基礎底板混凝土施工方案

1、滁州萬聯(lián)。紅星美凱龍全球商業(yè)廣場基礎底板大體積混凝土工程施工方案編制人： 審核人： 編制時間：20153滁州萬聯(lián)。紅星美凱龍全球商業(yè)廣場基礎底板大體積混凝土工程施工方案名目第一章 編制依據(jù)11。11.2 編制說明1113。1總體部署13。2劃分2第四章施工預備34。1技術預備34.2 材料物資預備34.3 機械設備預備34.4 勞動力預備4 4。5第五章 基礎底板大體積混凝土施工方法55.1 混凝土施工55.2 大體積混凝土泌水浮漿處理55.3 混凝土的測溫65.4 混凝土的養(yǎng)護8 5。5的處理方法85。6試塊留置、坍落度測定95。71012120 14 頁1。1 編制依據(jù)1、滁州萬聯(lián).紅星美

2、凱龍全球商業(yè)廣場施工圖紙;2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002)；3建筑工程施工質量評定標準（GB/T503752006；4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001；5、大體積混凝土施工規(guī)范（GB504962009）1。2依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009 里規(guī)定：混凝土結構物實體最小1200mm。依據(jù)規(guī)范要求，特編制本施工方案。第二章、工程概況：滁州萬聯(lián).紅星美凱龍全球商業(yè)廣場位于滁州市瑯琊區(qū)清流路和黃山路交叉口，由滁州萬聯(lián)置業(yè)有限公司投資興建?？蚣芙Y構，地上五層,地下一層.建筑總面積面積為859498平方米地下建筑面積為207002平方米

3、。建筑高度26。20米。建筑等級為一級，耐火等級一級，抗震設防烈度為6度。169。45125.5m，500mm.承臺截面尺寸C35,P6SYK纖維抗裂防水劑.3.1?？傮w部署質量。 PAGE 10 14 頁3.2.施工段計劃因本工程屬于大型商場，建筑面積占地較大?；A及地上結構依據(jù)圖紙上伸縮縫工。具體流分段劃分如下圖所示：四、施工預備4。1平面尺寸、各部位厚度,提供足夠的資源。等級、抗?jié)B等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。組負責人等人員，進行全面詳細的技術交底，并將本方案下發(fā)到相關部門和個人.交底，并形成書面記錄,簽字齊全.4.2 材料物

4、資預備1、本工程混凝土施工所需材料物資計劃如下表：材料物資需用計劃序號物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m220500防雨、保溫、養(yǎng)護用2彩條布m23000防雨備用3溫度計個30測溫5足現(xiàn)場連續(xù)澆筑?；炷翝仓_盤階段盡量避開早中晚上下班高峰期。124。3行輸送。施工前提前組織好各種施工機械設備進場。4.3.2車、小翻斗車.吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿。垂直運輸工具：塔式起重機，混凝土泵車。格后方可投入使用，機械設備進場必須進行及時登記，建立機械設備臺帳，隨時對機械設備進行檢查、維護、保養(yǎng),確保使用時處于良好狀態(tài)。4。4必須全部落實。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時間長，

5、要求每次澆筑混凝土勞動力按兩班人員配備。量技術交底，并作好書面記錄。4。5好隱蔽驗收和砼澆灌許可證。2、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。充足并留有備用。.5、應急混凝土吊斗制作完畢，塔吊預備完畢。人員到位，并全部接受過相應的各種書面交底.7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預埋鐵件、預留洞口等都已完成，并閱歷收通過。9、各種應急物質（如下雨、機械故障等）全部到位。10、底板砼澆筑前應將出底板的降水井管外側加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿,特別是解決好臨時增加人員的食宿。12、保證開水、熱飯、菜的供應,一線員工全部在現(xiàn)場用飯。、依據(jù)連續(xù)施工需要,安排晚上加

6、餐，并用盒飯送到現(xiàn)場.第五章 基礎底板大體積施工方法混凝土施工土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。的位置設置。2h。每一cm（振動棒的有效振動長度。層與層采納踏步0.5h下料過厚、振搗不實或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。慢,振動到表面泛漿無氣泡為止，插點間距應不大于 40cm，嚴防漏振。上層振搗棒插35cm。盡量避開碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。情況，一經發(fā)覺有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。7d，14d。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面開

7、裂。大體積砼泌水浮漿處理措施：1證砼泌水、浮漿流向全都，便于砼澆筑過程中有組織地抽排；中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為34KW的潛水泵抽排，小量泌水采納小功率軟軸泵進行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵;中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；混凝土的測溫本工程底板砼厚度最大達到為1200mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會產生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內硬化速度和散熱條件的差異，內部會產生一定的溫差，可能導致底板砼產生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護期間產筑后的砼摸清大體積混凝土水化熱的大小，不同深度處溫度的變化以及施工階段早、中期溫差的進展規(guī)律，以

8、便有的放矢地實行相應措施確保工程質量進行溫度監(jiān)控，隨時掌握砼內部溫度變化動態(tài)，及時做好砼覆蓋、養(yǎng)護工作，保證砼內表溫差控制不超過25。5.3。1在基礎混凝土中的不同部位及深度埋設測溫點，每個測溫點依據(jù)板厚位置不a0.1m,b，c0。1m在混凝土澆筑前,將測溫孔管25PVC底板面 35cm,固定于底板鋼筋上，管上口臨時用木塞或膠帶封死,管下端事先打扁用.測溫點布置如下圖所示：混凝土澆筑后,PVC 中裝入自來水,每隔一定時間用棒式溫度計伸入管中,即可知該鋼管下部混凝土溫度。將不同深度管中所測溫度相比較，即能得知該處混凝土上下點的溫差.從而能控制混凝土養(yǎng)護溫度，確保底板混凝土工程質量。5。3。2、溫

9、度監(jiān)測測溫連續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后 五天間隔四小時,第五、六、七天間隔五小時，若溫度變化穩(wěn)定,可隨后停止測溫。其繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應及時反饋，并依據(jù)溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質量的控制依據(jù)。5。3.313050 ,測溫管必須加塞,防止外界氣溫影響。2、測溫管內應灌水，灌水深度為100150 ；若孔內灌滿水，所測得的溫度接近管全長范圍的平均溫度3、棒式溫度計讀數(shù)時要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計測溫時更應注意。4、采納預留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)。不應實行通過

10、沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度.主要量測 2 個溫差,一是砼中心與表面的溫差,2 2 個溫,故我們只能通過覆蓋或收起砼表面塑料薄膜來調節(jié)其表面溫度以達到調節(jié)溫差的目的，由于塑料薄膜的保溫效果非常明顯，故要依據(jù)測得的溫度及時進行調節(jié)。5。3。4滲漏，因此每一個孔都必須采納防水材料認真填實。5.3.5拆除保溫層條件和測溫結束時間：以砼溫度下降，砼中心溫度與表面溫度差小于2020,逐層拆除。5。4基礎底板混凝土在初凝后，開始覆蓋蓄水保溫養(yǎng)護。估計混凝土水化熱在混凝土14出現(xiàn)溫度裂縫.蓄水養(yǎng)護 3 天后，地下一層墻柱鋼筋綁扎、側壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進行。蓄水養(yǎng)護滿

11、7 天后，筏板基礎改用覆蓋灑水養(yǎng)護。5.5出深 1cm 左右的淺痕，形成粗糙面；混凝土后澆前,先把原混凝土面打毛,清除原混凝土面的水泥薄膜、松動的石子以及軟弱混凝土層，加水充分濕潤并用清水洗刷潔凈 ,在施工縫處鋪一層（厚50mm100mm）與混凝內成分相同的水泥砂漿,然后可澆搗新混凝土.5。6依據(jù)規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當一次連續(xù)200m3500m3留置一組，62拆模試塊按需要留置（75%、100設計強度。坍落度進行測試，使坍落度嚴格控制在2cm砼裂縫控制技術措施大體積砼砼結構由于結構截面大，水泥用量多，水

12、泥水化所釋放的水化熱會產生因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。1、降低水泥水化熱和變形鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應升降1.泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。參加相應的緩凝型減水劑，如木質素磺酸鈣等.3、加強施工中的溫度控制1)溫度應力，冬季注意保濕,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。砼的“應力松弛效應”。加強測溫柔溫度監(jiān)測和管理，實行信息化控制，隨時控制砼內的溫度變化,內外溫差控制在25以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工

13、程序,控制砼在澆筑過程中均勻上升，避開砼拌合物堆積過大高差。 第六章 質量保證措施（GB50204-2002)中“混凝土分項工程”和“現(xiàn)澆結構分項工程的規(guī)定.混凝土原材料及配合比設計水泥品種、級別、強度、安定17。2.1性2外加劑質量及應用7。2。23氯化物、堿含量控制7。2。34配合比設計7。3.11礦物質量及摻合量7.2。42粗、細骨料質量7.2.53用水質量7.2。64開盤鑒定7。3。25依砂、石含水率調整配合比7。3.3項序號項序號項目允許偏差或允許值（mm）主控項目一般項目項項序號項目允許偏差或允許值（mm）1強度等級及試件取樣和留置抗?jié)B混凝土及試件取樣和留7。4.1主控2置7.4.

14、2項目3原材料稱重允許偏差7.4.34運輸、澆搗、間隙及初凝時間7。4.4規(guī)定1施工縫位置和處理7。4.5一般2后澆帶位置和澆筑7。4.6項目3養(yǎng)護7.4。7允許偏差或允許值項序允許偏差或允許值項序項目（mm）外觀主控1嚴峻缺陷8.2。1質量項目一般1一般缺陷8.2.2項目主控1結構性能、使用功能8.3.1項目尺寸偏差一般項目項序項目(mm）6層高5m10mm尺寸一般7全高(H）H/100030mm偏差項目8標高層高10mm項序號項目允許偏差或允許值（mm）1基礎15mm2軸線獨立基礎10mm3位置墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高5m8mm允許偏差或允許值10截面尺寸8mm ，5mm11電梯井線25mm ，012井筒全高(H)垂直度H/100030mm13表面平整度8mm14預埋設預埋件10mm15施中心預埋5mm16線位置預埋管5mm允許偏差或允許值項允許偏差或允許值項序項目（mm）9全高30mm17預埋洞中心線位置15mm要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰的位置?；炷琳駬v過程中要保護墻體甩出鋼筋,施工完畢后及時調整鋼筋位置。板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1。2MPa水泥漿要派專人及時清理潔凈，灑落的混凝土也要隨時清理潔凈。及預埋套管等。上層墻體澆筑時，