橋梁（鉆孔樁承臺墩臺帽等）作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE PAGE 33目 錄TOC o 1-3 h z u1、 HYPERLINK l _Toc241746448鉆孔樁樁施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書12、 HYPERLINK l _Toc241746449承臺施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書133、 HYPERLINK l _Toc241746450墩臺帽帽施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書2554、5、6、 HYPERLINK l _Toc241746453橋面附附屬工程程施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書8667、8、9、 HYPERLINK l _Toc241746451支承墊墊石施工工作業(yè)指指導(dǎo)書111110、11、 HYPERLINK l _Toc241746458平臺臺施工作作業(yè)

2、指導(dǎo)導(dǎo)書129鉆孔樁施工工作業(yè)指指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：中國水利水水電第五五工程局局有限公公司朝陽區(qū)東南南郊干渠渠項目部部鉆孔樁施工工作業(yè)指指導(dǎo)書1.適用范范圍適用于朝陽陽區(qū)20114年今冬冬明春中中小河道道治理工工程(東南郊郊干渠)橋梁鉆鉆孔灌注注樁施工工。2.作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：開工前，組組織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)實施性性施工組組織設(shè)計計，閱讀讀、審核核施工圖圖紙，澄澄清圖紙紙上有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制制定施工工安全保保證措施施，提出出應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對對施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，對對參加的的施工人人員進(jìn)行行上崗前前技術(shù)培培訓(xùn)，考考核后持持證上崗崗。2.2

3、外業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：搜集并整理理有關(guān)施施工數(shù)據(jù)據(jù)，修建建生活房房屋，配配齊生活活及辦公公設(shè)施，滿滿足主要要管理及及技術(shù)人人員進(jìn)場場生活辦辦公。3.技術(shù)要要求：3.1按照照設(shè)計地地質(zhì)，選選擇合適適的鉆機機鉆孔。3.2開孔孔前必須須校正孔孔位，埋埋設(shè)護(hù)樁樁，鋼護(hù)護(hù)筒安裝裝要牢固固。3.3采用用鉆孔樁樁，孔內(nèi)內(nèi)泥漿比比重、含含砂率要要嚴(yán)格按按規(guī)范控控制，遇遇到砂層層要增大大泥漿比比重，慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)。3.4鋼筋筋籠必須須嚴(yán)格按按圖紙施施工，現(xiàn)現(xiàn)場采用用單面搭搭接焊，焊焊縫長度度不小于于10d。3.5水下下混凝土土采用導(dǎo)導(dǎo)管法澆澆筑，嚴(yán)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管埋埋設(shè)深度度，不得得超過規(guī)范范所要求求的深度?；旎炷撂?/p>

4、坍落度18-222cmm。4.施工程程序及工工藝流程程：4.1施工工程序：場地平平整樁位放放線埋設(shè)護(hù)護(hù)筒鉆機就就位、對對正鉆進(jìn)清孔安裝鋼鋼筋籠澆筑水水下混凝凝土。 4.2 工工藝流程程：鉆孔樁施工工工藝流流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制作修整鉆機就位、對中樁位復(fù)測鉆進(jìn)、掏碴制作泥漿泥漿凈化清孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑安放鋼筋籠鋼筋籠制作下導(dǎo)管導(dǎo)管制作、檢驗、維修灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作測量沉碴安裝清孔設(shè)備鉆機移位汽車吊就位灌注水下混凝土拆、拔護(hù)筒清理樁頭下一根樁混凝土運輸制作混凝土試件鉆孔鋼筋骨架灌注混凝土移位清理5.施工要要求：5.1成孔孔作業(yè)5.1.11準(zhǔn)備工工作 （11）鉆孔

5、孔灌注樁施施工1）樁基施施工時，擬擬在兩墩墩之間共共設(shè)一組組泥漿池池（約220m*10mm*1.55m）、儲儲漿池和和沉淀池池，并用用循環(huán)槽槽連接供供兩墩使使用，泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)滿足鉆鉆孔需要要，合理理布置。泥泥漿不得得傾泄場場地，以以免影響響環(huán)境。2）鋼護(hù)筒筒采用厚厚度100mm的的A3鋼板板卷制，內(nèi)內(nèi)徑宜比比樁徑大20-440cmm。3）埋設(shè)護(hù)護(hù)筒時應(yīng)應(yīng)垂直定定位準(zhǔn)確確，其頂頂面位置置偏差不不大于55mm，傾傾斜度不不大于1%。實測測定位后后，使護(hù)護(hù)筒中心心與樁中中心重合合。護(hù)筒筒埋設(shè)采采用栽樁樁法，即即在測量量放出樁樁位十字字中心線線后，開開挖一定定深度埋埋護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒長度度大約為為

6、2.55m左右右。護(hù)筒筒對位檢檢查后，在在其四周周回填粘粘性土并并分層夯夯實。護(hù)護(hù)筒露出出地面00.5mm，護(hù)筒筒上有十十字線5.1.22測量放放樣：鉆鉆孔前，根根據(jù)設(shè)計計圖紙，對對樁位進(jìn)行行放點，確定定樁中心的的精確位位置，并并按對角角線方向向埋設(shè)四根根護(hù)樁，以以便更好好確保樁樁基位置置的準(zhǔn)確確。5.1.33鉆機就就位：安安裝鉆機機時，墊墊平底架架，保持持穩(wěn)定，用用鋼枕作作機座，鉆鉆機底座座用倒鏈鏈滑車交交叉對稱稱拉緊，保保證鉆機機在鉆進(jìn)進(jìn)過程中中不產(chǎn)生生位移和和沉陷，鉆鉆架及鉆鉆桿要垂垂直，鉆鉆頭、鉆鉆桿和樁樁中心在在同一鉛垂垂線上，以以保證鉆鉆孔垂直直。將鉆鉆機底盤盤調(diào)成水水平狀態(tài)態(tài)穩(wěn)定

7、，開開機試鉆鉆。沖擊擊鉆機頂頂端應(yīng)用用纜風(fēng)繩繩對稱拉拉緊。5.1.44鉆孔施施工：鉆鉆孔時，沖沖擊鉆采采用制備備泥漿護(hù)護(hù)壁，泥泥漿采用用優(yōu)質(zhì)膨膨潤土、纖纖維素、純純堿加清清水?dāng)嚢璋瓒?，膨膨潤土要要充分膨膨化。根根?jù)工程程地層條條件，地地質(zhì)不同同所要求求的泥漿漿比重不不同，一一般地質(zhì)質(zhì)要求制制備泥漿漿比重控控制在1.11-1.3，粘度1622S，砂率率小于4%?，F(xiàn)場場由實驗驗室測定定泥漿比比重，并并填寫泥泥漿比重重記錄表表，如果果泥漿比比重達(dá)不不到規(guī)范范要求，應(yīng)應(yīng)立即用用現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的膨潤土土造漿，使使泥漿比比重達(dá)到到規(guī)范要要求后再再重新鉆鉆孔。在沖渣渣確認(rèn)地地質(zhì)完成成后，應(yīng)應(yīng)立即用用泥漿泵

8、泵從泥漿漿池中抽抽回泥漿漿，達(dá)到到一定高高度后再再重新開開鉆。孔孔內(nèi)水位位應(yīng)高出出護(hù)筒底底角0.5m以以上，或或地下水水位以上上1.55-2mm。鉆孔孔前要備備足一定定量的黏黏土及膨膨潤土，鉆鉆進(jìn)時取取渣應(yīng)及及時向孔孔內(nèi)補水水，保持持一定的的水位。鉆鉆進(jìn)時，起起落鉆頭頭速度應(yīng)應(yīng)均勻，不不得過猛猛或驟然然變速，必必須勤松松繩、少量松松繩，不不得打空空錘，勤勤抽渣，使使鉆頭能能夠經(jīng)常常沖擊新新鮮地層層。5.1.55清孔：在孔深深達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求時，應(yīng)應(yīng)對孔深深、孔徑徑、孔位位及孔形形等進(jìn)行行檢查，并并如實填填寫鉆孔孔記錄，確確認(rèn)滿足足設(shè)計要要求后進(jìn)進(jìn)行清孔孔。用鉆鉆機進(jìn)行行換沉漿漿清孔，將將沉淀層

9、層、泥漿漿比重及及含砂率率調(diào)到滿滿足要求求。鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝完畢后后，再檢查沉沉淀層厚厚度，滿滿足要求求即可灌灌注水下下混凝土土，如果果不滿足足要求，要要進(jìn)行第第二次請請孔，用用泥漿泵泵進(jìn)行循循環(huán)壓漿漿，排出出孔底沉沉渣，或或往孔底底射水（風(fēng)風(fēng)）3-55分鐘，翻翻動沉淀淀物再排排出孔外外。5.2鋼筋筋籠制作作與安裝裝：鋼筋筋籠嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙在鋼筋筋加工車車間分段段制作。主主筋制作作前必須須調(diào)直，沒沒有局部部的彎折折。主筋筋一般應(yīng)應(yīng)采用整整根鋼筋筋，分段段加工時時主筋接接頭應(yīng)相相互錯開開，同一一截面上上接頭數(shù)數(shù)量不超超過主筋筋的50%，接頭頭錯開間間距不小小于35d，且不不得小于于

10、50ccm。鋼筋籠籠的焊接接、綁扎扎必須牢牢固，應(yīng)應(yīng)保證焊焊縫長度度和飽滿滿度。加加強箍筋筋必須采采取焊接接，不得得采用綁綁扎。鋼鋼筋籠制制作完后后，運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，采采用吊車車卸鋼筋筋籠。鋼筋籠安裝裝采用吊吊車安裝裝，人工工配合，鋼鋼筋籠頂頂端應(yīng)根根據(jù)孔頂頂標(biāo)高設(shè)設(shè)計吊筋筋。起吊吊時，吊吊點應(yīng)拴拴牢并布布置于直直徑方向向，起吊吊過程中中必須防防止鋼筋筋籠變形形，使鋼鋼筋籠吊吊起后呈呈自然鉛鉛直狀態(tài)態(tài)。鋼筋筋籠主筋筋采用搭搭接焊，兩兩鋼筋搭搭接端部部應(yīng)預(yù)先先折向一一側(cè)，使使兩接合合鋼筋軸軸線一致致，接頭頭長度單單面焊不不小于10d，雙面面焊不小小于5d，焊焊縫要求求清除焊焊渣、焊焊縫飽滿滿，

11、并保保證主筋筋同心。吊吊入鋼筋筋籠時對對準(zhǔn)孔位位輕放、慢慢放，若若遇阻礙礙，隨起起隨落和和正反旋旋轉(zhuǎn)使之之下放。下下放過程程中，時時刻注意意觀察孔孔內(nèi)水位位情況，如如發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)象象，馬上上停放，檢檢查是否否坍孔。鋼鋼筋籠四四周設(shè)定定位鋼筋筋來控制制混凝土土保護(hù)層層，間距距豎向為為2m，為為防止鋼鋼筋籠吊吊裝時變變形，鋼鋼筋籠每每道加勁勁筋內(nèi)增增設(shè)“十”形內(nèi)支支撐，快快進(jìn)入孔孔口時再再將其割割除。鋼鋼筋籠下下放至標(biāo)標(biāo)高后，要要檢查鋼鋼筋籠是是否中心心偏位，使使之滿足足規(guī)范要要求。鋼筋籠制作作允許誤誤差和檢檢驗方法法序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在在承臺底底以下長長度100mmm尺量檢查2鋼

12、筋骨架直直徑10mmm尺量檢查，不不少于五五處3主鋼筋間距距10mmm4加強筋間距距20mmm5箍筋間距或或螺旋筋筋間距20mmm6鋼筋骨架垂垂直度骨架長度11%吊線尺量檢檢查5.3澆注注水下砼砼灌注砼的料料斗容積積應(yīng)按樁樁徑及首首批砼使使導(dǎo)管埋埋入深度度不小于于1m進(jìn)行行確定。灌灌注水下下砼是鉆鉆孔樁施施工的關(guān)關(guān)鍵工序序，鉆孔應(yīng)應(yīng)經(jīng)成孔孔質(zhì)量檢檢驗合格格后，方方可開始始灌注工工作?；炷镣恋呐渲浦瞥龖?yīng)符符合設(shè)計計要求和和鐵路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定外外，從氣氣溫、水水泥品種種、砼標(biāo)標(biāo)號、水水灰比、坍坍落度、外外加劑等等方面控控制砼的的初凝時時間。灌灌注前，對對孔底沉沉淀層厚厚度須再再一

13、次測測定，使使之滿足足規(guī)定要要求，然然后立即即灌注首首批砼。灌灌注過程程中，應(yīng)應(yīng)緊湊、連連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停工，同時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，以便及時提升或拆除導(dǎo)管。在灌注砼時，每根樁均按規(guī)定制作砼試塊，并妥善養(yǎng)護(hù)，強度測試后，填寫試驗報告表。灌注時指定專人進(jìn)行記錄，以便及時總結(jié)經(jīng)驗，指導(dǎo)下一根樁的施工。砼澆注時，砼的溫度不應(yīng)低于5，混凝土坍落度控制在1822cm。導(dǎo)管吊裝前進(jìn)行水密性試驗，接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌筑前進(jìn)行升降實驗。首批混凝土用剪球法泄放，在漏

14、斗下口設(shè)置砂袋或混凝土小球（柱），當(dāng)漏斗內(nèi)儲足首批灌注的混凝土量后剪斷砂袋或球體的鐵絲，使混凝土猝然落下，迅速落在孔底并把導(dǎo)管裹住，保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m。灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)，提升速度不能過快，提升后導(dǎo)管的埋深一般控制在2-6米。用測繩觀測混凝土的澆筑高度，灌注到樁身上部5米以內(nèi)時，可以不提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高再一次提出導(dǎo)管，拔管時注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實度。為確保樁頂質(zhì)量，灌注砼頂面標(biāo)高應(yīng)超出設(shè)計標(biāo)高0.51.0m。在灌注水下下混凝土土?xí)r候，有有時會出出現(xiàn)斷樁樁、卡管管、堵管管，導(dǎo)管管漏水、鋼鋼筋籠

15、上上浮現(xiàn)象象，預(yù)防防措施及及處理辦辦法如下下：隨混混凝土灌灌注，推推算導(dǎo)管管埋入混混凝土的的深度，一一般保證證混凝土土埋深為為2-6米，防止止導(dǎo)管提提空而斷斷樁。混混凝土坍坍落度嚴(yán)嚴(yán)格按要要求控制制，保證證混凝土土的流通通性，防防止導(dǎo)管管堵塞而而斷樁。當(dāng)出現(xiàn)堵管現(xiàn)象時，停止灌注混凝土，計算出導(dǎo)管埋深，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，如混凝土仍然不下落，可采取更換大料斗存滿混凝土，然后瞬間灌注導(dǎo)管內(nèi)，靠混凝土的沖擊力，沖開導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土。在灌注中如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水，將導(dǎo)管拔出，將樁內(nèi)鋼筋籠拔出，進(jìn)行清孔，清孔達(dá)到要求后，方可重新澆筑混凝土。在澆筑過程中如出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象，應(yīng)立即停止灌注，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已

16、澆筑混凝土高程，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上浮現(xiàn)象即可消除。在灌注前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，方可避免鋼筋籠上浮。6.勞動組組織：6.1勞動動力組織織方式：采用架架子隊組組織模式式。6.2施工工人員應(yīng)應(yīng)結(jié)合圖圖紙、工工期及現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，確確定施工工方案、人人員、機機械進(jìn)行行合理配配置。7.材料要要求：本本工程所所有混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土，混混凝土的的生產(chǎn)由由混凝土土拌和站站統(tǒng)一生生產(chǎn)，在在混凝土土使用前前提前與與攪拌站站聯(lián)系落落實， 提出明明確的技技術(shù)要求求，混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)前拌和和站按計計劃要求求備夠原原材料，試試驗室要要檢驗砂砂及碎石石的含水水率，據(jù)據(jù)以調(diào)整整配合比比中水的的用

17、量。混凝土罐車到現(xiàn)場后，檢查隨車運輸單，并隨機抽取混凝土車次，檢測坍落度，確認(rèn)符合要求后再使用。8.質(zhì)量控控制及檢檢驗8.1鉆孔孔樁施工工質(zhì)量控控制鉆孔樁施工工質(zhì)量控控制及檢檢查辦法法序號質(zhì)量控制項項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和要求施工單位檢檢驗方法法監(jiān)理檢驗方方法備注 1測量放樣樁位放樣誤誤差，要要求中心心位置5mmm全站儀測量量檢查測量資資料 2放護(hù)樁引出十字護(hù)護(hù)樁并保保護(hù)好，要要求中心心偏差5mmm掛線、吊垂垂球、尺尺量尺量 3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒嚴(yán)密不不漏水，回回填密實實，埋深深滿足施施工要求求，頂面面位置50mmm，傾傾斜度1%，孔內(nèi)內(nèi)水位宜宜高于護(hù)護(hù)筒底腳腳0.55m以上上觀察、掛線線、吊垂垂球、尺尺量

18、觀察 4鉆機就位有防止鉆機機下沉和和位移的的措施，對對中誤差差10mmm，鉆鉆頭直徑徑滿足成成孔孔徑徑要求觀察、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平平，尺量量尺量 5開鉆鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根根據(jù)鉆孔孔機具和和地質(zhì)條條件確定定。針對對卵石層層情況，新新制泥漿漿比重指指標(biāo)控制制在1.225-11.3為宜，鉆鉆孔過程程中做好好鉆孔記記錄，進(jìn)進(jìn)入巖層層或卵石石層技術(shù)術(shù)干部現(xiàn)現(xiàn)場核實實泥漿指標(biāo)測測試、抽抽渣取樣樣、尺量量巡查6終孔檢查孔深設(shè)計計孔深、孔孔徑設(shè)計樁樁徑、傾傾斜度1%檢查鉆孔記記錄、測測繩量測測與鉆桿桿總長相相校核、用用等樁徑徑檢孔器器全深檢檢查全部見證7鋼筋籠加工工單面焊110d，雙面面焊5d，焊縫縫厚度0.33d，并

19、不不得小于于4mmm，焊縫縫寬度0.77d，并不不得小于于8mmm.主筋間間距5mmm，箍筋筋間距10mmm觀察和尺量量觀察和尺量量8下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢牢固，不不漏水。導(dǎo)導(dǎo)管下口口距孔底底控制在在50ccm左右右觀察，尺量量檢查施工單單位原始始記錄9二清泥漿指標(biāo)1.1，含含砂率2%，黏度17-20ss，沉渣渣厚度，柱柱樁5cmm，磨擦擦樁20ccm泥漿指標(biāo)測測試儀，測測繩量測測見證檢測10混凝土坍落度188-222mm，首首罐砼導(dǎo)導(dǎo)管埋深深不小于于1m，灌灌注過程程導(dǎo)管控控制埋深深3-5mm，砼澆澆注高度度設(shè)出設(shè)設(shè)計樁頂頂1m坍落度筒、測測繩量測測和砼反反算，做做好灌注注記錄旁站11砼強度設(shè)計強

20、度度的1.115倍標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件抗壓壓試驗見證檢測12樁身完整性性I類樁990%，無III類樁8.2質(zhì)量量檢驗：8.2.11導(dǎo)管氣氣密性檢檢驗：本本分項工工程采用用導(dǎo)管法法灌注混混凝土，導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑為2550mmm，絲扣扣連接。導(dǎo)導(dǎo)管使用用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試壓壓，檢驗驗其密封封性。取取壓前先先計算出出導(dǎo)管中中可能承承受的最最大內(nèi)外外壓力。內(nèi)內(nèi)壓力P=chcc-wHw，外壓壓力1.33P (根據(jù)橋橋梁施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范計算算)，式中中：P導(dǎo)管可可能受到到的最大大內(nèi)壓力力(kPPa)；混凝土土拌和物物的重度度24kkNm3)；導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱最大大高度(m)，以導(dǎo)導(dǎo)管全長長或預(yù)計計的最大大高度計計；井孔

21、內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的重重度(kNm3)；井孔內(nèi)內(nèi)水或泥泥漿的深深度(m)。根據(jù)計算結(jié)結(jié)果，試試水壓力力不小于于1.2265MMpa。持荷5分鐘，如如無漏水水與變形形現(xiàn)象方方可使用用。9.安全及及環(huán)保要要求：9.1 安安全要求求：9.1.11 施工區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)安安全警示示標(biāo)識。9.1.22 施工中中應(yīng)派專專人對機機械、設(shè)設(shè)備定期期進(jìn)行檢檢查與維維護(hù)。9.1.33 為保證證施工安安全，現(xiàn)現(xiàn)場派專專人統(tǒng)一一指揮，并并設(shè)一名名專職安安全員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的安全全工作，堅堅持班前前安全教教育。9.1.44 建立立安全生生產(chǎn)責(zé)任任制，做做到分工工明確，責(zé)責(zé)任到人人。深化教育，強強化安全全意識。施施工人員員上崗前前必須

22、進(jìn)進(jìn)行安全全教育和和培訓(xùn)，并并經(jīng)考試試合格后后發(fā)給安安全上崗崗證方方準(zhǔn)上崗崗。建立立和完善善各項安安全作業(yè)業(yè)制度和和防護(hù)措措施，并并狠抓落落實，使使全體施施工人員員有章可可循，有有法可依依。實施施標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)，開開展安全全質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地地建設(shè)，搞搞好文明明施工。9.2 環(huán)環(huán)保要求求：9.2.11 鉆孔樁樁施工過過程中，很很容易對對現(xiàn)場及及環(huán)境造造成污染染，要加加強泥漿排排放控制制，泥漿漿車必須須保證不不漏漿。泥泥漿倒在在指定的的地方。9.2.22 施工工便道要要經(jīng)常灑灑水，以以免揚塵塵污染環(huán)環(huán)境。9.2.33 駛出出施工現(xiàn)現(xiàn)場的車車輛應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清理理，避免免攜帶泥泥土。承臺施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編制

23、：審核：批準(zhǔn)：中國水利水水電第五五工程局局有限公公司朝陽區(qū)東南南郊干渠渠項目部部承臺施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1.適用范范圍適用于朝陽陽區(qū)20114年今冬冬明春中中小河道道治理工工程(東南郊郊干渠)橋梁承臺臺施工。2.作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：開工前，組組織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)實施性性施工組組織設(shè)計計，閱讀讀、審核核施工圖圖紙，澄澄清圖紙紙上有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制制定施工工安全保保證措施施，提出出應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對對施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，對對參加的的施工人人員進(jìn)行行上崗前前技術(shù)培培訓(xùn)，考考核后持持證上崗崗。2.2外業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：搜集并整理理有關(guān)施施工數(shù)據(jù)據(jù)，修建建

24、生活房房屋，配配齊生活活及辦公公設(shè)施，滿滿足主要要管理及及技術(shù)人人員進(jìn)場場生活辦辦公需要要。3.技術(shù)要要求 模板安裝裝允許偏偏差表檢查項目允 許 偏偏 差（mm）軸線位置15表面平整度度5高 程20兩模板內(nèi)側(cè)側(cè)寬度+10-5相鄰模板表表面高低低差2預(yù)埋件中心心位置3鋼筋安裝及及保護(hù)層層厚度允允許偏差差表檢 查 項項 目允許偏差（mm）受力鋼筋排排距5同排中受力力鋼筋間間距20分布鋼筋間間距20箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架10彎起點位置置30保護(hù)層厚度度cc35+10-535c25+5-2c25+3-14.承臺施施工工藝藝流程 開挖工作面 開挖工作面鑿樁頭清理基頂鑿樁頭清理基頂 測量放線 測量放

25、線 澆筑墊層混凝土 澆筑墊層混凝土 鋼筋加工鋼筋綁扎 鋼筋加工鋼筋綁扎 模板加工 模板加工支立模板支立模板澆筑砼澆筑砼拆除模板拆除模板 回 填 回 填5.施工作作業(yè)說明明 5.1基坑開開挖：由由測量隊隊放出承承臺邊線線后，再再根據(jù)開開挖深度度、預(yù)留留作業(yè)面面寬度及及開挖放放坡，按按1：0.333放坡放放出基坑坑開挖邊邊線。采采用機械械輔以人人工開挖挖。控制制開挖深深度。為為防止地地下水影影響基坑坑內(nèi)的正正常作業(yè)業(yè)，在基基坑內(nèi)沿沿路基底底四周和和各角點點設(shè)置排水水溝和集集水井。集集水井大大小為330cmm*30ccm*440cmm。并在地地表面沿沿基坑四四周設(shè)置置截水溝溝。承臺臺施工時時，隨時時

26、用水泵泵排出集集水井內(nèi)內(nèi)的積水水至地表表排水溝溝。5.2鑿除除樁頭機械鑿至樁樁頂上110cmm再采用人人工鑿除除，然后后檢測樁樁基。鑿鑿樁時樁樁頂高程程不得低低于設(shè)計計值，且且不要破破壞混凝凝土保護(hù)護(hù)層。5.3澆筑筑墊層用C15砼砼鋪設(shè)110cmm至承臺臺底標(biāo)高高位置，測測量人員員精確復(fù)復(fù)核，并并在承臺臺中心用用紅油漆漆在墊層層混凝土土上做好好標(biāo)記。待待墊層達(dá)達(dá)到一定定強度時時，進(jìn)行行樁基檢檢測。5.4測量量放線墊層施工完完畢后，測測量人員員按照承承臺四角角坐標(biāo)在在墊層混混凝土表表面放出出四角定定位點，承承臺外邊邊線，模模板邊線線及承臺臺縱橫中中心軸線線?，F(xiàn)場場技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)定位點點及時彈彈

27、上墨線線，并復(fù)復(fù)核承臺臺的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸是是否正確確。5.5綁扎扎鋼筋5.5.11承臺鋼鋼筋的綁綁扎綁扎前應(yīng)應(yīng)核對鋼鋼筋級別別、種類類、直徑徑、形狀狀等是否否符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。使用200-222#扎絲綁綁扎骨架架，綁扎扎時，鐵鐵絲必須須扎牢，不不得有滑滑動折斷斷移位等等現(xiàn)象，以以防止在在澆注混混凝土?xí)r時松動和和變形。對對重點部部位及易易變形部部位可施施以一部部分點焊焊以保證證骨架的的幾何形形狀。鋼筋與模模板間保保護(hù)層使使用同強強度等級級混凝土土墊塊，以以確保混混凝土保保護(hù)層厚厚度。5.5.22在承臺臺內(nèi)設(shè)綜綜合接地地裝置，應(yīng)應(yīng)注意以以下事項項：每根樁基基內(nèi)選擇擇一根通通長鋼筋筋作為接接地鋼

28、筋筋，并利利用承臺臺底層鋼鋼筋網(wǎng)與與橋墩內(nèi)內(nèi)專用接接地鋼筋筋相連。承臺內(nèi)接接地連接接鋼筋用用承臺底底層鋼筋筋代替，樁樁基礎(chǔ)中中每根樁樁位處縱縱、橫向向各設(shè)一一根接地地連接鋼鋼筋。承臺內(nèi)的的專用連連接鋼筋筋中心到到結(jié)構(gòu)表表面的距距離不小小于100cm。墩柱預(yù)埋埋鋼筋綁綁扎墩柱柱的預(yù)埋埋鋼筋必必須在承承臺鋼筋筋綁扎時時進(jìn)行，采采用點焊焊與承臺臺、樁基基礎(chǔ)鋼筋筋固定在在一起。如如果墩柱柱的預(yù)埋埋鋼筋較較高，則則必須在在承臺四四周搭焊焊8槽鋼支支架，用用以支撐撐和穩(wěn)固固橋墩鋼鋼筋。預(yù)預(yù)埋橋墩墩鋼筋時時必須與與橋墩縱縱、橫軸軸線進(jìn)行行校核，同同時要保保證足夠夠的錨固固長度。5.6承臺臺模板及及加固承臺均

29、采用用定型鋼鋼模，由由專業(yè)鋼鋼模板生生產(chǎn)廠家家制作。在在制作過過程中，對對其表面面光潔度度、拼裝裝精度、模模板的強強度和剛剛度要嚴(yán)嚴(yán)格控制制，派專專人監(jiān)制制。模板板運到現(xiàn)現(xiàn)場后，要要及時組組織試拼拼，使模模板安裝裝誤差符符合要求求。模板板拼裝前前進(jìn)行打打磨，保保證表面面光潔，無無污染。采用人工配配合吊車車進(jìn)行模模板安裝裝。在進(jìn)進(jìn)行模板板安裝時時嚴(yán)格按按設(shè)計圖圖紙進(jìn)行行，保證證模板的的垂直度度，控制制中線位位置、高高程，使使其精度度滿足規(guī)規(guī)范要求求。模板板拼縫橫橫平豎直直，板縫縫夾雙面面膠條，保保證嚴(yán)密密不漏漿漿,模板接接縫錯臺臺不大于于2mm。拉桿桿眼采用用膠圈套套拉桿，螺螺母頂緊緊，確保保不

30、漏漿漿。模板板內(nèi)面使使用新機機油作為為脫模劑劑。在模模板與工工字鋼及及槽鋼支支護(hù)之間間采用48的鋼管管進(jìn)行支支撐，鋼鋼管的縱縱橫間距距為800cm；鋼管與與工字鋼鋼及槽鋼鋼支護(hù)間間采用1010的方木木進(jìn)行支支墊。5.7混凝凝土5.7.11混凝土土生產(chǎn)混凝土的的生產(chǎn)由由混凝土土拌和站站統(tǒng)一生生產(chǎn)，混混凝土生生產(chǎn)前拌拌和站按按計劃要要求備夠夠原材料料，試驗驗室要檢檢驗砂及及碎石的的含水率率，據(jù)以以調(diào)整配配合比中中水的用用量。拌和混凝凝土配料料時各種種衡器應(yīng)應(yīng)保持準(zhǔn)準(zhǔn)確，每每一班正正式稱量量前應(yīng)對對計量設(shè)設(shè)備進(jìn)行行重點校校核?；旎炷灵_開盤前各各種計量量器具必必須達(dá)到到規(guī)定精精度：水水泥不大大于1%

31、，粗、細(xì)細(xì)骨料不不大于2%，水、粉粉煤灰、礦礦粉不大大于1%、外加加劑不大大于1%?；炷翑嚁嚢钑r間間必須滿滿足規(guī)定定要求，混混凝土攪攪拌中操操作人員員和試驗驗人員要要隨時觀觀察攪拌拌混凝土土的和易易性，根根據(jù)情況況及時調(diào)調(diào)整?；旎炷涟璋韬臀飸?yīng)應(yīng)拌和均均勻，顏顏色一致致，不得得有離析析和泌水水現(xiàn)象?；炷涟璋韬屯戤叜吅髴?yīng)在在攪拌地地點和澆澆筑地點點分別取取樣檢測測坍落度度、含氣氣量、入入模溫度度等，評評定時以以澆筑地地點測值值為準(zhǔn)，坍坍落度要要達(dá)到1160mmm-2200mmm,含氣量量達(dá)到2.0以上，入入模溫度度在5-330度之間間方可灌灌注。5.7.22混凝土土運輸由混凝土輸輸送車運運送

32、至澆澆筑現(xiàn)場場，先使使罐車高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)20-30ss,然后由由滑槽直直接輸送送到施工工部位。5.7.33混凝土土澆筑澆筑前，按按照有關(guān)關(guān)規(guī)定和和檢查表表進(jìn)行工工序檢查查。檢查查人員重重點檢查查支架、模模板支撐撐，模板板堵漏、錯錯臺等，鋼鋼筋、保保護(hù)層厚厚度、預(yù)預(yù)埋件位位置及模模內(nèi)雜物物；澆筑筑混凝土土漏斗，滑滑槽分布布，振搗搗人員分分工等。澆筑順序序：混凝凝土依照照中心往往兩側(cè)對對稱從下下往上的的順序進(jìn)進(jìn)行施工工。澆筑時水水平分層層進(jìn)行，分分層厚度度不大于于30ccm，5.7.44混凝土土振搗混凝土振搗搗使用ZN550型插入入式振搗搗器，并并配備兩兩臺以上上數(shù)量的的處于良良好狀態(tài)態(tài)的振搗搗器，

33、以以便隨時時替換。振振搗混凝凝土?xí)r有有專人檢檢查支架架、模板板、鋼筋筋和預(yù)埋埋件等的的位置和和穩(wěn)固情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形、移移位時，及及時處理理。混凝凝土初凝凝前，禁禁止施工工人員在在混凝土土面上走走動?；旎炷琳裾駬v人員員須經(jīng)培培訓(xùn)后上上崗，分分工明確確，在鋼鋼筋密布布部位、端端模、拐拐（死）角角等部位位由專人人進(jìn)行搗搗固?；旎炷琳裾駬v應(yīng)在在澆筑點點和澆筑筑混凝土土面上進(jìn)進(jìn)行，振振搗器插插入混凝凝土?xí)r速速度要快快，撥出出時速度度要慢，以以泥漿下下滑、氣氣泡上反反為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。振搗搗器要垂垂直插入入混凝土土內(nèi)，并并前插至至前一層層混凝土土，以保保證新澆澆筑混凝凝土與先先澆筑混混凝土結(jié)結(jié)

34、合良好好，插進(jìn)進(jìn)深度為為5-100cm左左右，其其間距不不得超過過30ccm。對對每一振振動部位位必須振振搗到該該混凝土土密實為為止，混混凝土密密實的標(biāo)標(biāo)志為混混凝土停停止下沉沉，不再再冒氣泡泡，表面面呈現(xiàn)平平坦、泛泛漿。試試驗人員員隨時掌掌握混凝凝土坍落落度、含含氣量、入入模溫度度的變化化，及時時通知攪攪拌站進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。5.7.55混凝土土養(yǎng)護(hù)模板鋼筋完完成并檢檢查合格格后，在在承臺頂頂中心小小里程側(cè)側(cè)距混凝凝土邊緣緣10ccm、承承臺中心心豎向各各埋設(shè)一一根2mm長的PVC管，PVC管兩頭頭用膠帶帶密封以以防止堵堵管。以以便進(jìn)行行測溫。砼澆筑完畢后，承臺頂部進(jìn)行壓實抹平，控制表面收縮裂紋

35、，減少水分蒸發(fā)。砼初凝后，立即用土工布蓋好，保持表面濕潤。低溫天氣時，拆模后，采取土工布外加塑料薄膜包裹，進(jìn)行保溫，以防止砼產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力造成表面開裂。測溫時應(yīng)達(dá)達(dá)到下列列要求：（1）在混混凝土澆澆注完畢畢后10h開始測測溫，70144小時內(nèi)內(nèi)，每隔隔2-4小時測測一次。144小時以以后沒隔隔48h記錄一一次。（2）溫度度變化主主要為三三階段，升升溫階段段每2h記錄一一次，降降溫階段段每4h記錄一一次，一一周后48h記錄一一次，直直至混凝凝土中心心溫度與與表面溫溫差小于于15為止。（3）測溫溫工作不不分晝夜夜24h連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，從從入模開開始，7d內(nèi)每24h測一次次，7d后每48h測一次次，

36、檢測測14d。（4）測溫溫數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)認(rèn)真仔仔細(xì)記錄錄分析，及及時整理理結(jié)果，以以便對混混凝土的的溫控實實施更及及時的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施。5.7.66鑿毛為了使墩身身混凝土土和承臺臺混凝土土能更好好的接茬茬，承臺臺混凝土土澆注完完成且初初凝，澆澆注完成成不小于于8個小時時以后，在在承臺的的頂面（墩墩身底部部立模范范圍內(nèi)）鑿鑿除表面面的水泥泥漿，露露出新鮮鮮混凝土土，使混混凝土里里的石子子外露，外外露的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是88mm12.5mmm,鑿除完完成后及及時清理理掉浮渣渣并用清清水清洗洗干凈并并注意保保護(hù)好墩墩身的立立模邊線線。5.8拆模模拆模時，混混凝土強強度必須須達(dá)到2.55MP以上，且且內(nèi)部與與表面、表表

37、面與環(huán)環(huán)境溫差差不得大大于15，內(nèi)部部未降溫溫前不得得拆模。同同時要注注意模板板不得碰碰撞墩身身造成表表面破損損。模板板拆除后后，進(jìn)行行表面清清理，并并有序的的排列好好，已備備下次使使用。6勞力組組織6.1合理理安排和和組織人人員，以以便更好好的完成成完成施施工作業(yè)業(yè)7.設(shè)備機機具配置置7.1 合合理安排排設(shè)備機機具的工工作流程程及分配配，充分分發(fā)揮機機械設(shè)備備在施工工過程中中的重要要性。8.質(zhì)量控控制及檢檢驗8.1鋼筋筋承臺鋼筋主主要采用用Q2335和HRBB3355鋼筋，采采購入庫庫鋼材應(yīng)應(yīng)有原材材料制造造廠的質(zhì)質(zhì)量證明明書（產(chǎn)產(chǎn)品合格格證），并并按不同同廠名、級級別、規(guī)規(guī)格分批批架空存存

38、放，加加工完待待安裝的的鋼筋也也同樣堆堆放。每批不大于于60噸的同同一牌號號、同一一爐號、同同一規(guī)格格、同一一交貨狀狀態(tài)的鋼鋼筋都要要進(jìn)行外外觀檢查查，如有有無裂紋紋、機械械損傷、氧氧化浮銹銹、外形形尺寸，外外觀檢查查合格后后鋼筋做做力學(xué)試試驗。工工地試驗驗室做抽抽樣檢查查，試驗驗不合格格的鋼材材不得使使用。鋼筋加工前前應(yīng)調(diào)直直，并將將表面的的油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹清除干凈，鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎。8.2混凝凝土原材材料檢驗驗水泥 水水泥進(jìn)場場后由試試驗室及及時檢驗驗，對不不合格的的水泥，試試驗室應(yīng)應(yīng)下發(fā)通通知單禁禁止使用用，水泥泥使用水水泥罐儲儲存，時時間一般

39、般不允許許超過三三個月。粗骨料 混凝土土所用的的粗骨料料采用碎碎石，顆顆粒級配配為連續(xù)續(xù)級配。對對顆粒要要求最大大粒徑不不得超過過結(jié)構(gòu)最最小尺寸寸的1/4和鋼筋筋最小凈凈距的3/4。碎石石的針片片狀含量量不大于于8%、含泥泥量不大大于1%、緊密密空隙率率小于40%、壓碎碎指標(biāo)符符合JGJJ52-20006規(guī)定，每每批石料料進(jìn)場前前由試驗驗室組織織檢驗。細(xì)骨料 采用級級配良好好、質(zhì)地地豎硬、顆顆粒均勻勻的河砂砂。砂子子含泥量量應(yīng)不大大于2.55%，細(xì)度度模數(shù)MK33.0-2.33，篩分分及其它它技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合規(guī)規(guī)范要求求。每批批砂子進(jìn)進(jìn)場前由由試驗室室組織檢檢驗，出出據(jù)試驗驗報告單單，對不

40、不合格的的砂子不不允許使使用并清清理出料料場。碎石，砂子子的存放放場地采采用全封封閉式料料倉，地地面平整整夯實后后澆注混混凝土面面層，防防止材料料與地表表土質(zhì)混混雜。粉煤灰、礦礦粉進(jìn)場場時，由由試驗室室取樣檢檢測，根根據(jù)要求求每車必必檢。嚴(yán)嚴(yán)格控制制各項指指標(biāo)，尤尤其是燒燒失量、細(xì)細(xì)度，需需水量比比等。混凝土拌拌合用水水達(dá)到生生活用水水的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，水中中不應(yīng)含含有影響響水泥正正常凝結(jié)結(jié)及硬化化的有害害雜質(zhì)。試試驗室應(yīng)應(yīng)對施工工用水進(jìn)進(jìn)行水質(zhì)質(zhì)化驗，檢檢定合格格后使用用。外加劑 使用前前應(yīng)復(fù)驗驗其效果果，使用用時應(yīng)符符合產(chǎn)品品說明及及規(guī)范中中關(guān)于施施工配合合比、拌拌制、澆澆筑等各各項規(guī)定定以及外外

41、加劑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。8.3模板板檢驗?zāi)０灏惭b允允許偏差差和檢驗驗方法序號項 目目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺寸每邊不不小于2處梁、柱、板板52表面平整度度52m靠尺和和塞尺不不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、板板54模板的側(cè)向彎曲柱h/10000拉線尺量梁、板l/150005梁、柱、板板兩模板板內(nèi)側(cè)寬寬度+10；-5尺量不少于于3處6相臨兩板表表面高度度低差2尺量序 號項 目允 許 偏偏 差1尺 寸寸302頂面高程203軸線偏位154前、后、左左、右邊邊緣設(shè)計計中心線線尺寸309.安全環(huán)環(huán)保要求求9.1 安安全要求求9.1.11各種施施工人員員必須持持有有效效的上崗崗證書

42、方方可施工工作業(yè)。9.1.22吊車使使用前檢檢查起重重設(shè)備和和吊具是是否符合合安全要要求，不不合要求求的杜絕絕使用。9.1.33施工人人員嚴(yán)格格按施工工方案選選定機械械作業(yè)，不不得超載載使用。9.1.44地下管管線由技技術(shù)人員員交底，并并提出切切實可行行的安全全措施；運輸人人員提供供行駛路路線、運運輸噸位位等數(shù)據(jù)據(jù)。9.1.55進(jìn)入施施工現(xiàn)場場人員應(yīng)應(yīng)佩戴安安全帽，安安全設(shè)備備不齊或或使用不不當(dāng)者，現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人員應(yīng)應(yīng)及時予予以糾正正。9.1.66專職信信號指揮揮人員進(jìn)進(jìn)行信號號指揮作作業(yè)，指指揮時要要嚴(yán)格要要求不得得違章作作業(yè)。9.1.77嚴(yán)格遵遵守安安全施工工規(guī)范，消消滅安全全隱患。9.2

43、 環(huán)環(huán)保要求求9.2.11基坑開開挖土方堆放整整齊，及及時運輸輸至棄土土場。9.2.22各種施施工、運運輸機械械尾氣排排放量要要符合國國家規(guī)定定的機動動車輛尾尾氣排放放標(biāo)準(zhǔn)。否否則，運運輸車輛輛不準(zhǔn)上上路，施施工機械械不得進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場。9.2.33在臨近近居民區(qū)區(qū)進(jìn)行作作業(yè)時，噪噪音標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到到國家規(guī)規(guī)定要求求。盡量量避開居居民休息息時間進(jìn)進(jìn)行施工工。如確確實需要要夜間施施工的，應(yīng)應(yīng)在施工工前，由由總包方方先做好好各方面面的協(xié)調(diào)調(diào)工作。9.2.44混凝土土運輸途途中，施施工便道道引起的的灰塵會會影響附附近大氣氣污染，定定時地用用灑水車車潤濕施施工便道道，做到到文明施施工，安安全環(huán)保保。橋

44、面附屬工工程作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書編制：審核：批準(zhǔn)：中國水利水水電第五五工程局局有限公公司朝陽區(qū)東南南郊干渠渠項目部部橋面附屬工工程作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1.適用范范圍適用于朝陽陽區(qū)20114年今冬冬明春中中小河道道治理工工程(東南郊郊干渠)橋梁附附屬工程程施工。2.作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備開工前，組組織技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)實施性性施工組組織設(shè)計計，閱讀讀、審核核施工圖圖紙，澄澄清圖紙紙上有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制制定施工工安全保保證措施施，提出出應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對對施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，對對參加的的施工人人員進(jìn)行行上崗前前技術(shù)培培訓(xùn)，考考核后持持證上崗崗。2.2外業(yè)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)

45、備搜集并整理理有關(guān)施施工數(shù)據(jù)據(jù)，修建建生活房房屋，配配齊生活活及辦公公設(shè)施，滿滿足主要要管理及及技術(shù)人人員進(jìn)場場生活、辦公。3.技術(shù)要要求3.1熟悉悉圖紙，掌掌各種材材料的品品種要求求。3.2熟悉悉橋面附附屬工程程規(guī)范。3.3加強強過程控控制。4.施工程程序及工工藝流程程橋面附屬工工程工藝藝流程圖圖橋面基層清理橋面基層清理配制圖料涂刷涂料配制圖料涂刷涂料粘防水卷防水卷材檢驗粘防水卷防水卷材檢驗檢查 驗收檢查 驗收防水卷材封防水卷材封施工保護(hù)層施工保護(hù)層檢查 驗收檢查 驗收5.施工要要求5.1防水水層、保保護(hù)層施施工作業(yè)業(yè)5.1.11混凝土土基層面面檢查處處理1、防水層層施工前前必須對對基層面面

46、進(jìn)行驗驗收。2、基層處處理：進(jìn)行鑿鑿毛，再再水泥砂砂漿找平平，同時時基底應(yīng)應(yīng)清潔、濕濕潤。3、橋面基基層無浮浮渣、浮灰灰、油污污等，防防撞墻根根部應(yīng)無無峰窩、麻麻面。4、采用水水泥漿粘粘結(jié)劑，必必須進(jìn)行行基層濕濕潤檢查查；遇雨雨季施工工時，只只要雨停停且表面面無積水水即可施施工，6h內(nèi)天氣氣有雨不不宜施工工。5.1.22防水卷卷材的鋪鋪貼要求求1、備好防防水卷材材、粘結(jié)結(jié)劑、圓圓形拌和和桶、2200V電源、手手提式攪攪拌器、量量具、剪剪刀劑刮刮板。 2、防水水卷材鋪鋪貼應(yīng)按按順?biāo)椒较?、從從低到高高、從下下往上?3、鋪貼貼時，粘粘結(jié)劑必必須做到到涂刮均均勻，厚厚度應(yīng)控控制在11.2mmm-11.5mmm，搭搭接處兩兩層防水水層卷材材之間的的涂料厚厚度不得得小于11mm。防防水卷材材縱向搭搭接寬度度不得小小于1220mmm，橫向向搭接長長度不得得小于1100mmm。邊邊涂粘結(jié)結(jié)劑邊鋪鋪卷材，同同時用橡橡皮刮板板在卷材材上部來來回刮實實。嚴(yán)禁禁有起鼓鼓、起泡泡現(xiàn)象，卷卷材鋪貼貼應(yīng)做到到平直，卷卷材的搭搭接用聚聚氨酯防防水添料料進(jìn)行密密封。 4、鋪貼貼好的防防水卷材材必須做做好成品品保護(hù)，除除正常養(yǎng)養(yǎng)護(hù)外