MPP頂管施工工藝

1、頂管施工工藝1.拉管施工工藝完成安裝工作.施 工 準(zhǔn) 備施 工 準(zhǔn) 備基坑開挖擴(kuò)孔設(shè)備就位、清孔導(dǎo)向鉆孔管道焊接泥漿護(hù)壁回拖拉管管道驗收土方回填圖 4。1 拉管工藝流程2。施工準(zhǔn)備2。1 軌跡設(shè)計鉆進(jìn)前依據(jù)設(shè)計圖紙要求的管道內(nèi)底標(biāo)高和相對應(yīng)的原地面標(biāo)高先計算出鉆桿應(yīng)達(dá)到的深度來確定定向鉆孔軌跡。定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段(與管道排水坡度一致)等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長度達(dá)到管道直線段坡度要求.入土角不超過 15，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過 20。3.施工測量3。1 平面控制放線位點，為保

2、證施工各階段控制點網(wǎng),坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每 3 米設(shè)置一樁（有障礙物的除外）,并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設(shè)計拉管流水面的關(guān)系.3.2 高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點 .根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點,并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法,保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的正確性,控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測,保證平面位置的準(zhǔn)確。4?；娱_挖開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護(hù)措施。層的厚度計算確定，施工時用水準(zhǔn)儀測量控制

3、。工作坑開挖尺寸為 2.5寬4長、接收坑尺寸為 2.5寬4長,工作2040m接收坑一側(cè)設(shè)積泥坑，泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外，渣土車直接拉走。管道焊接MPP180/10管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。5。1 對口 將塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢,用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈.05mm,10.要求后，將夾具夾緊。5.221010.經(jīng)加熱生產(chǎn)廠的規(guī)定。10力。10%。間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞. 迅速閉合卡具,并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達(dá)到冷卻時間后,在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零， 打開

4、卡具，取下焊好的管子。 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作.531.151.33壁厚（mm）分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進(jìn)行另一端對口的組對和熔熱接口.打開夾具后卸除卡具，對熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對有兩翻邊,焊道翻卷的管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值：按設(shè)計要求施工。鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。好,回擴(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大.PH2。根據(jù)以上理論，本

5、工程的鉆液配合比確定為：膨潤土 20,轉(zhuǎn)液寶 1,水75，2膨潤土重量的燒堿。7。設(shè)備就位時根據(jù)現(xiàn)場測得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度,入土角應(yīng)不超過鉆機(jī)安裝好后，應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化， 借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度.鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行,直至符合要求后方可進(jìn)入下道工序。筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，防止地下障礙對工程實施造成影響;下錨前應(yīng)在淺層地下管線前面開探槽，以免對地下管線造成破壞。8。導(dǎo)向鉆進(jìn)4cm定孔位,檢測對中誤差達(dá)到規(guī)范要求，即可開動鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)時人力扳砂層或粉質(zhì)砂粘土,應(yīng)不注水

6、鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時，則應(yīng)提高注水壓力.注水主要是起潤滑和冷卻鉆具,減少鉆進(jìn)阻力作用。條件不允許時,則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過,此時給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過程中應(yīng)詳細(xì)記錄。土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進(jìn)宜按上坡方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見圖示。測，確保電力管道施工符合設(shè)計要求.9。擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測量檢驗,偏差在允許范圍內(nèi)時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開動回拉鉆機(jī)擴(kuò)孔.擴(kuò)孔時人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時注水機(jī)要連續(xù)注適量水,通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護(hù)成1215能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴(kuò)孔鉆頭圖擴(kuò)孔時地層土質(zhì)較軟時宜快速給進(jìn)回擴(kuò)，地層土質(zhì)較硬時要勻速緩慢進(jìn)行. 回擴(kuò)鉆孔工藝見圖示：及拉管機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時采取措施.1.3孔坍塌,保證土體對管壁無損壞.清孔反復(fù)來回拖拉后,如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入