高壓旋噴樁施工方案

1、高壓旋噴樁施工方案高壓旋噴樁施工方案高壓旋噴樁施工方案xxx公司高壓旋噴樁施工方案文件編號： 文件日期： 修訂次數(shù)：第 1.0 次更改 批 準(zhǔn)審 核制 定方案設(shè)計，管理制度昆山友達(dá)光電外線土建工程高壓旋噴樁施工方案審批人： 審核人： 編制人： 昆山市順達(dá)電力建設(shè)有限公司二0一六年一月目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc11470 一、工程概述 PAGEREF _Toc11470 1 HYPERLINK l _Toc4280 二、高壓旋噴樁圍護(hù)施工方案 PAGEREF _Toc4280 1 HYPERLINK l _Toc5343 三、質(zhì)量保證措施 PAGEREF

2、_Toc5343 4 HYPERLINK l _Toc11625 四、施工要點及注意事項 PAGEREF _Toc11625 5 HYPERLINK l _Toc5821 五、質(zhì)量要求和檢驗 PAGEREF _Toc5821 6 HYPERLINK l _Toc7198 六、成品保護(hù) PAGEREF _Toc7198 6 HYPERLINK l _Toc31057 七、安全措施 PAGEREF _Toc31057 6 HYPERLINK l _Toc17761 八、施工注意事項 PAGEREF _Toc17761 7一、工程概述本工程位于昆山市蓬朗鎮(zhèn)富春江路與龍飛路、澄湖路交錯口東側(cè)，沿富春江

3、路綠化帶東側(cè)北起蓬朗變220kV東側(cè)圍墻，南止友達(dá)光電廠房西側(cè)。*混凝土沉井工作井2座，8*8m混凝土沉井接收井2座，DN2200mm頂管520m，為保證沉井及施工安全，頂管后座土體加固采用850三軸攪拌樁，深度米，頂管進(jìn)出洞加固土體采用600500高壓旋噴樁加固，深度18米。沉井一側(cè)（富春江路側(cè)）采用雙排600500高壓旋噴樁，深度18米，沉井內(nèi)采用600600高壓旋噴樁高壓旋噴樁加固地基，有效樁長4米（即沉井刃腳下4m）。參建單位：建設(shè)單位：設(shè)計單位：江蘇科能電力工程咨詢有限公司監(jiān)理單位：江蘇常源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：昆山市順達(dá)電力建設(shè)有限公司二、高壓旋噴樁圍護(hù)施工方案（一）、施工

4、工藝根據(jù)施工圖紙要求，現(xiàn)采用新二管法高壓噴射是以大于35Mpa的高壓水泥漿射流通過的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護(hù)，隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。新二管法的主要優(yōu)點在于它比老二管法壓力大、流量大、能量大、樁徑也較大，相對于三管法它直接用水泥漿切削地層，削除了高壓水對水泥漿的稀釋，節(jié)約了水泥從而也保證了成樁質(zhì)量，減少了廢漿的排放。（二）、施工各道工序1、定孔位 在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位，其誤差不大于2c

5、m，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時在施工軸線510m范圍設(shè)控制樁。2、鉆孔 把鉆機移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。采用合金鉆頭鉆進(jìn)施工，鉆孔直徑600mm、間距600mm。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個孔的鉆進(jìn)。3、下噴射管 將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設(shè)計要求后將噴射管下至設(shè)計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢

6、人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。4、噴漿材料 采用普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制水工砼的要求。5、制漿 按設(shè)計配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內(nèi)。6、噴射提升 當(dāng)噴射管下至設(shè)計深度，開始送入符合要求的漿、

7、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設(shè)計的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計的終噴高程。 噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復(fù)噴射時，噴射管要多下，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。7、回灌 噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。8、記錄 施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用

8、統(tǒng)一表格。（三）、工藝參數(shù) 高壓噴射灌漿屬于隱蔽性工程施工，只有選擇合適的工藝參數(shù)，才能保證施工質(zhì)量，因此根據(jù)工程的實際地質(zhì)情況，擬采用如下工藝參數(shù)進(jìn)行施工： 1、高壓水泥漿 壓力20MPa，流量Q大于30L/min。2、壓縮氣 壓力為,氣量6080m3/h。3、漿液比重 漿液采用級普通硅酸鹽水泥攪制，漿液比重。4、提升速度 旋噴提升速度為1518 cm/min；擺噴提升速度912cm/min。5、旋、擺速度 旋轉(zhuǎn)速度為1215n/min；擺動速度為912r/min。三、質(zhì)量保證措施 由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細(xì)則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。 、鉆機就位與設(shè)計位置偏差要求小于

9、2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔施工。 、施工時嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理?，F(xiàn)場施工做到及時記錄、及時調(diào)整、及時匯報處理。 、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進(jìn)行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)加大進(jìn)漿密度。 、在施工時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。四、施工要點及注意事項1、噴注中途發(fā)生機械故障時，應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷，同時立即排除故障。如泵壓增高也不出漿，則是噴嘴堵塞，泵壓達(dá)不到要求值則可能是高壓部分密封性能不好，連接處或

10、旋轉(zhuǎn)處漏漿、漏水。2、冒漿的處理 在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沾著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，旋噴的大致效果和旋噴合理性等。根據(jù)經(jīng)驗。冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%者為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施：1）若地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可能在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外還可以在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)正常施工。 2）冒漿過大的原因，一般是有效噴射范圍與注漿量不相應(yīng)，注漿量大大的超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：提高噴射壓力。適當(dāng)縮小噴

11、嘴孔徑。加快提高和旋轉(zhuǎn)速度。 3、由于漿液析水、收縮，固接體頂部有可能出現(xiàn)凹穴，一般深 ，必須采取措施予以消除。對于新建地基可以直接再次注入漿液填滿凹穴。五、質(zhì)量要求和檢驗1、質(zhì)量要求 旋噴固結(jié)體系在地層下直接形成屬于隱蔽工程，因而不能直接觀察到旋噴樁體的質(zhì)量，必須同科學(xué)的比較切合實際的方法堅定。要求固結(jié)具有一定的整體性和均勻性，傾斜度不得大于，有效直徑，強度特性（包括軸向壓力、水平推力、抗酸堿性、抗凍性和抗?jié)B性）等符合工程要求。2、質(zhì)量檢查 開挖檢查：一般限于淺層，全面檢查噴射固結(jié)體質(zhì)量，固結(jié)體形狀、整體性、均勻性和垂直度。六、成品保護(hù)旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止樁變形。七、安全

12、措施 1、施工時，對高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。 2、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。 3、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞較強，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)；冬季施工，高壓不得在負(fù)溫下工作，施工完了應(yīng)及時漿泵和

13、管路內(nèi)的積水排出，以防結(jié)冰，造成爆管。 4、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能嚴(yán)禁違章操作。八、施工注意事項 1、鉆機就位后，應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致， 偏差應(yīng)10mm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。 2、在旋噴過期作廢程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量20%，可視為正?，F(xiàn)象，超過者劃出現(xiàn)不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減少冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮智固結(jié)時間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。 3、在插管旋噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵截塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)計值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時應(yīng)采取邊射水邊壓力控制在1Mpa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。 4、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；下拆卸鉆桿伸入下節(jié)有100mm 以上的搭設(shè)長度，以免樁體脫節(jié)。鉆機發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應(yīng)立即檢修排除故障；為提高樁的承截力，在樁底部1m 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加旋