地下綜合管廊地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工方案

1、天河智慧城地下綜合管廊工程PPP項(xiàng)目 K5鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案廣州市市政集團(tuán)有限公司 PAGE 102目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc18141912 第1章工程概況 PAGEREF _Toc18141912 h 4 HYPERLINK l _Toc18141913 1.1編制說明 PAGEREF _Toc18141913 h 4 HYPERLINK l _Toc18141914 1.1.11編制依依據(jù) PAGEREF _Toc18141914 h 4 HYPERLINK l _Toc18141915 1.1.22編制原原則 PAGEREF _Toc181

2、41915 h 4 HYPERLINK l _Toc18141916 1.1.33適用范范圍 PAGEREF _Toc18141916 h 4 HYPERLINK l _Toc18141917 1.2工程程概況 PAGEREF _Toc18141917 h 55 HYPERLINK l _Toc18141918 1.3周邊邊環(huán)境情情況 PAGEREF _Toc18141918 h 5 HYPERLINK l _Toc18141919 第2章施工工計劃 PAGEREF _Toc18141919 h 66 HYPERLINK l _Toc18141920 2.1施工工進(jìn)度計計劃 PAGEREF _

3、Toc18141920 h 6 HYPERLINK l _Toc18141921 2.2主要要施工材材料計劃劃 PAGEREF _Toc18141921 h 6 HYPERLINK l _Toc18141922 2.3施工工機(jī)械、設(shè)設(shè)備投入入計劃 PAGEREF _Toc18141922 h 66 HYPERLINK l _Toc18141923 2.4勞動動力計劃劃 PAGEREF _Toc18141923 h 7 HYPERLINK l _Toc18141924 2.5施工工場地布布置 PAGEREF _Toc18141924 h 7 HYPERLINK l _Toc18141925 第3

4、章施工工工藝技技術(shù) PAGEREF _Toc18141925 h 8 HYPERLINK l _Toc18141926 3.1施工工方案 PAGEREF _Toc18141926 h 88 HYPERLINK l _Toc18141927 3.2施工工工藝流流程 PAGEREF _Toc18141927 h 9 HYPERLINK l _Toc18141928 3.3吊裝裝配置參參數(shù) PAGEREF _Toc18141928 h 100 HYPERLINK l _Toc18141929 3.3.11 汽汽車吊QQY800 PAGEREF _Toc18141929 h 10 HYPERLINK

5、l _Toc18141930 3.3.22 2225TT履帶吊吊 PAGEREF _Toc18141930 h 12 HYPERLINK l _Toc18141931 3.4鋼筋筋籠起吊吊方法 PAGEREF _Toc18141931 h 115 HYPERLINK l _Toc18141932 3.4.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18141932 h 155 HYPERLINK l _Toc18141933 3.4.22起吊準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18141933 h 155 HYPERLINK l _Toc18141934 3.4.33吊點(diǎn)制制作 PAGEREF _To

6、c18141934 h 166 HYPERLINK l _Toc18141935 3.4.44鋼筋籠籠吊點(diǎn)加加固 PAGEREF _Toc18141935 h 199 HYPERLINK l _Toc18141936 3.4.55吊點(diǎn)連連接 PAGEREF _Toc18141936 h 199 HYPERLINK l _Toc18141937 3.4.66鋼筋籠籠吊裝方方式 PAGEREF _Toc18141937 h 211 HYPERLINK l _Toc18141938 3.4.77吊裝施施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc18141938 h 224 HYPERLINK l _To

7、c18141939 3.5玻璃璃纖維鋼鋼筋籠吊吊裝 PAGEREF _Toc18141939 h 255 HYPERLINK l _Toc18141940 第4章起重重安全操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc18141940 h 29 HYPERLINK l _Toc18141941 4.1一般般規(guī)定 PAGEREF _Toc18141941 h 229 HYPERLINK l _Toc18141942 4.2各工工種操作作能力 PAGEREF _Toc18141942 h 229 HYPERLINK l _Toc18141943 4.2.11起重機(jī)機(jī)司機(jī)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會會及操作作能力 PAGER

8、EF _Toc18141943 h 229 HYPERLINK l _Toc18141944 4.2.22指揮信信號人應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會會及操作作能力 PAGEREF _Toc18141944 h 229 HYPERLINK l _Toc18141945 4.2.33掛鉤工工應(yīng)知應(yīng)應(yīng)會及操操作能力力 PAGEREF _Toc18141945 h 30 HYPERLINK l _Toc18141946 4.3基本本操作 PAGEREF _Toc18141946 h 330 HYPERLINK l _Toc18141947 4.4吊裝裝 PAGEREF _Toc18141947 h 31 HYPERLIN

9、K l _Toc18141948 4.5吊索索具 PAGEREF _Toc18141948 h 322 HYPERLINK l _Toc18141949 第5章安全全保證體體系及措措施 PAGEREF _Toc18141949 h 333 HYPERLINK l _Toc18141950 5.1安全全保證體體系 PAGEREF _Toc18141950 h 333 HYPERLINK l _Toc18141951 5.2安全全保證措措施 PAGEREF _Toc18141951 h 344 HYPERLINK l _Toc18141952 5.3夜間間施工安安全保證證措施 PAGEREF _T

10、oc18141952 h 335 HYPERLINK l _Toc18141953 5.4吊裝裝工藝流流程說明明及安全全措施 PAGEREF _Toc18141953 h 336 HYPERLINK l _Toc18141954 5.4.11變幅操操作 PAGEREF _Toc18141954 h 366 HYPERLINK l _Toc18141955 5.4.22臂架伸伸縮操作作 PAGEREF _Toc18141955 h 36 HYPERLINK l _Toc18141956 5.4.33起升及及回轉(zhuǎn)操操作 PAGEREF _Toc18141956 h 366 HYPERLINK l

11、_Toc18141957 5.4.44履帶吊吊有關(guān)安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc18141957 h 337 HYPERLINK l _Toc18141958 5.4.55汽車吊吊有關(guān)安安全操作作規(guī)程 PAGEREF _Toc18141958 h 338 HYPERLINK l _Toc18141959 5.4.66起升操操作的其其它注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc18141959 h 339 HYPERLINK l _Toc18141960 5.4.77回轉(zhuǎn)操操作的其其它注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc18141960 h 440 HYPERLINK l _Toc1814

12、1961 5.4.88鋼絲繩繩的安全全使用及及報廢 PAGEREF _Toc18141961 h 440 HYPERLINK l _Toc18141962 5.5危險險源識別別與控制制 PAGEREF _Toc18141962 h 44 HYPERLINK l _Toc18141963 第6章安全全風(fēng)險管管理及風(fēng)風(fēng)險預(yù)案案 PAGEREF _Toc18141963 h 45 HYPERLINK l _Toc18141964 6.1風(fēng)險險管理的的基本步步驟 PAGEREF _Toc18141964 h 455 HYPERLINK l _Toc18141965 6.2 風(fēng)風(fēng)險管理理的工作作流程 P

13、AGEREF _Toc18141965 h 445 HYPERLINK l _Toc18141966 6.3風(fēng)險險應(yīng)急機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc18141966 h 466 HYPERLINK l _Toc18141967 6.3.11組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc18141967 h 466 HYPERLINK l _Toc18141968 6.3.22機(jī)構(gòu)職職責(zé) PAGEREF _Toc18141968 h 466 HYPERLINK l _Toc18141969 6.4工程程風(fēng)險項(xiàng)項(xiàng)目及對對策 PAGEREF _Toc18141969 h 477 HYPERLINK l _T

14、oc18141970 6.4.11高空墜墜物 PAGEREF _Toc18141970 h 477 HYPERLINK l _Toc18141971 6.4.22鋼筋籠籠散架 PAGEREF _Toc18141971 h 447 HYPERLINK l _Toc18141972 6.4.33吊車傾傾覆 PAGEREF _Toc18141972 h 477 HYPERLINK l _Toc18141973 6.4.44地基承承載力不不足 PAGEREF _Toc18141973 h 488 HYPERLINK l _Toc18141974 6.4.55違反操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc1

15、8141974 h 48 HYPERLINK l _Toc18141975 6.4.66違反國國家強(qiáng)制制報廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc18141975 h 488 HYPERLINK l _Toc18141976 6.4.77起重設(shè)設(shè)備裝置置失靈 PAGEREF _Toc18141976 h 449 HYPERLINK l _Toc18141977 6.4.88卡環(huán)、吊吊點(diǎn)有缺缺陷 PAGEREF _Toc18141977 h 499 HYPERLINK l _Toc18141978 6.4.99吊機(jī)失失穩(wěn) PAGEREF _Toc18141978 h 499 HYPERLINK l _

16、Toc18141979 6.4.110對周周邊道路路的影響響 PAGEREF _Toc18141979 h 49 HYPERLINK l _Toc18141980 第7章應(yīng)急急救援預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc18141980 h 500 HYPERLINK l _Toc18141981 7.1事故故類型和和危險性性分析 PAGEREF _Toc18141981 h 550 HYPERLINK l _Toc18141982 7.1.11失落事事故 PAGEREF _Toc18141982 h 500 HYPERLINK l _Toc18141983 7.1.22擠傷事事故 PAGEREF _

17、Toc18141983 h 500 HYPERLINK l _Toc18141984 7.1.33機(jī)體毀毀壞事故故 PAGEREF _Toc18141984 h 50 HYPERLINK l _Toc18141985 7.2應(yīng)急急處置基基本原則則 PAGEREF _Toc18141985 h 50 HYPERLINK l _Toc18141986 7.3組織織機(jī)構(gòu)及及職責(zé) PAGEREF _Toc18141986 h 551 HYPERLINK l _Toc18141987 7.4預(yù)防防與預(yù)警警 PAGEREF _Toc18141987 h 53 HYPERLINK l _Toc1814198

18、8 7.5應(yīng)急急預(yù)案培培訓(xùn)教育育及預(yù)案案演練 PAGEREF _Toc18141988 h 555 HYPERLINK l _Toc18141989 7.5.11應(yīng)急預(yù)預(yù)案培訓(xùn)訓(xùn)與教育育 PAGEREF _Toc18141989 h 55 HYPERLINK l _Toc18141990 7.5.22.應(yīng)急急預(yù)案演演練 PAGEREF _Toc18141990 h 566 HYPERLINK l _Toc18141991 7.6應(yīng)急急處置 PAGEREF _Toc18141991 h 557 HYPERLINK l _Toc18141992 7.6.11響應(yīng)分分級 PAGEREF _Toc18

19、141992 h 577 HYPERLINK l _Toc18141993 7.6.22響應(yīng)程程序 PAGEREF _Toc18141993 h 588 HYPERLINK l _Toc18141994 7.7應(yīng)急急物質(zhì)與與裝備保保障 PAGEREF _Toc18141994 h 599 HYPERLINK l _Toc18141995 第8章鋼筋筋籠起吊吊作業(yè)計計算書 PAGEREF _Toc18141995 h 661 HYPERLINK l _Toc18141996 8.1地基基承載力力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc18141996 h 661 HYPERLINK l _Toc18141

20、997 8.2吊機(jī)機(jī)選型驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc18141997 h 611 HYPERLINK l _Toc18141998 8.3鋼絲絲繩受力力及強(qiáng)度度計算 PAGEREF _Toc18141998 h 662 HYPERLINK l _Toc18141999 8.4主吊吊把竿長長度驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc18141999 h 64 HYPERLINK l _Toc18142000 8.5起吊吊扁擔(dān)的的驗(yàn)算 PAGEREF _Toc18142000 h 665 HYPERLINK l _Toc18142001 8.6橫杠杠承載能能力驗(yàn)算算 PAGEREF _Toc18142

21、001 h 66 HYPERLINK l _Toc18142002 8.7吊點(diǎn)點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc18142002 h 677附圖一：kk5綜合合井場區(qū)區(qū)平面圖圖附圖二：連連續(xù)墻布布置平面面圖附圖三：履履帶吊平平面工況況圖第1章 工工程概況況1.1編制制說明1.1.11編制依依據(jù)1.危險險性較大大的分部部分項(xiàng)工工程安全全管理規(guī)規(guī)定住住房城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)部部令第337號)文規(guī)定定（20188年6月1日起實(shí)實(shí)施）。2.天河智智慧城地地下綜合合管廊工工程PPPP項(xiàng)目目的設(shè)計計圖。3.起重重機(jī)吊運(yùn)運(yùn)指揮信信號GGB50082-85。4.建筑筑施工起起重吊裝裝安全技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ227

22、6-20112）。5.起重重機(jī)械安安全規(guī)程程（GGB60067.1-220100）。6.起重重機(jī)司機(jī)機(jī)安全技技術(shù)考核核標(biāo)準(zhǔn)GB6720-86。7.重要要用途鋼鋼絲繩（GBV9818-2006）。8.廣州市市在安全全文明施施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、交通通組織等等方面的的規(guī)定。9.工程機(jī)機(jī)械使用用手冊、建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程等等。10.場調(diào)調(diào)查資料料及我公公司在吊吊裝工程程及類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和技技術(shù)儲備備。1.1.22編制原原則1、滿足設(shè)設(shè)計及相相關(guān)規(guī)范范的質(zhì)量量要求；2、遵從施施工工藝藝和施工工組織設(shè)設(shè)計要求求；3、滿足安安全目標(biāo)標(biāo)、質(zhì)量量目標(biāo)、工工期目標(biāo)標(biāo)。1.1.33適用范范圍本

23、方案適用用于科韻韻路（華觀路2200kV棠下變變電站）綜合管管廊K5綜合井井圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)地下下連續(xù)墻墻鋼筋籠籠吊裝施施工。1.2工程程概況天河智慧城城地下綜綜合管廊廊工程PPPP項(xiàng)項(xiàng)目科韻路路(華觀觀路2220kkV棠下變變電站）綜合管管廊，沿沿現(xiàn)狀科科韻路敷敷設(shè)，包包括K33K8共8個綜合合井。K5綜合井井采用明明挖法施施工，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用地地連墻加加內(nèi)支撐撐的形式式，主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)地連連墻共113幅，地地連墻厚厚度為11.0mm，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段幅寬寬6m，洞洞門處幅幅寬7.5m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角幅長長分別為為4.88、6.22m共四四種幅寬寬；連續(xù)續(xù)墻深度度有355.35m和37.65mm兩種深深度；連

24、連續(xù)墻槽槽段之間間采用“工工字型鋼鋼接頭”。連續(xù)墻主要的施工工藝包括單元槽段成槽、泥漿護(hù)壁、吊裝鋼筋籠，灌注水下砼，從而形成整體連續(xù)的鋼筋混凝土防護(hù)帷幕。根據(jù)施工設(shè)設(shè)計圖紙紙，經(jīng)計計算B004幅段段（深度度37.65mm）的鋼鋼筋籠最最重，總總重為445.668T，地下下連續(xù)墻墻分別有有“”、“L”兩種形式，鋼筋籠厚度為860mm。鋼筋籠重量含預(yù)埋鋼板重量，含接駁器重量和工字鋼接頭重量。K5綜合井井連續(xù)墻墻鋼筋籠籠長度最最長為337.65m；經(jīng)計計算重量量最大為為45.98t。因此此吊裝長長、大、重重負(fù)荷的的鋼筋籠籠成了連連續(xù)墻施施工的一一個重要要環(huán)節(jié)，為為保證起起吊的安安全性、可可靠性，使使

25、鋼筋籠籠不發(fā)生生彈性變變形和降降低抗彎彎強(qiáng)度，選選擇好起起吊設(shè)備備及確定定最佳吊吊裝方法法，精確確計算吊吊點(diǎn)位置置，按國國家起吊吊安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)選用用合格吊吊具產(chǎn)品品及鋼絲絲繩，組組織協(xié)調(diào)調(diào)好操作作司機(jī)與與裝吊人人員的配配合，通過科科學(xué)、合合理的方方法和采采用在其其它工程程項(xiàng)目中中的成功功吊裝經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，為為優(yōu)質(zhì)、高高效、安安全的完完成天河河智慧城城地下綜綜合管廊廊工程PPPP項(xiàng)項(xiàng)目施工工奠定基基礎(chǔ)。1.3周邊邊環(huán)境情情況本基坑周邊邊現(xiàn)狀均均為農(nóng)田田環(huán)境簡單單，本施施工場地地站址范范圍內(nèi)無無地下管線線，施工工前將再次核核實(shí)。在在基坑上上空為空空軍岑村村機(jī)場航航道，在在基坑施施工過程程中安排排專人保保持

26、與空空軍相關(guān)關(guān)部門對對接，明確我我司施工工作業(yè)是是否對航航道起飛飛作業(yè)有有影響，如如有影響響，必須須采取合合理的施施工策劃劃減小及及消除影影響。第2章 施施工計劃劃2.1施工工進(jìn)度計計劃本工程以系系統(tǒng)工程程理論進(jìn)進(jìn)行總體體規(guī)劃，工工期以動動態(tài)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃進(jìn)進(jìn)行控制制，施工工技術(shù)管管理以現(xiàn)現(xiàn)場動態(tài)態(tài)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，質(zhì)量量通過IISO990011質(zhì)量保保證體系系進(jìn)行全全面控制制，安全全以事故故樹、生生物鐘進(jìn)進(jìn)行預(yù)測測分析、控控制。以以“加強(qiáng)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)強(qiáng)化管理理、科技技引路、技技術(shù)先行行、嚴(yán)格格監(jiān)控、確確保工期期、優(yōu)質(zhì)質(zhì)安全、文文明規(guī)范范、爭創(chuàng)創(chuàng)一流”為為施工指指導(dǎo)思想想，以“創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名名牌，達(dá)達(dá)文明樣樣板

27、，保保合同工工期，樹樹企業(yè)信信譽(yù)”的的戰(zhàn)略目目標(biāo)組織織施工。K5綜合井井地下連連續(xù)墻共共13幅，混混凝土方方量30060mm3。地下下連續(xù)墻墻成槽施施工總體體安排時時間為220199.9.120119.110.31（61天）。2.2主要要施工材材料計劃劃表2-2-1連續(xù)墻墻數(shù)量與與主要施施工材料料表序號部位數(shù)量鋼筋籠尺寸寸工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1連續(xù)墻27.5m37.55mm普通鋼筋+玻璃纖纖維筋T84.466最重45.68tt/幅2連續(xù)墻56m377.555m普通鋼筋T2233連續(xù)墻15m377.555m普通鋼筋T37.1774連續(xù)墻14m377.555m普通鋼筋T29.7335連續(xù)墻4L型普

28、通鋼筋T183.9926C30水下下砼m3060 P10注：連續(xù)墻墻重量含含聲測管管重量。2.3施工工機(jī)械、設(shè)設(shè)備投入入計劃表2-3-1吊車車型號及及使用范范圍序號機(jī)械、設(shè)備備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用部位備注1汽車吊QY801臺吊裝副吊80T2履帶吊FWX22251臺吊裝主吊225T表2-3-2吊裝裝作業(yè)中中所需工工具、材材料的種種類數(shù)量量名稱單位主吊機(jī)副吊機(jī)規(guī)格及型號號數(shù)量規(guī)格及型號號數(shù)量鋼絲繩根56247.552鋼絲繩根438434卸扣只5816588定滑輪只50t450t2工字鋼吊裝裝橫梁根I25a，L=660000mm1I20a，L=660000mm1工字鋼橫杠杠根I40a L=22000

29、0mm4斷絲鉗把2表2-3-3卸扣扣選型表表2.4勞動動力計劃劃表2-4-1勞動動力投入入計劃表表序號工種投入勞動力力備注1專職安全員員12吊車司機(jī)23吊裝指揮14掛鉤司索工工15電焊工46雜工4吊裝作業(yè)時時，現(xiàn)場場特種作作業(yè)人員員必須持持證上崗崗。2.5施工工場地布布置施工場地采采用全封封閉式施施工，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行住建部部的6個100%；施工場場地布置置時，以以方便施施工生產(chǎn)產(chǎn)，互不不影響原原則，充充分考慮慮吊車、成成槽機(jī)等等機(jī)械設(shè)設(shè)備運(yùn)行行路線，滿滿足其運(yùn)運(yùn)行要求求；場內(nèi)內(nèi)道路均均采用225cmm厚C30鋼筋筋混凝土土硬化，場地保保證排水水、排污污通暢。由于吊裝鋼鋼筋籠的的履帶吊吊對道路路要

30、求較較高，且且要滿足足現(xiàn)場吊吊裝、運(yùn)運(yùn)輸?shù)纫?，故故現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃施工工路面及及井位范范圍（見見施工場場地平面面布置圖圖），布布設(shè)1122000的鋼鋼筋網(wǎng)，采采用2550mmm厚C300鋼筋砼砼硬化道道路，并并在履帶帶吊吊裝裝范圍內(nèi)內(nèi)滿鋪3cm厚鋼鋼板，以以滿足地地基承載載力與安安全文明明施工的的要求。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際施工工情況，連連續(xù)墻施施工由兩兩端向標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段進(jìn)進(jìn)行。圖2-1 雙機(jī)抬抬吊示意意圖第3章 施施工工藝藝技術(shù)3.1施工工方案1.地下連連續(xù)墻鋼鋼筋籠的的起吊安安裝是地地下連續(xù)續(xù)墻施工工中的重重、難點(diǎn)點(diǎn)工序。2.本工程程地下連連續(xù)墻鋼鋼筋籠較較長、較較重，根根據(jù)施工工技術(shù)要要求及施施工安全

31、全，經(jīng)綜綜合考慮慮鋼筋籠籠采用整整體吊裝裝、整體體回直、一一次入槽槽的施工工方法，吊吊裝施工工方案必必須滿足足理論計計算和安安全施工工要求。3.鋼筋加加工場地地：鋼筋筋籠的制制作場地地設(shè)在所所需制作作的地連連墻附近近，使用用先平移移再吊裝裝或直接接吊裝的的方式下下放鋼筋筋籠。4.機(jī)械的的選擇：根據(jù)上上述特點(diǎn)點(diǎn)和相關(guān)關(guān)履帶吊吊、汽車車吊的性性能表，以以及以往往工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我司司擬采用用雙機(jī)抬抬吊、112點(diǎn)吊吊裝、整整體回直直入槽的的吊裝方方案：主主機(jī)選用用2255T履帶吊吊車，副副機(jī)選用用80TT汽車吊吊。5.吊具設(shè)設(shè)置：吊吊繩采用用566和477.5、43三種種鋼絲繩繩,鋼絲繩繩直接掛掛

32、在吊機(jī)機(jī)的吊鉤鉤上，其其中主吊吊吊鉤上上掛兩條條566mm鋼鋼絲繩?？ōh(huán)型號號采用GGD400，其安安全荷重重為8000KNN,即每每個吊點(diǎn)點(diǎn)可承受受80tt的拉力力?；嗇啿捎?50t。主主、副吊吊設(shè)單輪輪滑輪。本吊裝方案案按墻深深35.68m最長分分幅，最最重分幅幅鋼筋籠籠45.998t。3.2施工工工藝流流程連續(xù)墻鋼筋筋籠吊裝裝工藝流流程見下下：起吊準(zhǔn)備工作起吊準(zhǔn)備工作鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b現(xiàn)場鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b現(xiàn)場主鉤機(jī)起吊（副鉤機(jī)同步起吊）主鉤機(jī)起吊（副鉤機(jī)同步起吊）離地30cm離地30cm，檢查正常主鉤提升（副鉤提升）主鉤提升（副鉤提升）主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤提升，鋼筋籠豎直，解

33、除副鉤垂直吊至樁孔正上方，定位檢查，緩慢下方，垂直吊至樁孔正上方，定位檢查，緩慢下方，吊裝結(jié)束吊裝結(jié)束圖3-1鋼鋼筋籠吊吊裝工藝藝流程3.3吊裝裝配置參參數(shù)3.3.11 汽汽車吊QQY800選用汽車吊吊規(guī)格型型號為QQY800，最大大額定起起重重量量為800t，主主臂最大大起升高高度為443m（主主臂長111.1143mm），副副臂最大大起升高高度600m（副副臂長223m），參參考建建筑施工工手冊第第五版。選選用工作作幅度88m，主主臂長112m，起起重量227.88t。外外形尺寸寸（長寬寬高）1455502755037550mmm，自重重約600t。圖3-2 80TT汽車吊吊表3-3-1

34、QQY800主要性性能與參參數(shù)（一一）項(xiàng)目數(shù)值最大額定總總起重量量800000kg基本臂最大大起重力力矩2669kkN.mm最長主臂+副臂最最大起中中力矩578.88kN.m主臂最大起起升高度度43m副臂+副臂臂最大起起升高度度60m外形尺寸(長寬寬高)1455002775037550mmm主臂長11.143mm副臂長23m表3-3-2 800噸汽車車吊車起起重性能能表(二二)80噸 HYPERLINK 吊車車主臂起起重性能能表工作半徑(m) 吊臂長度(支腿全全伸) 吊臂長度(不伸支支腿) 12.0mm 18.0mm 24.0mm 30.0mm 36.0mm 40.0mm 44.0mm 12.

35、0mm 2.5 80.0 45.0 15.0 3.0 80.0 45.0 35.0 15.0 3.5 80.0 45.0 35.0 15.0 4.0 70.0 45.0 35.0 11.7 4.5 62.0 45.0 35.0 27.0 9.5 5.0 56.0 40.0 32.0 27.0 8.0 5.5 50.0 37.0 29.2 27.0 22.0 6.8 6.0 45.0 34.3 27.2 25.0 22.0 5.8 6.5 39.4 31.5 25.3 23.2 22.0 18.0 5.0 7.0 35.6 29.1 23.7 21.5 20.3 18.0 4.3 8.0 27.

36、825.4 21.0 18.8 17.7 15.7 12.0 3.2 9.5 20.8 20.8 17.8 15.7 14.6 13.2 12.0 2.0 10.0 19.2 19.2 17.0 15.0 13.8 12.6 11.4 1.7 11.0 16.5 15.6 13.5 12.4 11.4 10.4 11.8 14.7 14.7 12.6 11.4 10.6 9.7 12.0 14.2 14.2 12.4 11.2 10.4 9.5 13.0 12.5 12.5 11.3 10.2 9.3 8.8 14.6 10.0 10.0 10.0 9.0 8.5 7.8 15.0 9.4 9

37、.4 9.4 8.7 8.2 7.6 16.0 8.1 8.1 8.1 7.7 7.1 17.8 6.2 6.2 6.2 6.8 6.3 20.0 4.5 4.5 4.5 5.1 5.6 22.0 3.4 3.4 4.0 4.4 23.0 3.0 3.0 3.5 3.9 26.0 1.7 2.2 2.6 27.0 1.9 2.2 28.0 1.6 1.9 30.0 1.0 1.3 31.0 1.1 3.3.22 2225TT履帶吊吊選用履帶吊吊規(guī)格型型號為FFWX2225，參考廠廠家手冊冊，最大額額定起重重重量為為2255T，主臂臂長度11885 m，固定副副臂長度度1236mm，臂架變幅角角

38、度30082，自重重2255t，接地地比壓00.111Mpaa，選用主臂臂長522.8mm，額定起起重量：76t（幅度度12m）圖3-3-2-112255T履帶吊吊3.4鋼筋筋籠起吊吊方法3.4.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.鋼筋籠籠起吊前前，檢查查鋼筋籠籠各個焊焊點(diǎn)的焊焊接情況況，確認(rèn)認(rèn)對吊點(diǎn)點(diǎn)位置進(jìn)進(jìn)行了加加強(qiáng)焊接接處理。最最上一節(jié)節(jié)鋼筋籠籠的吊筋筋長度、焊焊接位置置須符合合要求。對吊車須檢檢查鋼絲絲繩的完完好情況況，掛鉤鉤要有卡卡扣。對對汽車吊吊通過調(diào)調(diào)整吊車車四個支支點(diǎn)的位位置使吊吊車保持持在一個個平面上上后才能能起吊。2.由于吊吊裝鋼筋筋籠的吊吊車，特特別是汽汽車吊支支點(diǎn)對地地面要求求較高，且且

39、要滿足足現(xiàn)場吊吊裝、運(yùn)運(yùn)輸?shù)纫?，故故施工區(qū)區(qū)域地面面經(jīng)20T壓路路機(jī)振動動碾壓后后采取3300mmm厚CC30鋼鋼筋混凝凝土進(jìn)行行硬化，地地基承載載力達(dá)到到150KKPa（原原狀素填填土巖土勘察地基承承載力為為90KKPa），并在履帶吊吊裝范圍內(nèi)滿鋪3cm厚鋼板，以滿足地基承載力與文明施工的要求。3.施工場場地采用用全封閉閉式施工工，施工工場地布布置時，以以方便施施工生產(chǎn)產(chǎn)，互不不影響原原則，充充分考慮慮吊車、裝裝載車等等機(jī)械設(shè)設(shè)備運(yùn)行行路線，滿滿足其運(yùn)運(yùn)行要求求；場地地保證排排水、排排污通暢暢。4.結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際施工情情況，地地下連續(xù)續(xù)墻施工工由兩端端向中間間段進(jìn)行行。3.4.22起吊

40、準(zhǔn)準(zhǔn)備1.鋼筋籠籠吊裝之之前，對對鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片制作作、焊接接質(zhì)量檢檢查進(jìn)行行自檢，做做到自檢檢合格后后，報請請項(xiàng)目部部及監(jiān)理理單位驗(yàn)驗(yàn)收、檢檢驗(yàn)符合合要求后后，簽發(fā)發(fā)鋼筋籠籠吊放交交底； 鋼筋籠籠起吊之之前，再再派專人人對鋼筋筋籠進(jìn)行行巡檢，確確保鋼筋筋籠內(nèi)無無短鋼筋筋等遺留留物，并并清除干干凈。2.起重司司索工和和起重指指揮人員員必須做做好吊裝裝作業(yè)前前的準(zhǔn)備備：包括括作業(yè)前前的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備，明明確和掌掌握作業(yè)業(yè)內(nèi)容及及作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)要求、聽聽取技術(shù)術(shù)與安全全交底、掌掌握吊裝裝鋼筋籠籠的吊點(diǎn)點(diǎn)位置和和鋼筋籠籠的捆綁綁方法；認(rèn)真檢檢查并落落實(shí)作業(yè)業(yè)所需工工具、索索具的規(guī)規(guī)格、件件數(shù)及完完好程度度

41、。吊車車停放位位置地面面平整堅堅硬，且且汽車吊吊車支腿腿下面采采取墊鋼鋼板和方方木的方方式增大大支點(diǎn)的的受力面面積，確確保起吊吊作業(yè)過過程中吊吊車的穩(wěn)穩(wěn)定。在在夜晚作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備足足夠的照照明條件件。3.4.33吊點(diǎn)制制作若吊點(diǎn)位置置不準(zhǔn)確確，鋼筋筋籠會產(chǎn)產(chǎn)生較大大撓曲變變形，使使焊縫開開裂，整整體散架架，無法法起吊，因因此吊點(diǎn)點(diǎn)的位置置確定是是吊裝過過程中的的一個關(guān)關(guān)鍵步驟驟。為了防止鋼鋼筋籠在在起吊、拼拼裝過程程中產(chǎn)生生不可復(fù)復(fù)原的變變形，各各種形狀狀鋼筋籠籠均設(shè)置置縱、橫橫向桁架架。每幅幅鋼筋籠籠幅寬大大于6mm時，縱縱向桁架架設(shè)置五五榀，小小于等于于6m時時設(shè)置四四榀桁架架，依據(jù)據(jù)

42、設(shè)計施施工圖桁桁架由直直徑288的“ZZ”形鋼鋼筋構(gòu)成成。橫向向桁架采采用直徑徑28“X”型型布置，吊吊點(diǎn)處各各布置一一道，主主吊點(diǎn)中中間再布布置兩道道。圖3-4-3-11縱向桁桁架筋示示意圖圖3-4-3-22 橫向向桁架筋筋示意圖圖以長度377.65m鋼鋼筋籠設(shè)設(shè)置吊點(diǎn)點(diǎn)（其它它鋼筋籠籠長參照照設(shè)置）為減少鋼筋筋籠的變變形，吊吊點(diǎn)設(shè)置置原則是是最大限限度的減減少鋼筋筋籠的最最大彎矩矩。水平平吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置四道道，第一一道設(shè)于于鋼筋籠籠頂端第第一道水水平筋處處, 第第二道設(shè)設(shè)在第一一道向下下11米米，上、下下各設(shè)置置4個起起吊點(diǎn)共共8個吊吊點(diǎn)，由由主吊機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)起起吊，且且鋼筋籠籠頂端44個吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)

43、置成成上下兩兩層采用用鋼板加加固，以以備鋼筋筋籠標(biāo)高高定位時時支撐。第第三道、第第四道、分分別設(shè)置置于距鋼鋼筋籠底底10mm和2mm處，每每道設(shè)22個吊點(diǎn)點(diǎn)共4個個吊點(diǎn)，由由副吊機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)起起吊。在在每個吊吊點(diǎn)的位位置水平平方向增增加二個個322加勁環(huán)環(huán)筋，增增加吊點(diǎn)點(diǎn)位置的的局部穩(wěn)穩(wěn)定性。LL型地連連墻鋼筋筋籠縱向向增加斜斜拉筋，用用以加強(qiáng)強(qiáng)L型鋼鋼筋籠抗抗變形能能力。吊吊點(diǎn)布置置圖示意意圖如下下：（吊吊點(diǎn)設(shè)置置見驗(yàn)算算）圖3-4-3-11 鋼筋筋籠起吊吊點(diǎn)布置置示意圖圖圖3-4-3-22鋼筋籠籠吊環(huán)加加工示意意圖圖3-4-3-33標(biāo)準(zhǔn)副副、L型鋼筋筋籠起吊吊示意圖圖鋼筋籠在水水平狀態(tài)態(tài)下的受

44、受力圖如如下：圖3-4-3-44鋼筋籠籠水平狀狀態(tài)下受受力示意意圖3.4.44鋼筋籠籠吊點(diǎn)加加固每幅鋼筋籠籠各水平平吊點(diǎn)均均設(shè)置在在主筋上上，以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)幅槽槽段為例例說明，槽槽段鋼筋筋籠每個個吊點(diǎn)各各用2根倒立立的“UU”型32鋼筋筋予以加加固，并并增加桁桁架筋及及中間位位置沿垂垂直方向向焊接兩兩根加固固筋，焊焊接長度度10dd其形式式見下圖圖所示。焊縫焊縫吊點(diǎn)加強(qiáng)筋吊點(diǎn)加強(qiáng)筋圖3-4-4-11鋼筋籠籠吊點(diǎn)位位置加固固示意圖圖3.4.55吊點(diǎn)連連接1.主鉤吊吊點(diǎn)連接接用四根443鋼絲絲繩經(jīng)主主鉤下的的四個滑滑輪分別別連接11#吊點(diǎn)點(diǎn)和5#吊點(diǎn)、22#吊點(diǎn)點(diǎn)和6#吊點(diǎn)、33#吊點(diǎn)點(diǎn)和7#吊點(diǎn)、44

45、#吊點(diǎn)點(diǎn)和8#吊點(diǎn)，最最后將扁扁擔(dān)用兩兩根鋼絲絲繩556掛在在主吊機(jī)機(jī)的吊鉤鉤上。起起吊后鋼鋼絲繩與與水平面面的夾角角不得小小于455。如如下圖所所示：圖3-4-5-11主吊鉤鉤示意圖圖圖3-4-5-22 鋼筋筋籠吊裝裝示意圖圖圖3-4-5-33 鋼筋筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)連接示示意圖2.副鉤吊吊點(diǎn)連接接用二根443鋼絲絲繩經(jīng)副副機(jī)扁擔(dān)擔(dān)下雙滑滑輪分別別連接9#吊點(diǎn)和和10#吊點(diǎn)、111#吊吊點(diǎn)和112#吊吊點(diǎn)，最最后將扁扁擔(dān)用一一根47.5鋼絲絲繩掛在在主吊機(jī)機(jī)的吊鉤鉤上。起起吊后鋼鋼絲繩的的與水平平面的夾夾角不得得小于445。3.4.66鋼筋籠籠吊裝方方式鋼筋籠最大大長度為為37.65m，最大大重量為

46、為45.98t（按最最不利考考慮）。為為滿足最最不利條條件下的的鋼筋籠籠吊裝要要求，我我司擬采采用雙機(jī)機(jī)抬吊、12點(diǎn)吊裝、整體回直入槽的吊裝方案：主機(jī)選用225T履帶吊車，副機(jī)選用80T汽車吊。進(jìn)行鋼筋籠吊裝施工。1.吊裝工工況步驟驟如下表表表3-4-6-11 吊裝裝工況圖圖表步驟圖示簡述第一步225T主吊225T主吊80T副吊T1T1T2T2T1T1T2T2平吊： 主吊與副吊吊同時起起吊鋼筋筋籠脫離離地面。第二步225T主吊80T副吊T2T2T1225T主吊80T副吊T2T2T1T1起吊：主鉤緩慢提提鉤，副副鉤緩慢慢下鉤，保保證鋼筋筋籠不觸觸碰地面面。第三步225T主吊225T主吊80T副吊

47、T2T180T副吊T2T1完成起吊：待鋼筋籠完完全豎直直后，副副鉤繼續(xù)續(xù)下鉤，拆拆副鉤。2.鋼筋籠籠吊放方方法及吊吊放轉(zhuǎn)換換過程（1）指揮揮2255t（大吊吊）、880t（小小吊）兩兩吊機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到起起吊位置置，司索索工在鋼鋼筋籠上上安裝鋼鋼絲繩和和卡扣，掛掛上主吊吊鉤及副副吊鉤。（2）檢查查兩吊機(jī)機(jī)鋼絲繩繩的安裝裝情況及及整體鋼鋼筋籠受受力重心心后，開開始平抬抬鋼筋籠籠。（3）下部部鋼筋籠籠吊至離離地面00.3mm0.55m后，應(yīng)應(yīng)檢查下下部鋼筋筋籠是否否平穩(wěn)后后，大吊吊起鉤提提升鋼筋筋籠，根根據(jù)下部部鋼筋籠籠尾部距距地面的的距離，隨隨時指揮揮小吊配配合起鉤鉤。（4）大吊吊起鉤，小小吊起鉤鉤緩

48、慢運(yùn)運(yùn)行，直直至大吊吊吊起鋼鋼筋籠，小小吊卸鉤鉤，大吊吊完全吊吊起鋼筋筋籠。小小吊機(jī)順順轉(zhuǎn)至合合適位置置，司索索工遠(yuǎn)離離起吊作作業(yè)范圍圍，讓鋼鋼筋籠垂垂直于地地面。（5）大吊吊機(jī)向左左（或向向右）側(cè)側(cè)旋轉(zhuǎn)大大臂，使使鋼筋籠籠轉(zhuǎn)移至至下放導(dǎo)導(dǎo)墻處。對對準(zhǔn)分幅幅線，開開始下放放，在此此過程中中，專人人牽拉副副吊的鋼鋼絲繩，每每下到一一個節(jié)點(diǎn)點(diǎn)地方時時，大吊吊停止下下放，專專人卸除除卡扣。（6）當(dāng)副副吊鋼絲絲繩全部部卸除后后，大吊吊繼續(xù)下下放。在在大吊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換鋼絲絲繩吊點(diǎn)點(diǎn)時，用用I400a工字字鋼橫杠杠卡住鋼鋼筋籠穿穿橫杠處處，大吊吊放下鋼鋼筋籠，使使鋼筋籠籠的重量量承擔(dān)在在橫杠上上。圖3-4-6-

49、11主吊換換吊點(diǎn)示示意圖（7）安裝裝好大吊吊的起吊吊繩和連連接繩，大大吊收鉤鉤，使大大吊的鋼鋼絲繩受受力，吊吊起鋼筋筋籠，抽抽出橫杠杠。大吊吊繼續(xù)下下放鋼筋筋籠。（8）在鋼鋼筋籠下下放至從從籠頂下下第一根根水平筋筋時，再再次用橫橫杠卡住住籠頭吊吊點(diǎn)處。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換大吊吊的鋼絲絲繩。把把大吊的的鋼絲繩繩安裝在在吊筋上上，大吊吊起鉤，直直至提起起鋼筋籠籠至導(dǎo)墻墻上100-200cm，抽抽出橫杠杠。鋼筋筋籠整體體下放到到位后抄抄平，確確保鋼筋筋籠位置置、高度度準(zhǔn)確。最最后使鋼鋼筋籠的的吊筋擱擱置在橫橫杠上，卸卸除鋼絲絲繩的卸卸扣，鋼鋼筋籠的的整個吊吊放過程程完畢，進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序。（9）吊機(jī)機(jī)吊籠入入

50、孔、定定位，吊吊機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，緩慢慢將鋼筋筋籠放入入槽內(nèi)，保保持其穩(wěn)穩(wěn)定性，下下放時若若遇到鋼鋼筋籠卡卡孔的情情況，要要吊出檢檢查孔位位情況后后再吊放放，不得得強(qiáng)行入入槽。吊吊裝過程程為了不不使鋼筋筋籠在空空中晃動動，其下下端可系系繩索用用人力控控制，同同時必須須注意不不要因起起重臂擺擺動或其其他影響響而使鋼鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生橫向向擺動。（10）在在鋼筋籠籠入孔前前，先清清除鋼筋筋籠上的的泥土等等雜物，修修復(fù)變形形或移動動的箍筋筋，重焊焊或綁扎扎已開焊焊的焊點(diǎn)點(diǎn)。3.4.77吊裝施施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)1.吊裝施施工操作作要點(diǎn)（1）鋼筋筋籠吊裝裝之前，做做到自檢檢合格后后，報請請項(xiàng)目部部及監(jiān)理理單位驗(yàn)驗(yàn)

51、收、檢檢驗(yàn)符合合要求后后，簽發(fā)發(fā)鋼筋籠籠吊放交交底。（2）鋼筋筋籠起吊吊之前，再再派專人人對鋼筋筋籠進(jìn)行行巡檢，確確保鋼筋筋籠內(nèi)無無短鋼筋筋等遺留留物，并并清除干干凈。鋼鋼筋焊接接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，吊點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)處處須滿焊焊，主筋筋與箍筋筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊連接接。（3）轉(zhuǎn)角角幅鋼筋筋籠在平平臺上制制作時進(jìn)進(jìn)行整體體加工，吊吊裝吊點(diǎn)點(diǎn)加固措措施采用用成455度斜向向橫筋焊焊接于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角兩側(cè)側(cè)，以加加強(qiáng)鋼筋筋籠的整整體剛度度；（4）鋼筋筋籠吊裝裝之前，組組織施工工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、安全全交底，并并有書面面資料，對對鋼筋籠籠的重量量、長度度進(jìn)行明明確及吊吊裝的主主、副吊吊車停機(jī)機(jī)位置。（5）鋼筋筋籠吊裝

52、裝時，配配備專職職起重指指揮，以以主機(jī)起起重指揮揮為主，副副機(jī)起重重指揮配配合主機(jī)機(jī)起重指指揮，確確保鋼筋筋籠在吊吊裝過程程中合理理受力。（6）鋼筋筋籠吊裝裝時，先先由雙機(jī)機(jī)進(jìn)行抬抬吊同步步起吊，當(dāng)當(dāng)鋼筋籠籠剛吊離離地面330cmm后，應(yīng)應(yīng)停止起起吊，注注意觀察察是否有有異?，F(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生，若有有則可立立即予以以點(diǎn)焊加加固。起起吊到一一定高度度后，鋼鋼筋籠受受力穩(wěn)定定，副機(jī)機(jī)配合主主機(jī)進(jìn)行行鋼筋籠籠吊裝回回直。2.防止鋼鋼筋籠散散架安全全技術(shù)措措施（1）焊縫縫檢查，避避免咬肉肉，轉(zhuǎn)角角幅必須須設(shè)置角角撐。（2）吊放放鋼筋籠籠專職安安全員，鋼鋼筋籠制制作督查查員必須須到場，分分別配合合檢查吊吊放環(huán)

53、境境及鋼筋筋籠各吊吊點(diǎn)及料料索的情情況，符符合安全全吊放要要求后才才可正式式吊放。（3）鋼筋筋籠定位位精確度度控制措措施。（4）鋼筋筋翻樣認(rèn)認(rèn)真按設(shè)設(shè)計圖紙紙翻樣。（5）鋼筋筋籠制作作根據(jù)翻翻樣單，正正確布置置鋼筋，并并焊接牢牢固。（6）測量量導(dǎo)墻標(biāo)標(biāo)高，正正確換算算吊攀鋼鋼筋的長長度，焊焊接擱置置槽鋼、吊吊攀鋼筋筋長度要要準(zhǔn)確無無誤，并并應(yīng)驗(yàn)收收。（7）鋼筋筋籠制作作前應(yīng)核核對單元元槽段實(shí)實(shí)際寬度度與成型型鋼筋尺尺寸，無無差異才才能上平平臺制作作。（8）鋼筋筋籠吊放放入槽時時，應(yīng)勻勻速慢速速入孔，不不允許強(qiáng)強(qiáng)行沖擊擊入槽，同同時注意意鋼筋籠籠基坑面面與迎土土面，嚴(yán)嚴(yán)禁放反反。擱置置點(diǎn)槽鋼鋼必

54、須根根據(jù)實(shí)測測導(dǎo)墻標(biāo)標(biāo)高焊接接。（9）根據(jù)據(jù)實(shí)測的的導(dǎo)墻標(biāo)標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格控制制預(yù)埋件件的埋設(shè)設(shè)標(biāo)高。（10）在在鋼筋籠籠下放到到位后，由由于吊點(diǎn)點(diǎn)位置與與測點(diǎn)不不完全一一致，吊吊筋會拉拉長等，會會影響鋼鋼筋籠的的標(biāo)高，為為確保鋼鋼筋籠的的標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)立即用用水準(zhǔn)儀儀測量鋼鋼筋籠的的籠頂標(biāo)標(biāo)高，根根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，將籠籠頂標(biāo)高高調(diào)整至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。3.5玻璃璃纖維鋼鋼筋籠吊吊裝盾構(gòu)中利用用玻璃纖纖維筋高高抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、低低抗剪強(qiáng)強(qiáng)度的特特性，以以玻璃纖纖維筋替替代盾構(gòu)構(gòu)穿越影影響范圍圍內(nèi)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的鋼筋，盾盾構(gòu)通過過時可直直接切削削，減少少人工拆拆除圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)及及鋼筋這這道工序序，有效效消

55、除這這個過程程中極易易發(fā)生的的人身傷傷害，減減少對周周圍環(huán)境境的影響響。玻璃纖維筋筋的低抗抗剪強(qiáng)度度特性，鋼鋼筋籠在在起吊過過程中易易彎曲變變形，是是地下連連續(xù)墻施施工質(zhì)量量控制的的重難點(diǎn)點(diǎn)。采用用增添桁桁架筋及及加強(qiáng)筋筋、增加加吊點(diǎn)、鋼鋼筋與玻玻璃纖維維筋搭接接處加強(qiáng)強(qiáng)等多項(xiàng)項(xiàng)針對性性措施，對對鋼筋籠籠加工、吊吊裝準(zhǔn)備備、吊裝裝步驟等等關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行行重點(diǎn)控控制，需需要將上上述每一一項(xiàng)措施施落實(shí)到到位。玻璃纖維筋筋的具有有低抗剪剪特性，因因此在鋼鋼筋籠制制作時桁桁架筋使使用上下下通長的的普通鋼鋼筋，形形成一個個具有一一定強(qiáng)度度及穩(wěn)定定性的整整體，以以達(dá)到整整體吊裝裝的目的的。圖3-5-1玻璃

56、璃纖維筋筋鋼筋籠籠加工圖3-5-2玻璃璃纖維筋筋鋼筋籠籠成型由于盾構(gòu)需需要在鋼鋼筋籠中中間（沿沿高度方方向）穿穿越，所所以鋼筋筋籠一般般會出現(xiàn)現(xiàn)上下兩兩個部位位的搭接接（受力力主筋間間GFRRP筋與與鋼筋、GFRP筋與GFRP筋之間），在桁架筋位置用U型卡將玻璃纖維筋并排綁扎在鋼筋上，吊裝的方式宜采用從上向下（沿高度方向）的四道吊點(diǎn)方式起吊，第一吊點(diǎn)一般位于鋼筋籠最上部1m范圍之內(nèi)，第二吊點(diǎn)一般位于第一次連接點(diǎn)位置以下11m處，各設(shè)置4個起吊點(diǎn)共8個吊點(diǎn)，第三、四吊點(diǎn)分別設(shè)置于距鋼筋籠底10m和2m位置，各設(shè)置2個起吊點(diǎn)共4個吊點(diǎn)。鋼筋籠吊裝的過程中，起吊點(diǎn)均需要放置在普通通長鋼筋之上，嚴(yán)禁將

57、起吊點(diǎn)放置在玻璃纖維筋上。圖3-5-3 鋼鋼筋籠制制作時桁桁架筋使使用上下下通長的的普通鋼鋼筋圖3-5-4 下下籠過程程中切割割玻璃纖纖維筋中中的鋼筋筋桁架當(dāng)鋼筋籠入入槽至玻玻璃纖維維筋與鋼鋼筋搭接接位置時時，由專專業(yè)切割割工分層層將制作作鋼筋籠籠時在玻玻璃纖維維筋處增增添的桁桁架筋及及加強(qiáng)筋筋全數(shù)割割除，確確保整個個盾構(gòu)機(jī)機(jī)通過范范圍內(nèi)只只有玻璃璃纖維筋筋。圖3-5-5 玻玻璃纖維維筋籠下下籠第4章 起起重安全全操作規(guī)規(guī)程4.1一般般規(guī)定1.起重工工必須經(jīng)經(jīng)專門安安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試合格格持證上上崗。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。2.起重工工應(yīng)健康康，兩眼眼視力均均不得低低于1.0，無無色盲、聽聽力障

58、礙礙、高血血壓、心心臟病、癲癲癇病、眩眩暈、突突發(fā)性昏昏厥及其其他影響響起重吊吊裝作業(yè)業(yè)的疾病病與生理理缺陷。3.作業(yè)前前必須檢檢查作業(yè)業(yè)環(huán)境、吊吊索具、防防護(hù)用品品。吊裝裝區(qū)域無無閑散人人員，障障礙已排排除。吊吊索具無無缺陷，捆捆綁正確確牢固，被被吊物與與其他物物件無連連接，確確認(rèn)安全全后方可可作業(yè)。4.起重作作業(yè)時必必須確定定吊裝區(qū)區(qū)域，并并設(shè)警戒戒標(biāo)志，必必要時派派入監(jiān)護(hù)護(hù)。5.大雨、霧霧霾及風(fēng)風(fēng)力六級級以上（含含六級）等等惡劣天天氣，必必須停止止露天起起重吊裝裝作業(yè)。嚴(yán)嚴(yán)禁在帶帶電的高高壓線下下或一側(cè)側(cè)作業(yè)。4.2各工工種操作作能力4.2.11起重機(jī)機(jī)司機(jī)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會會及操作作能力1.所

59、操縱縱的起重重機(jī)的構(gòu)構(gòu)造和技技術(shù)性能能。2.起重機(jī)機(jī)安全技技術(shù)規(guī)程程、制度度。3.起重量量、變幅幅、起升升速度與與機(jī)械穩(wěn)穩(wěn)定性的的關(guān)系。4.鋼絲繩繩的類型型、鑒別別、保養(yǎng)養(yǎng)與安全全系數(shù)的的選擇。5.一般儀儀表的使使用及電電氣設(shè)備備常見故故障的排排除。6.鋼絲繩繩接頭的的穿結(jié)（卡卡接、插插接）。7.吊裝構(gòu)構(gòu)件重量量的一般般計算。8.操作中中能及時時發(fā)現(xiàn)或或判斷各各機(jī)構(gòu)故故障，并并能采取取有效措措施。9.制動器器突然失失效能作作緊急處處理。4.2.22指揮信信號人應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會會及操作作能力1.應(yīng)掌握握所指揮揮的起重重機(jī)的技技術(shù)性能能和起重重工作性性能，能能定期配配合司機(jī)機(jī)進(jìn)行檢檢查，能能熟練地地運(yùn)用

60、手手勢、旗旗語、哨哨聲和通通訊設(shè)備備。2.能看懂懂一般的的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖，能能按現(xiàn)場場平面布布置圖和和工藝要要求指揮揮起吊、就就位構(gòu)件件、材料料和設(shè)備備等。3.掌握常常用材料料的重要要和吊運(yùn)運(yùn)就位方方法及構(gòu)構(gòu)件重心心位置，并并能計算算非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)構(gòu)件和和材料的的重量。4.正確地地使用吊吊具、索索具，編編插各種種規(guī)格的的鋼絲繩繩。5.有防止止構(gòu)件裝裝卸、運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放過程程中變形形的知識識。6.掌握起起重機(jī)最最大起重重量和各各種高度度、幅度度時的起起重量，熟熟知吊裝裝、起重重有關(guān)知知識。7.具備指指揮單機(jī)機(jī)、雙機(jī)機(jī)或多機(jī)機(jī)作業(yè)的的指揮能能力。8.嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“十十不吊”的的原則。即即：被吊吊物重量