裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法

1、裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法V:1.0精細整理，僅供參考 裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法日期：20 xx年X月附件1裝配式建筑施工觀摩項目主要典型經驗做法觀摩項目一：龍湖馬鑾灣H2015P05地塊4#、5#地塊1#樓項目主要典型經驗做法：亮點一：裝配式建筑實施前期深化設計 本項目實施前期建立實體建模用于指導構件廠進行工業(yè)化生產，同時綜合考慮堆場位置、大小、塔吊選型、運輸路線等因素，提高施工效率，減少錯漏碰缺。亮點二：組模樣板及生產零配件展示 本次觀摩會展示了實際比例大小的構件組模樣板和生產過程中使用的

2、零配件，結合背景墻生產工藝流程介紹，讓參觀對象對預制構件的生產過程有具體的認識。亮點三：堆場吊重管理制度 本項目建立吊裝管理制度，明確吊裝注意事項，避免吊裝違規(guī)操作，并且在規(guī)定距離對應的吊重畫出黃線警示和樹立標識牌，讓吊裝工人及塔吊操作人員時刻保持警惕，確保吊裝順利、安全。亮點四：預制構件堆場分區(qū) 本項目根據(jù)施工現(xiàn)場的實際需求，綜合考慮預制構件的位置、形狀、重量等因素，設立兩個預制構件堆場，并且對各個分區(qū)樹立標識牌，確保構件堆放整齊，提高吊裝效率。亮點五：PCIS物流管理系統(tǒng) 本項目通過PCIS物流管理系統(tǒng)對預制構件的全生命周期進行監(jiān)控，管理人員可實時跟蹤預制構件的狀態(tài)，有利于及時發(fā)現(xiàn)并處理預

3、制構件損壞、缺失等問題。亮點六：吊裝工裝本項目通過平衡梁模數(shù)化設計，對樓梯等多吊點的異形構件進行吊裝；通過平衡框對異形疊合板進行吊裝，達到自動安平效果。通過吊裝工裝的使用提高了吊裝效率及安全性。亮點七：BIM及VR展示 項目組建BIM工作室，將BIM技術運用于項目全周期建設。引入BIM+理念，通過BIM+VR、BIM+模型實體對比以及 BIM+5D 對工程施工的各個方面進行數(shù)字化管理，充分發(fā)揮BIM的優(yōu)勢，達到了排查錯誤、減少返工、縮短工期、節(jié)約成本的顯著效果。亮點八：裝配式建筑實體樣板 通過建立實體樣板對裝配式施工重要節(jié)點進行分解展示，實現(xiàn)對工人進行可視化交底，使施工相關人員深刻理解施工工藝

4、重點難點，確保實際施工時的對流程以及質量的把控。亮點九：鋼筋定位卡具 本項目根據(jù)轉換層鋼筋采用倒插法的定位精度要求，根據(jù)插筋定位圖紙深化出鋼筋定位卡具，使每一根插筋的定位更加精準，并且在澆搗的過程保持固定，為轉換層鋼筋的準確定位及固定提供有效保障。亮點十：輕質隔墻 輕質隔墻重量輕，施工簡單快捷，濕作業(yè)少。同時隔墻具備較好的保溫節(jié)能效果、極強的隔音效果和防火性能，且原材料都是對人體無害的環(huán)保材料。亮點十一：折疊式升降腳手架 展示爬架具體構造設施、構造節(jié)點、爬升原理以及安全防護擋板的設置和可操作性、密封性的特點。通過展板及現(xiàn)場實體展現(xiàn)爬架在類似工程施工中的優(yōu)勢，以及其可靠的經濟效益和安全效益。亮點

5、十二：內墻反射涂料 本項目采用預制構件結合鋁合金模板進行施工，內外墻均需達到免抹灰效果，因此項目部根據(jù)現(xiàn)場實際用內墻反射涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的保溫砂漿，保溫效果明顯并減少了濕作業(yè)。亮點十三：MS雙組份改性膠 本項目通過對硅酮膠、聚氨酯等密封膠進行對比，決定在外墻接縫處采用進口的MS雙組份改性膠，其具有可粘結性、可涂性等優(yōu)勢，并且可以避免后期膠體對墻體的污染，效果明顯。亮點十四：施工電梯人臉識別 電梯內設置針對司機的人臉識別系統(tǒng)，減少非專業(yè)人員開動電梯的風險，降低安全風險，對電梯形成有效保護，降低使用損壞率，減少維修成本。亮點十五：電梯井工具式提升防護操作平臺 本項目采用電梯井提升平臺，能最大限度地降低

6、電梯井施工平臺搭設難度，提高電梯井平臺的易用性及安全防護，確保電梯井道內施工的順利進行。亮點十六：可提升式布料機 本項目采用可提升式布料機進行混凝土澆筑，避免了傳統(tǒng)混凝土澆筑過程中布料機對模板的擾動，提高施工質量。亮點十七：室外穿插作業(yè) 通過折疊式升降腳手架的使用，在外架拆除后可進行室外小市政及景觀穿插，做到總平先行，達到縮減工期并節(jié)約管理成本的目的。亮點十八：塔吊布置 本項目根據(jù)預制構件吊裝位置及重量對塔吊型號及定位進行深化，并且塔吊附墻位置設置在現(xiàn)澆節(jié)點處，以保證其穩(wěn)定性，且與爬架單位、構件生產單位進行前期交底，對爬架的吊橋設置位置等技術問題進行溝通，避免對后期施工造成影響。亮點十九：預制

7、構件驗收 本項目在預制構件廠有安排駐場監(jiān)理，并且構件進場時有安排專門的施工員進行驗收，對于預制構件的尺寸、預留孔位等進行復核，對預制構件的損壞情況進行記錄，以保證預制構件的質量。亮點二十：裝配式結構相關資料 本項目有專門的資料員對裝配式結構的資料進行整理，對于施工前預制構件的檢測資料、灌漿、座漿料合格證，以及吊裝時的吊裝記錄、灌漿記錄的資料進行全面整理統(tǒng)計，保證每個步驟都是按規(guī)范流程操作。觀摩項目二：新景地項目主要典型經驗做法：亮點一：BIM技術應用 項目組建BIM工作室，將BIM技術與施工需求進行較好結合。引入BIM+理念，通過BIM+VR、BIM+模型實體對比以及 BIM+5D 對工程施工

8、的各個方面進行數(shù)字化管理，讓BIM服務于建筑全生命周期，更好的指導施工。亮點二：輕質隔墻 輕質隔墻重量輕，施工簡單快捷。同時隔墻具備較好的保溫節(jié)能效果、極強的隔音效果和防火性能且原材料都是對人體無害的環(huán)保材料。亮點三：整體式鋼爬架展示爬架具體構造設施、構造節(jié)點、爬升原理以及安全防護擋板的設置和可操作性、密封性的特點。通過實體展現(xiàn)爬架在類似工程施工中的優(yōu)勢，以及其可靠的經濟效益和安全效益。亮點四：全方位的工地消防體系項目配備防消結合柜、臨時消防加壓泵房、消防水池、消防沙池等消防應急儲備，從制度到現(xiàn)場，建立全方位的工地消防體系。亮點五：各類實體樣板現(xiàn)場設置結構施工鋼筋綁扎、模板及架體搭設、外腳手架

9、搭設樣板展示以及砌體施工、屋面施工、安裝管道工藝布設、抹灰施工等各實體樣板展示。實體展示各類工藝，直觀體現(xiàn)技術優(yōu)勢。亮點六：樓梯踏步定型鋼模通過完善模板安裝加固方案，采用踏步定型鋼模提高踢面?zhèn)饶４怪倍龋宫F(xiàn)澆混凝土樓梯降低了脹模、爆模的風險，減少了樓梯修補的人工成本和材料投入，達到了創(chuàng)優(yōu)的標準。亮點七：安全體驗區(qū):安全體驗區(qū)設置有模特及玻璃展柜、平衡木體驗、鋼絲繩使用體驗、綜合用電體驗、滅火器演示、安全帽撞擊體驗、安全帶體驗、爬梯體驗、護欄推倒體驗、急救體驗等板塊內容。直觀展示，親身體驗。亮點八：施工電梯人臉識別及無轉換卸料平臺設置施工電梯利用結構設計特點設置，無需搭設傳統(tǒng)鋼管腳手架卸料平臺，

10、消除了相關安全隱患，節(jié)約了材料和人工。電梯內設置針對司機的人臉識別系統(tǒng)，減少非專業(yè)人員開動電梯的風險，降低安全風險，對電梯形成有效保護，降低使用損壞率，減少維修成本。亮點九：安全防護工具化標準化臨邊洞口均采用標準化的工具式防護；項目安全通道、鋼筋加工棚、防護棚、材料堆場圍檔等均采用可周轉的防護設施；施工電梯立面防護采用沖孔板整體防護；洞口臨邊語音警示系統(tǒng)等，降低安全風險，定型化標準化安全防護其材料可周轉使用，降低施工成本和維護成本。亮點十：環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)與塔吊高空噴淋及現(xiàn)場圍墻噴淋、爬架噴淋、霧炮機降塵節(jié)省人工養(yǎng)護工時，同時噴霧系統(tǒng)養(yǎng)護與傳統(tǒng)用塑料水管淋水相比在水資源利用上有節(jié)約，且砼養(yǎng)護效果好

11、，避免了因養(yǎng)護不足帶來的質量隱患和維修返工成本。亮點十一：多媒體安全教育宣講培訓系統(tǒng)應用企業(yè)訂制的多媒體安全教育工具箱，集系統(tǒng)管理和可視化的安全教育功能等為一體。安全教育對班組人員宣講采用動畫形式，工人容易接受，互動性強，提高安全交底教育質量和水平，降低安全風險。亮點十二：鋼結構全生命期信息化管理平臺為解決鋼結構施工過程中信息共享和協(xié)同作業(yè)問題，自主研發(fā)的主營業(yè)務信息系統(tǒng)。管理平臺通過將鋼結構施工全過程劃分為深化設計、材料管理、構件制造、項目安裝四大階段和若干工序，以工序流程化管理為基礎，應用物聯(lián)網、BIM等信息技術，實現(xiàn)可視化的項目管理。亮點十三：鋼結構深化設計前期本項目通過實體建模指導制作

12、廠進行工業(yè)化生產，現(xiàn)場直接裝配施工，機械化程度高，工序簡潔，只需安裝鋼柱、鋼梁、鋪設壓型板、樓板混凝土澆筑即完成一層的結構施工，同時也避免了傳統(tǒng)施工工藝的濕法作業(yè)對環(huán)境的污染,具備輕質高強、快速建造、環(huán)境友好及節(jié)省造價等優(yōu)勢。亮點十四：鋼結構加工制作本項目的構件由惠州廠加工，主要包括了H型、圓管構件。對應從下料到涂裝的工序，廠里配備了齊全的切割、鋼材處理、焊接、組立、涂裝、檢測等設備。減少現(xiàn)場切割焊接工作，減少質量安全隱患產生。亮點十五：鋼結構典型構件安裝圓管柱柱腳安裝技術：每個柱腳分別設置錨栓定位環(huán)板、錨栓定位器，并將8個錨栓在定位器板上沿環(huán)形均勻布置；亮點十六：外框鋼柱安裝技術主要為前期施

13、工準備：鋼柱方案的編制以及進行項目全方位技術交底，其次是測量放線:柱頂設計坐標計算以及上段柱復測結構；鋼柱吊裝：鋼柱吊運就位，鋼柱對接臨時固定；以及吊裝后的測量校正。亮點十七：外框鋼梁安裝技術主要為前期施工準備：鋼柱方案的編制、技術交底，以及綁鉤、安全立桿布設；其次就是鋼梁吊裝：鋼梁吊運就位，測量校正。后續(xù)高強螺栓施工以及現(xiàn)場焊接施工。亮點十八：鋼結構質量要點鋼結構質量管控從原材開始到工廠到現(xiàn)場，全方位實施嚴格監(jiān)控，主要展示鋼結構現(xiàn)場的質量管控，首先是原材進場驗收，嚴格按照規(guī)范標準進行驗收，以及現(xiàn)場的各個工序，包括，高強螺栓施工工序，現(xiàn)場焊接工序，金屬壓型板施工工序，防火涂裝工序等。其中，焊接

14、包括：橫焊、平焊和立焊，現(xiàn)場采用的是氣保焊、工廠采用的是埋弧焊和電渣焊；螺栓采用的是摩擦型高強螺栓；油漆采用高壓無氣噴涂和手工補涂。亮點十九：鋼構安全標準化防護鋼結構施工雙重預防管控和安全標準化防護。為了降低鋼結構施工安全風險，項目進行安全防護平面布置，樓層現(xiàn)場是實體防護，接下來給大家介紹下具體防護措施，首先平臺類，為了方便氣體存儲運輸，項目制作了屯氣平臺，為了實現(xiàn)高空作業(yè)平地化，項目設計了操作平臺，其中如圖操作平臺整體運輸方便，可調節(jié)變徑，作業(yè)時有效防風防墜落。那么我們在作業(yè)的同時會進行高空行走，項目制作了登高爬梯，水平通道兩類措施，登高爬梯配合防墜措施使用，主要用于鋼柱安裝過程人員垂直上下

15、，水平通道主要用于樓層通行，采取定型化結構，組裝轉運方便。針對臨邊防護主要采取外挑隔離網，這個外挑網主要有上下夾具夾在鋼梁上使用，防止臨邊作業(yè)人員墜落，雙道安全繩用于鋼梁安裝生命繩，主要有立桿夾具和鋼絲繩配合使用。樓層施工平面安全兜網層層鋪設，防止高空墜落，目前主要采用梁下掛鉤或者梁下夾具進行輔助掛設。接下來是作業(yè)行為方面防護，鋼結構涉及較多的焊切割作業(yè)，針對不同的場合項目制作了鋼梁焊接接火盆切割接火盆等。最后是一系列的工具類，包括定型化螺栓箱、吊籠、焊機房，焊機籠，整體定型化、調運方便，保證設備材料防雨防砸，電纜線支架、氣瓶支架主要用于臨電防護和氣體安全防護。亮點二十：鋼結構未來主要展示自主研發(fā)的的三個綠色建筑產品。第一個產品，GS-Building，Green Steel Building,也就是綠色鋼結構建筑。由鋼結構框架，預制內外墻、樓板組成的三板體系。整合太陽能、新風系統(tǒng)等綠色技術。第二個產品，ME-House，Modular and Ecological House,也就是模塊化生態(tài)住宅?？梢酝ㄟ^模塊的不同組合實現(xiàn)不同的建筑功能。第三個產品，是工業(yè)化生產、模塊化建造，自主供水供電的海洋人居系統(tǒng)，可