動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則課件

1、2.4.4 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)過多位學(xué)者研究改進(jìn)，美國巴恩斯將此原則分為22條，歸納為三大類： 關(guān)于人體的運(yùn)用：8條（1-8條） 關(guān)于工作地的布置：8條（9-16） 關(guān)于工具設(shè)備：6條（17-22） .1（1）關(guān)于人體的運(yùn)用：8條雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作；除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑；雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對稱，反向并同時(shí)進(jìn)行；手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果；物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用，但如果需要肌力制止時(shí)則應(yīng)將其減少至最小的程度；連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)，比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳；彈道式的運(yùn)動(dòng)，教受限制或受控制的運(yùn)動(dòng)輕快自如；動(dòng)作應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快的自然節(jié)奏，因節(jié)奏能使動(dòng)

2、作流利及自發(fā)； .2（2）關(guān)于工作地的布置：8條工具物料應(yīng)放置在固定的地方；工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處；零件物料的供給，應(yīng)利用其重量墜送至工作者的手邊；墜落應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)；工具物料應(yīng)依最佳的工作順序排列；應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，使視覺舒適；工作臺(tái)及座椅的高度，應(yīng)保證工作者坐立適宜；工作椅式樣及高度，應(yīng)能使工作者保持良好姿勢； .3（3）關(guān)于工具設(shè)備：6條盡量解除手的工作，而以夾具或腳踏工具代替；可能時(shí)，應(yīng)將兩種工具合并使用；工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置上；手指分別工作時(shí)，其各指負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配；設(shè)計(jì)手柄時(shí)，應(yīng)盡可能增大與手的接觸面；機(jī)器上的杠桿、十字桿及手輪的位置，應(yīng)能使工作者

3、極少變動(dòng)姿勢，且能最大地利用機(jī)械力。 .4上述原則可進(jìn)一步歸納合并為以下10條原則：第一條原則（1，2，3）：雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對稱 。第二條原則（4）：人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥。第三條原則（5，6，7，8）：盡可能利用物體的動(dòng)能，曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳，彈道式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)輕快，動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏。第四條原則（9，10，13）：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。第五條原則（11，13）：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。 .5第六條原則（14，15，16）：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅式樣和高度應(yīng)

4、使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。 第七條原則（17）：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。 第八條原則（18）：可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。 第九條原則（20，21，22）：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能與手接觸面大；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢。 第十條原則（19）：工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。.6動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用示例第一條原則：雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對稱 。用一只手：插完30只銷子需30S用雙手：插完30只銷子只需23S，節(jié)約時(shí)間29%.7第二條原則：人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥。級(jí)別運(yùn)動(dòng)樞紐人體運(yùn)

5、動(dòng)部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4肩手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及肩人體的動(dòng)作等級(jí)表電燈開關(guān)的設(shè)計(jì).8第三條原則：盡可能利用物體的動(dòng)能，曲線運(yùn)動(dòng)，彈道式運(yùn)動(dòng)上下型揮動(dòng)：最佳效果的效率為9.4%。動(dòng)能未得到利用，為肌肉所制止。圓弧型揮動(dòng)：后面揮上，前面打下，效率可達(dá)為20.2%，不易疲勞。.9第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。.10第五條原則：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。 重力滑槽重力滑箱.11第六條原則：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺(tái)及座椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。.12第

6、七條原則：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替.13第八條原則：可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一。.14第九條原則：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能與手接觸面大；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢。右手左手手指食指中指無名指小指食指中指無名指小指能力順序12463578標(biāo)準(zhǔn)型德伏拉克型英文打字鍵位置安排與各手指能力匹配：大旋具與小旋具.15第十條原則：工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。電動(dòng)扳手的放置：.162.4.5 動(dòng)作改善目的：運(yùn)用6W提問技術(shù)和ECRS原則，根據(jù)上述動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改進(jìn)工作，尋求省時(shí)、省力辦法。方法：ECRS法（取消、合并、重

7、排、簡化）。.17（1）取消取消所有可能取消的作業(yè)、步驟和動(dòng)作（包括身體、足、受臂或眼的動(dòng)作）。取消工作中的不規(guī)律性，使動(dòng)作成為自發(fā)性，并使各種物品固定放置在操作者前面近處。取消以手作為持物工具的動(dòng)作。取消不方便或不正常的動(dòng)作。取消必須使用肌肉才能維持的姿勢。取消必須使用肌力的工作，而以運(yùn)輸工具取代之。取消危險(xiǎn)的工作。取消所有不必要的閑置時(shí)間。.18（2）合并把必須突然改變方向的各種小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。合并各種工具，使其成為多用途的工具。合并可能的作業(yè)。合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。（3）重排使工作平均分配于兩手，且兩手的同時(shí)動(dòng)作最好呈對稱性。分組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把工作平均分配給各成員。將取消

8、、合并之后的工序，重新排成清晰的直線順序。.19（4）簡化使用最低級(jí)次的動(dòng)作。減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。使用最簡單的動(dòng)素組合來完成動(dòng)作?？s短動(dòng)作距離。使手柄、操作桿、足踏板、按鈕都在手足可及之處。.20案例4：動(dòng)作分析裝配螺栓與墊圈的動(dòng)作分析與改進(jìn)。在某項(xiàng)產(chǎn)品的總裝中，需將M1025的螺栓裝上3只墊圈成一組件。.21（1）記錄原方法：按裝配次序把放置螺栓、鎖緊墊圈、平鋼墊圈和橡皮墊圈的小盒子成一字形排列在鉗工臺(tái)上，然后裝配工伸左手到放置螺栓的盒子里取出一個(gè)螺栓，把它拿到自己的正前方，再用右手從鎖緊墊圈里拿出一個(gè)鎖緊墊圈并把它套在螺栓上，重復(fù)此動(dòng)作依次套上平鋼墊圈和橡皮墊圈。最后把裝配完成的組件放在

9、操作者左邊的5號(hào)箱內(nèi)。用這種方法每分鐘能完成12個(gè)組件的裝配。.22裝配螺栓與墊圈的動(dòng)素程序圖（原方法）操作者左手的動(dòng)作符號(hào)操作者右手的動(dòng)作符號(hào)伸向4號(hào)箱中的螺栓TE伸向3號(hào)箱中的鎖緊墊圈TE從4號(hào)箱中選出并握取一個(gè)螺栓St+G從3號(hào)箱中選出并握取一個(gè)鎖緊墊圈St+G帶螺栓到桌子的中心部位TL帶鎖緊墊圈到桌子的中心部位TL持住螺栓H定好鎖緊墊圈裝上螺栓的位置并裝配在螺栓上P+A+RL伸向2號(hào)箱中的平鋼墊圈TE從2號(hào)箱中握取一個(gè)平鋼墊圈St+G定好平鋼墊圈的位置并裝配在螺栓上P+A+RL伸向1號(hào)箱中的橡皮墊圈TE從1號(hào)箱中握取一個(gè)橡皮墊圈St+G帶橡皮墊圈到放螺栓處TL定好橡皮墊圈的位置并裝配在

10、螺栓上P+A帶已完成的裝配件到5號(hào)箱TL放開已完成的組件RL放開裝配件RL等待左手AD.23（2）分析由動(dòng)素程序圖可知，在整個(gè)操作過程中，左手絕大多數(shù)時(shí)間用在持住螺栓上，而由右手單獨(dú)動(dòng)作。這種動(dòng)作，左右手既不同時(shí)利用，也不對稱。根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的第一條原則，即雙手的動(dòng)作應(yīng)該是同時(shí)和對稱的，因此可對原方法進(jìn)行改良。.24（3）改進(jìn)用木料做一個(gè)簡單的夾具。在夾具的正前面有兩個(gè)尺寸相同的沉頭孔，每個(gè)沉頭孔可以松松地放進(jìn)墊圈。夾具中有一個(gè)略大于螺栓直徑的通孔，木制夾具兩邊是兩個(gè)金屬板做成的滑道槽，其開口分別在兩沉頭孔左右側(cè)，因此裝配完成的螺栓組件可順手丟進(jìn)滑道槽的入口，并滑落入裝配臺(tái)下的容器中。在夾具周圍

11、成對放置裝有三種墊圈的重力供料式金屬盒，盒內(nèi)分別放橡皮墊圈、平鋼墊圈及彈簧鎖緊墊圈，中間的4號(hào)盒內(nèi)放螺栓。每一個(gè)盒的底部都做成前傾30度的斜面溜板，這些零件便可借助于本身重量的作用被輸送到裝配臺(tái)的臺(tái)面上等待裝配。這樣兩手可以同時(shí)動(dòng)作。.25.26改良后的動(dòng)素程序：裝配時(shí)，兩手同時(shí)移向兩個(gè)1號(hào)盒，將兩個(gè)橡皮墊圈同時(shí)放入夾具的兩個(gè)裝配槽5中，然后分別以同樣的方式處理平鋼墊圈和鎖緊墊圈。然后左右手各握取一個(gè)螺栓并把它們分別裝入呈同心狀態(tài)的一組墊圈的孔內(nèi)。（由于橡皮墊圈的孔徑略小于螺栓直徑，故螺栓壓入后即被夾住，即使螺栓帶著墊圈被垂直提起，這些墊圈也不會(huì)松脫）。兩手同時(shí)從夾具中將裝配好的組件提出并放入

12、滑道槽口6。上述改良分別運(yùn)用了下列動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：第一條原則：雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對稱 。第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。第五條原則：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。 .27裝配螺栓與墊圈的動(dòng)素程序圖（改進(jìn)方法）操作者左手的動(dòng)作符號(hào)操作者右手的動(dòng)作符號(hào)伸向1號(hào)盒中的橡皮墊圈TE伸向1號(hào)盒中的橡皮墊圈TE從1號(hào)盒中選出和握取橡皮墊圈并將其推向裝配槽5（沉頭孔）St+G+TL同左手動(dòng)作St+G+TL在裝配槽中定好橡皮墊圈的位置并離開P+RL同左手動(dòng)作P+RL伸向2號(hào)盒中的平鋼墊圈TE同左手動(dòng)作TE從2號(hào)盒中選出和握取平鋼墊圈并將其推向裝配槽5St+G+TL同左手動(dòng)作St+G+TL在裝配槽中定好平鋼墊圈的位置并離開P+RL同左手動(dòng)作P+RL伸向3號(hào)盒中的鎖緊墊圈TE同左手動(dòng)作TE從3號(hào)盒中選出和握取鎖緊墊圈并將其推向裝配槽5St+G+TL同左手動(dòng)作St+G+TL在裝配槽中定好鎖緊墊圈的位置并離開P+RL同左手動(dòng)作P+RL伸向4號(hào)盒中的螺栓TE同左手動(dòng)作同左手動(dòng)作TE從4號(hào)盒中選出和握取螺栓St+G同左手動(dòng)作St+G帶螺栓到裝配槽5處TL同