品質(zhì)管理的基本知識(shí)

1、品質(zhì)管理的基本知識(shí)品質(zhì)管理的發(fā)展?fàn)顩r簡(jiǎn)介生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果，質(zhì)量管理的發(fā)展可分為以下三個(gè)階段。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理階段傳統(tǒng)質(zhì)量管理的特點(diǎn)是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中單純依靠檢驗(yàn)來(lái)剔除廢品，確保質(zhì)量，這種管理辦法緣于古代，一直延續(xù)到四十年代。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段一些學(xué)者將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法引入到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，打破了傳統(tǒng)質(zhì)量管理中“事后檢驗(yàn)”的慣例，提出了預(yù)防缺陷的概念和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。全面質(zhì)量管理階段學(xué)的管理說(shuō)話，以預(yù)防為主，要貫徹群眾路線。工作方式PDCA循環(huán)（又名戴明環(huán)“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理”四個(gè)階段處理 處理 A劃P計(jì)PDCA環(huán)中又有八個(gè)步驟遺留鞏固A PPDCA 循環(huán)中還應(yīng)用了一套科學(xué)的統(tǒng)計(jì)處理方法

2、，作為進(jìn)行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的有效工具，這些工具主要有“品管的七大手法”影響質(zhì)量的五大因素，即4M1E，產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量取決于人MA料MATERIA、設(shè)備MACHIN（METHOD和環(huán)境ENVIRONMEN面的因素。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)制造出來(lái)的，而不檢驗(yàn)出來(lái)的。品管七大手法QC 七大手法有：直方圖法、數(shù)據(jù)分層法、控制圖法、排列圖法、因果圖法、散布圖法、調(diào)查表法直方圖法直方圖可達(dá)到如下目的：評(píng)估式查驗(yàn)制程；指出采取行動(dòng)的必要；量測(cè)矯正行動(dòng)的效應(yīng)；比較機(jī)械績(jī)效；比較物料；比較供應(yīng)商。數(shù)據(jù)分層法把搜集來(lái)的數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類(lèi)進(jìn)行加工整理的辦法稱(chēng)為分層法。分層法能把錯(cuò)綜復(fù)雜的影響因素分析清楚，使

3、數(shù)據(jù)能更加明確突出地反映客觀實(shí)際，分層法經(jīng)常與其它方法同時(shí)使用。散布圖（相關(guān)圖）散布圖是用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性，這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許是特性要因，特性特性，要因要因的關(guān)系。調(diào)查表（又名檢查表或查核表）簡(jiǎn)單的調(diào)查表就是備忘條，將要進(jìn)行查看的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)地整理出來(lái)， 然后定期或定時(shí)檢查，有兩種調(diào)查表：點(diǎn)檢用調(diào)查表；記錄用調(diào)查表；特點(diǎn)：a.規(guī)格統(tǒng)一，使用簡(jiǎn)單方便c.填表過(guò)程中，差錯(cuò)事后無(wú)法發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)格外仔細(xì)因果圖（又名特性要因圖、魚(yú)骨圖）所謂特要因圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解之， 亦即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系。因其形狀像魚(yú)骨，又稱(chēng)4M1E

4、入手人材人材員工清洗鋼模不干凈焊盤(pán)不符手焊技術(shù)耒達(dá)到QFP零件目檢、手焊責(zé)任心不夠錫膏太稀鋼?？走^(guò)大難度定位方法不規(guī)范回流焊印刷力度、角度過(guò)小溫度過(guò)高SMT零件短路設(shè)方環(huán)設(shè)方環(huán)響較大的予圈上紅色圈（特性要因圖可以單獨(dú)使用，也可連接柏拉圖使用）排列圖（又名柏拉圖）柏拉圖分析的步驟：a:將要處置的事，以狀況（現(xiàn)象）或原因加以層別。b:縱軸可以表示件數(shù)，也可以用不良率表示。c:d:各項(xiàng)目依照合計(jì)之大小順位自左至右排列在橫軸上。e:繪上柱狀圖。f:連接累積曲線。VA-391(V3.2)測(cè)試不良統(tǒng)計(jì)分析表日期檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良率ABC不良 原D因EFG8月1日2915712.44

5、2日1185332.78%1181130008月3日487122.46%63010208月6日1879552.939日1963733.72%35160141438月10日2693923.42%251720191100總結(jié)111223363.02%11175625312203不良比率33.04%22.32%18.45%15.77%3.57%5.95%0.89%不衣率累積33.04%55.36%73.81%89.59%93.16%99.11%100.00%A：不顯示B：開(kāi)機(jī)顯示不良C：死機(jī)D：WIN95顯示不良E：動(dòng)畫(huà)顯示不良F：變色G：抖動(dòng)不良率4.00%不良率4.00

6、%3.50%3.00%2.50%2.00%1.50%1.00%0.50%0.00%8日8日8日8日8日8日8日8日8日月108柏拉圖40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%150.00%100.00%50.00%0.00%ABCDEFG控制圖通過(guò)圖表來(lái)顯示生產(chǎn)隨時(shí)間變化的過(guò)程中質(zhì)量波動(dòng)的情況，特點(diǎn)是動(dòng)態(tài)的能迅速及時(shí)地反映動(dòng)態(tài)中的工序質(zhì)量情況。原因分析檢驗(yàn)管制圖的實(shí)施循環(huán)原因分析檢驗(yàn)在制程中，定時(shí)定量隨機(jī)抽取樣本。抽取樣本做管制特性的量測(cè)。將結(jié)果繪制予管制圖上。對(duì)偶發(fā)性事故或工程異常采取措施 a.找原因制程正常對(duì)策措施抽取樣本制程正常對(duì)策措施抽取樣本制程異常將結(jié)果繪管制圖NO制

7、程異常將結(jié)果繪管制圖NO制程是否異常判別YES1.計(jì)量值管制圖用于產(chǎn)品特性可測(cè)量的，如：長(zhǎng)度、重量、面積、溫度、時(shí)間等連續(xù)性數(shù)值的數(shù)據(jù)。2.計(jì)數(shù)值管制圖用于非可量化的產(chǎn)品特性，如不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)，有：P-CHART：不良率管制圖Pn-CHART：不良數(shù)管制圖C-CHART：缺點(diǎn)數(shù)管制圖U-CHART：?jiǎn)挝蝗秉c(diǎn)數(shù)管制圖我們工廠常用的是P-CHART（如附件三P-CHART（UCL， LC，中心線CL表明不合格品率平均水平（的經(jīng)驗(yàn)值。上控制界限UCL施。下控制界限LCL過(guò)程更加穩(wěn)定。P-CHART1P-CHART管制圖的做法先收集近期內(nèi)的產(chǎn)品，分組并算出不良率。P=Pn/n=不良個(gè)數(shù)/總

8、檢查數(shù)計(jì)算平均不良率P=Pn/n=總不良數(shù)/總檢驗(yàn)數(shù)計(jì)算管制線： 中心線 CL=P上管制限UCL=P+3 P(1-P)/n下管制限LCL=P-3 P(1-P)/n控制圖上點(diǎn)不超過(guò)控制界限（此處針對(duì)P-CHART是點(diǎn)在控制界限上的，均作為超出處理?？刂茍D上點(diǎn)的排列分布有缺陷。排列分布有缺陷是指出現(xiàn)鏈、偏離、傾向、周期、接近等情況。鏈：指點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線CL5點(diǎn)連：開(kāi)始注意；點(diǎn)連：調(diào)查原因；點(diǎn)連：必須采取措施。1110點(diǎn)出現(xiàn)在一141217142016點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)；均為異常狀況。5點(diǎn)連續(xù)上升：注意操作方法；點(diǎn)連續(xù)上升：開(kāi)始調(diào)查原因；點(diǎn)連續(xù)上升：必須采取措施。周期：指點(diǎn)的上升或下降出現(xiàn)。接近：指點(diǎn)接近中心線或上下控制界限。檢查與隨機(jī)抽樣抽樣檢查抽取的樣本只占批中的一少部份，所以必須采取建立在統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上的科學(xué)的抽樣方法，才能夠可靠地、真實(shí)的反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量。如何抽取樣本單純隨機(jī)抽樣：亂數(shù)表法：是指通過(guò)隨機(jī)數(shù)表確定的序號(hào)來(lái)隨機(jī)地抽取樣品。適于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。系統(tǒng)抽樣對(duì)于連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣，產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣的情況下可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法稱(chēng)為系統(tǒng)抽樣。系統(tǒng)抽樣非常適合流水線上取樣，但在產(chǎn)品質(zhì)量特性發(fā)生周期性變化時(shí)易產(chǎn)生較大偏差，使用