qtz50塔吊拆除施工方案

qtz50塔吊拆除施工方案qtz50塔吊拆除施工方案qtz50塔吊拆除施工方案V:1.0精細整理，僅供參考qtz50塔吊拆除施工方案日期：20xx年X月

QTZ50塔吊拆除施工方案

施

工

方

案審批：

審核：

編制：

目錄1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照2、安裝單位安全生產(chǎn)許可證3、安裝單位資質(zhì)證書4、特種設(shè)備制造許可證11、安裝管理人員及作業(yè)人員證書14、塔吊拆卸方案15、安裝人員任命書16、人員委派書17、應急求援預案

主管負責人：施工負責人：技術(shù)負責人：資料整理人：資料歸檔時間：資料歸檔編號：

一、工程概況簡要說明(一)、拆除方案編制說明TC5610塔吊安裝在項目部，該工程位于，由承建。根據(jù)塔吊性能和使用說明書，施工現(xiàn)場提供的場地，塔吊的實際拆除基礎(chǔ)高度根據(jù)現(xiàn)場情況而定，起重設(shè)備的性能等到編制此施工方案。（二）設(shè)備簡介QTZ5012塔式起重機附著式最大起升高度米，最大起重量5噸（臂長50米），最大工作幅度50米。塔吊各部分連接均采用高強螺栓，標準節(jié)之間連接用M30的高強螺栓，回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承和塔帽均用4個Φ55銷軸連接，塔機底座標準節(jié)用16個M39的高強腳螺栓錨固在混凝土基礎(chǔ)中。該機由以下幾個部分組成：1、金屬結(jié)構(gòu)：金屬結(jié)構(gòu)主要包括塔身標準節(jié)、起重臂、平衡臂、旋轉(zhuǎn)塔身、爬升架、底架及附著裝置等。2、工作機構(gòu)：機械傳動部分的工作機構(gòu)可分為起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、小車牽引機構(gòu)及液壓爬升機構(gòu)等裝置。3、液壓頂升系統(tǒng)：爬升架、液油缸、泵、閥和油壓系統(tǒng)。4、電氣操作系統(tǒng)：全機共二個控制箱，卷揚控制箱設(shè)在平衡臂上。駕駛室設(shè)總控制箱，全機總?cè)萘縆W

二、現(xiàn)場施工平面布置圖

塔吊拆除施工平面圖三、塔機吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)序號名稱重量（㎏）備注1基節(jié)1+基節(jié)21900

2固定基節(jié)EQ1020

3標準節(jié)EQ830

4標準E760

5爬升架3300

6回轉(zhuǎn)總成3200

7司機室500

8塔頂2300

9平衡臂總成4500

10第一塊平衡重2900

11a38米起重臂總成5050

11b44米起重臂總成5450

11c50米起重臂總成5850

12a38米起重臂平衡重3*2900+1500

12b44米起重臂平衡重4×2900

12c50米起重臂平衡重4×2900+1500

四、塔機拆除主要施工方法和主要技術(shù)措施4.1拆除塔吊前準備工作及注意事項4.1.1塔機拆除工作時，最高處風速應低于14m/s4.1.2拆除4.1.34.1.44.1.54.2輔助吊裝設(shè)備的選定，根據(jù)汽車起重機性能和現(xiàn)場實際情況選用25T汽車吊作為輔助吊裝設(shè)備。4.3拆除程序塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便機毀人亡。降節(jié) 拆除5塊配重拆卸起重臂拆除剩余配重拆卸平衡臂拆卸駕駛室拆除塔帽拆除回轉(zhuǎn)總成拆除爬升架拆除二節(jié)標準節(jié)拆除底座拆除塔身標準化4.4.14.4.24.4.3伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起，當最上一節(jié)標準節(jié)E離開標準節(jié)2頂面2—5cm4.4.44.4.5扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至爬爪支承在下一對踏步上并支承住4.4.6將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時躲過原來支撐的踏步后4.4.74.4.84.4.9拆卸附著架，塔吊降節(jié)至爬升架底部距離附著杠1-24.4.9.14.4.9.24.4.9.34.4.10拆卸平衡臂配重4.5.14.5.2拆卸配重時依次從外向內(nèi)拆卸，僅留下起重臂的拆卸4.6.14.6.2根據(jù)安裝時的吊點位置掛歷鋼絲繩或根據(jù)說明書參考位置：小車位置在臂根部時，吊點在米。利用260T4.6.34.6.4最后在地面拆掉平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上拆卸司機室拆除前應將與駕駛室連接的電纜全部拆除拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂昆，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下拆卸爬升架及塔身標準節(jié)4.11.14.11.2拆卸底座總成拆卸底架16個M39地腳螺栓，吊出底架五、安全技術(shù)要求塔身拆除時，小車必須吊起一節(jié)標準節(jié)停放在平衡位置，降節(jié)過程嚴禁開動小車和回轉(zhuǎn)機構(gòu)拆除起重臂時，在起重臂根部用鋼絲繩和塔身捆綁在一起，防止起重臂重心失穩(wěn)每降完一節(jié)標準節(jié)，主弦桿四角必須緊固一個螺栓才能起吊標準節(jié)降節(jié)過程如有異響必須停機檢查，確認無誤后才能繼續(xù)工作塔機拆除時高空作業(yè)人員，必須帶安全帶，穿防滑鞋，做好自我防護。拆除前三節(jié)臂時攜帶的工具應裝在工具袋內(nèi)，使用扳手等須用繩子栓好，吊在固定的弦桿上，防止用力過猛扳手滑動墜落傷人5.6嚴禁酒后和帶情緒上高空作業(yè)六、塔吊拆除主要施工方法和技術(shù)措施1、塔機在拆卸過程中不能馬虎大意，嚴格按操作規(guī)程和拆除方法拆卸，否則容易發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。2、塔吊拆卸前必須嚴格檢查液壓系統(tǒng)油泵壓力情況，確定液壓系統(tǒng)無故障，再檢查機械系統(tǒng)和高強螺栓緊固情況。各部分均正常才可開始拆卸。七、主要勞動力、材料、機具、機械臺班計劃1、主要勞動力計劃

序

號工種第一天第二天第三天第四天第五天第六天

拆除人數(shù)

人數(shù)

人數(shù)

人數(shù)

1鉗工222

2電工111

3起重工222

4電焊工111

5付工

1

6技術(shù)員114

2、輔助材料需要量計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵絲8＃㎏30綁拉桿、安裝、拆除用2木楔

個60拆除用3枕木200×200×200根30平衡臂起重臂安拆用4黃油GZ-3㎏20銷軸螺栓鋼絲繩用5角鋼50×50×5m48接地和拆除用6扁鋼40×4m30接地網(wǎng)7鋼墊板12-8mm㎏30

8斜鐵80×150塊30

9氧氣○2瓶6接地、附壁、拆除用10乙炔C2H2瓶2

11焊條￠㎏20接地、附壁、拆除用12破布

㎏5

13手套帆布雙42

14麻繩￠20M60

15鋼板8=10㎏100

16路基箱板

塊

根據(jù)實際情況而定17鋼絲繩￠根610m4m2m1m各兩根18鋼絲繩￠米1606×193、工具機具需要量計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12萬用表MF-47臺13兆歐表500VZC-3臺14接地搖表ZC-8臺15經(jīng)偉儀THE020臺16水平儀NI0250KR臺17鉗形電流表T-302臺18鐵錘12磅8磅把4各兩把9省力扳手1000NM把410固定扳手M33把411加力桿800M㎜根4用架管打扁代用12撬棍1000㎜500㎜根4各兩根13卷尺10000㎜根1各兩把14繩卡Y5-15Y-10個20各10個15D形卡環(huán)2T5T10T個18各6個16千斤頂5T10T臺2各1個17手拉葫蘆HS2T5T10T6M個6各2個用拆除起重臂平衡臂18安全帶根8

20鋼絲繩根8

21過襯根2鋼制帶把用于拆除銷軸22工具箱鐵箱個2裝工具銷軸螺栓23定滑輪3T5T個8各4個24滑輪組10T個44、施工進度計劃工作時間第一天第二天第三天第四天第五天第六天工作內(nèi)容進場\檢查降節(jié)吊莊

八、保證安裝工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施1、保證安裝質(zhì)量措施①、對本機安裝使用的量具和儀器應按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的項目和方式進行檢定，對不符合標準量器具分別進行修理或報廢。②、建立質(zhì)量管理負責制，安裝小組長對安裝設(shè)備要樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。負責廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安裝工程活動。③、堅持質(zhì)量三檢制度，組裝、安裝工人自檢、互檢和專職檢查制度，沒有通過專職檢查人員的檢驗不能安裝。④、健全工地質(zhì)量管理體系，實行技術(shù)人員負責制，工地設(shè)機械技術(shù)員專負責技術(shù)和質(zhì)量工作。⑤、實行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量標準、檢驗方法驗收條件等。⑥、各工種工序嚴格按規(guī)范和技術(shù)交底，施工方案操作。⑦、塔機的整機性能測試由安裝單位試驗調(diào)整，報市技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測站驗收發(fā)證等工作。2、安全保措施①、要求安裝人員嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，清洗裝配不得用火烤，清洗油不能倒到金屬構(gòu)件表面，材料工器具勞動保護用品及時供應，并符合安全質(zhì)量要求。②、在組織施工時要認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，貫徹以“預防為主，安全第一”方針，不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅決制止，及時消除事故隱患，經(jīng)常進行安全技術(shù)、安全紀律教育。③經(jīng)常教育職工遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，按章作業(yè)，經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境，機具、設(shè)備、緊固件、銷軸、安全卡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。④、在高強螺栓緊固過程中，防止用力過猛，身體失穩(wěn)從高空墜下。⑤、各機械電氣設(shè)備裝置必須齊全、完整、性能好，并能起到各自安全保護作用。⑥、高空作業(yè)必須帶好安全帽、安全帶等安全防護用品，高空使用扳手必須用鐵絲綁牢固做好安全防護。

2013年4月13日

生產(chǎn)安全事故應急救援預案資料

審批：

審核：

編制：

生產(chǎn)安全事故應急救援預案

為快速、及時、妥善地處理公司各生產(chǎn)施工項目發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，做好應急處置和搶險救援的組織工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會危害，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國務院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》以及國家有關(guān)部門的有關(guān)要求，制定本預案。一、生產(chǎn)安全事故的分類㈠生產(chǎn)安全事故的定義生產(chǎn)安全事故是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動中或與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動中，由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)以及自然因素引起，突然發(fā)生的導致嚴重人員傷亡的事故。按照事故情況分為一般事故、較大事故、重大事故和特別重大事故。一般事故：直接經(jīng)濟損失20萬元以上，造成死亡1-3人或人員重傷的事故較大事故：是指造成死亡3-10人的事故特別重大事故：是指造成死亡30人以上的事故㈡生產(chǎn)安全事故的分類1、起重傷害設(shè)備傾覆汽車吊傾覆卷揚基座傾覆（或鋼絲繩斷裂、沖頂）

2、高處墜落3、物體打擊（含高處落物）4、觸電5、交通運輸事故6、不可預見突發(fā)性事故二、生產(chǎn)安全事故應急救援處置的指揮重大生產(chǎn)安全事故由公司生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部（以下簡稱公司應急救援指揮部）負責組織指揮和救援處置。㈠公司應急救援指揮部的組成公司應急救援指揮部由公司領(lǐng)導及各職能部門組成。設(shè)總指揮、副總指揮，下設(shè)專業(yè)處置組?？傊笓]：副總指揮：成員部門：安環(huán)部、租賃業(yè)務部、綜合部、后勤保衛(wèi)部、財務部等部門組成。指揮部下設(shè)綜合協(xié)調(diào)組、災害救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組6個專業(yè)處置組，具體承擔事故救援和處置工作。㈡應急救援指揮部和專業(yè)處置組的職責1、應急救援指揮部在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，負責事故現(xiàn)場應急處置和搶險救援以及善后處理的組織指揮工作?？傊笓]是處置重大生產(chǎn)安全事故的組織者和指揮者，負責組織、指揮事故應急救援處置工作。2、專業(yè)處置組的職責綜合協(xié)調(diào)組：由公司辦公室負責，承接特大、特別重大生產(chǎn)安全事故的報告；通知指揮部成員部門立即趕赴事故現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各專業(yè)處置組的搶險救援工作；及時向上級報告事故搶險救援進展情況；落實上級政府領(lǐng)導同志關(guān)于事故搶險救援的批示和指示。災害救援組：由租賃業(yè)務部負責，組織協(xié)調(diào)人員和消防、搶險、救護等專業(yè)搶險隊伍，進行搶險救援。醫(yī)療救護組：由綜合部負責，組織有關(guān)醫(yī)療單位對傷亡人員實施救治和處置。后勤保障組：由后勤保衛(wèi)部負責，組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門，落實運輸保障和物資保障工作。事故調(diào)查組：由公司安環(huán)部配合有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘察、取證和開展對事故的調(diào)查處理工作。善后處理組：指揮部責成有關(guān)部門負責，會同有關(guān)部門處理傷亡人員的善后工作。三、報告程序發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，按照下列程序報告：㈠各生產(chǎn)施工項目應立即撥打報警電話，報告事故發(fā)生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告事故的后續(xù)情況；㈡公司同時報告集團公司㈢集團公司報告上級政府和通知有關(guān)部門四、生產(chǎn)安全事故應急救援處置生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，有關(guān)部門按照快速反應、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則，迅速開展救援處置工作。㈠啟動本預案公司接到事故報告后，按照有關(guān)程序立即報請公司總經(jīng)理啟動本預案，并迅速通知公司應急救援指揮部成員部門㈡趕赴事故現(xiàn)場公司應急救援指揮部總指揮、副總指揮接到報告后，立即趕赴事故現(xiàn)場，成立事故現(xiàn)場指揮部，組織指揮救援處置工作公司應急救援指揮部成員部門主要負責同志接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場并啟動相關(guān)應急救援預案，組織專業(yè)救援隊伍趕赴現(xiàn)場，實