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文檔簡介

1、金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制*中心QC小組 *集團(tuán)有限公司*展覽中中心工程程,是一一項(xiàng)大型型國際化化會(huì)議與與展覽中中心,位位于南京京市河西西地區(qū),與奧體體中心遙遙遙相望望。由南南京市河河*有有限責(zé)任任公司投投資興建建,我公公司承建建了5、6、7號(hào)展館,建筑面面積69950,展館長長171m,寬74m,地面為為350mm厚鋼筋砼砼基層,面層為為金剛砂砂耐磨地地面,每每隔9m設(shè)一地溝溝,電纜纜溝寬600mm,深350mm。水氣溝溝寬300mm,深350mm。該工程程于2007年12月開工,2008年9月竣工。一、工程程概況16活動(dòng)次數(shù)12人小組人數(shù)攻關(guān)型小組類型2008.52008 .9活動(dòng)時(shí)間TZ

2、SJ-QC200807年檢號(hào)TZSJ-QC200805課題登記號(hào)TZSJ-QC200805小組注冊號(hào)2008.5.10課題注冊日期2008.03.28成立時(shí)間金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制課題名稱小組名稱小 組 概 況 表 表 1二、小組組簡介小組成員均接受TQC教育66小時(shí)以上組員砼工工長技師31男12組員砼工工長技師46男11組員木工組長技術(shù)員45男10組員材料采購員技術(shù)員44男9組員材料保管員技術(shù)員49男8組員測量記錄員工程師31男7組員質(zhì)檢員工程師32男6組員施工員工程師32男5經(jīng)濟(jì)核算核算員工程師34男4技術(shù)指導(dǎo)總工程師高級(jí)工程師45女3副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師40男2組長項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)

3、工程師45男1小組職務(wù)職務(wù)職稱年齡性別姓名序號(hào)小組成員簡介制表: 2008.5.10 三、PDCA循環(huán)(一)P階段計(jì)劃階段段創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程,樹樹企業(yè)形形象,實(shí)實(shí)現(xiàn)工程程一次成成優(yōu)。公司要求求地面工程程特點(diǎn)金剛砂耐磨地面(165m*74m),每隔9m設(shè)置一條地溝(600*350mm),施工工藝復(fù)雜,樓地面工程分部為工程主要分部之一。圖1 樓地面工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖 業(yè)主要求求提升工程程品牌效效應(yīng),該該項(xiàng)目為為展覽館館,地面面的使用用頻率高高,經(jīng)常常有機(jī)械械車輛在在地面上上運(yùn)行,約定了了質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰罰條款。1、選題理由和選題課題確定金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制 2、現(xiàn)狀調(diào)查 我們QC小組首先結(jié)合本

4、工程特點(diǎn),印發(fā)了220張調(diào)查表,分3個(gè)小組,對(duì)金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)查,以江蘇省電大綜合樓地面工程質(zhì)量為例,經(jīng)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),共采集400點(diǎn),合格點(diǎn)320點(diǎn),不合格80點(diǎn),合格率為80.0%,現(xiàn)將調(diào)查分析的金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷情況匯總?cè)缦卤?: 已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷調(diào)查匯總表 表 2 10080合 計(jì)100.02.52其它597.55.04地面分格縫不順直492.58.77地面局部空鼓383.833.827地面局部裂縫250.050.040地面平整度偏差1累計(jì)頻率%頻率%頻數(shù)項(xiàng) 目序號(hào)制 表: 制表日期:2008.5.11 按表2的數(shù)據(jù),繪制出已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷

5、排列圖 圖2 已建工程地面工程質(zhì)量缺陷排列圖 制 圖: 日期:2008.5.16 影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷主要是: 1、地面平整度偏差2、地面局部裂縫 3、確定定目標(biāo)及及可行性性論證目標(biāo)金剛砂耐磨地面工程質(zhì)量合格率100%可行性論論證不利條件以往施工工的地面面沒有該該項(xiàng)目面面積大。整體施施工要求求高,面面積與基基層一次次性成型型,且為為濕作業(yè)業(yè),增加加了施工工難度。以往施工工的工程程項(xiàng)目沒沒有地纜纜溝或水水氣溝,整體平平面施工工,而現(xiàn)現(xiàn)在增加加了地纜纜溝,溝溝槽多,增加了了模板支支設(shè)難度度。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)明確,公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)重視視,全力力支持工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu),派技技術(shù)人員員現(xiàn)場指指導(dǎo),操操作人員員經(jīng)過培

6、培訓(xùn),參參訓(xùn)合格格率90%。金剛砂耐耐磨地面面施工在在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行,受受天氣影影響小。小組成員具有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。主控項(xiàng)目合格率100%,一般項(xiàng)目合格率80%,對(duì)檢測數(shù)據(jù)分析,雖然平整度合格率達(dá)80%,但與允許值對(duì)比,偏差最大值僅1mm。 圖3 金剛砂耐磨地面一般項(xiàng)目控制值對(duì)比圖可行性論證有利條件質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)明確,公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)重視視,全力力支持工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu),派技技術(shù)人員員現(xiàn)場指指導(dǎo),操操作人員員經(jīng)過培培訓(xùn),參參訓(xùn)合格格率90%。結(jié)論:目目標(biāo)能夠夠?qū)崿F(xiàn)小組成員員經(jīng)過綜綜合分析析4、原因分分析小組召開開原因分分析會(huì),由于本本工程的的地面每每隔9m需設(shè)置置電纜溝溝槽的特特殊性,比一般般的地面面施工增增

7、加了模模板施工工的難度度,分析析金剛砂砂耐磨地地面的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷,繪制制影響金金剛砂耐耐磨地面面質(zhì)量缺缺陷關(guān)聯(lián)聯(lián)圖。圖4 金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖 制 圖: 制表日期:2008.5.16 5、要因確認(rèn)QC小組召開“要因分析”會(huì),對(duì)因果圖所分析的9個(gè)末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)。 要 因確確認(rèn)認(rèn) 表要因2008.6.25徐恩喜江江海燕顧顧祖義調(diào)查分析析模板安裝裝方法不不當(dāng)2要因2008.6.25顧祖義凌波葛葛曉軍測量設(shè)備備精度不不夠,引引起測量量誤差,導(dǎo)至標(biāo)標(biāo)高、溝溝槽位置置、間距距、尺寸寸偏差。調(diào)查分析析測量設(shè)備備精度不不夠1確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)日期負(fù)責(zé)人確 認(rèn)情情況況確認(rèn)方法法末端因素序號(hào)80%連接處順

8、順直90%溝槽上口口平直度度85%表面平整整度合格率項(xiàng)目模板分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表3 查施工記記錄中記記載,模模板分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量合合格率不不高。影影響砼結(jié)結(jié)構(gòu)的平平整及溝溝槽質(zhì)量量3打磨機(jī)械陳舊調(diào)查分析現(xiàn)場共有2臺(tái)打磨機(jī),有1臺(tái)刀片磨損大,底盤不平,引起地面平整度偏差大,如果配備先進(jìn)的新機(jī)械,能解決問題。陳維榮陳錦鋒凌 波2008.6.28非要因4工期緊趕速度調(diào)查分析工期緊,搶速度,可以合理按排,進(jìn)行流水作業(yè),減少馬虎施工帶來影響質(zhì)量的因素。金澤榮季海成2008.6.28非要因5培訓(xùn)交底不到位調(diào)查分析對(duì)工人的技術(shù)交底不詳細(xì),操作人員未理解設(shè)計(jì)意圖。對(duì)操作工人培訓(xùn),使參訓(xùn)率達(dá)100%。指導(dǎo)操作要領(lǐng),能解

9、決這一問題。徐恩喜吳書來2008.6.28非要因非要因2008.6.26金剛砂面面層施工工后未及及時(shí)保養(yǎng)養(yǎng),面層層收縮快快,地面面產(chǎn)生裂裂縫,落落實(shí)專人人進(jìn)行保保養(yǎng),噴噴養(yǎng)護(hù)劑劑,能做做到滿足足要求。調(diào)查分析析地面養(yǎng)護(hù)護(hù)不當(dāng)9要因2008.6.25金剛砂粉粉撒播、打磨時(shí)時(shí)機(jī)過早早,產(chǎn)生生砼未凝凝固好,砼收縮縮變形大大,產(chǎn)生生不平整整和裂縫縫。打磨磨時(shí)間過過晚,砼砼硬化,打磨難難度加大大,產(chǎn)生生軟硬不不一的不不平整。調(diào)查分析析打磨時(shí)機(jī)機(jī)把握不不準(zhǔn)8非要因2008.6.26砼振搗不不密實(shí),產(chǎn)生砼砼的收縮縮變形,通過選選擇優(yōu)秀秀的操作作人員,能解決決。調(diào)查分析析砼澆筑振振搗不密密實(shí)7要因2008.6

10、.25查配合比比記錄,水灰比比大,砼砼塌落度度偏大,使砼基基層產(chǎn)生生收縮,導(dǎo)致表表面不平平整,產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。調(diào)查分析析砼材料配配合比不不正確6確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)日期負(fù)責(zé)人確 認(rèn)情情況況確認(rèn)方法法末端因素序號(hào)制表表:日日期:2008年6月28日(1)測測量設(shè)備備精度不不夠;(2)模模板安裝裝方法不不當(dāng);(3)砼砼材料配配合比不不正確;(4)打打磨時(shí)機(jī)機(jī)把握不不準(zhǔn)。經(jīng)分析匯匯總,確確定出4項(xiàng)為要要因,其其余為非非要因:6、制定對(duì)對(duì)策針對(duì)影響響金剛砂砂耐磨地地面質(zhì)量量的4個(gè)要因,小組成成員根據(jù)據(jù)5W1H的原則,研究對(duì)對(duì)策,制制定目標(biāo)標(biāo),采取取措施,專人負(fù)負(fù)責(zé),具具體見對(duì)對(duì)策措施施表。徐恩喜江江海燕顧顧祖義

11、季海成2008.6.202008.7.30現(xiàn)場1、設(shè)計(jì)計(jì)模板施施工方案案,技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)方案進(jìn)進(jìn)行論證證。2、電纜纜溝邊角角預(yù)埋角角鋼。3、在模模板施工工過程進(jìn)進(jìn)行檢查查施工方案案經(jīng)分析析可行。模板質(zhì)質(zhì)量合格格率達(dá)95%。加強(qiáng)模板板施工質(zhì)質(zhì)量控制制模板支設(shè)設(shè)不當(dāng)2顧祖義王王玉寶陳陳維榮2008.6.202008.7.10現(xiàn)場1、選用用全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼鋼尺、水水平靠尺尺,現(xiàn)場場測量。2、定制制6m長長的水平平尺、操操作用刮刮尺長度度超過幅幅寬。3、測量量設(shè)備經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格。專專人測量量、復(fù)核核測量設(shè)備備合格率率達(dá)100%配備高精精度的測測量工具具,加強(qiáng)強(qiáng)測量控控制。測量設(shè)備備精度不不夠1負(fù)

12、責(zé)人完成成時(shí)間間地點(diǎn)措施施目標(biāo)標(biāo)對(duì) 策要因序號(hào)對(duì) 策措措施施 表表 4制表人:日日期期:2008年年6月12日2008.7.102008.9.20現(xiàn)場1、安排排專人計(jì)計(jì)算把握握面層上上料、打打磨時(shí)機(jī)機(jī)2、打磨磨時(shí)分層層分批縱縱橫向交交錯(cuò)進(jìn)行行3、檢查查面層打打磨質(zhì)量量金剛砂面面層施工工質(zhì)量合合格率達(dá)達(dá)100%加強(qiáng)金剛剛砂面層層施工質(zhì)質(zhì)量控制制打磨時(shí)機(jī)機(jī)把握不不準(zhǔn)42008.7.102008.9.20現(xiàn)場1、與砼砼生產(chǎn)商商共同控控制配合合比。2、適當(dāng)當(dāng)減小砼砼水灰比比,控制制砼塌落落度。3、控制制砼澆筑筑質(zhì)量,防止漏漏振、過過振,減減小沉降降變形。砼配合比比達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。砼塌落度度合格率率達(dá)

13、100%。合理確定定砼配合合比,控控制砼塌塌落度砼配合比比不正確確3負(fù)責(zé)人完成成時(shí)間間地點(diǎn)措施施目標(biāo)標(biāo)對(duì) 策要因序號(hào)對(duì) 策措措施施 表表 4制表人:日日期期:2008年年6月12日(二)D階段組織實(shí)實(shí)施:實(shí)施一:配備高高精度的的測量工工具,加加強(qiáng)測量量控制。測量設(shè)備 1、現(xiàn)場場配置全全站儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼尺尺、水平平靠尺(3m),各項(xiàng)項(xiàng)測量設(shè)設(shè)備均經(jīng)經(jīng)檢測合合格后才才使用。2、定制制6m長長的水平平尺、操操作用刮刮尺長度度超過澆澆筑的砼砼幅寬。3、各項(xiàng)項(xiàng)測量設(shè)設(shè)備均經(jīng)經(jīng)檢測合合格后才才使用。(二)D階段組織實(shí)實(shí)施:實(shí)施一:配備高高精度的的測量工工具,加加強(qiáng)測量量控制。該實(shí)施階階段于2008年6月

14、月20日日至2008年年7月10日完完成。經(jīng)經(jīng)檢查,各項(xiàng)測測量工具具均經(jīng)過過檢驗(yàn),合格率率達(dá)100%,滿足目目標(biāo)要求求。測量項(xiàng)目,地面各標(biāo)高點(diǎn)位置、標(biāo)高,電纜溝的標(biāo)高點(diǎn)及位置,貼餅,定出網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn),繪制各點(diǎn)高程圖。 每幅澆筑前,再按幅進(jìn)行放小樣,繪點(diǎn),定分倉縫線及標(biāo)高,記錄標(biāo)高點(diǎn),再將標(biāo)高點(diǎn)引至兩側(cè)墻柱的固定點(diǎn)。 溝槽模板安裝時(shí),測量模板的標(biāo)高、順直線、平整度,將標(biāo)高偏差控制在企業(yè)定的允許值內(nèi)。 砼澆筑時(shí),測量其表面的平整度,控制其偏差值。測量內(nèi)容實(shí)施二:加強(qiáng)模模板施工工質(zhì)量控控制工程特點(diǎn)點(diǎn):該項(xiàng)工程程沿房屋屋長度方方向每隔隔9m設(shè)設(shè)置一一條電纜纜溝,電電纜溝的的底面在在砼墊層層上,砼砼地面厚

15、厚350mm。設(shè)置地地面分倉倉縫為4.5*6.0m。1、設(shè)計(jì)模模板支設(shè)設(shè)方案。該項(xiàng)工工程沿縱縱向每隔隔9m設(shè)置一條條電纜溝溝,電纜纜溝設(shè)置置在砼墊墊層上,砼地面面厚350mm。溝槽深深350mm,溝槽兩兩側(cè)需要要支設(shè)模模板。組組織人員員進(jìn)行模模板方案案的設(shè)計(jì)計(jì),并請(qǐng)請(qǐng)技術(shù)人人員對(duì)模模板方案案論證。溝槽模板板設(shè)置:1、沿溝溝槽邊線線控制線線外側(cè),設(shè)置溝溝槽模板板定位筋筋。2、以十十一夾板板作模板板面板,背楞用用501004000mm方木木500,拼拼釘成4m側(cè)模模順溝槽槽方向,將4m模板拼拼釘成整整體,并并與地面面基層固固定,使使模板上上口平整整度偏差差3mm,接縫偏偏差5mm。圖5 電纜溝槽模

16、板支設(shè)示意圖 制 圖: 日期:2008年6月20日 組織人員員對(duì)方案案進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場論證證,并派派實(shí)際操操作能力力強(qiáng)的老老師傅進(jìn)進(jìn)行實(shí)地地操作,證明方方案可行行。2、電纜纜溝側(cè)邊邊預(yù)埋角角鋼:電電纜溝側(cè)側(cè)邊采用用L56365角角鋼作溝溝槽的上上口側(cè)邊邊護(hù)角,角鋼上上口面作作為地面面水平標(biāo)標(biāo)高點(diǎn),達(dá)到電電纜溝的的側(cè)邊與與金剛砂砂耐磨地地面的上上口平整整一致。3、施工工過程對(duì)對(duì)模板、角鋼預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查查檢測記錄 全數(shù)檢查,合格率100%19065小計(jì)全部合格3010最大偏差1.0mm3.0mm全站儀水平尺5.0mm分倉線標(biāo)高全部合格4015最大偏差2.0mm3.0mm全站儀水平尺5.0mm表面平整

17、度全部合格4015最大偏差2.0mm3.0mm全站儀水平尺5.0mm上口表面標(biāo)高模板安裝2全部合格6020最大偏差15mm20 mm鋼尺全站儀20 mm預(yù)埋件定位置全部合格6020最大偏差5.0mm5mm鋼 尺全站儀5mm預(yù)埋件標(biāo)高角鋼預(yù)埋件1檢查結(jié)果檢查點(diǎn)數(shù)檢查次數(shù)檢查情況目標(biāo)值檢查方式允許偏差檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目序號(hào)表5 制表人: 日期:2008年7月30日 該實(shí)施階階段于2008年6月月20日日至2008年年7月30日完完成。評(píng)價(jià):建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位對(duì)角鋼鋼預(yù)埋件件、模板板安裝位位置標(biāo)高高,全數(shù)數(shù)測量檢檢查,目目標(biāo)值95%,實(shí)測合合格率100%,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了階段段目標(biāo)。實(shí)施三:合理確確

18、定砼配配合比,控制砼砼的塌落落度1、與砼生生產(chǎn)商共共同控制制配合比比,按照照砼的設(shè)設(shè)計(jì)配合合比,在在砼生產(chǎn)產(chǎn)商進(jìn)行行砼的試試配。2、減小水水灰比,控制塌塌落度。由質(zhì)檢檢員與現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理、砼生生產(chǎn)商的的代表一一起,測測量砼塌塌落度并并記錄。砼塌落度測量記錄 砼強(qiáng)度C30,設(shè)計(jì)塌落度:1214mm 表6 14131313141414131314141313測量值(mm)7053525150494847464544434241車次14141414131314141313141313測量值(mm)4013121110987654321車次制表: 日期:2008年9月20日 3、砼澆澆筑質(zhì)量量的控制制現(xiàn)

19、場振搗搗控制時(shí)時(shí)間,防防止漏振振搗,也也防止過過振,減減小砼的的沉降變變形。由由責(zé)任心心強(qiáng)的操操作工人人進(jìn)行操操作,現(xiàn)現(xiàn)場施工工質(zhì)檢人人員進(jìn)行行檢查?;炷翝矟仓^程程,檢測測模板的的標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)?;炷琳裾駬v結(jié)束束,使用用鋼輥反反復(fù)滾壓壓,泌出出水份,并用鋁鋁合金直直尺配合合整平,泌去余余漿。評(píng)價(jià):經(jīng)經(jīng)對(duì)現(xiàn)場場砼塌落落度檢測測,合格格率達(dá)100%,專人檢檢查砼的的澆筑情情況,無無漏振,無過振振搗現(xiàn)象象。泌水水全部達(dá)達(dá)到要求求。該實(shí)施階階段于2008年7月月10日日至2008年年9月20日完完成。實(shí)施四:金剛砂砂面層的的施工質(zhì)質(zhì)量控制制1、安排專人人計(jì)算面面層上料料、打磨磨時(shí)機(jī)2、分層分分批縱橫橫

20、向打磨磨。粗磨磨去漿。用手輕輕按混凝凝土表面面達(dá)到510mm深度時(shí),用打磨磨機(jī)提漿漿,緩慢慢均勻地地將表面面打磨一一遍,刮刮掉混凝凝土表面面的浮漿漿。撒勻金剛剛砂粉,在基層層泌水2030分鐘后,當(dāng)手按按上去僅僅有痕跡跡,無明明顯陷入入,開始始打磨。打磨先粗粗磨后細(xì)細(xì)磨各二二遍,縱縱橫交替替進(jìn)行。金剛砂耐耐磨地面面打磨實(shí)實(shí)施圖片片該實(shí)施階階段于2008年7月月10日日至2008年年9月20日完完成。金剛砂面層施工質(zhì)量檢查記錄 合格率100%6820未發(fā)現(xiàn)空鼓用檢測工具小錘敲擊表面有無空鼓3合格率100%6230未發(fā)現(xiàn)裂縫目測表面外觀有無裂縫2合格率100%6033最大偏差2.0mm經(jīng)緯儀、水平尺

21、測量4mm表面平整度1檢查結(jié)果檢查點(diǎn)數(shù)檢查次數(shù)檢查情況檢查方式允許偏差檢查項(xiàng)目序號(hào)制表: 日期:2008年9月28日 表7實(shí)施四:金剛砂砂面層的的施工質(zhì)質(zhì)量控制制3、檢查打磨磨質(zhì)量,打磨結(jié)結(jié)束,專專人對(duì)磨磨光面進(jìn)進(jìn)行檢查查并記錄錄質(zhì)量情情況。效果評(píng)價(jià)價(jià):小組成員員對(duì)金剛剛砂面層層的施工工進(jìn)行了了質(zhì)量檢檢查,表表面平整整、密實(shí)實(shí),光潔潔,無空空鼓、無無裂縫。金剛砂耐磨地坪圖片 (三)效效果檢查查(C階段)1、質(zhì)量效果 小組成員匯同監(jiān)理一起金剛砂耐磨地面質(zhì)量進(jìn)行檢查,共檢查120次,檢查260點(diǎn)數(shù),主控項(xiàng)目合格率100%,一般項(xiàng)目中允許偏差項(xiàng)目測點(diǎn)見表8。 金剛砂耐磨地面質(zhì)量檢查匯總表 100%2

22、60120小計(jì)100%4017最大偏差1mm100%鋼尺、全站儀測量4mm電纜溝槽邊順直度5100%3020最大偏差1mm1m m鋼尺、全站儀測量3mm分倉縫順直度4100%6820未發(fā)現(xiàn)空鼓無空鼓用檢測工具小錘敲擊表面有無空鼓3100%6230未發(fā)現(xiàn)裂縫無裂縫目測表面外觀有無裂縫2100%6033最大偏差2.0mm2m m水準(zhǔn)儀、水平尺測量4mm表面平整度1合格率檢查點(diǎn)數(shù)檢查次數(shù)檢查情況課題目標(biāo)值檢查方式允許偏差檢查項(xiàng)目序號(hào)表8制表: 日期:2008年9月30日 通過與監(jiān)監(jiān)理聯(lián)合合驗(yàn)收,金剛砂砂耐磨地地面質(zhì)量量的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)均均符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和課題題目標(biāo)要要求。合合格率達(dá)達(dá)100%,通通過小組組活動(dòng),金剛砂砂耐磨地地面質(zhì)量量一般項(xiàng)項(xiàng)目合格格率,由由活動(dòng)前前的80%提高高到現(xiàn)在在的合格格率100%,達(dá)到預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。 圖6 金剛砂耐磨地面質(zhì)量活動(dòng)前后及目標(biāo)對(duì)比 制圖: 日期:2008年9月30日 2、工期期情況由于項(xiàng)目目部的努努力,金金剛砂耐耐磨地面面的施工工比計(jì)劃劃工期提提前了10天。3、社會(huì)會(huì)效益(1

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