太倉(cāng)市伏鑫科技有限公司廠房反支撐工程施工方案改

PAGE17PAGE17南通市第十建筑工程有限公司目 錄一、工程概況—-——-—--——-—--———--—--—-—-———-——--—--———-2二、編制依據(jù)-———-———--———— ——-——-—--——-—-2三、施工部署—-—-—————-———-—--— ———-—--——-—-—--21施工組織結(jié)構(gòu)————-—-—--—-—--———--— ——--—--—-—-—-—22.勞動(dòng)力組織及協(xié)作--———————— ———-————--—-—-—-———3四、施工預(yù)備工作——-———————--—--—-——-———-—--——-—-——--——-—41.設(shè)備配置-———— ————-——-—-————--—-———-———-4五、鋼支撐制作-—-——-——-————-— ———-——-——-———-—-—41———-————-42.作業(yè)條件—-—-—-—--—--———--—--—-—-—-—-——--—-—-—-—-———43。工藝流程--—--——————--———--—-——-—-————-——-—--54鋼支撐焊接工藝-——————--—--—-——— —-———-———— 55。鋼支撐制作的質(zhì)量檢查項(xiàng)目—-——--—--———-————-——66。鋼支撐制作的著重事項(xiàng)-———--—-———--—————-—--—-——-—--—-——7六、 — —-81—-—-——--——-——82.鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)安裝的方案-———--——-————--——--——--—--——-——--—93——-——9七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系——--—11八、施工安全措施———-——-—————--—--——--——-———--12九、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施———--—-———-—--———-—-——131—--—-—-—132.施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施--—-—-—--——————--—————————-133.施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施-———-—-—-—————154———--————155—-—————-—-—--—-15一、工程概況太倉(cāng)市伏鑫科技有限公司二期廠房,主要為單層鋼結(jié)構(gòu)和砼主體二層廠房。單層鋼結(jié)構(gòu)廠房面積為4548m28。5~12米,而吊44。5~8左右，按施工規(guī)范要求吊1。5米時(shí)吊頂需要設(shè)置反支撐，故本工程設(shè)置角鋼50＊5鋼結(jié)構(gòu)反向支撐.二、編制依據(jù)依據(jù)現(xiàn)有吊頂鋼結(jié)構(gòu)反向支撐設(shè)計(jì)圖紙：1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205－2001）3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ81－2002）《工程測(cè)量規(guī)范》 （GB50026－93)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》 （GB8923－88）7(JGJ82－91)三、施工部署1。施工組織結(jié)構(gòu)經(jīng)理經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師行政副經(jīng)理生產(chǎn)科材料科下料車間安全科技術(shù)科焊接車間質(zhì)檢科食堂勞資科安裝小組財(cái)務(wù)科裝配車間油漆車間2。勞動(dòng)力組織及協(xié)作鋼結(jié)構(gòu)制作安裝勞動(dòng)力需用規(guī)劃：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目電焊工鉗工油漆工信號(hào)工雜工合計(jì)1廠內(nèi)制作4242102現(xiàn)場(chǎng)安裝6111615合計(jì)10351825勞動(dòng)力分布情況：工序下料及型電焊工鉗工油漆工其他合計(jì)鋼矯正2114型鋼打12429孔、油漆現(xiàn)場(chǎng)611513安裝合計(jì)945826四、施工預(yù)備工作1。設(shè)備配置序號(hào)序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)BXI-33042臺(tái)鉆床φ10─2023切割機(jī)24鋼卷尺30m45矯正機(jī)16公斤扳手67水準(zhǔn)儀1五、鋼支撐制作1.焊接材料及主要設(shè)備(1）電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必需有質(zhì)量證實(shí)書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙.嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。（2）主要設(shè)備:電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等.2。作業(yè)條件(1）施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證實(shí)焊工所能承擔(dān)的焊接工作?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。.3.工藝流程測(cè)量放線定位→桁條固定件安裝→反向支撐吊桿及角鋼安裝→垂直斜支撐安裝→水平斜支撐安裝→水平角鋼與主龍骨安裝→調(diào)平固定就位。4。鋼支撐焊接工藝A、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流,焊接速度，長(zhǎng)度等，經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。B，焊縫周圍不得有油污、銹物。C、焊接電流：依據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟悉程度等因素，選擇適宜的焊接電流。E、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻全都，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。F條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾45°;薄焊件一側(cè)夾角。G向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采納氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落.H、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。(1）保證項(xiàng)目：烘焙記錄。②焊工必需經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期.范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告.①焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷.（2）根本項(xiàng)目:平滑，焊渣和飛濺物清除潔凈.50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0。4t；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。③咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10％焊縫長(zhǎng)度.Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm.（注;t為連接處較薄的板厚.）6.鋼支撐制作的著重事項(xiàng)：（1）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。(2)不準(zhǔn)隨便在焊縫外母材上引弧.(3造成構(gòu)件尺寸偏差.隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4)低溫焊接不準(zhǔn)立刻清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行.（5）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏焊接，焊接時(shí)精心操作.（6)焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避開用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件.（7）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必需清理潔凈，焊接經(jīng)過中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體徹底逸出。（8)焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除潔凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。著重熔渣的流淌方向，采納堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、鋼支撐安裝1。施工前的預(yù)備工作（1)機(jī)械設(shè)備的預(yù)備:由于本工程的格外性,在安裝標(biāo)高為+12.00的大部分鋼梁時(shí),首先需要搭建移動(dòng)腳手架作為安裝操作平臺(tái)，并搭建安裝垂直物料提升設(shè)備.（2）施工前的協(xié)調(diào)工作①提出需要土建單位協(xié)作的工作及輔助勞動(dòng)力規(guī)劃;線工作;③對(duì)參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作;④預(yù)備反向支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝前的各項(xiàng)技術(shù)資料;⑤據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場(chǎng)地清理壓實(shí)工作，密產(chǎn)，排水良好；提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備等；⑥向鋼結(jié)構(gòu)安裝人員提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；(3)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員布置:①現(xiàn)場(chǎng)人員配備：1115④機(jī)動(dòng)人員：依據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)增加。2.現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)反支撐的方案需要用腳手架搭建安裝平臺(tái)、井字架、物料提升設(shè)備。（1)確定垂直反向支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置(2）固定件固定在桁條上(3）依據(jù)桁條的不同高度，計(jì)算安裝垂直支撐的長(zhǎng)度垂直支撐連接固定件水平鋼支撐與垂直支撐焊接垂直斜支撐連接水平斜支撐連接(8）水平支撐與主龍骨連接3。鋼構(gòu)件的連接個(gè)構(gòu)件各桿件間用電焊連接,桁條與固定件間用螺栓連接。(1）現(xiàn)場(chǎng)電焊連接Ⅰ。鋼結(jié)構(gòu)的材料均為Q235－B,因此焊條材料采納E43系列。Ⅱ。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，實(shí)行保證焊縫質(zhì)量要求,且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。Ⅲ。所有焊縫均采納二級(jí)檢驗(yàn),并做好檢查記錄。（2）高強(qiáng)螺栓連接①高強(qiáng)螺栓處的鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺,接頭的翹曲變形必需矯正，摩擦面如生銹，用鋼絲刷清除浮銹。②結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后,可安裝高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)著重螺母和墊圈的方向，不得反裝,螺栓的穿入方向應(yīng)整體全都。許將螺栓強(qiáng)行打入，也不得用氣割擴(kuò)孔.t≤1.0mmt＞1。0mm—3。0mm1.0mm;t＞3。0mm，加墊塊，墊塊的上、下摩擦面的處理應(yīng)與構(gòu)件相同。⑤安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，摩擦面要始終處于干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。⑥高強(qiáng)螺栓只能在螺母上施加扭距。624選用轉(zhuǎn)角法:用手動(dòng)扳手和風(fēng)扳機(jī).aM24750Nm一次，擰緊螺栓應(yīng)從中間開頭，順次向外進(jìn)行.；b、終擰：用風(fēng)扳機(jī)將初擰后的螺母再扭轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)M2475°。角值±5°為合格，此外，還應(yīng)使用0.3kg的小錘對(duì)螺栓逐個(gè)敲檢。（轉(zhuǎn)角法檢查方式：先在螺母和螺栓的相對(duì)位置作標(biāo)記,松開螺母,然后用手動(dòng)扳手?jǐn)Q至初擰扭距值,再用風(fēng)扳機(jī)按規(guī)定的轉(zhuǎn)角施工，此時(shí)，螺母應(yīng)恢復(fù)到原位置，誤差不大于±5）⑩油漆：安裝工作全部結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)聯(lián)結(jié)部位及運(yùn)輸,吊裝中破壞的漆面進(jìn)行補(bǔ)刷,補(bǔ)刷質(zhì)量與原漆面質(zhì)量相同.七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1。本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（GB50205—2001）執(zhí)行。鋼構(gòu)件在安裝前必需對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、徹底符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。角鋼在運(yùn)輸經(jīng)過中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)，應(yīng)該更換。4。安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，并做好書面記錄.5.鋼結(jié)構(gòu)分段分批進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)待質(zhì)量不合格的立刻進(jìn)行整改。鋼結(jié)主要文件。八、施工安全措施1。參加鋼支撐安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，依據(jù)鋼支撐安裝工藝的要求，精心操作。2的人員要明確分工，利用班前會(huì)，小結(jié)會(huì)并結(jié)全現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，提出出保證安全施工的要求.3現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立刻停止其工作。4人員的手用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況.6.腳手架搭建的操作平臺(tái)必需全部安裝鋼制腳手板，并且在操作平臺(tái)下方安裝防止墜落的安全網(wǎng)層,安全網(wǎng)必需使用防火性能強(qiáng)、拉結(jié)強(qiáng)度高的。7設(shè)備的升降.8。不允許在操作平臺(tái)上放置鋼梁，較小的構(gòu)件（重量小于50）4Ω.9.現(xiàn)場(chǎng)電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防有具.10。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立特意的看火人，并且配備滅火器等消防設(shè)備.九、生產(chǎn)及文明施工保證措施1?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理體系及管理方式：（1）建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組：四個(gè)安全制度:安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。（2)做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育和培訓(xùn),貫徹現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度，做好安全書面、口頭交底工作，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí)，并聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮.（3）法規(guī)性文件按排組織施工，嚴(yán)禁違章指揮，制止違章作業(yè).（4)人，必需加強(qiáng)經(jīng)過控制預(yù)防，確保安全施工。（5)堅(jiān)持格外崗位培訓(xùn)上崗制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)。（6）堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程安全交底制度,各專業(yè)工長(zhǎng)完成，安全員負(fù)責(zé)管理實(shí)施。（7)準(zhǔn)確使用“三寶"及勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽。方案,由上一級(jí)技術(shù)部門或主管批準(zhǔn)后，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底,由才可進(jìn)行.2。施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施(1)成立現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，其他成員若干人。(2）定期對(duì)職工進(jìn)行消防、保衛(wèi)教育，提升思想認(rèn)識(shí)，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應(yīng)召即來，團(tuán)結(jié)奮斗。（3)想動(dòng)態(tài)，做到心中有數(shù)，并實(shí)行必要的預(yù)防措施。（4）常常檢查現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房防止用品及現(xiàn)場(chǎng)的消防器材，按要求做好年檢記錄，以保證材料的可靠性。（5)及時(shí)進(jìn)行教育.樂觀與當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系，結(jié)合北京的實(shí)際情況協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊玫貐^(qū)的治安保衛(wèi)工作。（6)（9）施工樓內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自住宿，嚴(yán)禁使用電爐等高熱電熱器。（11)現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查,建立防火工作檔案。建立用火申請(qǐng)制,安全負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火審批負(fù)責(zé)人.用火證當(dāng)日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù).電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危急作業(yè)前，必需進(jìn)行防火安全施工交底，并應(yīng)具有詳細(xì)防火措施。庫(kù)房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，負(fù)責(zé)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。（15)建立健全各級(jí)消防保衛(wèi)安全檔案，認(rèn)真檢查并填寫有關(guān)資料，以備核查.3。施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施使用.制訂崗位責(zé)任制。護(hù)外殼，一二次接線處有保護(hù)罩.