焊工技能訓練教學大綱

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)焊工技能訓練教學大綱一、課程的性質(zhì)和目的本書以學生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標準為依據(jù)。在專業(yè)知識的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標的特征，堅持夠用、實用的原則，同時，進一步加強技能訓練的力度，特別是加強基本技能與核心技能的訓練。在考慮各地辦學條件的前提下，力求反應(yīng)機械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢，盡可能多地引入新技術(shù)、新工藝、新材料，使教材富有時代感。同時，采用最新的國家技術(shù)標準，使教材更加科學和規(guī)范。在遵從中等職業(yè)技術(shù)學校學生的認知規(guī)律前提下，力求教學內(nèi)容為學生“樂學”和“能學”。在結(jié)

2、構(gòu)安排和表達方式上，強調(diào)由淺入深，循序漸進，強調(diào)師生互動和學生自主學習，并通過大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學生能夠比較輕松地學習。二、教學大綱內(nèi)容單元一 焊接勞動保護和安全檢查（共2課時）課題一 焊接勞動保護（1課時）一、知識點層次了解：、焊接作業(yè)過程中對環(huán)境和操作者造成的危害。、各種焊接工藝方法存在的危險因素。、各種焊接勞動保護用品的制造材料和安全要求。理解：各種焊接勞動保護用品的特點。焊接勞動保護用品的種類。掌握：焊接勞動保護用品的使用要求。焊接勞動保護用品的正確使用方法。二、重點和難點1、重點：、基本焊接勞動保護用品的組成。、焊接勞動保護用品的使用要求。在教學過程中以實際生產(chǎn)

3、為例引導(dǎo)學生認識基本焊接勞動保護用品的組成，使用要求以舉反例的方式啟發(fā)學生意識到不正確使用勞動保護用品的后果。2、難點：、焊接勞動保護用品的正確使用。以實際案例說明不正確使用勞動保護用品可能造成的嚴重后果，但在教學過程中應(yīng)注意減少學生的恐懼感。課題二 焊接安全檢查（1課時）知識點層次了解：、目前我國施行的焊接安全執(zhí)行標準。2、理解：、焊接作業(yè)過程中個人的防護和周圍環(huán)境的安全檢查標準。3、掌握：、焊接場地、設(shè)備安全檢查。、工夾具的安全檢查。重點和難點重點：、焊接場地、設(shè)備安全檢查。、工夾具的安全檢查。強調(diào)不同環(huán)境、不同焊接工藝情況下的安全檢查內(nèi)容，以實際生產(chǎn)為原則，無需按部就班。難點：工夾具的安

4、全檢查。工夾具的安全檢查在實際生產(chǎn)中容易被忽略，由此埋下安全隱患，而且一些工夾具的缺陷又及其隱蔽，在教學過程中主要注意培養(yǎng)學生嚴格按焊工操作規(guī)程作業(yè)的習慣。單元二 焊條電弧焊（共26課時）課題一 平敷焊（3課時）一、知識點層次1、了解：、焊條電弧焊的概念。、焊條電弧焊的設(shè)備特點。焊條電弧焊的適用材料。焊機的型號及其含義。2、理解：、平敷焊的定義。、焊條牌號的含義。、焊接工藝參數(shù)。掌握：平敷焊操作姿勢。引弧方法：劃擦引弧法、直擊引弧法。常用運條方法及適用范圍。焊縫的起頭、收尾和接頭。二、重點和難點1、重點：、引弧方法。、運條方法。焊縫接頭。以上所述均用肢體語言形象的加以闡述，也就是模仿實際焊接過

5、程中操作姿勢。難點：引弧方法操作過程。焊縫接頭方向。課題二 板對接平焊（3課時）知識點層次了解：平焊使用的試件材料。坡口雜物清理的重要性。定位焊要求。理解：試件圖中符號參數(shù)的含義。v形坡口單面焊雙面成型。v形坡口鈍邊修磨的意義。預(yù)置反變形量。掌握：I形坡口操作要點及注意事項。V形坡口操作要點及注意事項。V形坡口打底焊焊接方法。滅弧法操作過程。連弧法操作過程。多層焊、多層多道焊適用范圍。多層焊道的鋪設(shè)。重點和難點重點：V形坡口打底焊焊接方法。滅弧法操作過程。連弧法操作過程。區(qū)別比較講述兩種焊接方法的操作上的差異，并為以后的課程講解打下基礎(chǔ)。難點：預(yù)置反變形量。滅弧法操作過程。結(jié)合圖例并以實物演示

6、減少誤解加深印象。課題三 板對接立焊（3課時）知識點層次了解：不同試件材料厚度情況下選用的坡口。板對接立焊工藝參數(shù)。理解：立焊定義。熔池形狀與熔池溫度的關(guān)系。V形坡口對接雙面立焊的運條方法。掌握：挑弧法。滅弧法。板對接立焊的焊條角度。立焊采用的鋸齒形運條方法。立焊蓋面層焊接運條法。重點和難點重點：挑弧法。滅弧法。板對接立焊的焊條角度。挑弧法與滅弧法進行比較講解，可以發(fā)現(xiàn)挑弧法是連弧法的一個分支，所以在有前面基礎(chǔ)的情況下，應(yīng)容易對兩者加以區(qū)分。焊條角度可以用圖例結(jié)合實物進行演示教學。難點：挑弧法的操作過程。滅弧法的操作過程。兩者的具體操作過程均是有規(guī)律可循的，可以采用類似于音樂節(jié)拍式的方法把兩種

7、操作方法描述出來。課題四 板對接橫焊（3課時）知識點層次了解：橫焊定義。橫焊焊前準備。橫焊試件裝配。橫焊工藝參數(shù)。不同板材采用的坡口。理解：橫焊缺陷產(chǎn)生的原因。I形坡口橫焊斜圓運條法。橫焊填充層的焊條角度。橫焊蓋面層的焊條角度。橫焊接頭的坡口形式。開坡口對接橫焊焊道的鋪設(shè)方法。開坡口對接橫焊多層多道焊的焊條角度。掌握：I形坡口對接橫焊雙面焊接的操作方法。V形坡口對接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。V形坡口對接橫焊雙面焊的操作方法。重點和難點重點：I形坡口對接橫焊雙面焊接的操作方法。V形坡口對接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。V形坡口對接橫焊雙面焊的操作方法。繪制I形、V形坡口、試件。按實際操作順序

8、邊講邊繪制焊道。難點：V形坡口對接橫焊單面焊雙面成形的操作方法。著重強調(diào)V形坡口對接橫焊打底焊焊接方法。打底焊對單面焊雙面成形的影響。課題五 板對接仰焊（3課時）知識點層次了解：仰焊的定義。仰焊焊前準備。仰焊試件裝配。仰焊工藝參數(shù)。理解：仰焊在各種焊接位置中是最為困難的。仰焊電流選擇對焊接過程的影響。板對接仰焊的焊條角度。V形坡口對接仰焊的運條方法。V形坡口對接仰焊的多層焊道鋪設(shè)方法。掌握：仰焊短弧焊接的操作方法。I形坡口對接仰焊的操作方法。V形坡口仰焊多層焊的操作方法。重點和難點重點：I形坡口對接仰焊的操作方法。V形坡口仰焊多層焊的操作方法。繪制I形、V形坡口、試件。按實際操作順序邊講邊繪制

9、焊道。難點：仰焊短弧焊接操作方法。實際操作中短弧較難界定，應(yīng)加強實際操作訓練。課題六 固定管焊（3課時）知識點層次了解：管材對接焊試件空間位置。小直徑管試件根部間歇量。連接塊固定管的方法。水平固定管仰焊位接頭操作法。大直徑管定位焊縫及起焊位置。理解：小管試件定位焊位置。水平固定管的焊接順序及焊條角度。垂直固定管焊接的焊條角度。填充層的焊接方法。蓋面層焊條角度。直拉法蓋面及接頭。橫拉法蓋面及接頭。掌握：水平固定管全位置焊接方法。大直徑管對接垂直固定焊多層多道焊的操作方法。小直徑管對接45固定焊的操作方法。重點和難點重點：水平固定管全位置焊接方法。大直徑管對接垂直固定焊多層多道焊的操作方法。模擬繪

10、制焊縫、焊道，用實物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。難點：水平固定管全位置焊接方法。小直徑管對接45固定焊的操作方法。模擬繪制焊縫、焊道，用實物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。課題七 角接接頭焊（3課時）知識點層次了解：角接接頭焊的定義。角接接頭焊采用的坡口形式。平角焊的定義。立腳焊的定義。仰角焊的定義。理解：平角焊焊條角度要求。平角焊起頭的引弧位置。平角焊的斜圓運條法。大厚度焊件角焊的坡口。船型焊。立角焊焊條擺動方法。仰角焊焊條角度。3、掌握：平角焊的運條方法。立角焊的焊接角度和運條方法。對熔化金屬的控制。仰角焊的操作方法。重點和難點重點：平角焊的運條方法。立角焊的焊接角度和運條方法。仰焊操

11、作方法。對于角接接頭焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金屬，熔化金屬的控制直接關(guān)系到焊縫成形的強度和外形的美觀。難點：熔化金屬的控制。在施焊過程中，焊條要按熔池金屬溫度情況作有節(jié)奏的向上運條并左右擺動。焊接時應(yīng)始終控制熔池形狀為橢圓形或扁圓形。課題八 固定管板焊（3課時）知識點層次了解：插入式管板試件固定形式。管板接頭形式。固定管板焊接質(zhì)量要求。理解：插入式管板錘子固定平位打底焊的焊條角度。水平固定管板的焊接位置及焊條角度。騎座式管板試件及坡口尺寸。騎座式管板垂直俯位打底焊時的焊條角度。騎座式管板打底焊接頭方法。掌握：垂直固定平焊的操作方法。騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。仰位、平位的接

12、頭方法。騎座式管板垂直俯位焊的焊接方法。重點和難點重點：垂直固定平焊的操作方法。騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。以前面講解的板焊為基礎(chǔ)對照講解。難點：仰位、平位的接頭方法。分別以熱接和冷接兩種方法講解，兩種方法在前面內(nèi)容有過闡述，講解起來學生較易理解。課題九 復(fù)合訓練（一）（2課時）知識點層次了解：焊前準備。焊接要求。焊件裝配與定位焊；焊條電弧焊常見焊接缺陷；理解：焊條電弧焊的安全技術(shù)；掌握：焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。重點和難點焊條電弧焊焊接設(shè)備常見故障及排除。發(fā)現(xiàn)故障隱患并能及時排除是保證生產(chǎn)的前提，應(yīng)在實際生產(chǎn)中多加實踐。單元三 埋弧焊、氣體保護焊及其他焊割（共16課時）課題

13、一 埋弧焊（3課時）知識點層次了解：各型埋弧焊機的性能特點；埋弧焊對接焊常用坡口形式；碳弧氣刨焊機及其外部接線圖；焊絲偏移量對焊縫形狀的影響；埋弧焊常見焊接缺陷、產(chǎn)生原因和防止措施；理解：埋弧焊定義；埋弧焊試件裝配；埋弧焊工藝參數(shù)；V形坡口對接裝配及定位焊；焊道分布及焊絲位置；埋弧焊機的維修及故障排除；掌握：埋弧平敷焊引弧和收弧技術(shù)；I形坡口埋弧焊對接平焊的操作方法；V形坡口埋弧焊對接的操作方法；厚板埋弧對接焊的操作方法；圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；重點和難點重點：I形坡口埋弧焊對接平焊的操作方法；V形坡口埋弧焊對接的操作方法；嚴格按照操作規(guī)程和操作順序進行講解；難點：圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；

14、焊接過程中焊縫成形不易控制，講解以控制焊縫成形為突破口；課題二 二氧化碳氣體保護焊（3課時）知識點層次了解：二氧化碳氣體保護焊設(shè)備；焊接工藝參數(shù)；焊接條件對焊接質(zhì)量的影響；半自動焊推絲式送絲機構(gòu)；二氧化碳氣體保護焊控制程序；二氧化碳半自動焊機常見故障及其排除方法；二氧化碳氣體保護焊安全操作技術(shù)；理解：二氧化碳焊接工藝參數(shù)的調(diào)整；起始端運絲法對焊縫成形的影響；二氧化碳焊槍的運動方法；橫焊熔孔的控制；掌握：正確選擇半自動二氧化碳氣體保護焊焊接工藝參數(shù)；半自動二氧化碳氣體保護焊板對接的各種位置焊接方法；二、重點和難點1、重點：、正確選擇半自動二氧化碳氣體保護焊焊接工藝參數(shù)；、半自動二氧化碳氣體保護焊

15、板對接的各種位置焊接方法；各種位置的焊接方法結(jié)合圖例講解；2、難點：、V形坡口對接仰焊；、T形接頭角焊；對熔池的控制是該內(nèi)容的關(guān)鍵，可結(jié)合手工電弧焊的操作方法講解；課題三 手工鎢極氬弧焊（3課時）知識點層次了解：鎢極氬弧焊的工作原理；手工鎢極氬弧焊主要設(shè)備組成；手工鎢極氬弧焊機外部接線圖；手工鎢極氬弧焊焊接控制程序；鎢極氬弧焊安全技術(shù)；理解：氬弧焊的有害因素；鎢極氬弧焊施焊安全防護措施；掌握：正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；鋼管手工鎢極氬弧焊板對接單面焊雙面成形操作要點；鋼管手工鎢極氬弧焊打底焊、焊條電弧焊填充、蓋面層操作；二、重點和難點1、重點：、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；、單面焊雙面成形操作

16、要點；工藝參數(shù)較多，應(yīng)逐項細致講解；2、難點：、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；涉及工藝參數(shù)較多，選擇工藝參數(shù)易混淆，多列舉實例對講解工藝參數(shù)選擇的原則。課題四 等離子弧焊接與切割（3課時）知識點層次了解：等離子弧焊工作原理；等離子弧切割工作原理；等離子弧焊機外部接線；等離子弧切割機外部接線；理解：等離子弧焊接常見缺陷及產(chǎn)生原因；等離子弧切割常見缺陷及產(chǎn)生原因；等離子弧焊接與切割安全防護技術(shù)；掌握：等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作；等離子弧切割機操作步驟和切割程序；等離子弧切割操作技能；二、重點和難點1、重點：、等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作；、等離子弧切割機操作步驟

17、和切割程序；等離子弧焊（切割）設(shè)備較為復(fù)雜，有條件課采用多媒體教學設(shè)備輔助教學；2、難點：、等離子弧焊（切割）設(shè)備操作；可采用仿真軟件進行模擬演示；課題五 電阻焊（2課時）知識點層次了解：電阻焊工作原理；電阻焊現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢；電阻焊設(shè)備分類及特點；理解：低碳鋼、不銹鋼、鋁合金電焊工藝參數(shù)；優(yōu)選焊接工藝參數(shù)方法及注意事項；閃光對焊工藝參數(shù)；電阻焊安全操作規(guī)程；掌握：薄板點焊操作方法；鋼筋閃光對焊操作方法；鋼筋氣壓焊的操作方法；重點和難點1重點：薄板點焊操作方法；鋼筋氣壓焊的操作方法；可收集汽摩制造、自動化工業(yè)相關(guān)資料舉例；2、難點：、電阻焊機操作；電阻焊廣泛應(yīng)用于相對尖端的行業(yè)，列舉行業(yè)精英提升

18、學生學習興趣；課題六 復(fù)合訓練（二）（2課時）知識點層次了解：焊前準備；工藝流程；焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容；理解：鋼管散熱器試件圖；焊槍角度及焊件轉(zhuǎn)動方向；鋼管正交的焊接方法；掌握：采用焊條電弧焊、TIG焊二氧化碳焊等焊接工藝進行結(jié)構(gòu)件的綜合焊接；二、重點和難點1、重點：、結(jié)構(gòu)件施焊過程安全操作；施焊前逐項檢查焊接設(shè)備和工作環(huán)境；2、難點：、保證結(jié)構(gòu)件的密封性；焊接過程中盡量減少失誤，避免出現(xiàn)虛焊和漏焊；單元四 氣焊、氣割及釬焊（共8課時）課題一 氣焊（3課時）知識點層次了解：氣焊（割）工作原理；氣焊（割）設(shè)備特點；理解：氣焊主要工藝參數(shù)；氣焊火焰性質(zhì)的選擇原則；焊絲直徑與焊件厚度的關(guān)系；掌握：氣焊設(shè)

19、備組成；正確使用氣焊設(shè)備及工具；低碳鋼薄板對接各種位置焊接；鋼管垂直固定和水平固定對接氣焊的操作方法；二、重點和難點1、重點：、氣焊設(shè)備組成；、低碳鋼薄板對接各種位置焊接；氣焊設(shè)備在日常生活中較為常見，教學時偏重各組成部分的作用。2、難點：、正確使用氣焊設(shè)備及工具；氣焊是比較危險的加工工具，使用不當會對操作人員和環(huán)境造成巨大損失，應(yīng)培養(yǎng)學生作業(yè)前進行安全檢查和作業(yè)過程中嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)的習慣。課題二 氣割（3課時）知識點層次了解：氣割的工作原理；氣割工藝參數(shù)；理解：割嘴與割件的傾角與割件厚度的關(guān)系；掌握：厚板直線氣割的操作方法；圓孔氣割的操作方法；坡口氣割的操作方法；二、重點和難點；1

20、、重點：、厚板直線氣割的操作方法；圓孔氣割的操作方法；以上兩種氣割在日常生產(chǎn)中經(jīng)常用到，教學中培養(yǎng)學生操作手感，提高一次成形率；2、難點：、輔助工具的使用；割規(guī)、靠鐵的使用都靠操作手感，在實訓中加強聯(lián)系；課題三 氧乙炔火焰釬焊（2課時）知識點層次了解：釬焊工作原理；不同材料的預(yù)留間歇；釬焊適用范圍；理解：、低碳鋼釬焊工藝參數(shù)的選擇；掌握：低碳鋼管件火焰釬焊的操作方法；車刀刀體與硬質(zhì)合金刀片火焰釬焊的操作方法；二、重點和難點1、重點：、低碳鋼管件火焰釬焊的操作方法；、車刀刀體與硬質(zhì)合金刀片火焰釬焊的操作方法；以實際操作教學2、難點：、火焰溫度的控制；、施焊過程中保證工件相對位置；加強訓練，積累經(jīng)

21、驗；單元五 鉗工基本操作（共4課時）課題一 金屬鏨削（1課時）知識點層次了解：劃線工具種類；鏨削工具種類；理解：劃線操作要點及注意事項；鏨削操作要點及注意事項；掌握：劃線工具的使用和劃線方法；鏨削操作方法；二、重點和難點1、重點：、劃線方法；、鏨削工具的使用；講解具體的操作方法，注意事項。2、難點：、鏨削過程中人身安全；提高安全意識，加強安全檢查，培養(yǎng)作業(yè)前進行安全檢查的習慣。課題二 金屬鋸削（1課時）知識點層次了解：、鋸削工具組成；理解：操作要點和注意事項；掌握：操作姿勢；鋸削精度控制；二、重點和難點：1、重點：、鋸條的安裝；、工件的夾持；起鋸方法；盡量用肢體語言表述演示；2、難點：、鋸削精度控制；多安排實作訓練。課題三 金屬銼削（1課時）知識點層次了解：銼削工具；檢驗工具；理解：操作要點及注意事項；掌握：平面銼削方法；精度控制；