110kV要塞變高支模施工方案

1、第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況工程名稱110kV要塞變原地增容改造工程地理位置先鋒路和楊岸路交界口建設(shè)單位江陰市供電公司設(shè)計(jì)單位江陰暨陽電力設(shè)計(jì)公司 設(shè)計(jì)監(jiān)理單位江蘇興力工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督單位無錫市電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單 位江蘇精享裕建工有限公司合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)/合同質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)合同性質(zhì)/合同工期150天110kV要塞變電所工程高支模部分主要集中在110kVGIS室和主變室及 主變散熱室，其板頂標(biāo)高分別為10.55米、14.95米、11.95米。柱斷面尺 寸為600*700，屋面梁最大斷面尺寸為300*1000,板厚為120mm。該部位結(jié) 構(gòu)為高大模

2、板施工，為此專門編制本施工方案。（具體尺寸、部位見后附圖）二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊GBJ17-883建筑施工扣件鋼官腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-958工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002年版9現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋面）板及砌體設(shè)計(jì)與 施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-20-199910新編實(shí)用材料手冊/11建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ

3、162-200812扣件式鋼管模板高支撐設(shè)計(jì)和合用安全/13建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙/三、編制目的為加強(qiáng)本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較高工程（超高超重模板工程支撐系統(tǒng)）安全 專項(xiàng)施工方案的安全組織、技術(shù)及設(shè)計(jì)施工管理，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為 主、綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實(shí)責(zé)任，確保人身 和財(cái)產(chǎn)安全。第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)部位、人員做 好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì)議，主模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確 相應(yīng)管理范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的安全、

4、質(zhì)量技術(shù)交底和安全生產(chǎn)、文明施工教育及管理宣傳。二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的成建制模板工程勞務(wù)作業(yè)分包 隊(duì)伍，具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的制作與安裝，并督促勞務(wù)企業(yè)配備相應(yīng) 的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員，擬投入木工技術(shù)工人15人，架子工4人，普 工10人。三、材料準(zhǔn)備1、鋼管：應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB-T700標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行 驗(yàn)收。鋼管規(guī)格采用外徑48mm，壁厚按實(shí)際取均值3mm，表面應(yīng)平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和劃道。用于立桿、水 平橫桿的鋼管長度為4.56m，每根

5、鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg。所采用的鋼 管必須規(guī)格統(tǒng)一。2、扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合GB15831標(biāo)準(zhǔn)中的 規(guī)定，采購的扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，新、舊扣 件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。所采用的扣件（直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等） 用扭力矩抽樣檢測達(dá)65N.m時(shí)不得發(fā)生破壞，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)扣件的兩 旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)少于1mm，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要不少于5mm。 所有扣件、螺栓等零配件必須規(guī)格統(tǒng)一。3、項(xiàng)目部材料員、施工員須對(duì)滿堂支撐架將使用的鋼管、扣件材料質(zhì)量 按規(guī)定組織檢查、驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的鋼管、扣件不得使用。第三章模板分項(xiàng)工程一、模板安裝

6、質(zhì)量要求 （一）一般要求1、模板安裝后應(yīng)滿足足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的 砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。2、模板表面應(yīng)清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板 或模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿。在模板吊幫 上不得蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固與嚴(yán)密。3、模板構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、 養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（二）模板安裝質(zhì)量控制措施1、及時(shí)組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。2、在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。3、模板的立桿橫縱向間距應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置，嚴(yán)禁隨意增 大立桿間距。4、用鋼管和扣件搭設(shè)支架

7、支承梁板模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺 栓的扭力矩是否符合規(guī)定，所有梁板底均為雙扣件。5、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑時(shí)必須由模板 支撐搭設(shè)班組專人看模，每工作班護(hù)模木工不得少于2人，隨時(shí)檢查支撐是 否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。6、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn) 行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整 改。在澆筑砼前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài)。7、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，對(duì)于模板成型過程中的要點(diǎn)要真實(shí)記錄， 自檢后報(bào)施工員檢驗(yàn)，然后報(bào)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定 表格和驗(yàn)收單，

8、并向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。若某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重 及時(shí)查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正 問題。（三）樓板模板安裝要求1、底層模板的支撐，本工程鋼管支架下基礎(chǔ)部份為砂石回填，面層澆筑 100厚C20混凝土硬化面層，上墊260啞X50啞X 4000啞長木板。2、支撐采用鋼管滿堂支撐架，板底立桿縱橫向間距不大于900mm，步 距不大于1500mm，掃地桿、水平橫桿每跨每步縱橫設(shè)置，與立桿連牢。掃地 桿距底面200mm。梁底立桿的橫向間距為1000mm,縱向間距為900mm,在縱向 立桿的中間，加設(shè)一道小橫桿，固定在14.95m縱桿上。3、縱向剪刀撐：滿堂模板支架四邊

9、應(yīng)滿設(shè)縱向剪刀撐，中間每隔五跨支 撐立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。（具體見后附圖）4、水平剪刀撐：滿堂模板支架底部和頂部各設(shè)一道水平剪刀撐，中部（隔 二步架）設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐采用搭接的，搭接長度1.0m。（具體 見后附圖）5、立桿采用對(duì)接扣件，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng) 設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不 宜小于500mm。且接頭宜設(shè)置在靠近主節(jié)點(diǎn)1/3步距內(nèi)。6、滿堂模板支架在搭設(shè)過程中四角必須充分利用已澆筑的框架柱作附 著，與第二步水平橫桿扣接，采用鋼管抱柱方式，以增加滿堂模板支架的整 體穩(wěn)定性。二、模板拆除時(shí)質(zhì)量要求（

10、一）一般要求1、模板及支撐系統(tǒng)立桿拆除時(shí)，其砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和達(dá)到100%的要求。2、模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值，填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn) 后方可拆除，模板拆除須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。3、拆除模板時(shí)必須保護(hù)構(gòu)件的完好，梁側(cè)模拆除最早時(shí)間為2436小 時(shí)。4、拆模應(yīng)按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進(jìn) 行，并及時(shí)清理材料，材料歸堆整齊。（二）模板拆除質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)禁用重物撞擊模板，拆模時(shí)不得硬撬，注意鋼管或撬棍不得劃傷砼 表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時(shí)，要緩 慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝

11、土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承 受全部計(jì)算荷載時(shí)，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載 時(shí)，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。四、安全施工技術(shù)措施4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施4.1.1扣件的緊固程度應(yīng)在4050N m，并不大于65 N m，對(duì)接扣件的抗 拉承載力為35kN，扣件上螺栓保持適當(dāng)擰緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下， 以保證安全。4.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100啞。4.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、 滑絲等現(xiàn)象的扣件。4.1.4外排架空嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲

12、、竹蔑、塑料 混用。4.2排架搭設(shè)的安全技術(shù)措施4.2.1排架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過基層夯實(shí)處理，并加設(shè)300mm寬50厚杉木板，做 到不積水、不塌陷。4.2.2搭設(shè)前事先劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、 動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴 對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。4.2.3開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后， 方可根據(jù)情況拆除。4.2.4排架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成 排架空在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。4.2.5在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩 步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。4.3排架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施4.3.1結(jié)構(gòu)排架每支搭一層，支搭完畢后