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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)綜采隊崗位危險源識別和崗位危險源管控措施一、工種:采煤機機組司機崗位危險源識別:精神不佳,情緒低落,巡檢不到位。機組大線移動下滑,容易擠人;割煤過程中滾筒甩出的大塊,容易滑落傷人;割煤中機組與支架間距小,容易擠傷人; 兩個支架之間間隙過大,掉落煤塊傷人;架前片幫、掉頂大塊滑落傷人;機組檢修更換部件,容易誤送電傷人; 機組割支架; 機組變頻器燒毀;上下端頭滾筒傷人; 機組停機后誤動作傷人;過斷層有害氣體、水害傷人; 崗位危險源管控措施:1.采煤機機組司機保證良好的精神狀態(tài)

2、上崗,當班干部班前會確認,否則不得上崗;2.安排看線人員,安裝點鈴, 發(fā)現(xiàn)隱患及時通知大線附近人員。 發(fā)現(xiàn)擠人立即組織人員拖動大線,后移支架。3.機組上安裝護板,割煤中閑雜人不逗留機組附近,線槽安裝防滑鏈,司機注意力集中。 出現(xiàn)大塊砸人,立即組織人員搬離大塊。4.拉架工,機組司機不站在機組與支架間,機組司機割煤時避開。 出現(xiàn)擠人后退支架,救出受傷人員。5. 拉架工及時調整支架間隙,及時打出側護板,機組司機和其他人員不在間隙大地段停留。6.及時拉架護頂,掉頂嚴重及時背頂,人員不得進入機道作業(yè)。7. 停電閉鎖機組開關、閉鎖刮板輸送機,專人看管,防誤送電。 出現(xiàn)觸電事故,立即按觸電救護方法救治。8.

3、 及時伸出伸縮梁,護幫板,保證采高,起底必須先挑頂。 9.機組割煤速度控制在35m/min,不得超速。專人把口,防人突然闖入。 出現(xiàn)受傷人員,立即停機,搶救受傷人員。 停機必須停電閉鎖,打開離合器。 出現(xiàn)機組傷人,立即停機處理。及時檢查瓦斯,及時探放水。 出現(xiàn)受傷情況立即組織人員抬受傷人員返井上工種 支架工崗位危險源識別:管路爆管或彈跳傷人; 拉架時閥組管路傷人;頂板掉落煤塊傷人;拉架操作傷人;單體調架彈跳傷人;支架倒架; 拉過渡支架傷人;機組滑靴損壞;崗位危險源管控措施:U型銷不得單銷使用,不得帶壓換管。 出現(xiàn)單體彈人,立即停壓或組織人員搶救受傷人員,返井上救治。拉架時先試給液,無異常后正式

4、給液。 出現(xiàn)受傷情況,立即停壓處理爆管,受傷人員返井上救治。 及時調整支架間隙,及時打出護幫板,側護板;降架時支架錯差不能太大。不得站在架間操作防掉塊,不得站在支架底座前,防移架擠傷腳,防擠傷電纜。 出現(xiàn)傷腳的情況,立即后退支架,組織人員處理,受傷人員返井上。單體根必須頂在牢固處,遠方供液。 出現(xiàn)單體彈人,立即停壓或組織人員搶救受傷人員,返井上救治。及時調整支架,掉頂及時背頂。 出現(xiàn)倒架必須從機尾往機頭一步架一步架用單體調整,調整完后及時推刀,架設好端頭支護。拉架時不得站在支架于減速機之間。不得強拉硬拽,使用單體柱,必須頂在牢固處,遠方供液。 出現(xiàn)擠傷等情況,立即后退支架,組織人員把受傷人員返

5、井上。不得在機組附近拉架,機組后滾筒35部架推溜。工種 支架檢修工崗位危險源識別:1、檢修過程中精力不集中2、未檢查倒架、咬架、或檢查不到位3、未檢查工作面壓力情況4、多人檢修中,相互配合不好,發(fā)生誤操作5、檢修后配件安裝不齊全或不完好6、更換立柱安全閥或壓力傳感器時,降架高度不夠7、壓力誤顯示或各種安全閥不完好8、管子抽人;9、管子爆管傷人;10、 柱體間隙矸石傷人;11、取管路的卡子時,使用工具不當12、檢修系統(tǒng)管路時,未停泵13、更換液壓元件時,未關閉截止閥,未釋放管內壓力14、更換支架液管完畢后,采用單腿銷或異形銷15.管接頭銹死 16、急停鍵及工作面閉鎖鍵失效;支架泄液、漏液崗位危險

6、源管控措施:1、入井前必須保證精力充沛,檢修過程中思想要集中,防止誤操作。2、支架垂直于頂、底板,無歪倒,不超過5,頂梁與頂板平行支設,仰角7度,支架頂梁接觸嚴密 ;2.相鄰側護板的錯差不得超過側護板高度2/3。3、工作面支架初撐力必須達到24MPa。4、多人檢修,必須由檢修組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員必須按照檢修計劃施工。5、檢修后必須將卸下的配件按原設計安裝完好并試用,確保設備檢修質量。6、支架工將支架下降30cm以上,關閉另一個立柱的進液截止閥,然后升起支架,卸掉殘壓后更換。7、1.支架立柱安全閥顯示值與PM4顯示的壓力值一致;2.油缸的安全閥在元件未達到開啟值時無泄液現(xiàn)象。8、改管換閥必須停

7、壓,嚴禁帶壓作業(yè),管子不得對自己和他人。 出現(xiàn)管子抽人,立即停壓,組織人員把受傷人員返井上救治。9修理管路,必須停泵,關閉截止閥。 出現(xiàn)受傷情況,立即停壓處理爆管,受傷人員返井上救治。10處理支架柱體觀察好活矸石,及時清除11、取液管的卡子時,必須使用螺絲刀或專用工具、1.5磅的錘頭,且身體避開螺絲刀和錘頭的用力方向。12、檢修支架液壓系統(tǒng)前,必須通知控制臺不得開泵。13、更換液壓管件或更換油缸前必須關閉進液截止閥,支架工在 斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。支架工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位,不得用 單腿銷或用鐵絲代替。15、各類管接頭無銹蝕、易松動。16、液壓支架動作靈敏可靠,支架

8、無漏液、串液現(xiàn)象,每臺支架的閉鎖健動作可靠。四、工種:端頭工崗位危險源識別:鋼掉落傷人;端頭支架擠人;老塘煤塊傷人;機頭大塊擠人;機尾瓦斯熏人;單體移支架彈人;進入機道傷人;鏈子傷人; 崗位危險源管控措施:移竄鋼至少4人以上,停機共同移動。 出現(xiàn)掉落的鋼傷人,立即組織人員搬走鋼,把受傷人員返井上救治。 拉端頭支架時支架與溜子之間不得有人,處理活矸石,防止掉落。 出現(xiàn)受傷情況,立即停止推溜,采用拆卸等方法,抽出手腳,組織人員把受傷人員返井上救治。 回單體時嚴禁進老塘,防頂板煤塊冒落。 出現(xiàn)頂板冒落埋人,立即組織人員搶救,返井上救治。 嚴禁站在機頭減速機上,防雜物大塊傷人。 出現(xiàn)大塊傷人,組織人員

9、搬走大塊,把受傷人員返井上救治。 機尾作業(yè)必須帶便攜,隨時檢查瓦斯。 出現(xiàn)瓦斯超限傷人,必須躲避到新鮮風流處,及時通知救護隊處理,其它人員不得冒險進入超限地點救人。單體根必須頂在牢固處,遠方供液,停機推移。 出現(xiàn)單體彈人,立即停壓或組織人員搶救受傷人員,返井上救治。人員進入機道必須停機閉鎖,專人看管開關。 出現(xiàn)擠傷人員,立即用急停停機,根據實際后退溜子搶救受傷人員,把受傷人員返井上。斷鏈子搭茬時,必須躲開鏈子前方,遠方操作液壓槍。 出現(xiàn)擠傷人員,把受傷人員返井上。五、工種:綜采維修鉗工崗位危險源識別:進入作業(yè)地點不檢查作業(yè)地點支護情況,未執(zhí)行敲幫問頂;檢修前未將設備停電閉鎖;檢修設備時,無關人

10、員逗留、穿行或平行作業(yè);進入煤幫作業(yè)未及時打出伸縮梁、護幫板,不閉鎖工作地點范圍內支架及上下各兩架支架;檢修設備時,作業(yè)地點不設置警戒;使用起吊工具起吊設備時,不檢查懸掛點支護情況;起吊設備時,未設置警戒,人員隨意在起吊物處通過;未檢查采煤機截齒磨損情況,齒軌情況;未做到定時檢查各轉動部位的油量、油脂或未及時進行注油。崗位危險源管控措施:進入工作地點,嚴格執(zhí)行敲幫問頂,必須檢查頂板是否完整,支護是否齊全可靠;檢修人員在檢修前,必須將設備停電閉鎖,懸掛警示牌,并安排專人看護;機頭(機尾)檢修時必須設好警戒,嚴禁人員來回穿行或逗留;進入煤幫作業(yè)時,必須確認煤幫無片幫危險,派專人看護工作面支架和煤幫

11、,并將刮板輸送機停電閉鎖;延(縮)機頭(機尾),作業(yè)地點必須派專人警戒,掛好警戒牌后方可進行作業(yè);起吊前必須進行試吊(試吊高度50mm),確認無問題后正式起吊,人員必須站在起重機側面;起吊設備時設好警戒,設備下方嚴禁人員站立或通過;每班必須檢查采煤機截齒磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺少或磨損嚴重的情況,立即更換;定時檢查各轉動部位油量、油脂,定期對各轉動部位進行注油。工種:泵站司機崗位危險源識別:1.工作人員服裝不整齊2.供液管路漏液,管接頭卡銷不合格3.開機前未檢查泵箱內乳化液容量4.開機時未聯(lián)系工作面人員5.泵站壓力不穩(wěn)定6.擅自調整泵站壓力7.乳化液濃度低崗位危險源管控措施:1.工作人員必須著裝整齊,

12、檢查衣襟、袖口、紐扣系好后方可上崗。2.泵站司機接班后必須檢查通往工作面的各類高壓膠管完好情況,發(fā)現(xiàn)有漏液的管路及時更換,發(fā)現(xiàn)管接頭U型卡銷退出的必須重新安裝。3.乳化泵司機開機前必須認真檢查各傳動裝置完好性,乳化泵箱內水位情況,只有符合要求后,方可聯(lián)系開泵。4.乳化泵司機開機前必須通知工作面人員,得到支架工或班工長指令后方可啟動。5.泵站壓力不得低于30Mpa,不得高于31.5Mpa。6.作業(yè)人員不準將高低壓泵的壓力擅自調高或調低。7.乳化液濃度為3%5%工種:提升機操作工給我危險源識別:啟動絞車后,絞車司機未能聽清人員信號2.固定絞車的地錨單體支柱不完好或固定絞車基礎部牢固3.絞車鋼絲繩完

13、好達不到要求4.絞車不完好5.“一坡三擋”、聲光信號設施安裝不全或不可靠6.未及時檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置7.未執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”8.無證人員操作絞車9.提升載荷超限10.接到停車信號不及時停車崗位危險源管控措施:按信號開車,信號不清、發(fā)現(xiàn)有人或其它障礙物影響行車時,不準開車,啟動絞車時,小絞車司機必須和信號工配合好,信號一致后,方可啟動絞車。2.單體支柱活柱伸縮靈活,不卸液,不漏液;初撐力必須50KN。3.1.鋼絲繩無斷股、斷絲不超過10%;2.索眼表面未出現(xiàn)集中斷絲;3.鋼絲繩未嚴重磨損:在任何位置實測鋼絲繩直徑,尺寸不小于原直徑的90%;4.鋼絲繩在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑

14、,尺寸不小于原直徑的93%;5.鋼絲繩不完好、插接處未嚴重受擠壓、磨損,直徑不小于原直徑的95%。4.1.絞車的滾筒無裂紋、破損或變形,固定螺栓和油塞不高出滾筒表 面; 2.絞車的鋼絲繩在滾筒上固定牢靠、無打結,繩卡不少于兩道; 3.絞車的閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠,施閘后閘把位置不超過水 平位置。5.1、在上部變坡點處安裝一道阻車器; 2、在上部變坡點向下和下部變坡點向上各一列車的位置分別安裝一道型鋼安全門; 3、安全門固定牢固可靠,使用混凝土澆注于巷道底板內,深度不小于500mm; 4、絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠的聲光和語音信號裝置,語音信號掛在巷道入口醒目的位置。絞車提升運輸時,必須嚴

15、格檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置的情況,否則,嚴禁開車。7.斜巷提升必須執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”絞車司機必須經過專門培訓合格后持證上崗。9.1、動力科根據絞車用途和能力限定提升載荷量,并在絞車準運證上說明; 2、司機嚴格遵守準運證的規(guī)定。10.接到停車信號必須及時停車,并與信號把鉤工聯(lián)系詢問情況。工種 井下電氣作業(yè)崗位危險源識別:1.檢修電氣設備時,未停電2.停電后未使用同等級別的驗電筆進行驗電3.甩掉設備保護4.調整電氣設備各種整定和保護值5.工具遺忘在被檢修設備控箱內6.電控箱外蓋未緊固7.檢查電纜的絕緣性能時,未使用同等級的搖表8.移變漏電保護不齊全9.拆卸電纜時,未停電掛牌,未驗電

16、10.接線時接頭壓接不符合,出現(xiàn)毛刺11.接線時電氣間隙不夠、爬電距離不夠12.未清理現(xiàn)場崗位危險源管控措施:1.綜采維修電工在檢修電器設備前必須切斷電源,嚴禁帶電檢修。2.驗電筆進行驗電停電后用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?以下時才準放電),裝有接地裝置的設備,停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。3.處理設備故障時,不得甩掉設備的各種保護。4.綜采維修電工處理電氣設備故障時,不得調整各種元器件的整定值,不得用銅絲、鋁絲代 替熔斷器的熔體。5.綜采維修電工檢修完畢時檢查電控箱內不得留有工具或備件。6.綜

17、采維修電工蓋電控箱外蓋時,必須將所有螺栓緊固到位。7.檢查電器設備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應的搖表進行測試。8.移動變壓器的漏電保護動作靈敏、可靠。9.1.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并加鎖或派專人看守; 2.停電后必須使用同等級別的驗電筆進行驗電。10.綜采維修電工接線時不得出現(xiàn)毛刺,電纜接頭用膠帶綁全。接線后不準出現(xiàn)“雞爪子、 羊尾巴”現(xiàn)象。11.綜采維修電工接線時電氣間隙不少于36mm;12.電工更換完畢后,必須對作業(yè)區(qū)域的雜物進行清理,防止損壞設備。工種 刮板輸送機司機崗位危險源識別:刮板機頭、機尾不完好,刮板變形;刮板跑偏超過一個聯(lián)歡;刮板彎曲過限超過4度以上;連續(xù)缺兩個刮板刮板的圓形環(huán)伸長、變形;平巷刮板機無擋煤板,無人行道;刮板機底部不平;鏈條沒有收緊,有擰麻花現(xiàn)象;刮板機在運行中發(fā)生前列震動;刮板機上有異物或者有人繼續(xù)

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