車庫腳手架施工方案

1、車庫腳手架施工方案車庫腳手架施工方案車庫腳手架施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 車庫腳手架施工方案日期：20 xx年X月 水泉灣龍園4b#地下車庫模板支拆方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 山西二建第十分公司2009年9月模板施工方案一、工程概況本工程為大同市水泉灣龍園工程項目4b#地下車庫，位于大同市御河西路東側(cè)，大同市御錦源住宅小區(qū)北側(cè)，地下一層，為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)和鋼筋砼條型基礎(chǔ)；本工程結(jié)構(gòu)建筑安全等級二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級；施工技術(shù)準(zhǔn)備項目主任工程師組織技

2、術(shù)人員、生產(chǎn)人員熟悉圖紙認真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容，要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。施工模板加工及配置（一）模板加工1、模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于2，尺寸過大的模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。2、模板加工要求:模板加工完后，必須經(jīng)過項目相關(guān)人員驗收合格后方可使用，對于周轉(zhuǎn)使用得多層板，如果有飛邊，破損模板，必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。（二）模板安裝1、墻模板安裝順序模板定位垂

3、直度調(diào)整模板加固驗收砼澆注拆模技術(shù)要點：為防止柱子模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，安裝墻模前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整，準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓得安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板梁兩側(cè)模板拉線找平綁扎梁鋼筋安裝墊塊調(diào)整模板技術(shù)要點：粱模板按計設(shè)要求起拱。梁與柱交接部位，要加強控制,防止變形、漏漿。樓板模板安裝順序。搭設(shè)滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板、頂板模板技術(shù)要點：模板接縫要嚴(yán)密，并按設(shè)計要求起拱，對模板的標(biāo)高進行控制。柱模安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆注砼技術(shù)要點：模板之間的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。柱箍及對拉螺栓要牢固。（三

4、）模板配置1、柱梁模板柱梁模板采用15厚多層板拼裝，用48的鋼管橫向加固，間距600，2、頂板模板梁、板采用9mm厚竹膠板，支撐采用鋼管扣件式腳手架，架體立桿間距為900，橫桿步距為1200。板下主龍骨選用48鋼管（間距900）次龍骨選用4090方木（間距200）。四、模板支設(shè)方法1、防水板用15厚多層板拼裝。模板外側(cè)用48鋼管進行加固。其加固方法為先豎向鋼管，間距600，后水平鋼管。水平鋼管上、下各設(shè)置一道，斜撐按間距900設(shè)置。積水坑、車庫變標(biāo)高處采用吊模方法支設(shè)，注意支設(shè)位置和支撐加固的穩(wěn)定性。組拼模板接縫處應(yīng)符合規(guī)范要求。為了保證混凝土的觀感和光潔度，在拐角的固定角模處夾薄海棉條。2、

5、剪力墻、梁采用多層板，頂板模板采用竹膠模板。材質(zhì)要求多層板厚度選用15mm厚多層板,頂板采用9mm厚竹膠模板，抗彎設(shè)計強度不小于mm2，彈性模量不低于103N/mm2。在常溫水中浸泡72h不開膠，表面耐磨、耐腐蝕，平整偏差小于1.5mm。加固鋼管選用標(biāo)準(zhǔn)管材，管壁厚薄均勻，且無裂縫、翹曲、不圓不整等缺陷。鋼管連接的扣件，符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋，絲扣浸油、無亂扣，扭轉(zhuǎn)靈活。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致。墻模板安裝（車庫擋土墻）：模板采用15厚多層板，加固先豎向木龍骨間距200，后橫向雙鋼管間距600。安裝墻模前，要將墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，彈出

6、墻線和距墻邊200的模板控制線。為防止墻體模板出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模在與砼板面接觸處統(tǒng)一壓一層海綿條。在墻底部鋼筋四周離地5-8cm處按間距焊接10鋼筋定位支桿，以保證墻模位置，防止側(cè)面位移。墻模板組裝模板時，應(yīng)將兩側(cè)的模板對稱放置，使穿墻螺栓內(nèi)外兩孔對準(zhǔn)，以保證對拉螺栓與內(nèi)外墻模保持垂直。由于車庫層高較高，梁、板鋼管扣件腳手架支撐系統(tǒng)，必須設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿距底座上皮300mm設(shè)置。梁模板安裝：安裝前先標(biāo)出梁底標(biāo)高和梁中心線，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可支設(shè)梁模板。梁模采用15mm厚多層模板，內(nèi)楞為4090方木沿梁方向通長布置，以鋼管扣件腳手架作為支撐。為防止?jié)仓炷恋暮奢d使跨中模板下?lián)?，?dāng)

7、跨度等于或大于4m時，底模支設(shè)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的13。梁側(cè)模采用對拉螺栓、豎向鋼管和斜頂桿加固，間距600。梁側(cè)模加固時，拉通線找正。樓板模板安裝：樓板模板在剪力墻模板支設(shè)并調(diào)整后開始，先搭滿堂鋼管扣件式支架系統(tǒng)，再安裝主、次龍骨，最后釘鋪竹膠模板。其主龍骨選用48的雙鋼管，次龍骨按間距200鋪于主龍骨上，并用10#鐵絲綁牢。注意：當(dāng)板跨度大于或等于4.0m時，模板起拱高度1-3。鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板接通線找正，與龍骨釘牢。面層竹膠模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。支撐架體需縱橫

8、連接成整體，以增強架體的整體穩(wěn)定性。樓板模板與梁側(cè)模接縫處夾5mm海綿條或雙面膠帶，模板拼縫處粘貼塑料膠帶，以保證混凝土質(zhì)量。樓梯模板支設(shè)：樓梯底板采用竹膠模板鋪設(shè),支撐采用鋼管,主龍骨為48鋼管間距900，次龍骨為4090方木間距200，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼。在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。踏步側(cè)板兩端釘在樓段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，長度同梯段寬度。在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時，控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾面厚度，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。五、模板強度驗算1. 墻模板側(cè)壓力計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力F1=v1

9、/2F1=v1/2=251. 81/2=F2=H取較小值F= F1=傾倒混凝土對模板的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑,取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/由 eq oac(,1) eq oac(,2)項荷載組合,得模板承受的水平荷載為q1=4=(用于驗算模板及其支撐的強度)q2= F1= KN/(用于驗算模板及其支撐的剛度)多層模板的設(shè)計及驗算墻模板采用15厚多層模板截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6200122=1033，對主軸的慣性矩I=104 4，彈性模量W=103 N/2,木龍骨間距200。強度驗算Mmax=1l= KN=M/W=106103)=2=80N/2故強度滿足要求。剛度驗算

10、剛度驗算采用q2=q2l4(150EI)=2004(150103104=1故剛度滿足要求。內(nèi)木楞的設(shè)計與計算木龍骨的截面為4090，抗彎強度fm= N/2，彈性模量E=9103 N/2，截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6501002=1043,I=1064,木龍骨間距為200。外楞間距取600。強度驗算q3=q1l=Mmax= q3l 2=0. 62=0.0.46KN=M/W=106104)=2fm = N/2故強度滿足要求剛度驗算q4=q2l=得最大的撓度為= q4L4/150EI=6004(1509103106)=故剛度滿足要求。外楞的設(shè)計與計算外楞采用48鋼管2根，=205 N/2，彈性

11、模量E=105 N/2，截面抵抗矩W=21033,I=21044,螺栓橫距取460。強度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主= q3L=得主龍骨最大彎矩為Mmax= P主L=0. 6=m=M/W=106（2103）=2= 205N/2 故強度滿足要求剛度驗算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主= q4L=得最大撓度為：主= =600000=故剛度滿足要求螺栓驗算每根螺栓承受的拉力P=FA=14547N查施工手冊第四版表8-4得T14螺栓容許拉力為17800N，故取T14螺栓。2.梁模板計算梁底模板驗算梁底模采用15厚多層板，內(nèi)楞通長附4090方木兩根,外楞為48鋼管,跨度取600，側(cè)模截面取40

12、0750計算。底模模板自重：300 90N/m鋼砼自重：25000 9000N/m振搗荷載：2000 =600N/m 總計：9690N/m乘以折減系數(shù)q=9690=8240N/m q/=9000=7650N/m強度驗算（按簡支梁考慮）：L取1mM=ql2=800800=659200NmmW=21/6bh2=21/6501002=1053=659200/105=mm2fm=13N/mm2（可用）撓度驗算：L取1m ，I=21/12501003=1064= q=7650N/m=58004/3849103106=0.54mm=1mm（可用）主龍骨驗算抗彎強度驗算：主楞間距取900mmM=ql2=80

13、02=105=105/103= N /mm2fm=205 N/mm2（可用）撓度驗算=8004/150105104=0.83mm滿足（2）穩(wěn)定性驗算（中心點最大偏心按25mm計算）：IX= （D4d4）/64=（484414）/64=105ix=（IX/A）1/2=（105/489）1/2=15.79mm2 x=1800/ix=1800/=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x= 歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/X2=2105489/1142=初始偏心彎矩MX=Ne=10325=104Nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=受壓最大纖維毛截面抵抗矩W1x=Ix/（D/2）=105/（48/2）=5083.

14、3mm3 MPa 查表得：x=，mx=，N/xA+mxMX/rxWix（Nex）=103/（489）+104/5083（）=57MPa2，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100(2) 拆除之前，根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度試驗結(jié)果（必須達到規(guī)定的拆模強度）辦理拆模申請，經(jīng)負責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，方可開始拆模。(3)按照“先支的后拆，后支的先拆”的原則，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”的順序進行模板拆除。(4) 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行。(5) 拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。2、模板拆除的注意事項(1) 拆模時不要用力過猛過急，拆

15、下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。(2) 樓板模板頂柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在施工時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可間隔拆除或拆除后再按原立桿間距倍支頂桿。(3) 陽臺欄板和懸挑構(gòu)件的模板須在砼強度達到100%后拆除。該部位模板拆除后，支撐架體自施工層往下至少重新支頂三層。(4) 梁、板的模板，其底模及支柱的拆除時間，應(yīng)根據(jù)混凝土同條件試塊的強度情況分層確定，以保證下層樓板及梁能安全承載。(5) 木模板拆除后要按不同尺寸、龍骨根據(jù)不同長度分類堆放。(6) 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進行防護。(7) 拆樓板模板時，不得一次性將頂撐全部拆除，

16、應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。(8) 拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)臨時支架。七、安全注意事項1、模板拆除時應(yīng)遵循按照模板支設(shè)的逆順序進行的基本原則，并嚴(yán)格按照上述技術(shù)措施的有關(guān)要求進行。2、在支設(shè)梁模板時，碗扣式腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。3、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源；登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；設(shè)防雷擊措施；安

17、裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆；預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固；拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。4、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐；吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。5、拆除模板時由專人指揮且必須擁有切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。基礎(chǔ)及地下工程模板安裝