新各種塑料特性成型工藝用途各種塑料特性成型工藝用途

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE11優(yōu)選文檔PAGE各樣塑料特點、成型工藝、用途內容大綱:PA12聚酰胺12或尼龍12化學和物理特點PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性資料。它的特點和PA11相似，但晶體結構不相同。PA12有好多在塑化特點和增強特點方面的改進品種。和PA6及PA66對照，這些資料有較低的熔點和密度，擁有特別高的回潮率。PA12聚酰胺12或尼龍12化學和物理特點PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性資料。它的特點和PA11相似，但晶體結構不相同。PA12是很好的電氣絕緣體而且和其他聚酰胺相同不會因潤濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學牢固性。PA12有好多在塑化特

2、點和增強特點方面的改進品種。和PA6及PA66對照，這些資料有較低的熔點和密度，擁有特別高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和積蓄時間。它的流動性很好?？s短率在0.5%到2%之間，這主要取決于資料品種、壁厚及其他工藝條件。注塑模工藝條件干燥辦理：加工從前應保證濕度在0.1%以下。若是資料是裸露在空氣中積蓄，建議要在85C熱空氣中干燥45小時。若是資料是在密閉容器中積蓄，那么經過小時溫度平衡即可直接使用。消融溫度：240300C；對于一般特點資料不要高出310C，對于有阻燃特點資料不要高出270C。模具溫度：對于未增強型資料為3040C，對于薄壁或大面積

3、元件為8090C，對于增強型資料為90100C。增加溫度將增加資料的結晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高消融溫度）。注射速度：高速（對于有玻璃增加劑的資料更好些）。流道和澆口:對于未加增加劑的資料，由于資料粘性較低，流道直徑應在30mm左右。對于增強型資料要求58mm的大流道直徑。流道形狀應該全部為圓形。注入口應盡可能的短。能夠使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了防范對塑件過高的壓力或過大的縮短率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。若是使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制

4、很精確以防范資料在噴嘴處滲漏或凝固。若是用熱流道，澆口尺寸應該比冷流道要小一些。典型用途水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構以及軸承等。ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化學和物理特點ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都擁有不相同特點：丙烯腈有高強度、熱牢固性及化學牢固性；丁二烯擁有堅韌性、抗沖擊特點；苯乙烯擁有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結晶性資料。三中單體的聚合產生了擁有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分別相。ABS的特點主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上擁有很大的靈

5、便性，而且由此產生了市場上百種不相同質量的ABS資料。這些不相同質量的資料供應了不相同的特點，比方從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特點等。ABS資料擁有超強的易加工性，外觀特點，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸牢固性以及很高的抗沖擊強度。注塑模工藝條件干燥辦理：ABS資料擁有吸濕性，要求在加工從前進行干燥辦理。建議干燥條件為8090C下最少干燥2小時。資料溫度應保證小于0.1%。消融溫度：210280C；建議溫度：245C。模具溫度：25,70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則以致光潔度較低）。注射壓力：5001000bar。注射速度：中高速度。典型用途汽車（儀表板，工具艙門，車

6、輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。PA6聚酰胺6或尼龍6化學和物理特點PA6的化學物理特點和PA66很相似，但是，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。由于塑件的好多質量特點都要碰到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特點，經常加入各樣各樣的改性劑。玻璃就是最常有的增加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有增加劑的產品，PA6的縮短率在1%到1.5%之

7、間。加入玻璃纖維增加劑能夠使縮短率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的縮短率主要受資料結晶度和吸濕性影響。實質的縮短率還和塑件設計、壁厚及其他工藝參數成函數關系。對于沒有增加劑的產品，PA6的縮短率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維增加劑能夠使縮短率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的縮短率主要受資料結晶度和吸濕性影響。實質的縮短率還和塑件設計、壁厚及其他工藝參數成函數關系。注塑模工藝條件干燥辦理：由于PA6很簡單吸取水分，因此加工前的干燥特別要注意。若是資料是用防水資料包裝供應的，則容器應保持密閉。若是濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱

8、空氣中干燥16小時。若是資料已經在空氣中裸露高出8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。消融溫度：230280C，對于增強品種為250280C。模具溫度：8090C。模具溫度很顯然地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特點。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為8090C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度能夠提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。若是壁厚大于3mm，建議使用2040C的低溫模具。對于玻璃增強資料模具溫度應大于80C。注射壓力：一般在7501250bar之間（取決于資料和產品設計）。注射速度：高速（對增強型資料要稍微降低）。流道

9、和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的地址特別重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。若是使用熱流道，澆口尺寸應比使用老例流道小一些，由于熱流道能夠幫助阻攔資料過早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑應該是0.75mm。典型用途由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特點，還用于制造軸承。PA66聚酰胺66或尼龍66化學和物理特點PA66在聚酰胺資料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體資料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后依舊擁有吸濕性，其程度主要取決于資料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時，必然要考慮吸濕性對幾何牢

10、固性的影響。為了提高PA66的機械特點，經常加入各樣各樣的改性劑。玻璃就是最常有的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質能夠用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的縮短率在1%2%之間，加入玻璃纖維增加劑能夠將縮短率降低到0.2%1%?？s短率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對好多溶劑擁有抗溶性，但對酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件干燥辦理：若是加工前資料是密封的，那么就沒有必要干燥。但是，若是積蓄容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥辦理。若是濕度

11、大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。消融溫度：260290C。對玻璃增加劑的產品為275280C。消融溫度應防范高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特點。對于薄壁塑件，若是使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何牢固性，需要進行退火辦理。注射壓力：平時在7501250bar，取決于資料和產品設計。注射速度：高速（對于增強型資料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的地址特別重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。若是使用熱流道，澆口尺寸應比使用老例流道小一些

12、，由于熱流道能夠幫助阻攔資料過早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑應該是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其他需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特點PBT是最堅韌的工程熱塑資料之一，它是半結晶資料，有特別好的化學牢固性、機械強度、電絕緣特點和熱牢固性。這些資料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的牢固性。PBT吸濕特點很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃增加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃增加劑過多將以致資料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將以致因冷卻不均勻而造成波折變形。對于有玻璃增加劑種類的資料，流程方向的縮短率

13、能夠減小，但與流程垂直方向的縮短率基本上和一般資料沒有差異。一般資料縮短率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃增加劑的資料縮短0.3%1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET資料要低。維卡消融溫度大體為170C。玻璃化變換溫度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。注塑模工藝條件干燥辦理：這種資料在高溫下很簡單水解，因此加工前的干燥辦理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,68小時，也許150C，24小時。濕度必定小于0.03%。若是用吸濕干燥器干燥，建議條件為1

14、50C，2.5小時消融溫度：225275C，建議溫度：250C。模具溫度：對于未增強型的資料為4060C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的波折。熱量的消失必然要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳達（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。能夠使用各樣型式的澆口。也能夠使用熱流道，但要注意防范資料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.81.0*t之間，這里t是塑件厚度。若是是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。典型用途家用器具（食品加工刀

15、片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。PC聚碳酸酯化學和物理特點PC是一種非晶體工程資料，擁有特別好的抗沖擊強度、熱牢固性、光彩度、抑制細菌特點、阻燃特點以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otchedIzodimpactstregth）特別高，而且縮短率很低，一般為0.1%0.2%。PC有很好的機械特點，但流動特點較差，因此這種資料的注塑過程較困難。在采用何種質量的PC資料時，要以產品的最后希望為基準。若是塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC資料；

16、反之，能夠使用高流動率的PC資料，這樣能夠優(yōu)化注塑過程。注塑模工藝條件干燥辦理：PC資料擁有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C，34小時。加工前的濕度必定小于0.02%。消融溫度：260340C。模具溫度：70120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其他種類的澆口使用高速注射。典型用途電氣和商業(yè)設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。PE-HD高密度聚乙烯化學和物理特點PE-HD的高結晶度以致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學牢固性。PE-HD

17、比PE-LD有更強的抗浸透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特點主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.910.925g/cm3，我們稱之為第一種類PE-HD；對于密度為0.9260.94g/cm3，稱之為第二種類PE-HD；對于密度為0.940.965g/cm3，稱之為第三種類PE-HD。該資料的流動特點很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特點越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶資料，成型后縮短率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很簡單發(fā)生環(huán)境應力開裂現象。能夠經過使用很低流動特點的資料以減小內部應

18、力，從而減少開裂現象。PE-HD當溫度高于60C時很簡單在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。注塑模工藝條件干燥：若是儲藏適合則不用干燥。消融溫度：220260C。對于分子較大的資料，建議消融溫度范圍在200250C之間。模具溫度：5095C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應該均勻以減小縮短率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，而且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之

19、間，流道長度應盡可能短。能夠使用各樣種類的澆口，澆口長度不要高出0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。典型用途電冰箱容器、儲藏容器、家用廚具、密封蓋等。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯化學和物理特點PMMA俗稱“有機玻璃”，擁有優(yōu)異的光學特點及耐氣侯變化特點。白光的穿透性高達92%。PMMA制品擁有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA擁有室溫蠕變特點。隨著負荷加大、時間增加，可以致應力開裂現象。PMMA擁有較好的抗沖擊特點。注塑模工藝條件干燥辦理：PMMA擁有吸濕性因此加工前的干燥辦理是必定的。建議干燥條件為90C、24小時。消融溫度：240270C。模具溫度：3570C。注射速度：中等典型用

20、途汽車工業(yè)（信號燈設備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器)，日用花銷品（飲料杯、文具等）。PE-LD低密度聚乙烯化學和物理特點商業(yè)用的PE-LD資料的密度為0.910.94g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽擁有浸透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長遠使用的制品。若是PE-LD的密度在0.910.925g/cm3之間，那么其縮短率在2%5%之間；若是密度在0.9260.94g/cm3之間，那么其縮短率在1.5%4%之間。當前實質的縮短率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下能夠抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD近似，PE-L

21、D簡單發(fā)生環(huán)境應力開裂現象。注塑模工藝條件干燥：一般不需要消融溫度：180280C模具溫度：2040C為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑最少為8mm，而且從冷卻腔道到模具表面的距離不要高出冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用迅速注射速度。流道和澆口:能夠使用各樣種類的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。典型用途：碗，箱柜，管道聯(lián)接器，日用品POM聚甲醛化學和物理特點POM是一種堅韌有彈性的資料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特點、幾何牢固性和抗沖擊特點。POM既有均聚物質料也有共聚物質料。均聚物

22、質料擁有很好的延展強度、抗疲倦強度，但不易于加工。共聚物質料有很好的熱牢固性、化學牢固性而且易于加工。無論均聚物質料還是共聚物質料，都是結晶性資料而且不易吸取水分。POM的高結晶程度以致它有相當高的縮短率，可高達到2%3.5%。對于各樣不相同的增強型資料有不相同的縮短率。注塑模工藝條件干燥辦理：若是資料積蓄在干燥環(huán)境中，平時不需要干燥辦理。消融溫度：均聚物質料為190230C；共聚物質料為190210C。模具溫度：80105C。為了減小成型后縮短率可采用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：能夠使用任何種類的澆口。若是使用地道形澆口，則最好

23、使用較短的種類。對于均聚物質料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物質料既可使用內部的熱流道也可使用外面熱流道。典型用途POM擁有很低的摩擦系數和很好的幾何牢固性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還擁有耐高溫特點，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。聚丙烯化學和物理特點PP是一種半結晶性資料。它比PE要更堅硬而且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時特別脆，因此好多商業(yè)的PP資料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光彩度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增

24、大。PP的維卡消融溫度為150C。由于結晶度較高，這種資料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。平時，采用加入玻璃纖維、金屬增加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在140。低MFR的PP資料抗沖擊特點較好但延展強度較低。對于相同MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的縮短率相當高，一般為1.82.5%。而且縮短率的方向均勻性比PE-HD等資料要好得多。加入30%的玻璃增加劑能夠使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都擁有優(yōu)異的抗吸濕性、抗酸堿腐化性、抗溶解性。但是，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗

25、力。注塑模工藝條件干燥辦理：若是積蓄適合則不需要干燥辦理。消融溫度：220275C，注意不要高出275C。模具溫度：4080C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：平時，使用高速注塑能夠使內部壓力減小到最小。若是制品表面出現了弊端，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。全部種類的澆口都能夠使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也能夠使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應最少為壁厚的兩倍。PP資料完好能夠使用熱流道

26、系統(tǒng)。典型用途汽車工業(yè)（主要使用含金屬增加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用花銷品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。PS聚苯乙烯化學和物理特點大多數商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體資料。PS擁有特別好的幾何牢固性、熱牢固性、光學透過特點、電絕緣特點以及很渺小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐化，而且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的縮短率在0.40.7%之間。注塑模工藝條件干燥辦理：除非積蓄不當，平時不需要干燥辦理。若是需要干燥，建議干燥條件為80C、23小時。消融溫度：180280C。對于阻燃型資料其上限為250C。模具溫度：4050C。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用迅速的注射速度。流道和澆口：能夠使用全部老例種類的澆口。典型用途產品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。PVC（聚氯乙烯）化學和物理特點剛性PVC是使用最廣泛的塑料資料之一。PVC資料是一種非結晶性資料。PVC資料在實質使用中經常加入牢固劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其他增加劑。PVC資料擁有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)異的幾何牢固性。PVC