基坑支護降水井工程施工設(shè)計方案

東方特鋼50萬噸不銹鋼改造工程基坑支護工程降水井施工方案二十冶建坦有限公司二十冶建坦有限公司CHVN420THMETALUIHSICALCONSTRUCTIDNCORP“LTD.中國二十冶東方特鋼軋鋼工程項目經(jīng)理部二零零八年六月

基坑支護工程降水井施工 方案審批表編制單位中國二十冶東方特鋼軋鋼工程項目經(jīng)理部編制人項目經(jīng)理部部門會 簽 意 見技術(shù)質(zhì)量部年月 日工程管理部年月 日安全保衛(wèi)部年月 日物資設(shè)備部年月 日經(jīng)營財務(wù)部年月 日項目經(jīng)營副經(jīng)理年月 日項目工程副經(jīng)理年月 日項目總工程師年月 日項目經(jīng)理年月 日目錄TOC\o"1-5"\h\z編制說明 31.1編制內(nèi)容 31.2編制依據(jù) 3工程概況 3成孔施工工藝及要求 4施工準備 4施工工藝流程圖 44.3工藝要求 4降水運行 65.1抽水試驗 65.2試運行 65.3正式降水運行 6降水技術(shù)要求 7資源供應(yīng)計劃及進度安排 77.1主要施工機械與機具配備計劃 77.2勞動力需要量計劃 87.3進度安排 8質(zhì)量、安全及其它保證措施 88.1質(zhì)量保證措施 88.2安全保證措施 88.3文明施工、環(huán)境保護措施 8降水井施工階段技術(shù)資料 910?附圖（表） 9編制說明1.1編制內(nèi)容基坑支護外圍深井降水1.2編制依據(jù)（1）東方特鋼50萬噸不銹鋼改造工程《基坑支護施工方案》；（2）寧波冶金勘察設(shè)計研究股份有限公司設(shè)計的《基坑平面布置圖》 ；（3） 浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院巖土工程勘測報告；（4） 現(xiàn)場勘察工程概況本工程自然地面標高暫定為土0.000。本工程爐卷主廠房設(shè)備基礎(chǔ)基基坑支護采用鉆孔灌注樁加一層支撐，沖渣溝加兩層支護，基坑四周外圍采用單排雙軸深層水泥攪拌樁形成一個全封閉止水帷幕，坑中坑部分采用旋噴樁支護。其中鉆孔灌注樁為①800mm@1000r主筋沿圓周均勻分部，樁頂用冠梁錨，主筋伸入冠梁長度不小于 500mm混凝土設(shè)計強度為C30;水泥攪拌樁寬度為1700mm2200mm樁頂標高-3.100m，水泥采用32.5級普硅水泥，水泥摻入比15%水灰比值0.5;旋噴樁深度為-5.60m?-11.50m。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，整個基坑布置60口降水井進行降水，管井采用?200PVCT，其中降水井-1深13m降水井-2深17m井管孔壁四周采用綠豆沙填充，上部孔口 2000范圍內(nèi)用粘土封死。場地工程地質(zhì)概況—2素填土：層厚0.76m――1.50m；粉質(zhì)粘土：層厚-0.14m――2.4m含水量：30.6%；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚-3.34m――5.60m含水量：45.6%;—1粘土：層厚-6.44——8.70m含水量：25.9%；—2粉質(zhì)粘土：層厚-11.54m――13.8m,含水量31.6%；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚-15.14m――17.40m，含水量37.5%；—1粘土：層厚21.24m——23.50m,含水量24.9%；⑥—2—a砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：層厚23.54m――25.8m，含水量30.6%；⑥—2粉質(zhì)粘土：層厚-24.34m――26.6m,含水量29.2%；—3粘土：層厚-28.04m——30.30m,含水量28.3%；—1粉質(zhì)粘土：層厚-34.14m――36.40m,含水量30.8%；

⑦—3粉質(zhì)粘土加砂質(zhì)粉土：層厚-38.54m――40.80m,含水量31.4%。成孔施工工藝及要求施工準備開挖1.0m寬1.0m深排水溝，與主廠區(qū)排水溝連接。選用一臺80鉆機進行施工，泥漿循環(huán)采用3P和3KW泥漿泵，4寸水管保持連續(xù)供水。用測量儀器定出軸線及標高，確定井點位置。施工工藝流程圖測量、放樣孔^=A鉆機就位旦鉆井井管進場K ㈡包裹濾網(wǎng)井管進場K ㈡包裹濾網(wǎng)圍填填礫深度填泥洗井成井4.3工藝要求測放井位根據(jù)井位平面布置示意圖測放井位，如果現(xiàn)場施工過程中遇到障礙或受到施工條件的影響現(xiàn)場可做適當調(diào)整。安裝鉆機機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一垂線。鉆進成孔降水井開孔孔徑為?300m「徑到底，鉆孔施工達到設(shè)計深度時，宜多鉆0.50m~1m做好鉆探施工描述記錄，鉆進開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進過程中要確保鉆機的水平，以保證鉆孔的垂直度(小于1%),成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿比重控制在1.15?1.20，當提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。清孔換漿下井管前的清孔換漿工作是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為了保證成孔中在含水層部位不形成過厚的泥皮，當鉆孔鉆至含水層頂板位置時即開始加清水調(diào)漿。鉆進至設(shè)計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至接近1.05，孔底沉淤小于30cm返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。第一次清孔換漿是成井質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵，它將直接影響成井質(zhì)量，因此施工時清孔換漿工作沒有達到規(guī)定的要求絕不允許進入下一道工序的施工。下井管井管采用①200的PVC管，用80目的尼龍過濾網(wǎng)包扎。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管。下井管由人工進行，每節(jié)管長為 6m管與管采用連接管連接。井管要連接牢固、垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。下井管過程應(yīng)連續(xù)進行，不得中途停止，如存在孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚現(xiàn)象，應(yīng)將井管重新拔出，掃孔、清孔后重新下入，嚴禁將井管強行插入坍塌孔底。⑹填礫填礫前應(yīng)用測繩測量井管內(nèi)外的深度，兩者的深度值均不能淺于沉淀管的深度以上50cm填礫過程中應(yīng)隨填隨測礫料的高度。填礫工序也應(yīng)連續(xù)進行，不得中途終止，直至礫料下入預(yù)定位置為止。最終投入濾料量不應(yīng)少于計算量的 95%。井口封閉在米用粘性土封孔時，為防止圍填時產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，圍填前需將粘土搗碎(粒徑小于3cm為宜)后填入。圍填時應(yīng)控制下入速度及數(shù)量，沿著井管周圍按“少放慢下”的原則圍填。然后在井口管外做好封閉工作。洗井a(chǎn)清除井壁上的泥皮，并把深入到含水層中的泥漿抽吸出來，恢復(fù)含水層的孔隙；b、抽吸出含水層中一部分細顆粒，擴大含水層的孔隙，形成一個人工過濾層。大井采用活塞洗井和壓縮空氣洗井聯(lián)合洗井的方法。洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料后立即進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。安泵試抽成井施工結(jié)束后，應(yīng)及時下入潛水泵，接真空管、鋪設(shè)排水管道、電纜、地面真空泵安裝等，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時應(yīng)注意避免在抽水過程中損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標識。排水洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明溝(渠)內(nèi)，通過排水溝(渠)將水排入場外預(yù)設(shè)的排水溝渠中，場地四周的排水管道應(yīng)定時清理，確保排水系統(tǒng)的暢通。降水運行5.1抽水試驗當所有減壓井成井結(jié)束后，進行群井抽水試驗，驗證降水效果。5.2試運行每成井施工完一口井即投入試運行一口， 以便及時抽通水井，確保井的出水量。⑵試運行之前，需測定各井口和地面標高、靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。(3)安裝前應(yīng)對泵體和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向、各部位連接螺栓是否擰緊、潤滑油是否足、電纜接頭的封口有無松動、電纜線有無破損等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)1min左右，如無問題，方可投入使用。潛水電動機、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。⑷試運行抽水時間控制在3天，即每口井成井結(jié)束后連續(xù)抽水3天，以檢查出水質(zhì)量和出水量。5.3正式降水運行保證排水系統(tǒng)暢通，沿基坑施工便道邊設(shè)置環(huán)形排水溝，其斷面尺寸要求為：0.4X0.4m，另外，降水井口到環(huán)形排水溝，臨時道路設(shè)置溝槽(斷面尺寸：0.3X0.3m),排水橡膠管放置在溝內(nèi)，保證橡膠管不被機器碾壓，再由排水溝排往外部，排水溝的尺寸必須滿足出水量的要求。⑵降水運行期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，必須保證每口井的正常運行。正常運行開始，管井出水口安裝一個流量計(①50mm,每間隔2小時測量一次觀測井的水位，記錄一次抽水井的出水量，并及時進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、比較、分析，以指導(dǎo)降水運行。抽水的設(shè)備(主要是深井潛水泵)在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常?，F(xiàn)場要預(yù)備充足的備用泵，使用的潛水泵要做好日常檢查工作，應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時更換，壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的及時更換新泵。為及時準確的掌握每口井運行是否正常，在每臺深井潛水泵電源控制箱安裝自動報警器，當泵停止工作時即發(fā)出警報聲，施工人員在第一時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，進行處理:首先，啟動最近備用井內(nèi)的潛水泵，然后檢查、維修，及時修復(fù)運行。現(xiàn)場配備2名(每班)專業(yè)電工和4名操作人員，經(jīng)常檢查各條線路運行是否正常，及時消滅問題。降水井正常運行后，必須保證24小時不間斷電源，特別是在基坑開挖到底部時，必須確保電源的正常。降水井正常運行開始，現(xiàn)場至少準備兩路電源：一路是電網(wǎng)供電，另一路是應(yīng)急電源，兩路電源與負載(深井泵)之間安裝轉(zhuǎn)換開關(guān)。6?降水技術(shù)要求6.1經(jīng)常檢查真空，集水箱，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。6.2上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作達到設(shè)計要求。6.3抽水24小時派員值班，做好抽水記錄，掌握抽水動態(tài)。6.4經(jīng)常檢查井點出水情況，確保出水正常。資源供應(yīng)計劃及進度安排7.1主要施工機械與機具配備計劃根據(jù)施工的實際需要，合理選擇、布置及使用施工機械，是加快施工進度、提高工效和保證施工順利進行的必要條件。主要施工機具需要量計劃表序號名稱型號數(shù)量(臺套)功率(千瓦)備注1鉆機80170按工程進度適當調(diào)整

2潛水泵QX3-50-0.75722套備用3真空泵2S—2307111X41套備用4泥漿泵3P13按工程進度適當調(diào)整沖孔班8名完成成孔、下井管及設(shè)備保養(yǎng)工作沖孔班8名完成成孔、下井管及設(shè)備保養(yǎng)工作填礫班填礫班4名抽水班2名7.3進度安排完成礫料的運輸、填料工作。完成日常抽水、水位觀測及統(tǒng)計記錄工作。深井設(shè)置應(yīng)在施工準備階段完成。每安裝完成一口井后即可進行驗收。 60口深井的設(shè)置時間應(yīng)控制在30天左右。深井泵安裝并驗收后即可進行預(yù)降水。為了保證坑內(nèi)的降水效果，基坑開挖前的預(yù)降水時間宜為 20天左右?；A(chǔ)施工期間，降水應(yīng)連續(xù)進行，降水深度應(yīng)控制在沉井底以下1?1.5m左右。。質(zhì)量、安全及其它保證措施8.1質(zhì)量保證措施技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員必須認真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準確、齊全、清楚8.2安全保證措施施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規(guī)程，尤其是進入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進行認真檢查，確定無隱患后方可施工。機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專人監(jiān)護。所有電器設(shè)備必須進漏電保護器，嚴格按照 JGJ46-88規(guī)范要求組織施工。危險源辨識與風險評價.8.3文明施工、環(huán)境保護措施認真執(zhí)行標準規(guī)劃管理，沖孔施工過程中要保持場容、場貌。施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開挖注意地下管線。⑶井點出水要經(jīng)二次沉淀，方能進入下水道。9?降水井施工階段技術(shù)資料9.1抽水記錄9.2水位觀測記錄10?附圖（表）危險源辨識與風險評價結(jié)果一覽表作業(yè)活動危 險 源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（I?W）作業(yè)條件風險評價風險級別控制措施備注LECD降水專業(yè)1鉆機用電無防護裝置管理缺陷觸電IV311545一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管2鉆機移動鋪墊不平管理缺陷物體打擊IV311545一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管3泥漿泵架設(shè)不穩(wěn)管理缺陷物體打擊V311545一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管4安裝鉆機不系安全帶管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落V31721一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管5鉆孔機底座鋪墊不平穩(wěn)管理缺陷/違章作業(yè)物體打擊V311545一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管6鉆機鉆桿連接不當管理缺陷/違章作業(yè)物體打擊V311545一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管7鉆機傳動軸無防護罩管理缺陷機械絞傷V31721一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管8鉆機卷揚制動性能差管理缺陷物體打擊V31721一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管9高壓膠管接頭綁扎不牢管理缺陷/違章作業(yè)物體打擊V31721一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管10高壓膠管老化管理缺陷物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管11真空大井堆放不穩(wěn)管理缺陷物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管12真空大井接口不牢管理缺陷/違章作業(yè)物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管13真空大井吊環(huán)焊接不牢管理缺陷物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管14拆除真空大井無防護措施管理缺陷/違章作業(yè)物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管15真空大井井孔不密封管理缺陷高處墜落/淹溺V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管16泥漿池周圍無防護欄管理缺陷高處墜落/淹溺V31721一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管17成孔沖槍吊環(huán)無鎖緊措施違章操作物體打擊V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)管18真空泵皮