廣豐汽車鈑金件品質(zhì)培訓(xùn)教材

廣州豐田汽車有限公司制造部沖壓科品質(zhì)培訓(xùn)教材目錄錄一、品質(zhì)質(zhì)的業(yè)務(wù)務(wù)概要¨¨¨¨¨¨¨¨¨二、安全全¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨三、沖壓壓件的特特征¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨四、檢查查作業(yè)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨五、成形形性能（（FAT）¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨六、各種種信息的的處理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨七、測定定作業(yè)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨八、新畫畫生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)務(wù)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1.1何何謂沖沖壓品質(zhì)質(zhì)系沖壓品質(zhì)質(zhì)系后工程生產(chǎn)線模具保全全設(shè)備保全全材料不良顧客整個沖壓壓品質(zhì)的的部署，，配合生生產(chǎn)線及及模修組組進(jìn)行品品質(zhì)把握握和監(jiān)控控，快速速對應(yīng)后后工序苦苦情，最最終降低低部品的的不良率率，杜絕絕不良流流出。1.2沖沖壓品品質(zhì)系的的業(yè)務(wù)內(nèi)內(nèi)容波浪測定線上巡回監(jiān)查初、終品監(jiān)查突發(fā)作業(yè)工作交接設(shè)變管理后工程問題的接待、處理定期測定模具維修后的檢測突發(fā)異常后工序發(fā)現(xiàn)不良測定作業(yè)交接班日常作業(yè)號口管理業(yè)務(wù)號試業(yè)務(wù)檢查、測定作業(yè)限度確認(rèn)部品資料編制、整理生產(chǎn)性確認(rèn)設(shè)變實施精度測定板厚減少率1.3GL、、TL、、TM的的職能與與業(yè)務(wù)1、能夠夠做好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)并能指指導(dǎo)2、可以以正確識識別正常常、異常常3、對異異常情況況能夠作作出適當(dāng)當(dāng)?shù)膶Σ卟?、能夠夠防患未未然職能業(yè)務(wù)1、安全全2、質(zhì)量量3、生產(chǎn)產(chǎn)4、成本本5、人事事1.4沖沖壓工工程的品品質(zhì)檢查查體制初/終品品檢查線上檢查查離線檢查查材料檢查查1.5品品質(zhì)管管理（PL法FH.△△S.△△R等））（1）PL法：制造造物責(zé)任任法；（2）F.H：火災(zāi)防止止（過電電線孔的的毛刺刺控制0.3mm以下）；；（3）S：重要品質(zhì)質(zhì)管理工工序；（4）R：對R角進(jìn)行要要求，防防止發(fā)生生碰撞時時刺傷車車內(nèi)乘人人員。2.1安安全保保護(hù)用具具的使用用安全帽保護(hù)頭部不被砸傷手袖、護(hù)腕保護(hù)手腕不被割傷耳塞保護(hù)好聽力防割手套保護(hù)好手不被割傷口罩保護(hù)嘴和鼻不吸收灰塵防護(hù)目鏡保護(hù)眼睛不被飛舞的物體進(jìn)入安全鞋保護(hù)肢不被砸傷正確配戴戴勞動保保護(hù)用具具能有效效保護(hù)你你的身體體、安全全及健康康，防止止安全事事故的發(fā)發(fā)生及職職業(yè)病的的預(yù)防。。勞保用品品的作用用2.2沖沖壓件件危險性性的認(rèn)識識因為沖壓壓件的切切邊很鋒鋒利，在在操作者者如果沒沒有事先先做好保保護(hù)的情情況下，，很容易易割傷。。所以說說，在作作業(yè)時一一定要記記住戴好好所有的的勞保用用品。沖壓件鋒鋒利2.3沖沖壓科科內(nèi)存在在的危險險要素1、叉車２、天車車３、牽引引車2.4測測定作作業(yè)時的的危險性性１、沖壓壓件鋒利利的危險險性２、長期期間工作作，注意意腰部的的危險性性３、使用用各種測測量工具具，注意意手指的的活動徹底消除除職業(yè)病病2.5拿拿取鋼鋼板時的的危險性性１、被切切斷的卷卷材加工工后的沖沖壓件一一樣鋒利利２、拿取取鋼板或或沖壓件件有規(guī)定定，注意意腰部的的危險性性３、帶有有鋒利的的一面向向外，同同時注意意周圍的的人員注意沖壓壓件的傷傷害2.6部部件存存放區(qū)作作業(yè)（選選別）時時的危險險性１、沖壓壓件鋒利利的危險險性３、對大大件的沖沖壓件，，要兩個個或兩個個以上的的人操作作２、帶有有鋒利的的一面向向外４、消除除腰部的的受力強強度，經(jīng)經(jīng)?；顒觿邮种?.7叉叉車的的危險性性2.8后后工程程調(diào)查時時（W..T.A）的危危險性１、焊渣渣飛舞——佩戴防塵塵眼鏡２、涂裝裝有靜電電——穿戴靜電電服３、預(yù)防防各種機機械傷害害.3.1拉拉深過過度、開開裂開裂：拉拉深變形形抗力大大于材料料的有效效抗拉強強度。多出出現(xiàn)在變變形比較較大，形形狀比較較復(fù)雜的的地方。例例如：門門內(nèi)板和和兩外側(cè)側(cè)等。對策：調(diào)調(diào)整壓邊邊力，使使其周圍圍壓過力力均勻；；減少氣墊墊壓力等等。3.2麻麻點凸凸、凹麻點：臟臟物粘在在鋼反材材料和模模具型腔腔上，生產(chǎn)加工工時壓出出來的微微小凹點點凸點。。臟物來源源：灰塵塵、手套套毛碎、、導(dǎo)輪腫腫落的不顆粒、、材料鋅鋅粉脫落落、切削削的鐵屑屑。對策：1、設(shè)備備的保證證A、新清清洗機的的導(dǎo)入B、加強強模具的的保養(yǎng)2、加強強5S工工作3.3波波浪、、起皺起皺：拉拉深時板板平面受受壓縮變變形時材材料流動動不均勻而而引起的的。多出出現(xiàn)在內(nèi)內(nèi)部件變變形比較較大的部位位對策：1、調(diào)整整壓邊力力的大小?。ɡ庸すば蛘{(diào)整整氣墊壓壓力的大大小）2、調(diào)整整模具圓圓角半徑徑；3、對模模具進(jìn)行行碾配；；3.4毛毛刺略圖-1=一般般截面毛刺發(fā)生部分毛刺OK略圖-2孔的毛毛刺毛刺NG縱毛刺0.3mm以下孔徑破損單側(cè)在0.3mm以下3.5沖沖壓線線殘留模具在沖沖壓過程程中在部部品上面面留下一一條的沖沖擊線，，影響品品質(zhì)。3.6上上下模模具擠壓壓過度1、影響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)2、模具受受到破壞壞3、對操作作者有威威脅4、對沖壓壓設(shè)備的的壽命有有影響3.7尺尺寸不不足、擠擠壓力不不足OKNG尺寸不足足引起的原原因有很很多，有有材料的的流動性性不均勻勻、模具具的壓料料板過緊緊或過松松、沖壓壓設(shè)備、、人員等等。擠壓力不不足主要的原原因是沖沖壓設(shè)備備。4.1圖圖紙的的說明4.1..1圖圖紙紙的讀圖圖方法((長、寬寬、高））4.1..2圖圖紙紙的表示示方法((第1、、3角法法）第一視角角（中國用用）第三視角角（日本用用）這些表示示方法在在圖紙右右下角的的標(biāo)題欄欄有標(biāo)注注4.1..3線線的的種類及及用途4.1..4有有關(guān)關(guān)部品番番號的構(gòu)構(gòu)成4.2面面品質(zhì)質(zhì)檢查4.2..1面面缺缺陷的名名稱及不不良現(xiàn)象象面缺陷的名名稱1、凸、凹凹點2、高低不不平3、麻點4、沖壓線線殘留此處有三三項不良良，凸、、凹點；；高低不不平；麻麻點。4.2..2檢檢查查方法、、判定基基準(zhǔn)檢查方法法：1、油石打打磨2、砂布打打磨3、觸感4、目視判定基準(zhǔn)準(zhǔn)：以量產(chǎn)前前所提取的的限度樣板板為基準(zhǔn)4.2..3油油石石的使用用作業(yè)品質(zhì)系確認(rèn)部品流向向打磨方向向生產(chǎn)線確認(rèn)品質(zhì)組在在確認(rèn)沖沖壓品質(zhì)質(zhì)時，使使用油石石做破壞壞性的檢檢查是不不可缺少少的。完完整無漏漏的把其其存在的的不良檢檢查出來來。不讓讓不良品品流出所所做的一一種手段段。品質(zhì)人員員在做檢檢查時，，同樣缺缺少不了了——觸觸感。4.2..4觸觸感感、感知知能力檢檢查比如:門門外板的的檢查4.2..5ED光線檢檢查為了完整整不漏的的檢查出出不良，，不讓不不良品流流出，我我們有必必要作——ED光線檢查查這樣會更更加容易易控制不不良品的的發(fā)生，，我們的的品質(zhì)更更加得以以保證。。4.2..6涂涂紅紅色油漆漆部件檢檢查在檢查的過過程當(dāng)中中，會遇遇到一些些比較困困難的問問題。比比如說：：用觸感感和目視視都無法法判斷波波浪和凸凸凹等。。我們就就采用涂涂紅色油油漆來加加以判斷斷，最終終解決所所存在的的問題。。而達(dá)到到我們的的要求。。4.3鋼鋼板檢檢查4.3..1鋼鋼板板不良處處理要領(lǐng)領(lǐng)不良發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料調(diào)查查（批次次號）現(xiàn)場提取取樣板報告書作作成反饋材料料廠家1、冷軋防銹銹鋼板-----SCGA；2、熱軋防銹銹鋼板-----SHGA；3、冷軋不防防銹鋼板板-----SPC；4、熱軋不防防銹鋼板板-----SPH。4.3..2鋼鋼板板的種類類4.3..3不不良良名稱及及不良現(xiàn)現(xiàn)象不良名稱稱1、劃傷2、凸凹4.3..4各各種種鋼板的的組織及及特征4.4線線上巡巡回檢查查4.4..1樣樣品品件檢查查要領(lǐng)根據(jù)要領(lǐng)領(lǐng)書所規(guī)規(guī)定的注注意事項項進(jìn)行樣樣品件的的檢查4.4..2檢檢查查要領(lǐng)書書的讀法法4.4..3拉拉深深過度、、開裂、、起皺、、毛刺目目檢4.4..4同同前前回品的的比較檢檢查1、按照照作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書還還無法確確認(rèn)時，，應(yīng)與前前回品對對比檢查查2、為了了完整不不漏的保保證產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)，更好好地掌握握產(chǎn)品的的現(xiàn)狀狀狀態(tài)，有有必要與與前回品品對比檢檢查特別要注注意：尺尺寸不良良同同前前回品對對比4.4..5變變化化點確認(rèn)認(rèn)沖壓的的檢查要要領(lǐng)4.4..6異異常常發(fā)生時時的處理理孔與斷面面面的平行行度斷面與斷斷面面與斷面面孔與孔4.4..7簡簡易易檢查的的主要種種類4.4..8終終品品樣件的的檢查終品樣品品檢查★樣品檢查查時必須對照照檢查要領(lǐng)領(lǐng)書來進(jìn)行。。①抓住品品質(zhì)檢查查的重點點③注意深深拉延處處的開裂裂、暗裂裂②檢查零零件的孔孔數(shù)④油石打打磨⑤觸感、、目視⑥與前回回品比較較⑦簡易規(guī)規(guī)終品樣品品檢查（（方法：：從里往往外）4.4..9日日常常業(yè)務(wù)內(nèi)內(nèi)突發(fā)作作業(yè)時4.4..10沖沖壓工程程內(nèi)調(diào)查查分析4.4..11后后工序出出現(xiàn)不良良品后的的調(diào)查發(fā)現(xiàn)不良良；與TL、GL聯(lián)系，并并現(xiàn)地現(xiàn)現(xiàn)物確認(rèn)認(rèn)；調(diào)查此批批次的產(chǎn)產(chǎn)品，存存在多少少不良并并記錄，并并追蹤處處理；TL、GL與下一道工序序的負(fù)責(zé)責(zé)人取得得聯(lián)系，，由下一一道工序序的負(fù)責(zé)責(zé)人確認(rèn)認(rèn)本次產(chǎn)產(chǎn)品是否否可以使使用；加強對此此部品的的監(jiān)察，，避免類類似的事事件再次次發(fā)生。。4.4..12鋼鋼板板檢查1、鋼板厚厚度的檢檢查；2、鋼板面面品質(zhì)的的檢查；；3、鋼板材材質(zhì)的檢檢查。4.4..13技技術(shù)部設(shè)設(shè)計更換換實施要要領(lǐng)4.4..14模模具具修正的的依賴、、修正后后的確認(rèn)認(rèn)4.4..15模模具具突發(fā)破破損的對對應(yīng)要領(lǐng)領(lǐng)5.1成成形形性能測測試的目目的驗證所制制定的加加工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是否滿滿足量產(chǎn)產(chǎn)需要，，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。5.2帶帶沖沖壓墊拉拉深、帶帶氮氣缸缸拉深確確認(rèn)分兩種情情況：氮氮氣和氣氣墊（內(nèi)內(nèi)板件和和處板件件）FAT：：成形余裕度，，用來驗驗證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（單單初時模模具廠家家提供的的標(biāo)準(zhǔn)值值）。目目的：：驗證加加工條件件，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，防防止沖壓壓過程中中出現(xiàn)的的暗裂、、開裂及及褶皺。。模具廠家家的設(shè)定定方法（（標(biāo)準(zhǔn)壓壓）：假假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值壓力力為10下調(diào)10%確認(rèn)是否否有褶皺皺出現(xiàn)，，沒有再再下調(diào)10%，反復(fù)幾幾次直到到出現(xiàn)起起皺為止止，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓為為最后一一次加10%。這是內(nèi)內(nèi)板件的的測試方方法，外外板件測測試上限限。5.3拉拉深深過度、、開裂、、起皺、、波浪的的檢查了解拉深深過度、、開裂、、起皺、、波浪產(chǎn)產(chǎn)生的原原理，運運用目視視檢查、、觸感檢檢查、ED光線檢查查。5.4發(fā)發(fā)生生起皺的的下限、、拉深過過度的上上限確認(rèn)認(rèn)模具廠家家的設(shè)定定方法（（標(biāo)準(zhǔn)壓壓）：假假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值壓力力為100T，下調(diào)10%確認(rèn)是否否有褶皺皺出現(xiàn)，，沒有再再下調(diào)10%，反復(fù)幾幾次直到到出現(xiàn)起起皺為止止，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓為為最后一一次加10%。這是內(nèi)內(nèi)板件的的測試方方法，外外板件測測試上限限。5.5標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的設(shè)設(shè)定方法法氮氣彈簧簧氮氣彈簧簧內(nèi)板件外板件標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限20%20%標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限30%10%標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限30%10%5.6何何謂謂壓力感感紙在印圓形圖測測變、敲敲擊訓(xùn)練練、模具具在1P階段等，，用來感感應(yīng)部品品所受壓壓力情況況的特殊殊紙張。6.1異異常常處理體體應(yīng)系圖圖零件作記記號“搬運禁禁止”標(biāo)簽傳送帶停停止TL報告型保全GL聯(lián)絡(luò)選別“搬運禁禁止”標(biāo)簽返修異常發(fā)生6.2后后工工序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良品品的處理理要領(lǐng)1、接受。。2、現(xiàn)場、、現(xiàn)物確確認(rèn)。3、通知生生產(chǎn)線確確認(rèn)。4、通知GL或負(fù)責(zé)擔(dān)擔(dān)當(dāng)。5、后工序序苦情作作業(yè)書作作成。6、輸傳作作業(yè)書并并保存。。6.3品品質(zhì)質(zhì)不良連連絡(luò)書處處理要領(lǐng)領(lǐng)6.4手手修確確認(rèn)要領(lǐng)領(lǐng)檢查并確確認(rèn)不良良處；運用敲擊擊、挫刀刀、八角角打磨機機、偏心心風(fēng)把等等進(jìn)行維維修；確認(rèn)后，，記入日日期和名名字。7.1關(guān)關(guān)于測測定作業(yè)業(yè)7.1..1品品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書書的使用用方法7.1..2沖沖壓壓部品的的規(guī)格7.1..3C//F樣式式及基準(zhǔn)準(zhǔn)的獲取取方法7.1..4C//F的使使用方法法7.1..5數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的讀法法與寫法法7.1..6CMM數(shù)據(jù)的的讀法7.1..7技技術(shù)術(shù)部設(shè)計計變更切切換體系系7.1..8設(shè)設(shè)計變變更指令令書、圖圖紙的管管理7.1..9設(shè)設(shè)計計變更登登記簿的的讀法7.2測測定作業(yè)業(yè)7.2..1何何謂謂準(zhǔn)備作作業(yè)測定部品品特定部部位或特特定尺寸寸時，所所準(zhǔn)備測測量工具具的前期期工作。。7.2..2何何謂謂測定用測量工工具來判判定部品品是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的行為為。7.3測測定的種種類7.3..1通通過過C/F裝置測測定7.4..1通通過過游標(biāo)卡卡尺測定定測量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4不不同測定定工具的的測定及及使用方方法7.4..2通通過過段差工工具測定定測量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4..3通通過厚厚度尺測測定為減少積積累誤差差，盡可可能采用用最少的的塊數(shù)。。組合尺寸寸=第一塊尺尺寸+第二塊尺尺寸+、、、、、、、+第五塊尺尺寸注；塊規(guī)規(guī)共有7套。常用42塊一套和和87塊一套；；用87塊一套的的塊規(guī)，，一般不不要超過過四塊用用42塊一套的的塊規(guī)，，一般不不要超過過五塊。。7.4..4通通過R弧弧度尺測測定用來測量量部品的的R部位是否否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7.4..5通通過過球工具具測定用來檢驗驗兩個結(jié)結(jié)合面之之間間隙隙大小的的量規(guī)。。7.4..7通通過過鋼尺測測定通過鋼尺尺對部品品進(jìn)行測測量確認(rèn)認(rèn)切邊尺尺寸7.4..6通通過過螺旋測測微計測測定測量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)7.4..8在在方方形基準(zhǔn)準(zhǔn)鐵上測測定運用方形形基準(zhǔn)鐵鐵，結(jié)合合測量工工具，選選定測量量基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)一步對對部品進(jìn)進(jìn)行測量量．7.4..9通通過過高度尺尺測定測量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4..10通通過表盤盤式測微微計測定定注；用它它可以檢檢驗機床床精度和和測量工工件的尺尺寸，形形狀和位位置誤差差注：表盤盤上面一一格為0.01MM7.5超超音音波板厚厚測定機機的使用用方法參照作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書書來執(zhí)行行。7.5..1測測定定要領(lǐng)7.5..2板板厚厚減少率率的測定定超聲波檢檢查得出出產(chǎn)品沖沖壓成形形后的板板厚與沖沖壓前前板厚比比值。7.6形形狀測定定儀使用用要領(lǐng)7.6..1測測定定要領(lǐng)按照作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書書執(zhí)行7.6..2波波浪浪不良的的自動測測定7.7報報告書的的作成7.7..1模模具具修正依依賴書的的書寫方方法7.7..2測測定定結(jié)果報報告書的的書寫方方法7.7..3調(diào)調(diào)查查解析報報告書的的書寫方方法8.1號號試要領(lǐng)領(lǐng)1、號試計計劃的作作成

2、C/F檢具的接接受及功功能確認(rèn)認(rèn)3、模具修修正部的的檢查判判定4、內(nèi)外板板試作的的品質(zhì)判判定8.1..1號號試試大日程程計劃和和制定8.1..2號號試試檢查不不符表的的作成8.1..3面面品品質(zhì)檢查查表的作作成8.1..4檢檢查查要領(lǐng)書書的作成成8.1..5號號試試進(jìn)度狀狀況的把把握8.1..6測測試試步驟及及多方