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文檔簡介

1、通風(fēng)構(gòu)筑維護(hù)崗位操作規(guī)程7.5.1 上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。(6)本崗位工作不得少于兩人。7.5.2 崗位操作程序崗位操作程序如下。7.5.2.1 準(zhǔn)備及檢查檢查所帶工具齊備完好,工作地點(diǎn)照明充足,巷道幫頂安全可靠,熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況(如采場爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等),確保自身安全。7.5.2.2 構(gòu)筑維護(hù)(1)擋風(fēng)墻施工前的準(zhǔn)備工作:永久性擋風(fēng)墻必須用不燃材料構(gòu)筑,施工人員應(yīng)根據(jù)所構(gòu)筑擋風(fēng)墻

2、的作用備好材料。一般材料有:料石、紅磚、石膏、河砂、水泥、排水管件、過塘管、抽放管、觀測孔管件等。所用工具應(yīng)隨身攜帶。施工人員必備工具一般有:抹子、鐵鍬、鎬、水桶、大錘、刨錛、套把(或扳手)、靠尺,需勾縫時(shí)還要有專用工具等。所用工具應(yīng)隨身攜帶。(2)永久性擋風(fēng)墻材料的運(yùn)輸:1)施工人員應(yīng)根據(jù)擋風(fēng)墻的大小,做好材料預(yù)算,并派專人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)材料。運(yùn)送材料一般均用礦車裝運(yùn),所裝車不許超過礦車高度、寬度,要裝整齊、密實(shí),兩頭要均衡;2)裝卸車人員要注意安全,做到“三不傷害”,同時(shí)卸材料場地要選擇巷道支護(hù)完好、不影響行車行人、便于工人搬運(yùn)的地方,并碼放整齊,河砂裝入臨時(shí)性砂倉內(nèi),人力運(yùn)料過風(fēng)眼、礦眼、輸送

3、機(jī)時(shí),要注意自主保護(hù),不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。過輸送機(jī)時(shí)應(yīng)停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以防發(fā)生意外;多人合作搬運(yùn)大型材料時(shí)要行動(dòng)統(tǒng)一、步調(diào)一致。(3)根據(jù)擋風(fēng)墻的作用不同,永久性擋風(fēng)墻的位置可以考慮以下幾條原則:1)運(yùn)、回巷間的聯(lián)絡(luò)巷:要選在巷道支護(hù)規(guī)整,幫頂完好,無片幫、無冒頂,距入、回風(fēng)口不超過6m的位置(巷道需維修段較長時(shí),可給巷道一定的風(fēng)量,設(shè)一道擋風(fēng)墻也可);2)運(yùn)、回舊巷道:要選在巷道支護(hù)規(guī)整,無片幫、無冒頂,距巷道口不超過36m的位置;3)巷道中擋風(fēng)墻應(yīng)選在支護(hù)完好、無片幫、無冒頂、保證施工人員施工安全的位置,同時(shí)要盡量縮小受威脅范圍,以便恢復(fù)生產(chǎn)減少工程量;4)施工地點(diǎn)必須通

4、風(fēng)良好,二氧化碳等有害氣體的濃度不超過安全規(guī)程時(shí)方可施工,施工現(xiàn)場要檢查;施工前必須派專人由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后6m范圍內(nèi)的支護(hù)、頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,只有確保施工安全時(shí)方可施工;5)施工前要保證運(yùn)料路線暢通、安全出口暢通。拆除擋風(fēng)墻位置支架時(shí),必須先加固前后兩組以上支架;若頂板破碎,應(yīng)先用拖棚或探梁托住,再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。支架拆除后,要掃盡浮礦、浮石,方可進(jìn)行四周掏槽。掏槽必須按先上后下的原則進(jìn)行。槽要掏到規(guī)定要求,見硬幫硬底。如巷道壓力大、幫頂裂縫較大,應(yīng)事先用水泥砂漿抹嚴(yán)。在砌碹巷道建永久性擋風(fēng)墻時(shí),必須進(jìn)行破碹掏槽,破碹要按專項(xiàng)安全技術(shù)措施施工。4)永久性擋風(fēng)墻的施

5、工時(shí)的具體要求如下:1)擋風(fēng)墻厚度在500mm以上,礦巷中四周掏槽深度在500mm以上,并見實(shí)幫實(shí)頂。巖巷中四周掏槽深度要大于200mm;2)在砌筑時(shí),豎縫要均勻錯(cuò)開,橫縫要保持同一水平,所有縫隙要排列整齊。擋風(fēng)墻面要平整,磚、料石縫要填滿砂漿,心墻逐層用砂漿填實(shí);3)有滴水的巷道要設(shè)返水池或返水管,并保證水流暢通,不能漏風(fēng)。返水池或返水管在擋風(fēng)墻內(nèi)外入出口的高度,應(yīng)根據(jù)墻內(nèi)外壓差而定,既保證墻內(nèi)涌出的水不浸泡擋風(fēng)墻,又保證返水池或返水管不漏風(fēng);4)有自然發(fā)火傾向的礦巷,要在擋風(fēng)墻的中上部設(shè)觀測孔管(2550mm)、措施孔管(100159mm);觀測孔管要一直通過被封閉的巷道內(nèi)部;措施孔管可根

6、據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,具體控制范圍,原則上應(yīng)同觀測孔管一樣;如有砂帶時(shí),可放在擋風(fēng)墻與砂帶之間的高頂部位;5)擋風(fēng)墻砌完后要勾縫或抹面,墻四周要抹裙邊,其寬度不小于200mm。采用勾縫處理時(shí),勾縫寬度要一致,料石墻勾縫一般為40 mm;采用抹面方法處理時(shí),要抹平,打光壓實(shí)(包括裙邊及勾縫);采用對擋風(fēng)墻方法時(shí),兩個(gè)擋風(fēng)墻之間不宜長,一般在500mm以內(nèi),兩個(gè)擋風(fēng)墻之間要用濕度不太大的黃土填實(shí),并應(yīng)隨砌隨填,層層用木槌搗實(shí);6)擋風(fēng)墻砌完后,要對擋風(fēng)墻前巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,支護(hù)不合格時(shí)應(yīng)重新給棚或補(bǔ)錨桿,幫頂要?jiǎng)x嚴(yán),保證支護(hù)完好,對施工剩余材料清理干凈,并及時(shí)設(shè)棚欄免進(jìn)牌板、施工說明牌板及擋風(fēng)墻檢查

7、牌板。棚欄要封閉巷道全斷面(或2/3),規(guī)格可用200mm200mm的網(wǎng)狀柵欄,柵欄所用材料為鐵質(zhì)或木質(zhì)。施工說明牌板內(nèi)容有:擋風(fēng)墻所在巷道名稱、擋風(fēng)墻性質(zhì)、擋風(fēng)墻內(nèi)一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氣體溫度、擋風(fēng)墻內(nèi)涌水溫度、擋風(fēng)墻內(nèi)外空氣壓差、空氣流向、觀測人及觀測時(shí)間等。(5)防火墻的施工具體要求如下:1)防火墻的厚度一般為500800mm,礦巷中四周掏槽深度為500600mm,必須見巷道的實(shí)幫實(shí)頂;巖巷中四周掏槽深度為200300mm,河砂、石膏防火墻長度一般為510mm;2)采用磚、料石材料構(gòu)筑時(shí),豎縫要均勻錯(cuò)開,上下層豎縫要保持一致,橫縫要在同一水平,縫隙要排列整齊,防火墻面要平整,磚、

8、料石層與層之間、塊與塊之間的縫隙用水泥砂漿填滿;3)需要注水及有用水地點(diǎn)的防火墻,墻厚及四周掏槽深度,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,必要時(shí)底頂板及四周充實(shí)水泥砂漿,保證不漏水。同時(shí)要設(shè)好排水管及回水池,排水管及回水池的規(guī)格、位置以能排凈防火墻內(nèi)涌水為原則。7.5.3 交接班交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,將本班存在的安全隱患要如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。7.5.4 操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)如下:(1)確保工作場所照明充足。(2)施工前敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患處理后方可施工。(3)管路運(yùn)送按規(guī)定,裝、卸、抬、安要合拍;安裝管

9、路平穩(wěn)直,連接管連接螺絲全;拆除管路先排空,做到工完料盡場地清。7.5.5 典型事故案例案例1(1)事故經(jīng)過:某通風(fēng)隊(duì)帶4人在井下進(jìn)風(fēng)大巷刷白,二班長手持噴桿在刷白巷道頂部作業(yè),由于腳踩的梯子傾斜,導(dǎo)致二班長手拿的噴桿搭在了架空線上,遭到電擊后摔下來造成頭部重傷。(2)事故原因:1)巷道刷白開工前未聯(lián)系相關(guān)單位切斷架空線電源即違章作業(yè);2)施工現(xiàn)場無隊(duì)長跟班,安全措施不落實(shí);3)自主保安意識淡薄,工作配合不到位,不協(xié)調(diào)。(3)防范措施:1)施工前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍環(huán)境,消除隱患,方可作業(yè);2)在有架空線的大巷作業(yè),必須履行停電手續(xù)后再作業(yè);3)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施。案例2(1)事故經(jīng)過:某礦接管工在九采區(qū)車場二水平斜坡上拉管時(shí),由于超高裝管,拉到坡頂處,風(fēng)管頂在頂板上,壓斷鐵絲,致使風(fēng)管滑落,幸未造成人員傷亡。(2)事故原因:1)違章超高裝

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