壓力容器鋼板超聲檢測(cè)工藝守則

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE4優(yōu)選文檔PAGE壓力容器鋼板超聲檢測(cè)工藝守則1、主題內(nèi)容適用范圍本規(guī)程規(guī)定了板厚為6250mm的鋼制壓力容器用板材的超聲檢測(cè)和弊端等級(jí)評(píng)定。本規(guī)程適用于板厚為6250mm的鋼制壓力容器用板材的超聲檢測(cè)。2、檢測(cè)人員從事超聲探傷的人員由UT-級(jí)或級(jí)以上資格人員擔(dān)當(dāng)。3、表面狀態(tài)應(yīng)除掉阻擋探傷的鋼板表面的氧化皮，鐵銹及油污。4、儀器和探頭4.1儀器采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀。4.2探頭采用應(yīng)按NB/T47013-2015表3的規(guī)定進(jìn)行。板厚620mm，采用雙晶探頭，頻率45MHZ；板厚20250mm，采用單直探頭，頻率25MHZ。5、耦合劑應(yīng)采用透聲性好，且不

2、傷害檢測(cè)面的耦合劑，如機(jī)油、漿糊、甘油和水等。6、試塊6.1用雙晶直探頭檢測(cè)壁厚20mm的鋼板時(shí)，采用NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖1所示的CB標(biāo)準(zhǔn)試塊。用單直探頭檢測(cè)板厚20mm的鋼板時(shí)，采用NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖2和表4試塊。6.2試塊用鋼板，試塊厚度應(yīng)與被檢鋼板厚度周邊。試塊不得有2當(dāng)量以上弊端。7、探傷面、探頭搬動(dòng)區(qū)和探頭搬動(dòng)速度7.1探傷面為單側(cè)單面檢測(cè)。若認(rèn)為需要或設(shè)計(jì)上有要求時(shí)，也可對(duì)鋼板的上下面分別檢測(cè)。7.2探頭搬動(dòng)區(qū)為沿垂直于鋼板壓延方向，間距100mm的平行線掃查。在鋼板剖口予定線兩側(cè)各50mm(當(dāng)板厚高出100mm時(shí)，以板厚的一半為準(zhǔn)

3、)內(nèi)應(yīng)作100%掃查。7.3探頭搬動(dòng)速度不得大于150mm/s.8、檢測(cè)矯捷度8.1板厚20mm時(shí)，用NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)中圖1所示的CB標(biāo)準(zhǔn)試塊將工件等厚部位第一次底波高度調(diào)整到滿刻度的50%，再提高10dB作為基準(zhǔn)矯捷度。8.2板厚20mm時(shí)，用NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)中的CB試塊平底孔第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%作為基準(zhǔn)矯捷度。8.3板厚不小于探頭3倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，也可取鋼板無弊端圓滿部位的第一次底波來校準(zhǔn)矯捷度。9、弊端記錄9.1在檢測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)以下三種情況之一者即作弊端：(1)弊端第一次反射波(F1)滿刻度的50%，即F150%者；(2)當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏?/p>

4、射波(B1)波高未達(dá)到滿刻度，此時(shí)，弊端第一次反射波(F1)波高與底面第一次反射波(B1)高之比50%，即：B1100%F1/B150%者；(3)當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?B1)波高低于滿刻度的50%，即B150%者。10、弊端的定量10.1弊端的界線或指示長(zhǎng)度的測(cè)定a.用雙晶直探頭確定弊端的界線或指示長(zhǎng)度時(shí)，探頭的搬動(dòng)方向應(yīng)與探頭的隔聲層相垂直，并使弊端波下降到基準(zhǔn)矯捷度條件下熒光屏滿刻度的25%或使弊端第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為50%。此時(shí)，探頭中心的搬動(dòng)距離即為弊端的指示長(zhǎng)度，此時(shí)，探頭中心點(diǎn)即為弊端的界線點(diǎn)。兩種方法測(cè)得的結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn)。b.用單直探頭確定弊端的界線或指示長(zhǎng)

5、度時(shí)，搬動(dòng)探頭使弊端波第一次反射波高低降到基準(zhǔn)矯捷度條件下熒光屏刻度的25%或使弊端第一次反射波與底面第一產(chǎn)反射波高之比為50%。此時(shí)，探頭中心搬動(dòng)距離即為弊端的指示長(zhǎng)度，探頭中心即為弊端的界線點(diǎn)。兩種方法測(cè)得的結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn)。c.確定b)條弊端的界線或指示長(zhǎng)度時(shí)，搬動(dòng)探頭，使底面第一次反射波高升到熒光屏滿刻度的50%。此時(shí)，探頭中心搬動(dòng)距離即為弊端的指示長(zhǎng)度，探頭中心點(diǎn)即為弊端的界線點(diǎn)。d.當(dāng)板厚較薄確需采用第二次弊端波和第二次底波來評(píng)定弊端時(shí)，基準(zhǔn)矯捷度應(yīng)以相應(yīng)的第二次反射波來校準(zhǔn)。e.在坡口予定線兩側(cè)各50mm(板厚100mm時(shí)，以板厚的一半為準(zhǔn))內(nèi)，弊端的指示長(zhǎng)度大于或等于50mm

6、時(shí)，則應(yīng)判廢，不作評(píng)。f.檢出弊端后，應(yīng)在它的周圍連續(xù)檢測(cè)緊確定弊端的延伸。11、弊端的評(píng)定11.1弊端的評(píng)定按NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)表6規(guī)定執(zhí)行。11.2在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員如確認(rèn)鋼板中有白點(diǎn)，裂紋等危害性缺陷存在時(shí)，則應(yīng)判廢。12、記錄和報(bào)告12.1檢測(cè)人員必定認(rèn)真填寫原始記錄，畫好檢測(cè)草圖。12.2報(bào)告最少應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)委托單位；(2)被檢工件：名稱、編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坡口形式、焊接方法和熱辦理狀態(tài)；(3)檢測(cè)設(shè)備：探傷儀、探頭、試塊；(4)檢測(cè)規(guī)范：技術(shù)等級(jí)、探頭K值、探頭頻率、檢測(cè)面和檢測(cè)矯捷度；(5)檢測(cè)部位及弊端的種類、尺寸、地址和分布應(yīng)在草圖上予以注明，如有因幾何形狀限制而檢測(cè)不到的部位，也應(yīng)加以說明；(6)檢測(cè)