GKH系列離心機技術規(guī)格書

GKH1250-NK臥式虹吸刮刀卸料離心機技術規(guī)格書專京Ea，機械IF叢杰住么可BI7SNE4JIICHONGQINGJIANGBEIMACHCO.,LTD.BI7SNE4JI一、 設備名稱及型號臥式虹吸刮刀卸料離心機 GKH二、 設備概述GKH臥式虹吸刮刀卸料離心機（簡稱：虹吸刮刀離心機）是一種連續(xù)運行、間歇卸料過濾式離心機。它具有固定的過濾床，能在離心力及虹吸力的雙重作用下周期性地進行反沖、進料、分離、洗滌、再分離、卸料等操作。該機由可編程序控制器（PLC）控制，可實現手動或全自動運行。三、 工作原理及操作過程與普通刮刀離心機所不同的是，虹吸離心機是用無孔、帶虹吸室的轉鼓取代了多孔轉鼓，轉鼓后端增加了虹吸及反沖裝置。在轉鼓筒體內，依次鋪有濾板、襯網及過濾介質。過濾推動力除高速旋轉產生的離心力外，還可通過虹吸裝置產生附加的真空效應。因此，虹吸離心機具有比普通刮刀卸料離心機更高的生產能力及更佳的分離效果。虹吸離心機工作時，先由反沖裝置向轉鼓后端的虹吸室注入清液，液體經轉鼓底與虹吸室間的斜向通孔被壓入轉鼓前端。一方面排除濾板與轉鼓過濾通道間的空氣；另一方面在過濾介質上形成一層液環(huán)，使之有助于進料時物料的均勻分布。然后開始進料，其中固相被過濾介質截留形成環(huán)狀濾餅；而液相則穿過過濾介質、襯網、濾板，經筒體、濾板間通道，轉鼓底與虹吸室間的通孔進入虹吸室內，由虹吸裝置將濾液抽走。截留在過濾介質上的固相（濾餅）經分離、洗滌、再分離后，最終由螺旋卸料裝置將濾餅輸送至機外。以上是虹吸離心機每個循環(huán)所要完成操作過程，其中洗滌只是針對濾餅有洗滌要求的物料。四、結構特點GKH虹吸離心機主要由螺旋卸料裝置、門蓋組件、回轉組件、機座殼體組件、虹吸管裝置、傳動系統、液壓系統、電氣控制系統及隨機專用工具組成。4.1螺旋卸料裝置本裝置為一體式刮刀卸料、螺旋出料結構。具有結構緊湊、強度高、卸料能耗低、濾餅出料快等優(yōu)點。主要由料筒前段、料筒中段、料筒后段、刮刀、輸送螺旋、螺旋減速機、同步帶輪、同步帶及軸承等零部件組成。料筒前段既是刮刀支承架，又是螺旋筒體前段。它與料筒中段連為一體，可在刮刀油缸帶動下作來回擺動。料筒前段上端沿轉鼓軸線方向安裝有刮刀。刮刀由刀體及耐磨合金組成。輸送螺旋采用大螺距，寬葉片，卸料效率高。出料端設有反向螺旋及卸荷口，可防止卸料時堵塞。螺旋由斜齒輪減速機提供動力，采用同步帶連接，可防止螺旋扭矩過大損壞減速機。螺旋卸料裝置通過一雙列圓柱滾子軸承支撐于門蓋上，穩(wěn)定性好，使用壽命長（專利名稱：臥式刮刀離心機刮刀支撐結構，專利號：ZL2011204813347）。4.2門蓋組件門蓋采用大開蓋結構，最大開啟角度可達110°。門蓋上設有進料管、洗滌管、料層控制器、撇液裝置、視鏡、門蓋防掉裝置等。進料管（DN100）為一體式結構，末端帶魚尾形布料斗，設開度調節(jié)板及導流板，確保布料均勻。料層控制器用于控制轉鼓裝料量，采用機械、電氣聯鎖控制方式，并可根據工藝要求進行設定。（專利名稱：臥式刮刀離心機料層檢查裝置，專利號：ZL2011204841008）撇液裝置（管口DN35）可將轉鼓表面清液直接撇出機外，從而縮短分離時間，降低濾餅含濕量。并有出液管裝置專利。（專利名稱：臥式刮刀離心機出液管固定裝置，專利號：ZL2011204813417）門蓋上設有視鏡，可對刮刀及轉鼓加料情況進行觀察。洗滌管（DN25）帶噴淋洗滌小孔，用于濾餅洗滌。除此之外，還可用于清洗濾布。門蓋外圓左側設有防掉裝置，可防止使用過程門蓋下墜。（專利名稱：臥式刮刀離心機機蓋防掉裝置，專利號：ZL2011204846529）通過洗滌管、反沖管、螺旋卸料裝置的交替使用（即漂洗），可實現不停機狀態(tài)下對殘余濾餅的快速清除，從而大大減輕了勞動輕度，減少停機時間。4.3回轉組件本部件主要由轉鼓、濾板、襯網、主軸、前后軸承、從動皮帶輪等零部件組成。轉鼓為304全不銹鋼材質，焊縫經X射線探傷檢查，并進行嚴格動平衡，動平衡精度WG6.3。主軸選用優(yōu)質45鋼，并進行熱處理及無損探傷檢查。濾板采用格柵式條形板網，強度高，開孔面積大。（專利名稱：臥式刮刀離心機濾板機構，專利號：ZL2011204889026）本機前后主軸承均采用國產優(yōu)質軸承。4.4機座殼體組件本部件主要包括機座殼體組合、反沖裝置、前軸承壓蓋、前軸承密封裝置、前軸承噴油管、后軸承座、后軸承壓蓋、回油管、主機振動檢監(jiān)測探頭等。機座殼體組合是將機殼、軸承箱、后立板（分隔板）、機座及底板等零件焊于一體。具有強度高、密閉性好等優(yōu)點。機殼、后立板及門蓋形成一封閉工藝區(qū)，在機殼左下端設有排液管（DN150）。工藝區(qū)內凡與物料接觸部分均采用304不銹鋼或304不銹鋼襯包。為防止前端工藝區(qū)內料漿、后端軸承區(qū)內潤滑油相互泄漏，前軸承部位采用了專用復合密封（專利名稱：臥式刮刀離心機軸密封裝置，專利號：ZL2011204889045）。該機前、后軸承均采用獨立供油潤滑，潤滑油分別通過前、后回油管流回液壓潤滑站。4.5虹吸管裝置本裝置安裝于后立板上，主要由虹吸管、虹吸管支承箱、轉臂、擋圈、壓蓋、軸承等零部件組成。在虹吸油缸帶動下，虹吸管作來回擺動，從而調節(jié)虹吸管口與過濾介質外側之間的液位差，使虹吸離心機在進料、分離、洗滌階段具有不同的虹吸抽力，濾液主要通過虹吸管口排出。4.6傳動系統該機采用液力偶合器啟動。主要由液力偶合器、主電機、電機導軌、窄V帶及電機護罩組成。4.7液壓系統主要包括液壓潤滑站、進料閥、洗滌閥、反沖閥、刮刀油缸、撇液油缸、料控油缸、虹吸油缸、液壓膠管等零部件。該機采用獨立液壓潤滑站。主要由吸油濾油器、油泵、油泵電機、壓力濾油器、單向閥、溢流閥、電磁閥組、調速閥、節(jié)流閥、集成塊、壓力表、蓄能器、油箱、液位溫度計及空氣濾清器等元件組成。液壓潤滑站還設有前、后軸承潤滑油缺油報警裝置，可對前、后軸承潤滑油流量進行在線監(jiān)測，并提供預警、報警及停機等安全聯鎖功能。（專利名稱：臥式刮刀離心機潤滑缺油報警裝置，專利號：ZL201020673191.5）4.8電氣控制系統主要包括電氣控制柜、現場操作臺兩大部分。其中電氣控制柜含PLC編程器、接觸器等原件?，F場操作臺放置于主機附近，以便于操作。4.9隨機專用工具本機配有部分專用工具，以方便日后維護，詳見“供貨范圍”。五、主要技術參數及配置5.1設備主要技術參數設備名稱臥式虹吸刮刀卸料離心機規(guī)格型號GKH1250-NK

主要技術參數1轉鼓直徑1250mm2轉鼓長度600mm3轉鼓轉速1200r/min4分離因數10065過濾面積2.36廿6裝料容積0.355m37主電機型號/功率Y280M-4/90kW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz8液壓系統油泵電機型號/功率Y100L2-4B5/3KW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz9液壓系統液壓輸出油量~20L/min液壓油路工作壓力5~6Mpa潤滑油量1~3L/min潤滑油路工作壓力0.3?0.5Mpa10螺旋減速機型號/功率R57/3kW工作電源/頻率三相交流380V/頻率50Hz11前軸承潤滑油流量?1.17L/min12后軸承潤滑油流量?0.5L/min13主機外形尺寸（長*寬*高）4050X2200X1850mm14主機凈重?10500kg七、制造檢驗及驗收本機器依據中華人民共和國JB/T7220《刮刀卸料離心機》行業(yè)標準制造及驗收，主要引用標準如下:序號代 號標 準1GB150鋼制壓力容器2GB191包裝儲運圖示標志3GB699優(yōu)質碳素結構鋼技術條件4GB1220不銹鋼棒5GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術條件6GB3077合金結構鋼技術條件7GB3274碳素結構鋼和低合金結構鋼、熱軋厚鋼板和鋼帶8GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板9GB3766液壓系統通用技術條件10GB4237不銹鋼熱軋鋼板11GB4334不銹鋼耐腐蝕試驗方法

12GB5226機床電器設備通用技術條件13GB6654壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板14GB/T7659焊接結構用碳素鋼鑄件15GB7779離心機型號編制方法16GB7935液壓兀件通用技術條件17GB9239鋼性轉子平衡品質，許用不平衡的確定18GB9