靜力壓樁專項施工方案

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)上海孚寶港務儲罐二期工程靜壓樁基工程專項專項施工方案案編制單位：中石化工建設有限責任公司編制日期：二O一六年一月十九日目錄第一部分總則………………3一、編制依據(jù)……………………4二、編制原則……………………4三、施工總說明…………………4（一）工程概況…………………4（二）設計要求…………4（三）工程施工條件……………4第二部分施工部署方案……5一、工期安排……………………5二、勞動力計劃…………………6三、機械設備投入計劃…………7四、施工臨時供水、供電計劃…………………8第三部分關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案……………9一、施工測量…………………9二、靜力沉樁施工………………12三、工程質量常見通病…………17四、施工質量的保證……………17五、保證安全生產措施…………17六、文明施工保證措施…………20七、雨季施工措施………………21八、附件…………22附件1、項目組織機構圖……22附件2、靜壓樁樁位平面位置的允許偏差……23附件3、施工進度表…………24附件4、靜力壓樁施工記錄…………………25第一部分總則一、編制依據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—94）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068—2001）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002）《建筑基樁檢測設計標準》（JGJ106—2003）《本工程施工圖紙》《預應力混凝土管樁》03SG409二、編制原則1、堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“三標一體”管理方針，切實貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行工程建設標準強制性條文、國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，精心施工,確保本工程的工程質量等級標準和合同工期達到合同的要求。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保本工程盡早交付業(yè)主使用。3、根據(jù)本基礎工程建筑結構特點,充分發(fā)揮我公司整體實力，本工程靜壓樁基礎使用目前較先進YZY600液壓靜力壓樁機機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。4、結合施工實際，合理安排施工工序。采用系統(tǒng)工程、網(wǎng)絡計劃、目標管理等現(xiàn)代化管理方法，統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，安排機械、材料、勞動力的進退場，加強工程進度的科學性、計劃性管理，確保施工進度和現(xiàn)場文明整潔。5、遵循國家有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉塵污染，保持正常的生產和生活環(huán)境。6、嚴格遵守國家及當?shù)卣嘘P消防要求，做好消防工作。三、施工說明（一）工程概況（二）設計要求靜壓式預應力高強混凝土管樁，樁型號為PHC－AB500（100）和樁型號為PHC－AB400。（三）工程施工條件1、樁機進場施工前，應先進行圖紙會審，并取得施工許可證。2、樁機進場前應先做好公示，針對噪音問題，應向環(huán)保局申請，并向周邊單位及居民解釋說明，爭取他們的理解與支持。3、施工機械、勞動力人員已配備充足，材料采購已落實。4、臨時用電線路擬在施工場地采用架空線鋪設臨時電源，臨時用電線路采用三相五線制，導線均用絕緣導線，除供電線路使用塑料絕緣外，其他所有供電線路均使用五芯橡皮軟電纜，所有開關均使用空氣自動開關，并裝設漏電保護器。5、7、場地要求：①沉樁機械設備沉重，場地必須堅實。當場地土層地耐力不能滿足樁機行走時，需鋪設0.5～0.8m的磚渣。②為保證沉樁質量，施工地面表面需比樁頂設計標高≥1m。eq\o\ac(○,3)場地有舊基礎與其它障礙物時需徹底清除干凈。8、做好大門進出口地面硬化和洗車臺，及場內運輸?shù)缆罚ＷC管樁材料運輸滿足施工要求。9、雨季施工，應處理好場內排水問題，地面做到中間凸，四周低，不低洼積水，以免延誤施工工期。第二部分施工部署一、工期安排本工程進度計劃安排1個壓樁專業(yè)隊進行施工，計劃工期控制為30天（工期具體安排見進度計劃表）。二、勞動力計劃勞動力組織按不同階段分別來考慮和安排，為保證工程質量、提高效率及便于核算，作業(yè)隊伍應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經理部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調度。勞動力計劃，見下表。勞動力計劃表工程單位：人四、機械設備投入計劃主要施工機械計劃：本工程工期緊、壓樁工程量大，為提高工作效率，擬投入YZY600T靜力壓樁機一臺。1、主要施工機械配備一覽，見下表主要施工機械配備一覽工程名稱：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1液壓式壓樁機YZY6001廣西201114030根/天樁基施工靜壓樁2全站儀TC-5001日本2013樁基施工定位測量3水準儀DS31北京2015樁基施工標高測量4送樁器Φ5001自產2013樁基施工傳送工程樁5吊鉈1Kg1廣西2015樁基施工6手錘5磅1廣西2015樁基施工樁機安裝 2、施工機械的使用及管理（1）開工前由設備科編制詳細的設備進場計劃，報主管經理批準后，負責組織設備的進場、安裝、調試。如果在施工過程當中發(fā)生變化，及時反饋到公司，由公司動力部根據(jù)需要對設備進行調整，絕不影響工程施工。（2）施工機械管理措施①所有進場的機械設備在使用前必須經公司動力部審驗，合格后領取準用證方可使用，防止不合格（或未檢修）設備進入施工現(xiàn)場。②機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及機械設備安拆使用操作規(guī)程進行檢查、就位、調試，需要做設備基礎的，必須嚴格按要求做好設備基礎。操作人員必須經過崗位培訓持證上崗。③設備在使用過程中操作人員應按規(guī)定進行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉良好，并作好記錄。④按照設備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作，并應搭設工作棚（罩），懸掛《設備安全技術操作規(guī)程》。五、施工臨時供電計劃本工程高峰期總用電量為140KVA。經計算，供電干線采用BLV－3×95＋2×50可滿足用電要求。第三部分關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案一、施工測量1、總則為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線，并進行嚴密平差和歸化改正工作。樁基放樣采用計算與坐標測量分開的方法，先計算各根樁的放樣數(shù)據(jù)，經復核無誤后，進行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。2、施工測量組織①測量人員②測量設備根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測采用經緯儀，同時還配備計算機和相應的軟件來進行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準確地進行測量工作，確保工程質量。主要測量設備及軟件設備名稱型號數(shù)量精度等級用途全站儀TC-5001臺5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和樁基放樣用水準儀DS31臺3mm/km標高控制鋼卷尺50m2把樁基放線用網(wǎng)平差軟件1個平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用對講機5km2個通訊聯(lián)系用3、測量控制（1）平面控制為體現(xiàn)城市規(guī)劃的整體統(tǒng)一性，本工程的建筑方格網(wǎng)必須與城市控制網(wǎng)聯(lián)測。為保證建筑物位置的準確性，控制點的聯(lián)測采用微三角形法（見圖1）；同時測定三角形的三個角度，然后進行角度平差后確定場區(qū)內待定點P的平面坐標，作為建立建筑方格網(wǎng)的依據(jù)。圖1中P點為待定點，A、B點為廠區(qū)控制點。根據(jù)建筑物設計坐標計算建筑方格網(wǎng)各網(wǎng)點的平面坐標，依據(jù)建筑方格網(wǎng)點和P點的坐標進行坐標反算，求出各方格網(wǎng)點的放樣數(shù)據(jù)，采用支導線或極坐標法在現(xiàn)場初步定出各方格網(wǎng)點，然后埋設永久性砼預制樁。繪制點標記。（2）建筑方格網(wǎng)的精測和歸化改正①外業(yè)觀測等埋點穩(wěn)定后（一般在埋點后7天），對建筑方格網(wǎng)進行觀測，精度等級按國家一級導線的要求進行。角度采用測回法和方向法觀測兩測回，距離采用對向觀測，取四次平均數(shù)。②內業(yè)計算先對外業(yè)成果進行檢校無誤后，利用網(wǎng)平差軟件進行嚴密平差，計算各網(wǎng)點的坐標。與理論計算值進行比較，求出改正值。在現(xiàn)場進行歸化改正。通過歸化改正后，對建筑方格網(wǎng)重新進行觀測、歸化改正，直至最弱點歸化改正值少于1cm為止。（3）高程控制①水準點的測設采用三等閉合水準線路，往返觀測，并在聯(lián)測的基礎上統(tǒng)一平差計算。②三等水準測量的主要技術要求：前后視距≤60m，前后視距差≤3m，全長累計視距差≤5m，閉合差fh≤12√L（L為水準路線長度，單位km），每千米高差全中誤差≤6mm。進而求得各水準點高程，達到對整個施工場地的高程控制。③水準點選在堅實穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。④埋設水準點要用混凝土澆筑加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護，埋設至少7天方可測設。⑤所有的點統(tǒng)一編號，測設完畢將其成果與編號標注在板蓋上，以便于施工引用。二、靜力沉樁施工1、沉樁工程施工重點和難點1）測量定位控制①為避免測量誤差增大，采用精度更高的全站儀進行測量。②控制點的數(shù)量以八個為宜，為防止車輛碾壓，控制點應用水泥墩予以保護，并設立明顯的標志。③每天都對控制點進行復核，以免控制點移位造成重大的損失。④2）樁身垂直度控制①壓樁機就位時，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。②樁入土至50cm時，用走機方式移正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。③穩(wěn)定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大者。3）終壓標準控制①②終壓力控制采用“雙控”施工方法：a、以樁機液壓力表的讀數(shù)控制；b、用樁機自身重量控制（抬機控制），保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的持力層上，不會產生不均沉降。③達到終壓力時還必須穩(wěn)壓三次，終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增，且最后穩(wěn)壓的貫入度應小于10mm方可作為終壓條件。4）擠土效應處理，沉樁順序控制在粘土地基中沉樁時如施工進度過快，不但會顯著增加孔隙水壓值，而且會顯著地增加地基土體的變位值。我公司將在施工中，從現(xiàn)場壓樁時的實際情況出發(fā)，有針對性地改變施工順序和調整壓樁速度。沉樁順序為沉樁時按先深后淺、先密后疏、先長后短的原則依次進行。具體沉樁順序詳見沉樁順序圖。a、當樁間土為低壓縮性土、或者群樁少于6根且樁距≥4d（d為樁的邊長），群樁可按逐排沉樁（單向沉樁）、由內向外沉樁和由外向內沉樁三種沉樁方法之任意一種沉樁施工流向進行施工。b、當樁間土為高壓縮性土或者群樁多于6根且樁距＜4d（d為樁的邊長），群樁按由中間向外沿沉樁施工流向進行施工。以避免因樁間土向上隆起、浮樁或者對鄰近建筑物造成破壞等情況。另根據(jù)壓樁的實際情況有必要時采用預鉆孔取土的施工方法來減少擠土效應的影響，并起到導向的作用。2、預制管樁的吊運與堆放1）樁在吊運過程中應輕吊輕放，樁采用兩個吊點，吊點位于距離樁端或樁尖0.207倍樁長處，保持平穩(wěn)，避免碰撞；2）樁的現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：①堆放場地應平整堅實；②應按樁的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；③當條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放；④當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，墊木分別位于距離樁端和樁尖0.207倍樁長處。3）復壓對樁頂上浮應做觀測記錄，要求樁頂上浮不得大于5cm。當發(fā)現(xiàn)樁頂上浮超過要求時，應進行復壓就位，確保樁的承載力。須在所有樁復壓完畢后才能進行靜載檢測。3、沉樁施工1）施工準備①壓樁前應備有樁基施工圖、圖紙會審紀要、施工方案及有關資料。②熟悉并掌握施工場地的工程地質詳細勘察報告內容，特別是持力層標高的起伏和局部硬夾層、軟夾層的情況，并根據(jù)地質情況及設計要求，該工程樁樁長情況約15m左右，具體樁長度以實際壓樁為準。③④壓樁范圍內的場地應平整，周圍保持排水暢通。應對場地局部軟弱地段進行處理，使壓樁機移動行走范圍內的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足壓樁機的接地地耐力并保證樁架的穩(wěn)定垂直。⑥⑦施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、破樁器等施工機械。⑧施工供水供電應滿足設備要求。⑨作業(yè)人員必須持證上崗。2)沉樁施工工藝流程圖①②單樁根的施工工藝如下：吊樁插樁樁機就位樁身對中調整測量定位吊樁插樁樁機就位樁身對中調整測量定位吊送樁器送樁送樁接樁壓到設計要求的終壓力吊送樁器送樁送樁接樁壓到設計要求的終壓力持荷5秒鐘壓樁終止反復施壓三次退出送樁器持荷5秒鐘壓樁終止反復施壓三次退出送樁器進入下一樁位繼續(xù)沉樁進入下一樁位繼續(xù)沉樁3)壓樁注意事項①作業(yè)前，工長要向班組進行全面的安全、技術交底，并有簽認手續(xù)。②各個工序均應遵守安全操作規(guī)程。③班組作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。④壓樁作業(yè)區(qū)，非生產人員不得靠近。⑤起吊樁構件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。⑥樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。⑦季節(jié)施工按有關規(guī)定執(zhí)行，夜班施工要有足夠的照明。⑧雙班作業(yè)要有安全交接班記錄。按方案流水段施工，以保證安全生產。⑨壓樁作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。⑩壓樁操作時，不得進行維修保養(yǎng)。所有電器設備，非電工人員不得亂動，以防觸電，高空作業(yè)與地面作業(yè)均必須遵守安全規(guī)定。eq\o\ac(○,11)壓樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機應停放在合適的位置。eq\o\ac(○,12)新工人進場要進行安全教育。安全人員應經常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時解決。4）壓樁前應先對樁的外觀進行檢查管樁外觀質量及尺寸驗收標準：靜壓管樁外觀質量的驗收標準項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，且應修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補。內外表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲時且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%。凹陷深度不得大于10mm。內表面混凝土塌落不允許。漏漿漏漿深度、漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補。空洞和蜂窩不允許。其他離心成型后廢漿液應倒清。靜壓管樁的尺寸驗收標準項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度L＋0.7%L－0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜≤0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑D≤600＋5－4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚T正偏差不限－5保護層厚度＋10－5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身變曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板0.2外徑0－1用鋼卷尺或鋼直尺內徑0－2厚度5）壓樁施工①②樁入孔后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發(fā)現(xiàn)偏立即停壓，必要時拔出重新調整，以保證樁垂直度（控制0.5%）。③樁尖進入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認真量測。④認真做好原始資料整理工作，樁位編號應隨壓隨編，以免發(fā)生差錯。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯壓和漏壓。⑤壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。⑥群樁施壓后，土涌量要求小于4cm，若超出應報告有關單位研究解決。⑦樁構件堆放、就位等應符合規(guī)范要求。⑧6)主要施工方法①②壓樁機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中，嚴禁行走和調整；③當?shù)谝还?jié)樁插入地面50cm時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%L，然后才能繼續(xù)下壓；④壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于0.5%L時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏；⑤每一根樁應一次連續(xù)壓到底，壓樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇。接樁時上下兩塊端板軸向錯位置應小于2mm，坡口根部間隙應小于4mm。對接前，上下端板表面應清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應滿焊，確保焊縫高度。上下樁如有間隙，應用鐵片全部墊實焊牢；⑥壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施；⑦⑧當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，嚴禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法；⑨入土深度以最后貫入度控制為主，以標高作為參考。；⑩eq\o\ac(○,11)當沉樁達壓重要求之后，必須持荷5秒鐘，如5秒鐘內不穩(wěn)定，必須再持荷5秒鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標準：5秒鐘內沉降不超過1cm），然后馬上復壓三次以上，以便確保單樁承載力達到設計要求；eq\o\ac(○,12)遇下列情況之一應暫停壓樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理等協(xié)商處理：A、壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符；B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；C、實際樁長與設計樁長相差較大；D、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；E、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異常現(xiàn)象；F、樁頭混凝土剝落、破裂；G、樁身突然傾斜、跑位；H、夾持機構打滑；I、地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；J、鄰樁上浮或樁頭位移；K、壓樁機下陷。三、工程質量常見通病，見下表工程質量常見通病附表產生原因預防措施1樁位偏差1、測量不準；2、陷機；3、土體位移。在沉樁前檢查復核。2斷樁1、；3、遇土體中障礙物。調好樁垂直度，用送樁器引樁位孔。3裂樁、樁頭碎壓力過大。4樁身上浮1、壓樁速度過快；2、擠土效應明顯，土體應力擴散較慢。五、質量、職業(yè)健康安全保證措施施工質量控制應從作業(yè)班組入手，建立健全質量責任制，分工負責到個人，嚴格把好質量關，保證工程達到合格標準。1：質量的檢驗與評定程序①施工前要對預制樁做外觀檢驗。③對筏板部位的工程樁做樁頂上涌觀察。④自檢。各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄。⑤交接檢。職工相互之間應互檢互幫。施工員應組織有關隊組進行交接檢查，檢查不合格的，立刻進行補救并按崗位責任制給予處理或處罰。決不允許進入下一道工序。⑥公司質檢人員每天質量監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行質量管理的各種規(guī)定，進行各項檢查、驗收工作，檢驗與評定貫徹于整個施工過程，而不是在竣工后進行。⑦堅持質量檢查制度，項目部、施工員、質檢員與各班組長每天進行一次跟蹤檢查和驗收工作，確保產品優(yōu)質。⑦用于質檢的儀器：TC-500全站儀儀，用以測定樁位、壓樁的垂直度。S3水準儀，測定標高。樁機壓力表，測定壓樁力。以上儀器應送有資質的檢測部門進行檢定，檢定合格后方可使用⑧獎金分配與工程質量掛鉤，發(fā)揮經濟杠桿的調節(jié)作用，引導施工人員遵紀創(chuàng)優(yōu)，遵章守紀，增加質量意識。建筑施工過程中無時不存在著安全隱患，項目部要求每一位項目管理人員在施工該工程的過程中“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早消除”，把隱患消除在萌芽狀態(tài)中。項目部成立小組每周進行一次安全檢查，對安全生產搞得好的隊組及個人進行表彰，對不重視安全生產的進行批評和處理，對查出的隱患責成責任人限期整改。讓安全這一主題永遠作為施工生產的重點。針對施工現(xiàn)場及靜壓樁工程，采用以下措施確保安全生產：①加強安全生產教育，工人進場前必須先上安全課，進行三級安全教育，施工員對隊組下達書面安全交底單，并召開班前會，認真學習。反對違章作業(yè)，反對違章指揮。②各種專業(yè)技術人員，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。③施工現(xiàn)場必須醒目張貼安全標語，懸掛安全標志，各種安全標志均不得擅自拆動，在危險處夜間還應設警示紅燈。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳進入工地，嚴禁打鬧、嚴禁酒后上崗。④施工現(xiàn)場配備一名質量安全檢查員，對各隊組進行安全生產監(jiān)督，并隨時檢查機械設備、臨時用電是否存在安全隱患，如有則立即通知有關負責人限時整改。⑤作業(yè)區(qū)域設置圍護設施，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。施工出入口及通道，均需設置安全防護欄，做好值班保衛(wèi)工作。⑥施工臨時用電采用三相五線制。電線必須架空，必須采取有效的絕緣措施，嚴禁將電線綁在或碰到導電物上。漏電保護器要按規(guī)定設足。機械設備做到一機、一箱、一閘、一漏電保護器。施工現(xiàn)場用電人員必須持有專業(yè)上崗證，所有機電設備應有