鐵路工程涵洞工程施工方案

1、鐵路工程涵洞工程施工方案、施工方法、施工工藝1.1.工程概況本標(biāo)段涵洞工程量大，新建、改建涵洞共計(jì)有862座，總計(jì)12817.61橫延米，結(jié)構(gòu)類型為矩形涵洞、蓋板涵、框架涵、渡槽、倒虹吸。省界至大保當(dāng)段為新建段，新建涵洞83座；大保當(dāng)至綏德段新建涵102座，改建涵106座；綏德至延安北段新建涵89座，改建涵182座。涵洞地基處理類型為換填、旋噴樁、強(qiáng)夯、灰土樁。1.2.施工安排根據(jù)涵洞的工程數(shù)量及工期要求，配備涵洞施工隊(duì)16個(gè)，每個(gè)施工隊(duì)以滿足鋪架工期、路基連續(xù)作業(yè)為原則分四六個(gè)作業(yè)面考慮，各隊(duì)的施工任務(wù)及施工計(jì)劃見表3-1-1。擬上場(chǎng)混凝土工、模板工、起重工、電焊工、鋼筋工、架子工、電工、機(jī)

2、械司機(jī)、機(jī)械修理工等工種。表3-1-1 涵洞工程施工任務(wù)劃分表工區(qū)路基隊(duì)伍施工范圍施工內(nèi)容隊(duì)伍駐地勞動(dòng)力(人)第一工區(qū)涵洞施工一隊(duì)DK177+080DK207+850該段內(nèi)涵洞施工DK192+600左100m150涵洞施工二隊(duì)DK207+850DK213+261.13該段內(nèi)涵洞施工DK221+700左100m160第二工區(qū)涵洞施工三隊(duì)K173+000DK190+026.11該段內(nèi)涵洞施工DK182+350左200m200涵洞施工四隊(duì)DK190+026.11DK203+956.27該段內(nèi)涵洞施工DK196+300左100m200涵洞施工五隊(duì)DK203+956.27DK217+236.23該段內(nèi)涵

3、洞施工DK211+630左60m210涵洞施工六隊(duì)DK217+236.23K231+130該段內(nèi)涵洞施工DK225+270右100m210涵洞施工七隊(duì)K231+130新開溝大橋橋頭該段內(nèi)涵洞施工DK225+900左120m210涵洞施工八隊(duì)新開溝大橋橋尾K267+093該段內(nèi)涵洞施工DK250+950右80m210第三工區(qū)涵洞施工九隊(duì)K267+093莊科溝大橋橋頭該段內(nèi)涵洞施工DK277+250左80m190涵洞施工十隊(duì)莊科溝大橋橋尾鎮(zhèn)子灣中橋橋頭該段內(nèi)涵洞施工DK296+300左80m190涵洞施工十一隊(duì)鎮(zhèn)子灣中橋橋尾張家圪嶗溝大橋橋頭該段內(nèi)涵洞施工DK311+100左100m190涵洞施工

4、十二隊(duì)張家圪嶗溝大橋橋尾DK335+300該段內(nèi)涵洞施工DK326+100左150m190第四工區(qū)涵洞施工十三隊(duì)DK337+200DK362+961該段內(nèi)涵洞施工DK351+350左100m180涵洞施工十四隊(duì)DK361+672DK395+633該段內(nèi)涵洞施工DK385+850右50m180第五工區(qū)涵洞施工十五隊(duì)DK395+633D3K135+137該段內(nèi)涵洞施工DK111+600左100m210涵洞施工十六隊(duì)D3K150+017K183+500該段內(nèi)涵洞施工DK161+100左100m2101.3.涵洞工程施工組織和施工順序優(yōu)先施工對(duì)路基填筑有影響的和地基需要處理的涵洞,為涵背過渡段及路堤大

5、面積填筑創(chuàng)造條件。需做旋噴樁、強(qiáng)夯、灰土擠密樁加固地基，盡量多開工作面，加大設(shè)備投入，優(yōu)先施作，盡早完成。盡量利用附近的高壓電，不能利用時(shí)采用自備發(fā)電機(jī)。施工用水由運(yùn)水車從涵洞就近水源運(yùn)至涵洞工點(diǎn)處，使用移動(dòng)水箱滿足施工用水。涵洞施工利用就近的拌合站集中供應(yīng)混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)輸，人工配合吊車入模。鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎成型。水泥砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，模板采用大塊鋼模板。1.4.涵洞工程施工方案基坑采用機(jī)械開挖為主，基底采用換填改良土、旋噴樁、強(qiáng)夯、灰土樁加固?；A(chǔ)及墻身混凝土立模整體現(xiàn)澆，沉降縫處用防水涂料浸制木板斷開。現(xiàn)澆混凝土集中拌和,混凝土輸送車運(yùn)

6、輸，機(jī)械振搗。新建蓋板涵施工程序：基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)圬工基坑回填涵身、端翼墻砌筑蓋板預(yù)制、安裝涵洞防水及沉降縫施工出入口鋪砌涵背路基過渡段。蓋板涵砌體采用座漿法砌筑，涵洞蓋板集中預(yù)制，汽車吊架設(shè)安裝?？蚣芎謨纱螡仓?，即先底板，后邊墻及頂板，施工縫設(shè)于底板以上30cm處。邊墻及頂板一次整體澆筑，不留施工縫。底板上下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳加以固定，保證在澆砼時(shí)不發(fā)生變形移位。邊墻采用高強(qiáng)覆塑竹膠板做模板，對(duì)拉鋼筋螺桿加固；邊墻雙層網(wǎng)片筋間設(shè)置撐鐵，以固定間距；砼采用泵送工藝澆筑，振動(dòng)棒搗固。涵接長(zhǎng)施工采用采用人工挖土、裝車，機(jī)動(dòng)斗車、手推車等運(yùn)土。施工前封鎖既有公路交通，拆除既有涵洞洞口，采用吊軌、扣軌

7、對(duì)線路進(jìn)行加固，完工后，恢復(fù)公路交通。施工期間申請(qǐng)列車限速慢行。涵臺(tái)背采用設(shè)計(jì)要求的填料回填，靠近臺(tái)背邊墻及邊角等不易壓實(shí)部位采用小型機(jī)具夯實(shí)。渡槽上部結(jié)構(gòu)U型槽采取集中預(yù)制，汽車吊吊裝方案。涵洞附屬工程采用漿砌片石和混凝土工程，砂漿采用砂漿拌和機(jī)攪拌，砌體表面一律勾凹縫。1.5.施工方法及工藝涵洞開工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對(duì)。1.5.1.地基評(píng)價(jià)涵洞施工前，結(jié)合初步的地質(zhì)勘察資料進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充地質(zhì)勘查，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)涵洞地基條件。在涵洞開挖至基底標(biāo)高時(shí)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，對(duì)地質(zhì)不符的基底，根據(jù)開

8、挖揭示的地質(zhì)情況判斷，對(duì)基底采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探原位測(cè)試方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，報(bào)告監(jiān)理工程師，重新評(píng)價(jià)地基條件，確定涵洞地基的處理措施。涵洞地基承載力的檢測(cè)方法，根據(jù)基底的不同地質(zhì)情況，選用N10輕型動(dòng)力觸探、N63.5重型動(dòng)力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探原位測(cè)試方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，并結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)進(jìn)行地基條件評(píng)價(jià)。設(shè)計(jì)無地基處理的涵洞在地基承載力檢測(cè)合格后即可進(jìn)行涵洞施工。1.5.2.地基處理措施控制承載力檢測(cè)不合格的地基，根據(jù)設(shè)計(jì)單位確定的處理方案，按規(guī)范要求對(duì)基底進(jìn)行處理，主要處理方法為換填、強(qiáng)夯、旋噴樁、灰土樁加固地基，強(qiáng)夯、灰土擠密樁施工方法與2.3.1.地基處理施工方法、施工工藝相同。施

9、工完成后按驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻次進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后開始涵洞施工。1.5.2.1.旋噴樁本標(biāo)段涵洞地基處理采用旋噴樁加固基底，旋噴樁施工工藝流程詳見圖3-1-1。1.5.2.1.1.施工準(zhǔn)備先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位準(zhǔn)備。1.5.2.1.2.鉆機(jī)就位施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位住房區(qū)鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計(jì)標(biāo)高噴射作業(yè)開始住房區(qū)邊旋噴邊提升旋噴結(jié)束，成樁住房區(qū)沖洗注漿管等機(jī)具設(shè)備鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位住房區(qū)圖3-1-1 旋噴樁施工工藝流程圖1.5.2.1.3.鉆孔、插管鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。將旋噴管插入地層預(yù)定的深度。(插管也可

10、與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。)在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa。若壓力過高，則易將孔壁射塌。1.5.2.1.4.噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。1.5.2.1.5.沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。1.5.2.1.6.移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上，開始下一

11、循環(huán)施工。1.5.2.2.換填基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收并核對(duì)地質(zhì)資料。換填級(jí)配碎石應(yīng)滿足含泥量5，粉粘粒含量15%，或粒經(jīng)0.1mm顆粒25的要求，級(jí)配碎石采用機(jī)械拌和，小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)。地基承載力、基坑尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。1.5.3.明挖基礎(chǔ)明挖基礎(chǔ)承載力檢測(cè)不合格的地基，根據(jù)設(shè)計(jì)單位確定的處理方案，按規(guī)范要求對(duì)基底進(jìn)行處理，施工完成后按驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻次進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后開始涵洞施工。施工準(zhǔn)備：測(cè)量放樣，定出基坑開挖邊線；做好地面防排水工作； 基坑開挖：采用人工配合挖掘機(jī)開挖，底部預(yù)留20cm保護(hù)層，采用人工開挖。有水流涌出時(shí)，配

12、足抽水設(shè)備，禁止基坑被水淹泡，以免降低基底的承載力。1.5.4.蓋板涵施工邊墻分段立模澆筑，基頂放好邊墻底平面尺寸后，利用木板條制成邊墻斷面掛線樣板，把它固定在沉降縫位置上，掛上線繩作為砌筑時(shí)的控制依據(jù)。要求邊墻內(nèi)側(cè)墻面平整，孔徑誤差符合規(guī)定，外側(cè)坡度正確平順，沉降縫順直，寬度一致，在邊墻頂部灌筑混凝土蓋板座。預(yù)制的蓋板在預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制，吊車安裝?，F(xiàn)澆的混凝土由拌合站統(tǒng)一供應(yīng)測(cè) 量 放 樣臨時(shí)排水及基坑開挖基底處理及檢驗(yàn)墊層、基礎(chǔ)施工臺(tái) 座 澆 筑沉降縫處理測(cè) 量 放 樣臨時(shí)排水及基坑開挖基底處理及檢驗(yàn)墊層、基礎(chǔ)施工臺(tái) 座 澆 筑沉降縫處理涵身砼澆注養(yǎng) 護(hù)防水層施工及臺(tái)背填筑吊 裝 蓋 板勾

13、縫蓋板模板制作安裝蓋板砼澆筑制砼試件鋼筋制作安裝蓋 板 運(yùn) 輸夯填碎石如有制砼試件圖3-1-2 蓋板涵施工工藝流程圖1.5.5.矩形涵施工拼裝式矩形涵施工工藝流程詳見圖3-1-3。施 工 準(zhǔn) 備基 坑 開 挖基 底 處 理施 工 準(zhǔn) 備基 坑 開 挖基 底 處 理基 礎(chǔ) 施 工構(gòu)件拼裝、翼墻澆筑構(gòu)件預(yù)制與運(yùn)輸沉降縫與防水層其 它 附 屬 涵 背 填 土矩形涵涵節(jié)在預(yù)制廠集中統(tǒng)一預(yù)制。模板工程：均采用鋼模，分整體式和拼裝式兩種，模板設(shè)計(jì)加工時(shí)，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，幾何尺寸準(zhǔn)確，裝拆方便。鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)及加工嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和操作?；炷凉こ蹋核唷⒋旨?xì)骨料、

14、拌合用水、外加劑均按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，混凝土配合比綜合考慮強(qiáng)度、初凝時(shí)間、坍落度等因素并通過試驗(yàn)確定，拌合物中不得摻用加氣劑和各種氯鹽；拌合站集中拌合，自動(dòng)計(jì)量裝配料，輸送泵輸送，人工配合入模；涵節(jié)混凝土振搗采用附著式振動(dòng)器和插入式振搗器相結(jié)合的方式；其它構(gòu)件混凝土振搗采用插入式振搗器；混凝土澆筑完畢后，及時(shí)收漿、覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用蒸氣養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件存放：預(yù)制構(gòu)件達(dá)到起吊移放條件后，在構(gòu)件外側(cè)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期和編號(hào)，按設(shè)計(jì)起吊位置起吊，堆放于存放場(chǎng)的墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)記向外，堆放場(chǎng)要平整堅(jiān)實(shí)，防排水設(shè)施完善。1.5.5.2.構(gòu)件裝卸運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求并經(jīng)檢

15、查質(zhì)量和尺寸符合要求后，方可裝車出廠，裝車、卸車采用汽車吊，運(yùn)輸采用平板車，在運(yùn)輸過程中及拼裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，用方木墊牢，避免相互磨擦和碰撞。1.5.5.3.構(gòu)件拼裝采用人工配合汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。(1)施工準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件，合理確定待拼構(gòu)件存放場(chǎng)地、汽車吊停車位置、拼裝道路，并將其修筑平整，做好基坑或基礎(chǔ)尺寸的檢查校核，在基底和基頂作出中線、水平及其它有關(guān)拼裝控制標(biāo)記，待拼構(gòu)件也要作出中心線和高度標(biāo)記，拼接縫處混凝土提前鑿毛、清刷干凈；安排好拼裝順序，并在待拼構(gòu)件上編號(hào)；人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。(2)拼裝工藝：先進(jìn)行涵節(jié)拼裝，然后立模澆筑翼墻混凝土，模板采用大塊鋼模，混凝土由拌合站集中拌

16、合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車配料斗入模，插入式振搗器振搗密實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)生。各預(yù)制構(gòu)件間按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拼接縫或沉降縫寬度，拼接縫用M10砂漿填塞，沉降縫填塞瀝青浸制麻筋；拼裝過程中，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件制作公差，隨時(shí)調(diào)整構(gòu)件間隙，盡可能減小施工中的累計(jì)誤差，確保按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)做好施工記錄；構(gòu)件拼裝完成后，要將接縫處的砂漿抹平，并在外露面覆蓋一層塑料薄膜，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.5.6.框架涵施工基坑采用機(jī)械開挖，人工配合清基，模板支立時(shí)內(nèi)模采用滿堂腳手架支撐并加固，邊墻內(nèi)外模用12拉桿加固，頂板底模預(yù)留拱度?；娱_挖基底處理涵底板鋼筋綁扎底板立模加固澆筑底板砼及養(yǎng)護(hù)綁扎中柱、側(cè)墻鋼筋基坑開挖基底處理涵

17、底板鋼筋綁扎底板立模加固澆筑底板砼及養(yǎng)護(hù)綁扎中柱、側(cè)墻鋼筋支立內(nèi)、外模板綁扎頂板鋼筋澆筑中柱、邊墻、頂板砼橋身砼養(yǎng)護(hù)，拆模防水及附屬工程砼制備鋼筋加工圖3-1-1 框架橋涵施工工藝流程圖(1)基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土，并做好基坑四周的防排水工作。開挖至距離基底設(shè)計(jì)位置30cm時(shí)，由試驗(yàn)檢測(cè)人員檢測(cè)基底的承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若達(dá)到則由人工清理基底土至設(shè)計(jì)高程，進(jìn)行下步施工。若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的承載力或基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行進(jìn)一步的處理。(2)基底處理基坑開挖到設(shè)計(jì)位置后，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)因承載力不足而進(jìn)行的變更設(shè)計(jì)，對(duì)基底進(jìn)行處理，處理的方案及

18、方法工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，完成后由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后進(jìn)行底板施工。(3)底板鋼筋綁扎及砼施工鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋場(chǎng)內(nèi)彎制成型，由人工按設(shè)進(jìn)行綁扎。綁扎中應(yīng)注意底層鋼筋與基底的保護(hù)層厚度，使用鋼筋硬塑墊塊做保護(hù)層。底板鋼筋綁扎完畢后，支立底板側(cè)模并加固，底層與頂層間鋼筋用箍筋固定。制做馬蹬均布于底板鋼筋中、砼墊層上，在其上鋪設(shè)跳板，搭設(shè)底板砼澆筑作業(yè)平臺(tái)，待鋼筋和模板檢查合格后，開始澆筑底板砼。砼由砼拌合站集中供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用泵送或汽車吊吊料入模方式。(4)邊墻及頂板砼施工底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始綁扎邊墻鋼筋，綁完后支立箱形橋涵內(nèi)模及邊墻外模，內(nèi)模用滿堂腳手架支撐并加固，邊墻內(nèi)

19、外模用12拉桿加固，頂板底模預(yù)留拱度，待模板加固完畢后，綁扎頂板鋼筋，鋼筋及模板檢查合格后開始澆筑邊墻及頂板砼。兩邊墻砼對(duì)稱澆筑，防止兩側(cè)不均勻受力，造成模板變形。砼澆筑采用分層澆筑，厚度一般為3010cm。頂板砼澆筑前制做馬蹬均布于頂板鋼筋中模板上，其上鋪設(shè)跳板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。頂板砼澆筑采用泵送入模。1.5.7.倒虹吸施工倒虹吸施工工藝流程見圖3-1-5。(1)基坑開挖基礎(chǔ)以人工開挖基礎(chǔ)為主，開挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行必要的放坡，基槽成形經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)以免基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)降低承載力。(2)基礎(chǔ)砌筑在施工中選用優(yōu)質(zhì)石料，采取擠漿法砌筑，力求砂漿飽滿、灰縫均勻，尺寸正確，棱角整

20、齊、大面平整。砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合?；娱_挖監(jiān)理檢查簽證基底加固基礎(chǔ)砌筑基坑開挖監(jiān)理檢查簽證基底加固基礎(chǔ)砌筑出入口溝渠施工防水層管節(jié)安裝回填監(jiān)理檢查簽證管節(jié)預(yù)制 (3)管節(jié)安裝由人工配合汽車吊進(jìn)行。安裝前應(yīng)測(cè)量放出倒虹吸管中心及邊線，從下游開始按正確的軸線、標(biāo)高和坡度安裝，并考慮上拱度,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、符合要求后進(jìn)行管節(jié)封接、豎井等結(jié)構(gòu)施工。1.5.8.涵洞接長(zhǎng)施工為不影響路基、線路工程施工，涵洞接長(zhǎng)改建工程應(yīng)及早安排施工。涵洞接長(zhǎng)施工方法基本同新建涵洞施工方法，不同之處敘述如下：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工放樣，按施工技術(shù)要求，認(rèn)真核對(duì)既有橋涵中心里程、橋涵長(zhǎng)度、流水面高程，仔細(xì)分析既有橋涵與

21、接長(zhǎng)改建部分的相對(duì)位置和關(guān)系，確認(rèn)無誤后方可施工，施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。首先做好臨時(shí)排水設(shè)施，并配備麻袋、草袋、碎石、枕木等防洪渡汛材料，隨時(shí)應(yīng)急。既有涵洞洞口拆除采取人工配合機(jī)械施工，進(jìn)行基坑開挖。拆除既有涵洞洞口前，先在洞口八字墻、翼墻、端墻背后打入鋼軌樁加固路基邊坡；當(dāng)拆除洞口時(shí)，還需采取邊拆邊在鋼軌樁間橫向插下木板條的防護(hù)路基坡體坍塌措施；基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，加強(qiáng)對(duì)既有結(jié)構(gòu)不均勻沉降的觀測(cè)，必要時(shí)可采取臨時(shí)支固等應(yīng)急措施，以確保行車和施工作業(yè)的安全。對(duì)設(shè)置沉降縫的新舊橋涵連接處的既有混凝土表面清洗干凈，確保新舊混凝土間施做一條合格的沉降縫。非雨季汛期施工時(shí)，既有溝渠水流，上

22、游主要采取挖集水坑、改變水流方向與沿線路縱向既有溝渠順接，或繞行臨近未接長(zhǎng)改建結(jié)構(gòu)物通過既有線路的分流措施；下游主要采取疏通既有溝渠河道措施排泄流水。1.5.9.涵洞出入口施工涵洞出入口為漿砌施工和混凝土施工兩種。砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm。水泥砂漿按試驗(yàn)確定的配合比配料、砂漿攪拌機(jī)拌和,誤差不超過規(guī)范規(guī)定的范圍。漿砌片石時(shí)大面向下。砌石體轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑。砌筑時(shí)分層砌筑，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿。砌體外露面在砌筑后1218h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于11天?；炷潦┕ね信_(tái)混凝土施工。1.5.10.防水層、沉降

23、縫施工按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的防水層種類進(jìn)行施工，要求圬工表面平整干燥清潔，保證防水層和圬工之間有良好的粘接。防水層各層間必須粘接牢固，層面平順，不得有明顯凸凹現(xiàn)象，以確保防水效果。防水層施工應(yīng)避開下雨、大風(fēng)、寒冷等不良天氣。1.5.11.涵洞錐體的砌筑要先對(duì)錐體進(jìn)行精確放樣，在將砌體清坡夯實(shí)后再進(jìn)行砌筑，不允許隨砌隨填，并嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求施工。錐體、防護(hù)工程中的砌體統(tǒng)一勾凹縫，確保達(dá)到耐久及美觀效果。1.5.12.涵背填土涵背兩側(cè)缺口的填料按設(shè)計(jì)和細(xì)則要求的填料進(jìn)行回填。填筑時(shí)按照沿兩側(cè)對(duì)稱、分層、水平填筑夯實(shí)的原則。用機(jī)械填筑時(shí)，不得從一側(cè)偏推、偏填，涵頂填土厚度超過1m后方可允許機(jī)械

24、通過。1.6.涵洞工程施工技術(shù)措施1.6.1.防止涵洞不均勻下沉、開裂的主要技術(shù)措施(1)涵洞基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用觸探等方法鑒定地基承載力，檢測(cè)其承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì)不符或者軟硬不均，要及時(shí)提出變更，避免由于地基不符合設(shè)計(jì)要求，造成不均勻沉降引起墻身開裂或坍塌。(2)涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫，達(dá)到砌體表面平整，無瞎縫、通縫，潔凈平順。(3)沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。(4)涵背填土密實(shí)度不得低于路基填土要求，必須兩側(cè)對(duì)稱夯填，蓋板頂填土厚度大于1m，方可允許施工機(jī)械通過。1.6.2.加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。1.6