空預(yù)器基礎(chǔ)知識(shí)課件

1、 電站鍋爐工作原理鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽的換熱設(shè)備。通過(guò)煤、油、天然氣等燃料燃燒釋放出化學(xué)能，在傳熱過(guò)程中把能量傳遞給水，使水轉(zhuǎn)變成蒸汽。鍋爐設(shè)備中，吸熱部分稱為鍋，產(chǎn)熱部分稱為爐。空氣預(yù)熱器既是吸熱部分，又是產(chǎn)熱部分。鍋 吸熱部分：水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等。爐 產(chǎn)熱部分：爐膛、燃燒器、出渣設(shè)備、送引風(fēng)機(jī)等。鍋 爐 主 要 部 件其它設(shè)備：空氣預(yù)熱器、鋼結(jié)構(gòu)、吊架、爐墻保溫、連接管道、閥門等。鍋 爐 總 圖燃料流程：煤磨煤機(jī)（制粉系統(tǒng)）燃燒器爐膛燃燒產(chǎn)物過(guò)熱器再熱器省煤器空氣預(yù)熱器除塵設(shè)備引風(fēng)機(jī)煙囪爐中高溫?zé)煔忉尫诺哪芰勘凰浔谖掌鞒蹋核邏杭訜崞鹘o水管道省煤器 （汽） 鍋 筒 汽水

2、分離裝置 （水）下降管水冷壁過(guò)熱器汽輪機(jī)高壓缸再熱器汽輪機(jī)中壓缸汽水混合物給水溫度溫度、壓力溫度、壓力電 站 鍋 爐 分 類 自然循環(huán)鍋爐工質(zhì)依靠下降管中的水與上升管中汽 水混合物之間的密度差進(jìn)行循環(huán)。 控制循環(huán)鍋爐在下降管和上升管之間裝有循環(huán)泵， 提高循環(huán)回路的流動(dòng)阻力。 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動(dòng)是依靠給水泵的 壓頭來(lái)完成的，工質(zhì)僅一次通過(guò)將水全部 蒸發(fā)完畢。鍋 爐 燃 料成分占 燃 料 比 例 和 主 要 特 性碳 C占燃料15%85%，含碳量越高，著火越困難。氫 H是發(fā)熱量最高的元素，固體2%6%，液體14%，天然氣含量最高。氧 O1%3%，泥煤可占30%。在高溫下易形成氮氧化物，

3、是有害物質(zhì)。氮 N0.5%2%。硫 S一般1%1.5%，高值3%5%，發(fā)熱量低，易污染。灰 A氣體燃料不含，液體 1%，固體5% 35%，高灰分達(dá)40%60% 。熱值低，影響著火，易結(jié)渣、沾污、磨損和堵灰。水 M液體1%4%，固體1%18%，褐煤40%60%。主 要 煤 種 特 點(diǎn) 煤種名稱揮發(fā)份（V）灰分（A）水分（M）主 要 特 點(diǎn)無(wú)煙煤10%6%25%1%5%著火困難，不易燃燼，灰水含量低，發(fā)熱量較高。貧 煤10%20%介于無(wú)煙煤和煙煤之間煙 煤20%40%7%30%3%18%揮發(fā)份含量較高，各成分適中，著火穩(wěn)定性好。褐 煤40%50%40%50%40%60%灰水含量較高，發(fā)熱量較低，容

4、易自燃。煤 種 特 性 分 析元素分析 設(shè)計(jì)計(jì)算用工業(yè)分析 設(shè)計(jì)及運(yùn)行參考灰成分分析灰熔點(diǎn)測(cè)定可磨性（可磨度） 制粉系統(tǒng)計(jì)算用評(píng)估結(jié)焦特性用鍋爐主要參數(shù) 蒸發(fā)量（t/h）出口蒸汽壓力（Mpa）出口蒸汽溫度（）給水溫度（）發(fā)電機(jī)功率（MW）353.82450150665（75）3.82450150121303.82450170252209.8540215504109.854021510042013.7540/54024012567013.7540/540240200102516.7540/54026530018.3540.6/540.62653001000555/555278300200818.

5、3540.6/540.6280.3600鍋爐凈效率：熱效率減去鍋爐各輔機(jī)所消耗的電能折算成的熱效率。燃燒效率：燃料完全燃燒的程度。燃燒效率=100（q3+q4）%空氣預(yù)熱器在電站鍋爐中的應(yīng)用 細(xì)灰一.空氣預(yù)熱器概況1. 工 作 原 理 2. 布 置 形 式3. 產(chǎn) 品 現(xiàn) 狀 工作原理： 內(nèi)置受熱面，進(jìn)行熱交換。 回收煙氣熱量，降低排煙溫度。 （250400150以下） 預(yù)熱空氣溫度，強(qiáng)化燃料燃燒。 （2025300420） 冷煙氣排入煙囪。 熱空氣進(jìn)爐膛參與燃燒、 送制粉系統(tǒng)烘干煤粉。 換熱原理圖空氣進(jìn)口25煙氣出口130煙氣進(jìn)口380 空氣出口330不同燃料和燃燒方式對(duì)預(yù)熱空氣溫度的要求燃

6、 料 及 燃 燒 方 式預(yù)熱空氣溫度()固態(tài)排渣 煤粉爐煙煤250 300無(wú)煙煤、貧煤、褐煤（用空氣干燥煤粉）350 400褐煤（用煙氣干燥煤粉）300 350液態(tài)排渣煤粉爐380 420油爐、天然氣爐、高爐煤氣爐250 300鏈條爐煙煤、貧煤、無(wú)煙煤25 180拋煤機(jī)與固定爐排煙煤25 200 布置形式： 板式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器 熱管空氣預(yù)熱器 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 其它形式的空氣預(yù)熱器 熱 管 分 類重力熱管 依靠重力回到加熱管。螺旋熱管 依靠離心力回到加熱管。其它熱管：抗重力熱管、電動(dòng)力熱管、滲透熱管等?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置型式 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 （動(dòng)態(tài)預(yù)熱器） 1. 風(fēng)罩轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱

7、器(羅特繆勒式) 2. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器(容克式)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器介紹空氣預(yù)熱器概況關(guān)于空氣預(yù)熱器漏風(fēng)空氣預(yù)熱器常見(jiàn)病及易損件容克式空氣預(yù)熱器示意圖風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器示意圖容克式空氣預(yù)熱器示意圖（二分倉(cāng)）容克式空氣預(yù)熱器示意圖 （三分倉(cāng)）容克式空氣預(yù)熱器示意圖（四分倉(cāng)）煙氣倉(cāng)二次風(fēng)倉(cāng) （1）二次風(fēng)倉(cāng) （2）一次風(fēng)倉(cāng)CFB爐用預(yù)熱器的特征一次風(fēng)壓頭是三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的1.5-2.5倍二次風(fēng)壓頭是三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的2-3倍左右一次風(fēng)和二次風(fēng)流量相差不大經(jīng)過(guò)預(yù)熱器的灰份較小 （經(jīng)前置分離器處理）預(yù)熱器火災(zāi)可能不大煙氣負(fù)壓較大CFB 爐用四分倉(cāng)預(yù)熱器一般可以比三分倉(cāng)布置降低3%的漏風(fēng)率點(diǎn)。預(yù)熱器總計(jì)算漏風(fēng)率一般

8、為6-7%。一次風(fēng)泄漏率低（2.0%有無(wú)無(wú)無(wú)1.43%有有無(wú)無(wú)1.22%有有無(wú)有1.19%有有有無(wú)0.50% 鍋爐帶脫硝系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器改造問(wèn)題的由來(lái) 鍋爐加裝脫硝裝置后，不論是采用選擇性催化還原方式（SCR）還是非選擇性催化還原方式（SNCR，即爐頂噴氨），氨氣和三氧化硫反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸氫氨對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器產(chǎn)生負(fù)面影響：積灰加重和堵塞現(xiàn)象。典型高塵區(qū)布置 SCR 系統(tǒng)圖空氣預(yù)熱器SCR反應(yīng)器氨水注入口 鍋爐排煙 冷風(fēng) 鍋爐風(fēng)箱積灰和堵塞原因 不論是采用SCR還是SNCR，都是向煙氣中噴入氨水、液氨、尿素等產(chǎn)生氨氣的物質(zhì)，依靠NH3和煙氣中的NOX反應(yīng)，將其還原為氮?dú)狻５?，使NH3完全

9、反應(yīng)掉是很難的，殘余的氨氣成分會(huì)和煙氣中的SO3和水蒸汽反應(yīng)。ABS , AS的形成 SCR系統(tǒng)脫硝反應(yīng)未完全耗盡的氨氣（NH3）， 和煙氣中的SO3，水蒸汽，很容易產(chǎn)生下列反應(yīng)： NH3+SO3+H2O NH4HSO4 (NH3 : SO3 2 : 1時(shí)) （AS） SCR催化劑同時(shí)將部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3，加劇冷端硫酸腐蝕 SO2 +O2 SO3， SO3 + H2O H2SO4 硫酸氫銨(ABS)是引起堵塞的主要因素NH3 + SO3 + H2O - (NH4)HSO4Ammonium Bisulfate (ABS)沉積煙氣溫區(qū)：230-150，氣態(tài)液態(tài)固態(tài)硫酸氫銨通常沉積在預(yù)熱器中間部位傳熱元件上，在液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)吸附灰分，承接沉積在金屬表面影響氨氣逃逸量的主要因素需要脫去的NOx