鋼筋混凝土防洪墻工方案

1、鋼筋混凝土防洪墻工方案鋼筋混凝土防洪墻工方案鋼筋混凝土防洪墻工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼筋混凝土防洪墻工方案日期：20 xx年X月CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（泓興【2013】技案 號(hào)）合同名稱：福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 合同編號(hào)： 致：福建省江海工程咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的約定完成了福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程 專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請(qǐng)審批。附：鋼筋混凝土防洪墻施工方案 施工單位：浦城縣泓興水利水電建筑工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日期： 年 月 日 監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。

2、 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：福建省江海工程咨詢有限公司簽 收 人：（簽名）日 期： 年 月 日說(shuō)明：本表一式 4份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，隨同審批意見(jiàn)承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)計(jì)代表各1份。 福建省晉江防洪工程試驗(yàn)段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程鋼筋混凝土防洪墻施工方案編制單位： 浦城縣泓興水利水電建筑工程有限公司 編制日期： 二0一三年十月十八日編寫：審核：一、工程概況1、工程概況本工程施工范圍：西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）位于安溪縣城廂鎮(zhèn)墩坂村，該河段上游為格林枋大橋，下游至省道308線英溪大橋，墩坂堤段（安溪）位于該河段左段。設(shè)計(jì)樁號(hào)YXZ0+YXZ2+。防洪堤堤段線長(zhǎng)米。新建建筑物包括：防

3、洪堤、水閘及穿堤管等。本工程等別為IV等，防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，堤防等主要建筑物級(jí)別為4級(jí)，本工程區(qū)地震基本烈度為 = 7 * ROMAN VII度，堤防工程不作抗震設(shè)計(jì)，水閘結(jié)構(gòu)按7度抗震設(shè)計(jì)。防洪堤工程概況本工程左岸堤軸線樁號(hào)YXZ0+YXZ0+和樁號(hào)YXZ0+YXZ+段防洪堤采用土堤結(jié)構(gòu)，樁YXZ0+YXZ0+和YXZ+YXZ+段采用鋼筋混凝土防洪墻和C20埋石砼砼防洪墻，樁號(hào)YXZ+YXZ+段上部采用C20埋石砼擋墻，下部采用護(hù)坡形式，YXZ0+YXZ0+段平臺(tái)高程為，護(hù)腳擋墻頂高程；YXZ0+YXZ2+段平臺(tái)高程，護(hù)腳擋墻頂高程。防洪堤工程主要施工內(nèi)容有：圍堰、基坑排水、表土清理、堤

4、基開(kāi)挖、碎石墊層、素砼墊層、C20埋石砼擋墻、C25鋼筋砼防洪墻底板 、C25鋼筋砼防洪墻立板 、防洪墻、干砌條石護(hù)坡、漿砌條石齒墻、漿砌塊石護(hù)底、堤身夯填土方、堤反反濾排水溝、草皮護(hù)坡、三維植物網(wǎng)墊護(hù)坡、防浪墻、壓頂及欄桿、泥結(jié)石道路、穿堤排水管、漸變段等格林水閘格林水閘上游連接段兩側(cè)護(hù)岸0+0000+008段采用C25鋼筋砼翼墻、0+0080+023段采用M10漿砌塊石擋墻、左岸0+0230+055M10漿砌塊石護(hù)坡；其內(nèi)河道0+0000+049采用M10漿砌塊石護(hù)底；閘室基礎(chǔ)采用旋噴樁防滲墻防滲；閘室段采用胸墻型閘室；消能防沖采用消力池消能；下游聯(lián)結(jié)段采用海漫C25砼灌砌條石護(hù)底及拋石防

5、沖槽；閘門采用鋼閘門；啟閉機(jī)安裝采用手電兩用螺桿式啟閉機(jī)設(shè)備。格林水閘主要施工內(nèi)容：高壓旋噴樁防滲墻、閘底板、閘墩、檢修平臺(tái)、支撐梁、砼胸墻、排架、啟閉房、交通橋、鋼閘門、螺桿啟閉機(jī)、上下游連接段等。英溪水閘英溪水閘上游連接段兩側(cè)護(hù)岸0+0000+030采用C25鋼筋砼基礎(chǔ)、0+0000+030采用M10漿砌塊石擋墻；其內(nèi)河道0+0000+015采用M10漿砌塊石護(hù)底、0+0150+030采用干砌塊石護(hù)底；閘室段采用涵洞型閘室；消能防沖采用消力池消能；下游聯(lián)結(jié)段0+0000+段采用C25砼擋墻；閘門采用鋼閘門；啟閉機(jī)安裝采用手電兩用螺桿式啟閉機(jī)設(shè)備。英溪水閘主要施工內(nèi)容：閘底板、閘墩、檢修平臺(tái)

6、、支撐梁、砼胸墻、排架、啟閉房、交通橋、鋼閘門、螺桿啟閉機(jī)、上下游連接段等本工程等別為IV等，防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，堤防等主要建筑物級(jí)別為4級(jí)，本工程區(qū)地震基本烈度為 = 7 * ROMAN VII度，堤防工程不作抗震設(shè)計(jì)，水閘結(jié)構(gòu)按7度抗震設(shè)計(jì)。二、鋼筋混凝土防洪墻、概述本工程在樁號(hào)YXZ0+YXZ0+段設(shè)置C25鋼筋混凝土防洪墻，防洪墻采用懸臂式擋墻結(jié)構(gòu)。其中C25鋼筋砼防洪墻底板，C25鋼筋砼防洪墻立板，鋼筋制安，模板制安。防洪墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)坐落在粉質(zhì)粘土層，設(shè)C10素砼墊層。、施工順序主要施工工藝流程圖如下：附圖2-1砼施工工藝流程圖澆筑面處理澆筑面處理水泥砂石子水外加劑鋼筋制安模板安裝模

7、板加固倉(cāng)面清理磅秤計(jì)量砼拌和試塊制作雙膠輪車試驗(yàn)機(jī)動(dòng)翻斗車砼澆筑拆模灑水養(yǎng)護(hù)、施工方法1、施工方法選擇混凝土結(jié)構(gòu)施工順序安排上遵循由低到高的原則，對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的、施工耗時(shí)較多的、或?qū)罄m(xù)項(xiàng)目施工有干擾的項(xiàng)目盡可能趕前施工。2、砂漿錨桿在錨桿施工前，應(yīng)進(jìn)行錨桿的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，完成錨桿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，方能進(jìn)行才能進(jìn)行錨桿的正常施工，主要工序如下：（1）造孔普通砂漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑。采用“先注漿后安錨桿”的程序，鉆孔直徑大于錨桿直徑15mm以上。對(duì)下傾孔，灌漿管需插至底部，錨桿鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑40mm以上。鉆頭選用要符合要求，鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志，開(kāi)孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100m

8、m。巖錨梁部位錨桿要求上下孔位偏差不大于30mm，左右孔位偏差不大于100mm。錨孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差值不大于50mm。巖錨梁部位錨桿鉆孔傾角不應(yīng)大于2，鉆孔方位偏差不應(yīng)大于5b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖面；局部隨機(jī)加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45 。鉆孔結(jié)束后，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄，不合格的錨桿必須進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)置。鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈；如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當(dāng)保護(hù)，在錨桿安裝前應(yīng)對(duì)

9、鉆孔進(jìn)行檢查以確定是否需要重新清洗。（2）錨桿的安裝及注漿先注漿的錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；錨桿插送方向要與孔向一致，插送過(guò)程中要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時(shí)要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。3、鋼筋工程本工程鋼筋混凝土防洪墻鋼筋為20、14、18、12、16等規(guī)格。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并按不同型號(hào)、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。（1）鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力

10、學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的級(jí)鋼筋和鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長(zhǎng)度要求截?cái)?，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意， 不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（2）鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對(duì)帶有顆粒狀

11、或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。（3）鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場(chǎng)較近，運(yùn)輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對(duì)接焊，若運(yùn)輸或安裝困難則采用現(xiàn)場(chǎng)電弧焊。鋼筋的閃光對(duì)接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒(méi)有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留接頭長(zhǎng)度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的

12、角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無(wú)明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。（4）鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。鋼筋綁扎工序?yàn)椋轰伭?、劃線、綁扎、焊接和倉(cāng)面清理、綁扎鋼筋一般采用1822號(hào)鉛絲，扎絲長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算：L=2（d1+d2）+10，式中d1、d2-綁扎鋼筋直徑mm。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根2

13、2號(hào)鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。（5）施工中，鋼筋位置的允許偏差符合下表的規(guī)定。表511 鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距102鋼筋彎起點(diǎn)位置203分布筋及鋼筋間距204鋼筋排距55焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板、墩、厚墻10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5（6）鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對(duì)特殊部位的鋼筋，必須放出大樣

14、。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí) 別角 度平直段彎曲直徑1803d90/135按設(shè)計(jì)4d鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯(cuò)開(kāi)，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過(guò)25，受壓區(qū)不超過(guò)50，鋼筋保護(hù)層在海堤工程中特別重要，施工時(shí)鋼筋籠四周墊與設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時(shí)，要專人值班對(duì)變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。4、模板工程（1）混凝土的模板，擬采用組合鋼模板，鋼管斜撐固定為主，施工時(shí)應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過(guò)程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)縫面平整垂直。（2）模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無(wú)色

15、透明的脫模劑，對(duì)于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構(gòu)件的模板使用，確保構(gòu)件混凝土表面平整光潔。表 512 模板制作的允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板：長(zhǎng)和寬32大型模板：（長(zhǎng)、寬大于3m）長(zhǎng)和高53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長(zhǎng)和寬27連接配件的孔眼位置18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2表 513 模板安裝的允許偏差表序號(hào)偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部

16、尺寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10（3）模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類進(jìn)，對(duì)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上，并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對(duì)承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)）才能拆除。拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板表面的污物，并涂刷無(wú)色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過(guò)程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。5、混凝土澆筑（1）拌和：砼拌和采用拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭铀嗌?。拌和時(shí)間

17、不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。（2）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用溜槽、吊灌等人機(jī)配合入倉(cāng)平倉(cāng)。（3）、砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)

18、的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；2）、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；3）、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。（4）施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時(shí)間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可或批準(zhǔn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤(rùn)，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，

19、若因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到以前，禁止其表面的一切施工活動(dòng)。（5）、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。（6）、砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的

20、砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。6、混凝土溫控及雨季施工措施（1）混凝土防凍保暖措施當(dāng)日平均氣溫低于3時(shí)，混凝土應(yīng)按冬期施工要求，做好養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土的防凍保暖工作，防止新澆混凝土凍壞和混凝土內(nèi)外溫度梯度過(guò)大而出現(xiàn)初期溫度裂縫，具體應(yīng)采取下列相應(yīng)措施?；炷僚淞蠒r(shí)，骨料上若有冰雪，應(yīng)清除干凈；新澆混凝土表面，應(yīng)蓋雙層草袋保溫，當(dāng)遇氣溫特別低的天氣，倉(cāng)面應(yīng)增設(shè)炭爐升溫。當(dāng)遇寒流襲擊天氣，(日降溫在6或以上)養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)的混凝土表面應(yīng)鋪蓋草袋保溫，新拆側(cè)?；炷帘砻嬉矐?yīng)掛草袋保暖，防止混凝土開(kāi)裂。冬期施工的混凝土，混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)作相應(yīng)延遲，也可起到一定

21、保溫作用?；炷恋臐仓囟缺仨毐ＷC達(dá)3以上。（2）混凝土溫控措施高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，須認(rèn)真做好下列幾方面的溫控措施。防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫?；炷恋拈_(kāi)倉(cāng)澆筑時(shí)間盡可能利用夜間作業(yè)，避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行?；炷恋娜雮}(cāng)澆筑溫度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)，若超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)停止施工或采用冰水拌和降溫?；炷翝仓瓿珊?，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)降溫。加快混凝土的散熱速度。優(yōu)化混凝土級(jí)配設(shè)計(jì)，有條件的情況下選用大級(jí)配混凝土施工。（3）混凝土雨季施工措施認(rèn)真做好施工場(chǎng)地內(nèi)的排水工作，由專人負(fù)責(zé)保證施工區(qū)域內(nèi)的排水暢通工作。施工安排上應(yīng)堅(jiān)持先低后高的原則，在少雨季節(jié)盡可能優(yōu)先按排基礎(chǔ)混凝土部分先施工?；?/p>

22、凝土施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在5mm以上或澆筑時(shí)段可能遇到大雨天氣應(yīng)避免開(kāi)倉(cāng)澆搗。當(dāng)澆筑過(guò)程中遇大雨時(shí)，對(duì)已澆完的倉(cāng)面應(yīng)蓋塑料紙防雨，沒(méi)有完成的倉(cāng)面做好收倉(cāng)處理，大雨過(guò)后，倉(cāng)面若初凝應(yīng)按施工縫處理，倉(cāng)面沒(méi)有初凝可以繼續(xù)澆筑，但表面應(yīng)鋪砂漿處理。雨天澆筑的混凝土，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整混凝土用水量，并適當(dāng)減少水灰比防止水灰比增大而影響混凝土的質(zhì)量。若澆面層等重要結(jié)構(gòu)部位混凝土遇下雨天氣，必要時(shí)搭設(shè)防雨蓬。混凝土施工質(zhì)量控制1、混凝土施工外觀質(zhì)量控制針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，我單位計(jì)劃從模板使用和施工工藝控制等方面著手，認(rèn)真做好混凝土外觀質(zhì)量控制。模板使用上：上述外露結(jié)構(gòu)混凝土模板均采用竹膠模板

23、或定型制作鋼模板，每次模板使用前均必須清理干凈，涂刷無(wú)色透明脫模劑，避免粘模，有局部破損的模板不得用在外露結(jié)構(gòu)上，模板的加固圍檁采用型鋼圍檁支撐，以保證模板的整體剛度不變形，模板之間的拼縫采用膠帶密封，以避免混凝土施工過(guò)程中砂漿損失。認(rèn)真做好混凝土澆筑前隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑過(guò)程中的變形監(jiān)控工作。重要結(jié)構(gòu)物的測(cè)量放樣點(diǎn)應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)數(shù)，以利于立模校正檢查，保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)相符?；炷灵_(kāi)倉(cāng)澆筑前的隱蔽驗(yàn)收，不僅要檢查各項(xiàng)隱蔽內(nèi)容，對(duì)模板加固的牢靠程度，立模準(zhǔn)確度也認(rèn)真檢查，重要結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，測(cè)量?jī)x器參與配合驗(yàn)收。采用重錘法來(lái)加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中變形監(jiān)測(cè)工作，即在模板上口間距設(shè)置重錘，混凝土澆筑過(guò)程，派立模工值班，隨時(shí)測(cè)量模板的變形量，及時(shí)調(diào)整模板固定的拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過(guò)程中模板的變形量。2、混凝土澆筑工藝方面，認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)內(nèi)容采用平倉(cāng)澆筑法施工，薄層澆筑，鋪料厚度控制在3040cm，以利于混凝土內(nèi)部氣泡的排除。嚴(yán)格混凝土振搗施工工藝，振搗器的布點(diǎn)：距模板邊的距離、傾