護(hù)壁人工挖孔樁工程施工方案

施工組織計(jì)劃施工組織計(jì)劃PAGEPAGE2施工組織計(jì)劃PAGE單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（護(hù)壁人工挖樁工程）工程名稱：珠江醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)建設(shè)工程工程地點(diǎn)：廣州市海珠區(qū)南泰路施工單位：廣東省華僑建設(shè)工程有限公司編制單位：廣東省華僑建設(shè)工程有限公司審批單位：廣東省華僑建設(shè)工程有限公司部門：珠江醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)建設(shè)工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：審批負(fù)責(zé)人：編制人：編制日期：年月日審批日期：年月日目錄TOC\o"1-3"一、 工程概況 一-11 場地地形地貌 一-12 場地工程地質(zhì)條件 一-23 地下水概況 一-34 工程施工特點(diǎn) 一-3二、 施工部署 二-31 施工組織管理 二-32 管理目標(biāo) 二-43 施工場地平面布置 二-44 技術(shù)準(zhǔn)備 二-55 施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備 二-56 勞動力計(jì)劃 二-5三、 施工進(jìn)度計(jì)劃 三-6四、 主要施工方法和技術(shù)措施 四-61 測量定位和控制標(biāo)高 四-62 施工流程 四-63 人工成孔 四-74 樁芯鋼筋混凝土工程 四-8五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制 五-91 工程樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 五-92 工程樁的質(zhì)量控制 五-9六、 安全生產(chǎn)措施 六-11七、 文明施工措施 七-141 工地文明施工的設(shè)置 七-142 文明施工的有關(guān)規(guī)定 七-14PAGE廣東省華僑建設(shè)工程有限公司-PAGE七-16-護(hù)壁人工挖孔樁工程施工方案工程概況珠江醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)工程位于廣州市海珠區(qū)南泰路北側(cè)，為新建工程。規(guī)劃興建辦公樓（12層）；門診樓（5層）；住院部（23層）；誼僑樓（12層）。各一座及鍋爐房、污水處理站、高壓氧倉等及相關(guān)配套工程全部建筑物下設(shè)整片兩層地下室?？偨ㄖ娣e約16萬平方米。全部工程由中國南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院興建，廣東省工程勘察院勘測，廣西建筑綜合設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，廣州萬安建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，廣東省華僑建設(shè)工程有限公司承建。本方案是基坑開挖的邊坡護(hù)壁挖孔樁部分，護(hù)壁挖孔樁概況如下：按工程所處場地實(shí)際情況，南邊西段原有誼僑樓及其他建筑在一期施工階段暫不拆除，原樓為多層，建筑荷載甚大，必須在此段設(shè)置挖孔樁支護(hù)，以保證地下室基坑開挖的安全，其余地段則采用噴錨支護(hù)方案（已另行編制）；護(hù)壁挖孔樁沿地下室南邊Q-B軸線之地下室外墻外側(cè)設(shè)置，從Q-1軸至Q-29軸計(jì)168.8m長度，共設(shè)置145根直徑為1200mm的人工挖孔樁，樁蕊混凝土強(qiáng)度C25；護(hù)壁厚150，護(hù)壁混凝土C20；樁身入中風(fēng)化巖1～2米，預(yù)計(jì)樁長≥16m。樁及下M設(shè)置一道預(yù)應(yīng)力錨筋及過梁嵌固。詳見設(shè)計(jì)圖。場地地形地貌擬建場地為原珠江醫(yī)院門診部東邊場地，總用地面積約4.15萬平方米，地形平坦，東、西、北及南邊東向均為低層建筑，全部清拆完畢。東北兩面的基坑土方正在開挖并進(jìn)行噴錨支護(hù)工程施工，本方案所在地段一些障礙物正在清拆，浪出工作面后即可放線開挖。挖孔樁地段南邊為南泰路（城市道路），進(jìn)入十米左右即達(dá)現(xiàn)場。由于進(jìn)入場地路窄小，材料分批小量進(jìn)入分批使用多次進(jìn)場。場地東邊已建臨設(shè)，工人食宿按排就緒。場地工程地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、場地地層由上往下依次為：（1）人工填土層：平均厚度2.34m。土性為素填土，灰色、灰白色、褐紅色、磚紅色、稍濕～濕，松散～稍密，以松散為主。主要由砼、碎石、磚塊、粉質(zhì)粘土等組成。（2）沖洪積土層：自上而下可分：淤泥質(zhì)粘土層和粉質(zhì)粘土層。①淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層——平均厚度1.36m，深灰色、飽和、軟塑狀，局部含細(xì)砂粒，腐殖質(zhì)、夾粉粘土尊層。②粉質(zhì)粘土層——平均厚度1.55m，灰黃間灰白色，濕，可塑狀。（3）風(fēng)化殘積土層：按其狀態(tài)可分為：可塑狀粉質(zhì)粘土層和硬塑狀粉質(zhì)粘土層。①可塑狀粉質(zhì)粘土層——平均厚度1.13m，褐紅色、褐紅間灰白色，濕，可塑狀。②硬塑狀——————平均厚度0.94m，褐紅色、稍濕、硬塑狀。（4）上白堊統(tǒng)基巖場地基巖為上白堊統(tǒng)粉砂質(zhì)泥巖，按風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化等四種風(fēng)化巖帶。①全風(fēng)化巖帶——頂面標(biāo)高3.14~6.27m，頂面埋深2.5~8.5m，厚度0.6~1.9m，褐紅色，巖蕊呈堅(jiān)硬土狀，巖質(zhì)軟、易擊碎、遇水易軟化。②強(qiáng)風(fēng)化巖帶——頂面標(biāo)高1.47~5.78，頂面埋深3.0~7.2m，厚度0.5~15.0m，褐紅色，巖蕊豐巖豐土狀，土巖塊狀、巖質(zhì)較軟、易擊碎、遇水易軟化。Fak取500kpa。③中風(fēng)化巖帶——頂面標(biāo)高-10.99~5.28m，頂面埋深3.5~20.3m，厚度0.6~34.0m褐紅色、巖蕊呈破碎塊狀、短柱狀、巖質(zhì)較堅(jiān)硬。Frk取3.0mpa。④微風(fēng)化巖帶——頂面標(biāo)高-28.72~4.12m，頂面埋深4.6~37.5m，揭露度4.81~20.93m，褐紅色、巖蕊呈柱狀5~100cm，局部破碎塊狀，節(jié)理裂隙不發(fā)育~較發(fā)育~發(fā)育，巖質(zhì)堅(jiān)硬，frk取值8Mpa。地下水概況本場地下水主要賦存于基巖裂隙中，屬基巖裂隙水，地下水位0.5~1.5m,埋藏較，場區(qū)地下水主要受周圍場地地下水的側(cè)向補(bǔ)給及大氣降水的重直補(bǔ)給，地下水水量較貧乏。地下水水質(zhì)對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕作用，對砼件鋼筋無腐蝕作用。工程施工特點(diǎn)1、護(hù)壁人工挖孔樁開挖深度一般，入巖深度中等。2、本工程地下室東、北、西及南邊東頭占1/3正在噴錨施工，人工挖孔樁以其他部位支護(hù)同步進(jìn)行施工。3、人工挖孔土方不外運(yùn)、棄于地下室基坑內(nèi)，開挖地下室土方時一并外運(yùn)。4、本工程東、北、西三邊以現(xiàn)存建筑物相距較遠(yuǎn)對居民影響不大，但南邊緊靠醫(yī)院誼僑樓及內(nèi)鏡治療中心，對治療病人有影響。應(yīng)特別加強(qiáng)安全防護(hù)?？抗ぷ鲌龅刂T窗加裝防盜網(wǎng)，大門磚砌墻封死，嚴(yán)禁夜間十時以后的作業(yè)。施工部署施工組織管理現(xiàn)場施工管理執(zhí)行項(xiàng)目法管理制度，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對施工全過程的總按排、總指揮、總調(diào)度，現(xiàn)場配置施工人員2人、質(zhì)安員1人、另配項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員等，施工管理架構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人總施工行政總管技術(shù)負(fù)責(zé)人總施工行政總管文明施工行政后勤質(zhì)安組施工組文明施工行政后勤質(zhì)安組施工組挖孔樁專業(yè)隊(duì)挖孔樁專業(yè)隊(duì)管理目標(biāo)護(hù)壁挖孔樁分項(xiàng)工程質(zhì)量按國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，確保優(yōu)良。計(jì)劃施工工期：45天安全生產(chǎn)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故小于0.1%/月。文明施工：按樣板工程的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。施工場地平面布置1、高標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場宿舍、辦公室、廚房等各種臨時生活設(shè)施，辦公室設(shè)在場地東南角，宿舍在東面，廚房、食堂在東北角，詳見平面圖。2、沿周邊圍墻做好臨時排水井，挖孔樁井口高出地面250，地面水通過專場地排水溝排出。3、布置好現(xiàn)場施工用水，用電線路，挖土樁場地附近設(shè)置分配電箱，現(xiàn)場用水主要為攪拌護(hù)壁砼用水，每天約50m3，用一個1/2水龍頭接水已夠使用?，F(xiàn)場用電主要為空壓機(jī)（80kw）、抽水泵（35kw）共135kw左右，從分配電箱接出使用。（附圖：珠江醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)地下室施工平面布置圖）技術(shù)準(zhǔn)備1、在樁基施工平面圖上，標(biāo)明樁位和編號。2、放線定樁位，要認(rèn)真復(fù)準(zhǔn)測量基線，水準(zhǔn)基點(diǎn)、測準(zhǔn)樁位。3、對進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底、經(jīng)各班組簽名留底后才能開工。4、開工前對進(jìn)場材料（砂、石、水泥、鋼筋、予應(yīng)力錨索、錨具等）進(jìn)行有監(jiān)理工程師見證的取樣送檢，合格后方可使用，并提前做好砼配合比的試配工作。樁護(hù)壁砼要用早強(qiáng)型水泥。5、嚴(yán)格實(shí)施跳挖（一根間一根）。施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備挖孔井架50套，包括電動或手動葫蘆，提土吊桶等，潛水泵50臺，空壓機(jī)2臺~3臺，送風(fēng)設(shè)備2套等（施工機(jī)具計(jì)劃詳附表1）。水泥沙、石、鋼筋等材料要提前進(jìn)場，并提前做好見證取樣，試配等工作（材料使用計(jì)劃詳附表2）。勞動力計(jì)劃本工程之護(hù)壁挖孔樁為單排并攏排列，設(shè)計(jì)時明確規(guī)定采用跳挖施工，為此，每兩條樁設(shè)置一組人，挖完一條再挖旁邊另一條，每但配工人50組共計(jì)100人，配合工種20人，現(xiàn)場施工機(jī)械、水、電維修保養(yǎng)、后勤人員10人。（勞動力計(jì)劃詳見附表3）施工進(jìn)度計(jì)劃整個護(hù)壁挖孔樁工程計(jì)劃施工工期45天，施工中成孔40天，鋼筋制安31天，澆砼樁蕊30天，制安鋼筋及澆注樁蕊砼的大部分時間穿插在樁成孔施工重中施工。（進(jìn)度計(jì)劃詳見附表4）主要施工方法和技術(shù)措施測量定位和控制標(biāo)高1、測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及業(yè)主提供的定位依據(jù)，采用經(jīng)校驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確放好各軸線，并放出樁位。經(jīng)復(fù)核無誤后，通知業(yè)主、監(jiān)理方核準(zhǔn)。澆筑樁護(hù)壁混凝土后，將樁位線引至護(hù)壁。同時在建筑物外圍設(shè)立施工工期半永久性控制樁（點(diǎn)）。2、標(biāo)高控制采用水平測定控制點(diǎn)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，將控制標(biāo)高投測在鄰近穩(wěn)定的建筑物上，并做好明顯的標(biāo)記，作為整個工程標(biāo)高控制點(diǎn)。工程樁澆灌第一節(jié)護(hù)壁后，將標(biāo)高引至每條樁壁內(nèi)邊，作為控制樁底標(biāo)高的控制點(diǎn)。施工流程先開挖單號樁，再開挖雙號樁施工流程如下：平整場地、放線→在樁位上制作頂層護(hù)壁→架設(shè)井架→挖土→每往下挖1m土層清理孔壁，復(fù)核該段樁孔的垂直度和直徑→支模板→澆灌護(hù)壁→拆模板后繼續(xù)往下挖、支模板、澆灌護(hù)壁、拆?！M(jìn)入設(shè)計(jì)要求的巖層后進(jìn)行清底→驗(yàn)收→排除孔底積水和清理→澆樁封底混凝土→樁鋼筋籠制安→澆灌樁芯混凝土直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工成孔1、每一根樁施工前要將樁中心位置引出設(shè)置十字線XY方向的四只小木樁，在施工時不得移動，在施工中作為校核樁孔垂直度和中心是否偏離的依據(jù)。2、人工成孔（1）樁成孔采用人工成孔，定型鋼模板澆筑鋼筋混凝土做護(hù)壁。成孔采用傳統(tǒng)人工挖井工藝，專業(yè)開挖工具取土，葫蘆組織垂直運(yùn)輸，每組樁安排二人，一人開挖，一人提升土，互相交換作業(yè)。護(hù)壁鋼模采用一米高專業(yè)定型鋼模，護(hù)壁鋼筋在加工場下料，井下綁扎成型?；炷磷o(hù)壁澆搗因每日需用混凝土量較少，采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，澆灌混凝土?xí)r應(yīng)敲擊模板及用竹條、木棒反復(fù)插搗。一般粘土一次澆搗一節(jié)，每節(jié)1000高，一般一天即可拆模。（2）根據(jù)地質(zhì)資料。如遇淤泥、流砂松土等不利土層施工時，一般將采取如下措施：a、降低日進(jìn)度，日進(jìn)尺控制在30~50㎝高，并用專用模板澆搗；b、增加護(hù)壁混凝土的鋼筋和厚度；c、安裝護(hù)壁模板的同時要預(yù)拌制好砼，以便立模完成后，及時澆搗，避免塌孔；d、土質(zhì)較差時，先由人工按施工圖的不利段配筋將鋼筋打入土體內(nèi)，再開挖井坑。如流砂含水流淌，在鋼筋外側(cè)塞墊稻草，側(cè)壓力較大，適當(dāng)延長拆模時間，必要時，鋼模不拆除，待成孔完成后，再行清理拆模；e、如遇涌量較大的流砂等局部無法進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁施工，必要時可采用鋼套沉井護(hù)壁。上述措施將根據(jù)具體情況采用，如萬一出現(xiàn)塌孔，可在井底適當(dāng)撒干水泥攪入土體內(nèi)，四~八小時后，再根據(jù)上述措施施工。涌泥要及時外運(yùn)。（3）根據(jù)地質(zhì)資料，本工程范圍內(nèi)基巖為粉砂質(zhì)泥巖為主，中風(fēng)化巖的平均抗壓強(qiáng)度為30mpa，對，風(fēng)鎬施工較為有利。故不考慮爆破，如遇特殊情況，另行研究措施。（4）在護(hù)壁樁成孔期間挖出的余泥不外運(yùn)，倒入基坑內(nèi)。據(jù)初步計(jì)算，工程樁的余泥約3000米3，而地下室基坑大，完成滿足棄置要求。3、成孔施工利用潛水泵抽水，按地質(zhì)資料，地下水滲量不大，可以要求，但安排好引出避免回流。樁芯鋼筋混凝土工程成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，且經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、戡測等有關(guān)單位共同參加檢測，符合設(shè)計(jì)要求后，清理孔底，及時驗(yàn)收，隨即澆灌樁芯混凝土。能一次澆灌時盡量不做封底混凝土，如實(shí)在暫時無法澆灌樁芯混凝土的要及時澆灌封底混凝土。1、鋼筋工程由于在在井口附近不能行駛汽車吊，故鋼筋由加工場斷料，在井口綁扎成型，隨點(diǎn)焊隨放下。鋼筋籠放入孔前，要在鋼筋四周設(shè)置好砼墊層。澆灌樁芯混凝土前，要對鋼筋籠的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保鋼筋籠的安裝符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土澆搗樁芯混凝土澆灌采用商品混凝土，人力斗車輸送。混凝土澆灌內(nèi)必須設(shè)串筒，砼的自由下落高度不得大于2米，以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。每條樁要求一次澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在澆灌過程中不得留施工縫，澆搗高度須隨時用測繩測試，嚴(yán)禁掌握澆搗高度?；炷翝矒v過程中，要采用變頻式振器振搗密實(shí)樁芯混凝土，并且每條樁至少留置一組混凝土試塊，以便試壓檢測砼強(qiáng)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制工程樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、挖孔樁的施工容許偏差（1）樁中心直徑D設(shè)計(jì)容許偏差：+100mm，-40mm，采用鋼尺檢查；（2）樁中心位移偏差設(shè)計(jì)要求為50mm；（3）垂直度設(shè)計(jì)容許偏差為：H/200，采用線錘和鋼尺檢查。2、樁底的檢測3、樁的檢測：護(hù)壁樁非工程樁只插測砼強(qiáng)度，不抽芯，不作大小應(yīng)變及靜載試驗(yàn)。工程樁的質(zhì)量控制為保證護(hù)壁樁質(zhì)量要達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部必須要采取強(qiáng)有力的施工管理，層層落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施。1、開工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)做好作業(yè)指導(dǎo)，對樁隊(duì)的工人逐級進(jìn)行技術(shù)交底。2、所進(jìn)場的材料如水泥、鋼筋等要有出廠合格證，并必須按要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格方能使用；混凝土必須進(jìn)行試配。3、人工挖孔樁在開挖前應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，使各項(xiàng)技術(shù)措施都得到落實(shí)才能開工。4、開挖前應(yīng)按樁軸線向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁（龍門架）標(biāo)定，樁定位后開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時必須用線校正，模板支撐要牢固，并檢查護(hù)壁厚度、使其位置正確、質(zhì)量符合要求后方能搗固護(hù)壁。5、當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時將樁心軸線引到護(hù)壁上作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)用以控制樁底標(biāo)高。6、第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：樁心偏差小于2㎝，并應(yīng)高出地面25㎝。7、為保證樁的垂直度，要求每澆灌三節(jié)護(hù)壁，須校核樁垂直度一次。8、澆筑樁混凝土護(hù)壁，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每節(jié)護(hù)壁混凝土上面最厚處為150mm，下面最薄處為100mm，混凝土強(qiáng)度為c20，護(hù)壁混凝土要按規(guī)定留有試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測。（2）樁孔開挖應(yīng)盡快灌注護(hù)壁，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。（3）上下護(hù)壁間搭接長度不少于5㎝，并按設(shè)計(jì)要求留插筋。（4）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r應(yīng)敲擊模板及用竹條、木棒反復(fù)插搗。（5）不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土上。（6）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行。（7）拆模后，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)或?qū)Я鳌＃?）各樁各節(jié)的護(hù)壁要有施工記錄和監(jiān)理公司簽字的驗(yàn)收記錄。9、終孔時須認(rèn)真清除護(hù)壁淤泥，孔底的殘?jiān)?、浮土、雜物和積水，同時通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理公司對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖質(zhì)、深度等進(jìn)行檢查，檢查符合要求后應(yīng)迅速封底混凝土和安裝鋼筋籠，灌注樁芯混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?0、鋼筋籠的縱筋接駁要采用焊接，雙面焊5d，螺旋箍筋點(diǎn)焊成型。11、鋼筋籠除直徑、配筋按設(shè)計(jì)要求施工外，還應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要注意防止變形。（2）鋼筋籠的主筋凈保護(hù)厚為7㎝，其允許偏差為±2㎝。（3）吊放鋼籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注樁孔芯混凝土前應(yīng)采取措施加強(qiáng)對鋼筋籠的定位。12、灌注樁芯混凝土必須通過漏槽及串筒離澆注面2米以內(nèi)落下，不得在孔口拋鏟或倒車卸入；在灌注過程中，混凝土表面不得超過5㎝厚積水，否則應(yīng)設(shè)法把積水排除才能繼續(xù)灌注；灌注混凝土?xí)r應(yīng)邊注邊用高頻振動捧振實(shí)，當(dāng)滲水量大時應(yīng)考慮采用水下混凝土灌注法。13、灌注樁芯混凝土?xí)r，每條工程樁應(yīng)留一組三塊混凝土試塊。安全生產(chǎn)措施人工挖孔灌注樁的重點(diǎn)是施工安全，在施工中如稍為大意就會出事故。所以在施工中必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針。1、挖孔樁的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002和廣東省建委《關(guān)于人工挖孔灌注樁施工安全的管理規(guī)定（試行）》粵建管字[1987]174號文件的有關(guān)規(guī)定。2、所有挖樁人員必須是18~40歲的男性表年，并經(jīng)健康檢查合格和經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格，再經(jīng)過安全交底、技術(shù)交底和簽名留底后才能進(jìn)行施工。施工中亦需進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳和教育，提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識。凡未經(jīng)安全生產(chǎn)就私自開工的工人作罰款處理并立即辭退。3、開工前必須將全部護(hù)壁板，人員上下梯、安全繩、安全帶、安全帽、毒氣檢測儀、防毒面具、送風(fēng)設(shè)備、抽水泵、安全低壓照明燈、半月形防護(hù)置以及提升機(jī)具等準(zhǔn)備齊全，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)開工。4、每班開工前在做班前安全檢查和記錄。樁孔開挖全過程中必須有專人巡視管理各開挖孔的施情況，嚴(yán)禁做好各項(xiàng)安全監(jiān)護(hù)和記錄工作。5、挖孔作業(yè)應(yīng)隨時做好護(hù)壁，當(dāng)天一氣呵成，并隨挖隨探，確定無異常時才繼續(xù)下挖，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止作業(yè)及時報(bào)告。6、嚴(yán)格控制護(hù)壁拆模時間，護(hù)壁混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度（一般24小時）后方可拆模。第一節(jié)混凝土護(hù)壁高出地面25㎝，以防土、石跌入井內(nèi)及水流入。對成型后的樁混凝土護(hù)壁要經(jīng)常進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)混凝土護(hù)壁有位移、開裂等異情況要有專項(xiàng)治現(xiàn)措施并經(jīng)設(shè)計(jì)人員和樁隊(duì)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，措施落實(shí)后才能在井內(nèi)作業(yè)。7、井下作業(yè)人員必須配帶安全帽，穿絕緣水鞋作業(yè)，并要有明確的聯(lián)系信號。井下有人作業(yè)，井上須有人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)隨便離崗。8、當(dāng)挖孔深度超過5米時，每次下井作業(yè)前要由專人用氣體檢測儀對井內(nèi)氣體進(jìn)行毒氣監(jiān)測，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)有害氣體或缺氧時（小于8%）要采取增大送風(fēng)送氧排毒，凡檢查有毒含量超過容許值時應(yīng)立即停止作業(yè)并作安全處理后才能施工。9、棘輪裝置、吊鉤要有保險裝置，吊渣桶要完好，吊繩要用直徑不少于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，且應(yīng)完好無損。每日要檢查提升設(shè)備和繩索的安全性。10、井下有積水，需要使用潛水泵抽水時要特別注意，抽水時需在作業(yè)人員上井后進(jìn)行。抽完水后一定要斷開電源才能下井作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)的嚴(yán)重違章行為。11、現(xiàn)場電工必須持證上崗，電器必須嚴(yán)格接地和接零，所有用電要用三級漏電保護(hù)開關(guān)，電氣、機(jī)具安裝后須經(jīng)驗(yàn)收合格才能接電源使用。12、所有電線、電器（包括宿舍內(nèi)）的拉設(shè)和安裝一定要專職電工進(jìn)行，工地的電線應(yīng)定期檢查有無漏電、膠皮破損等情況，漏電開關(guān)并應(yīng)定期檢查有無失效。13、各樁孔用電必須分閘，必須采用三相五線制和“一機(jī)一閘一箱一漏電開關(guān)”，孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明要采用安全低壓燈（不高于12V）。14、井下作業(yè)設(shè)半圓防護(hù)鋼網(wǎng)，吊渣時井下作業(yè)人員只可要安全遮蓋的一側(cè)施工。暫停施工的井孔，設(shè)鋼筋欄柵蓋。井下操作人員必須二小時輪換工作一次。每天收工后，要派專人用安全防護(hù)罩覆蓋各孔口。15、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶，安全接繩由孔上人員負(fù)責(zé)，隨時按需往下拉長，上下孔必須使用鐵爬梯，嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘渣桶上下。16、夜間不得進(jìn)行人工挖孔樁施工作業(yè)。17、在挖孔、澆護(hù)壁、澆注樁芯等過程中如遇到意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織急救工作，避免事故的擴(kuò)大和惡化，并馬上報(bào)告上級部門。18、人工挖孔樁的施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)安員，要對工人進(jìn)行安全教育和安全交底等工作，負(fù)責(zé)人必須對挖孔樁人員的安全和挖樁施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。19、相鄰5米范圍內(nèi)有孔正在澆灌砼或有樁孔蓄有深水時，不得下井作業(yè)。20、每條樁的四周要設(shè)1米高護(hù)欄，并在樁邊做好樁的標(biāo)識牌。21、下班后或無人作業(yè)的井口要封蓋。22、按設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁樁實(shí)行跳挖，一根間一根，先爭號后雙號。23、由于在護(hù)壁樁施工前以基坑支護(hù)同時進(jìn)行，故要做好基坑周邊的排水措施，不能有雨水及生活用水滲入基坑；在基礎(chǔ)施工過程中要對周邊建筑和基坑進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有下沉或位移取抗險措施（如堆放砂包，打木樁、鋼管等措施），并第一時間撤離施工范圍人員和鄰近人員，確保生命安全和房屋安全。文明施工措施工地文明施工的設(shè)置1、在地盤范圍內(nèi)修筑圍墻，大門采用不銹鋼制作，為二扇平開式大門，工地圍墻均采用灰砂磚砌筑，水泥砂漿粉刷，涂刷白色涂料，主入口處噴涂畫面美化。2、工地所有場地鋪設(shè)混凝土，實(shí)行硬底化管理；沿圍墻設(shè)置排水溝，門口設(shè)沖洗設(shè)備和三級沉淀池。3、護(hù)壁樁入口斜坡地面設(shè)置排水溝及集水井作業(yè)截流。4、臨時設(shè)施均采用磚砌墻，并配好有效的滅火器材。宿舍定期組織檢查、評比，開展獎罰竟賽活動。5、建立總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，實(shí)行文明施工獎罰制度。6、建委要求的“五牌一圖”及宣傳欄等應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場明顯位置。7、施工現(xiàn)場、生活區(qū)要設(shè)置開水桶，開水桶必須上鎖，有專人定時更換開