安裝工程施工方案-水電暖報告

安裝工程施工組織設計一、 給排水系統(tǒng)1、給水管道安裝工藝流程：表面清理→成品保護施工準備：①熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。②繪制施工用草圖,并認真做好施工技術交底.③學習規(guī)范和規(guī)定,掌握具體條款,嚴格控制具體部位尺寸。④根據(jù)設計特點制定消除質(zhì)量通病的具體措施.,標高、搞好預留管洞工作。管道安裝:,能使用到工程中去。②地下管道鋪設,應在回填土層夯實以后新開挖進行，嚴禁在回填土之前或者在未經(jīng)夯實的圖層鋪設。M10護層厚度≮10mm.,根據(jù)垂直線裁上立管卡，然后進行立管安裝,立管根部應做好支架（支墩）立支管各種管卡，均按要求埋設平整、牢固。⑤各種閥門管件水咀安裝前應做檢測試驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。8-10倍的短直管段。水壓試驗：①埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗，試驗壓力為0。6MPa，15分鐘內(nèi)壓力降≯0。05MPa方可進行隱蔽,并做好隱蔽手續(xù)。查所有接頭均不得有滲漏為合格。管道沖洗：用清水沖洗，當沖洗水清潔時為沖洗合格.飲用水管道在使用前用每升水中含20—3024清毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關部門取樣檢驗水質(zhì)無污染后方可使用。竣工清理：亮。2、排水管道安裝工藝流程：驗→通球試驗→管道表面清理→成品保護.施工準備：①熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。②繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術交底。③學習規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標準要求。④根據(jù)設計特點,制定消除質(zhì)量通病的具體措施。管道、衛(wèi)生器具坐標定位、預留洞:根據(jù)設計及變更要求,對照交底平面圖及所采用的為器具設備、確定出立、支管及衛(wèi)生器具的具體坐標、標高，認真搞好預留工作。UPVC排水管安裝：顯的應及時更換，達到色澤一致。②埋地管道敷設前,管溝必須進行夯實處理,并按要求做好管支墩。立管根部采用245度彎頭組合,并做好隱蔽驗收手續(xù)。③UPVC,根據(jù)立支管均按要求埋設平整、牢固。④穿樓板處的立管根部及衛(wèi)生器具下水口處,澆灌砼后,24做好試驗記錄。⑤地面、地漏安裝：嚴禁安裝后高于地面，應低于地面5mm為宜。2。4衛(wèi)生器具安裝：24滲漏后，辦理好試驗的手續(xù).②坐便器安裝要求:坐便器底部下水口處,安裝時應在排水管甩口周圍用油灰做封口處理，防止管道臭氣溢出,坐便器安裝坐標應符合要求，器具平整、牢固，表面潔凈，固定螺栓處采用皮墊圈、平墊圈、鍍鋅螺栓固定。③洗手盆等器具安裝平穩(wěn)、牢固,排水栓安裝嚴密，溢水口排水暢通，24水試驗不滲漏,并做好試驗記錄.2.5管道通水、通球試驗：下管逐根進行通球試驗,確保每個排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗記錄。2。6成品保護：衛(wèi)生器具安裝完畢后,要加強成品保護，嚴防丟失及損壞,要設專人看護，建立鑰匙交接制度，交付使用前衛(wèi)生器具要保持潔凈。二采暖工程本工程為低溫熱水地板輻射采暖技術進行采暖。PE-XDe200。6MPa.采暖總立管,穿過不采暖房間，采暖管道和室內(nèi)所有供水水平干管保護材料采用玻璃棉管殼厚度35mm?；鸱舛录肮潭ù胧?。1、管道安裝管道安裝①采暖管管徑≤25mm,采用螺紋連接，管徑﹥25mm連接。②在法蘭安裝時掌握好螺栓的平行度,面的兩個法蘭孔呈平行狀，安裝在垂直官道上的靠近墻面的兩個法蘭孔與墻面平行，法蘭平面與管道垂直，并不得出現(xiàn)因法蘭面傾斜而造成的滲漏。③法蘭連接的墊片材料，采暖管道使用石棉橡膠墊，冷水管道使用橡膠墊.④法蘭連接使用的螺栓符合規(guī)范規(guī)定的要求,螺栓上緊時對稱進行,每個螺栓不得一次性擰緊,分2-3次上緊，用于高溫管道時,螺栓涂上鉛粉。閥件安裝①閥門安裝前根據(jù)設計要求仔細核對規(guī)格型號并進行嚴密性試驗，安裝在主干管道上起切斷作用的閥門逐個進行強度和嚴密性試驗。②閥門安裝的方向正確，要便于操作和維修，閥門手柄不朝下、不偏斜。③安裝法蘭閥門時，法蘭閥的端面平行，間隙適當，不使用雙墊，緊螺絲時對稱進行并用力均勻。安全閥的出口高于操作面2.5mm以上。采暖管道安裝:采暖管道安裝是由安裝干管開始。,支架安裝后就可將管道吊到支架上對口焊接，管道焊接完后，調(diào)整墊好木墊，上緊管卡。干管的變徑，在分出支管后距離分支管300mm大小頭.干管安裝后要用水平尺逐段復合,保證管段不出現(xiàn)塌腰或起拱現(xiàn)象。②安裝立管先用線墜吊線固定好支架后開始焊接立管，并隨時用線墜復合垂直度。2、低溫熱水地板輻射采暖技術2.1低溫熱水地板輻射采暖做法要求①在找平層上鋪30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層.②鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層（或鋪玻璃布基鋁箔貼面層).③鋪18＃鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)。④沿外墻內(nèi)側(cè)貼20*50聚苯保溫層。⑤PE-X管的鋪設。⑥C15細石砼墊層。2。2作業(yè)條件①找平層要處理完畢.②其他管道已安裝就位或等待安裝。③運輸通道及保護措施已完備。④已對施工隊伍進行交底。⑤主要材料已準備齊全。操作要求①先將30厚聚苯乙烯泡沫板整齊平鋪在基層上，苯板接縫要嚴密，邊緣要裁切整齊，無缺損。②鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層,搭接要整齊嚴密，接縫處不小于6cm，四周要鋪嚴。③鋪設鋼絲網(wǎng)，并用扎帶固定在苯板上。封膠.⑤PE—X管鋪設，現(xiàn)根據(jù)計算的管與管間距和墻邊距離,計算好鋪設回轉(zhuǎn)根數(shù)，然后從中間開始向外旋轉(zhuǎn)型鋪設。PE—X管的彎曲半徑不小于管外徑的8倍,在填充層內(nèi)部的無接頭。管擺放整齊平整,然后用扎帶固定在苯板和鋼絲網(wǎng)上，扎帶間距不大于1m，彎曲處加設扎帶。⑥數(shù)路供回水管集中進入分集水器處，各管要控制整齊并分隔一定間距,以保證澆筑砼保護層固定PE-X管。⑦分集水器的安裝。,裝在下.為防止局部地面溫度過高，加熱管始末端穿出地面部分可設保溫措施。加熱管與分集水器的連接，采用專用的內(nèi)嵌螺紋連接。加熱管與分集水器連接牢固后,要對每一環(huán)路進行沖洗至出水干凈為止。⑧砼墊層施工C1510mm的抗裂劑以防砼開裂。30mm，并且隨打隨抹。48小時。0.4MPa的壓力。⑨調(diào)試及驗收PE-X1。0.6MPa10。05MPa,合格。質(zhì)量要求①所購PE—X管、分集水器、連接件、聚苯乙烯泡沫塑料板、真空鍍鋁聚酯薄膜、鋼絲網(wǎng)等主要材料都要有合格證,PE-X管及苯板要有技術試驗報告。②PE—X管鋪設玩不要有隱檢記錄。③墊層澆筑表面要平整、無露管、無裂縫。30m26m5m100mm的柔性套管。三、電氣部分1、電氣系統(tǒng)預埋管線及箱盒（1）材料要求①鋼管壁厚均勻,厚度符合標準要求,并有產(chǎn)品合格證。②燈頭盒、開關盒、接線盒等，外形尺寸符合要求，并有產(chǎn)品合格證.③連接用的套管,內(nèi)徑要與線管的外徑相吻合，套管長度為連接管外徑的1。5-3倍，套管兩端焊接嚴密、平整。(2）工藝流程實箱、盒。（3）操作工藝①測定盒、箱位置：室內(nèi)暗裝配電箱安裝，箱底距地面標高為1.4m、暗開關面1.4m0。3m，安裝時按土,②鋼管切斷：斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進行，斷口處要平整，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除干凈，嚴禁管子對口焊接。③現(xiàn)澆砼板內(nèi)及墻內(nèi)的配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線,將燈頭盒固定牢固，然后敷設，房間內(nèi)有兩個以上盒子時,要拉直線，管進盒,箱長度≯5mm，管路每隔1米左右用綁絲固定好,箱、盒內(nèi)鎖母、護口齊全。盒、箱開孔整齊與管徑相吻合，要一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱采用鎖母連接,兩個以上管入盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊,連接完后，用鋸末將盒、箱填實封嚴。暗管敷設的基本要求①暗配的電線管路要沿最近的線路敷設，并應減少彎曲,埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距應≮15mm.②預埋盒、箱凹進墻面過梁的,預留管口的位置不準確的，應按要求進行修復.③暗敷管路堵塞，應及時疏通修復,并將管口用管堵堵嚴。成品保護①現(xiàn)澆砼梁板時，安排電工跟隨值班，以免振搗時損壞配管及盒、箱位移,遇有管路損壞時，應及時修復。②暗敷管路堵塞疏通時，剔鑿不得過大,過深或過寬,應對鋼筋結(jié)構保護好，不得損壞。3、配電箱(盤）安裝材料要求箱體必須有一定的機械強度，周邊平整無損壞、油漆無脫落、整潔，框平整無變形.箱內(nèi)所裝空氣開關漏電保護器，通斷正常、操作靈活，接線端子排列導線，壓接牢固、排列整齊。壓線螺絲無滑絲現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程配電箱體安裝→室內(nèi)裝飾完后穿線→配電箱、盤安裝→絕緣搖測→成品保護。操作工藝①配電箱（盤）安裝要求A、配電箱（盤）內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。PEPE線不允許用箱體連接代替.C、導線剝落處不應線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，有壓線孔用螺絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。D、配電箱（盤）上的進線應標明黃相、綠相、紅相、淺藍零線）等顏色，雙色線為保護地線(黃綠色。E50cm﹤15mm,50cm時，垂直允許偏差要﹥3mm.②配電箱體安裝A統(tǒng)一編號（以備配套安裝B、按預留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好并根據(jù)圖紙將配電箱型號核實無誤后,再將預留的實際情況進行整理，使預埋管垂直進入箱內(nèi),口入管內(nèi)≯5mm，且管口平齊光滑，多根線管入箱時，間距要均勻，管口加裝護線帽。C、若配電箱上的敲落孔不合適時，需開孔時要與入箱線管外徑相吻合，嚴禁用電氣焊開孔或開長孔。D、蹲配電箱體時,要平整，箱口與墻面平齊，使配電箱固定牢固。③配電箱盤、盤面安裝A還要將盤面找正，固定牢固.B、箱盤安裝好后，按①中的要求將進線編號壓在接線端子排上，將出線編號壓在空氣開關的下端（負荷）及接地端面上.C、將配電箱安裝完壓好后,清理干凈，再將箱門（面罩）安裝好，測試開關要靈活，調(diào)整哈偶將門鎖好。等電氣器具全部安裝完,等電氣器具全部安裝完,500V500MΩ0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術資料存檔.質(zhì)量標準A、配電箱安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊配電箱箱門緊貼墻面,零線經(jīng)端子排連接,無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔,箱門開關靈活，回路編號齊全、清楚、準確，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯、牢固。B、導線與器具連接要牢固緊密，不傷線芯,壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。成品保護A、配電箱安裝后應采取保護措施，避免碰壞或丟失箱內(nèi)配件。B、安裝配電箱盤、面時,應注意保護墻面整潔。4、穿絕緣導線材料要求①絕緣導線:導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證.②護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。③接線端子:應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的銅線端子.④焊錫：由錫、鉛和銻等無素組合的低熔點（185—260℃）合金.焊錫制成條狀和絲狀。⑤焊劑:能清除污物和抑制表面的氧化物，一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金的焊接。工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→導線與帶線的綁扎→帶絕緣導線→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測。操作工藝①選擇導線:按圖紙的要求選擇配線、相線、零線及保護地線的顏色應加區(qū)分,用黃綠導線座保護線,淺藍導線做零線。②穿帶線：A、穿帶線的目的是堅持管線是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。、帶線采用Φ12—2.0mm10—15cm的余量。C、穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時從管兩端往里穿轉(zhuǎn)動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤在一起，然后將帶線拉出。③清掃管路：A、清掃管路的目的是清除管路中的灰、泥水等雜物。B、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物帶出清除干凈。④穿絕緣導線：A,,放線要將成盤的銅線置于放線架上。B、導線到位后導線的預留長度應按下列三種情況考慮：一、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm；二、配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2；三、分用支線在分支處預留。C、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)入適量的滑石粉，并應根據(jù)標準要求設置分線盒。D、同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。E、導線在變形縫處，補償裝置應活動自如,導線應留一定的余量。⑤導線連接（一）:A、導線連接應具備的條件：一、導線接頭不能增加電阻值；二、導線接頭不能受力；三、導線接頭不能降低原絕緣強度。線相應規(guī)格的銅接線端子,C1-2mm。D、導線與針孔式接線樁壓接,把要壓接的導線芯插入接線頭針孔內(nèi),導線裸露出針1—2mm，針孔大于導線接頭應采用安全性壓線帽壓接。E、開關、插座等盒內(nèi)的導線接頭應采用安全性壓線帽壓接.⑥導線連接(二）:銅導線焊接是將銅線接頭先涂上焊劑，再將焊錫放在錫鍋內(nèi)然后用噴燈加溫度進行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊接劑及其他污垢擦凈。⑦導線包扎:首先用橡膠絕緣帶包扎,應將其拉2倍，再進行纏繞，在包扎過程中應盡可收緊絕緣帶，要銜接好,然后再用黑膠布包扎，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處應用黑膠布封嚴。⑧線路檢查及絕緣搖測：A、線路檢查：在線路接、焊、包過程全部完成后，都進行自檢和互檢，檢檢查無誤后再進行絕緣搖測。5000—500MΩ3(E)（L（G）EL120r/min0。5MΩ，并做好記錄。質(zhì)量目標：①保證項目：A、導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)范。B、照明線路的絕緣電阻值≮0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值≮1。0MΩ。②基本項目：A并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內(nèi)無接頭，進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導線連接牢固,包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯.、接地（接零：接地線截面選用正確，連接牢固、緊密。③成品保護：A、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境。B、使用鐵梯及其他工具時,應注意不得碰壞其他設備和門窗、墻面、地面等.C以防污染，同時應防止盒箱進水。D、穿線時不得遺漏，帶護線套管或護口.5、燈具材料要求：象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證.工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行操作工藝:①檢查燈具必須符合材料要求中的規(guī)定。②燈具組裝：在安裝前根據(jù)說明書上的參數(shù)，進行檢查及試驗。A、檢查：一、燈的外殼不應變形，油漆無脫落想象，燈芯元件齊全(正常)。B、燈具安裝:(熒光燈、節(jié)能燈、防水防塵吸頂燈安裝）置，再按燈的固定孔在頂板上放好線，確定出找孔點,用沖擊鉆或電錘鉆Φ10Φ6質(zhì)量標準:①燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②燈具安裝牢固端正，位置正確，器具清潔干凈。③螺栓接頭的接線相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭絕緣外殼不應有損壞和漏電。成品保護:①燈具進入現(xiàn)場妥善保管,并要注意防潮,搬動時應輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆就玻璃罩.②安裝燈具，不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面。6、開關、插座安裝材料要求：各種型號的開關、插座必須符合圖紙要求，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：開關、插座盒清理→拉線→導線連接→導線絕緣搖測→上面板操作工藝：①