路基巖溶注漿施工設計方案

專業(yè)資料專業(yè)資料目錄TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù) -4-2、工程概述 -4-3、工程自然特征與地質(zhì)特征 -5-4、工程準備及臨時設施 -5-4.1、征地及拆遷情況 - 5-4.2、生產(chǎn)、生活臨建設施 - 5-4.3、供水、供電 - 5、主要材料供應計劃 - 6-4.5、技術準備 - 6-5、施工組織及人員配置 -6-5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下： - 6-5.2、勞動力配置計劃 - 7-6、施工機具、設備配置及試驗設備 -7-6.1、施工機具、設備配置 - 7-6.2、主要試驗、測量、檢測儀器 - 8-7、施工法與施工工藝 - 10-、施工前進行先導的目的 -10-、施工準備 -10-7.2.1、施工現(xiàn)場 -10-7.2.2、施工設備 -10-7.2.3、計量設施 -11-、施工法 -12-、注漿前設備調(diào)試 -12-、漿液配制 -12-、注漿 -13-7.6.1、注漿管路系統(tǒng)的試運轉 -13-7.6.2、注漿順序 -13-7.6.3、填充較少的溶洞注漿 -14-7.6.4、填充量較多的巖溶注漿 -14-7.6.5、當遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時 -14-7.6.6、適合如下條件時應采用水泥-水玻璃雙液注漿 -14-、注漿結束標準 -14-、拔管、回填 -15-、施工過程控制 -15-8、質(zhì)量控制與要求 -16-9、質(zhì)量保證措施 -18-10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護措施 -19-、安全保證體系 -19-、安全管理 -19-19-、人員安全19-文明施工及環(huán)境保護措施 -19-、文明施工 -20-、環(huán)境保護措施 -20-DK122+054.05?DK122+870段路基巖溶注漿先導施工案1、編制依據(jù)1） 、《關于京滬高鐵鐵路至段路基巖溶注漿先導施工交底會的會議紀要》；2） 、至鐵路NASZ-5標（路）-54施工圖；3） 、業(yè)主指導性施工組織設計；4） 、NASZ-5標工程指揮部總體性“施工組織設計”；5） 、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；6） 、我單位擁有的技術力量、機械設備狀況、管理水平、科技成果和多年積累的施工經(jīng)驗；7） 、《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設[2005]160號；8） 、《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》（TZ212-2005）；9） 、《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》（TB10302-2009）。2、工程概述本段巖溶注漿圍為DK122+054.05—DK122+087段路基基底采用鉆注漿加固，間距5米。注漿頂面至（3）-2層頂面，注漿底面伸入基巖深度不小于5米。若5米遇到溶洞，則加固至溶洞底以下完整基巖不小于1米。路堤段注漿采用梅花形布置，路塹段注漿采用正形布置，間距5米，路堤加固圍路堤坡腳外大于5米。路塹地段加固圍為基床底層坡腳圍。3、工程自然特征與地質(zhì)特征DK122+054.05?DK122+870段地形主要為崗地和坳谷區(qū)，崗地區(qū)地形起伏較大；坳谷區(qū)地形起伏不大。為確保線路的平順性、穩(wěn)定性，巖溶地基的處理是施工重點。4、工程準備及臨時設施、征地及拆遷情況本段路基用地我項目分部經(jīng)過當?shù)卣畢f(xié)商，已經(jīng)同意我單位進行施工，施工場地清理、平整，滿足施工的要求；4.2、生產(chǎn)、生活臨建設施1）、水泥漿供應：本段巖溶注漿料由中國路橋京滬高鐵鐵路3-1#混凝土拌合站集中拌和供應。2） 、臨時住房：由于本段位于分部項目部附近，辦公用房、職工宿舍、食堂等均設置在項目部，中心試驗室設在3-1#攪拌站附近臨近S321省道。3） 、辦公室、宿舍和材料庫等應優(yōu)先安排，其余隨工程的進展情況逐步修建。4.3、供水、供電本次巖溶注漿先導采用發(fā)電機發(fā)電，水利用拌和站井水（已經(jīng)通過試驗檢測，滿足施工用水要求）到現(xiàn)場以供施工所用，能夠滿足現(xiàn)場施工。4.4、 主要材料供應計劃水泥：海螺水泥股份有限公司（） P.O32.5普通硅酸鹽水泥4.5、 技術準備設計單位的設計交底及現(xiàn)場交樁已完成，復測工作已完成，測量結果符合測量規(guī)要求，現(xiàn)場按照梅花形布，測量放線準確無誤。水泥漿配合比已完成并批復使用，用于本次先導工作的必須試驗儀器已完成標定和檢測工作。項目部組織施工隊主要負責人和技術人員召開了技術交底會議，已經(jīng)以會議紀要的形式下發(fā)施工隊落實。質(zhì)量管理體系建立健全；施工指南、施工規(guī)、質(zhì)量驗收評定標準、實施細則和工序、工藝施工要求已齊全；已編制相關的施工工序及有關工序的施工工藝；針對該工程的突發(fā)事件處理辦法和保證措施已編制。5、施工組織及人員配置5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下:序號姓名職務學歷備注1斌項目副經(jīng)理本科高工2晶華工程部長?？乒こ處?緯安質(zhì)副部長本科工程師4文亮工程部副部長本科工程師5江鋒工區(qū)技術負責人本科工程師6存銀主管工程師大專工程師

7付盼測量工程師大專工程師序號姓名職務學歷備注8蘭發(fā)試驗工程師本科工程師5.2、勞動力配置計劃為滿足先導工作的勞動力需要，計劃投入勞動力如下:勞動力配置計劃表序號名稱人數(shù)工作職責1班組長4負責指扌車、工序總體協(xié)調(diào)2地質(zhì)鉆司機13操作鉆機、維修保養(yǎng)3司泵工、拌漿工10負責灰漿泵送等4記錄員5負責記錄灌漿量、以及其他數(shù)據(jù)5電工2負責全部電器設備的正常運轉合計346、施工機具、設備配置及試驗設備6.1、施工機具、設備配置

投入本次先導的主要施工機械、設備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀1地質(zhì)鉆機X-100型臺13良好2注漿泵BW-150型臺3良好3發(fā)電機組30KW臺13良好4灰漿攪拌機HJ800臺3良好5灑水車臺2良好6.2、主要試驗、測量、檢測儀器

投入本次注漿的主要試驗、測量、檢測儀器表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀小計自有租彳壬賃1恒應力水泥壓力試驗機300kN/1%11良好2標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱SHBY-90B大容量上海11良好3水泥膠砂流動度測定儀NLD-311良好4玻美計11良好5水泥膠砂攪拌機11良好6水泥凈漿攪拌機NJ-160B11良好7全站儀R-322EX11良好8水準儀AP-28111良好7、施工法與施工工藝、施工前進行先導的目的根據(jù)設計要求的路堤注漿加固圍為坡腳外5米，路塹注漿加固圍為兩側溝平臺之間布置注漿位置，采用“先探后灌、探灌結合”的原則進行。設計選用30%注漿作為施工探察（實際注漿布置1425即28749延米，先導489）。通過分析先導資料，確定巖溶發(fā)育情況，確定相關的注漿深度與圍，確定不同地質(zhì)條件下采用不同的注漿法及注漿材料等。7.2、施工準備7.2.1、施工現(xiàn)場先導施工前，按照驗標中關于原地面處理的要求對施工場地進行平整和碾壓。并按照京滬高鐵公司“七個統(tǒng)一的要求”對施工場地進行規(guī)劃，從施工布局、電線布設、機械停放、施工防護、材料堆碼、棄漿處理、施工排水七個面統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布局，是施工現(xiàn)場做到整齊有序。7.2.2、施工設備按照上海局工廠化施工要求，我部對巖溶注漿施工也采用工廠化標準模式，漿液拌合由3-1#拌和站集中拌合生產(chǎn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場進行注漿。注漿現(xiàn)場在DK122+400處線路左側設置注漿車間，注漿車間設泥漿池兩個，一大一小，分別用于大量注漿和少量注漿時的臨時儲漿壓漿池。水泥漿由罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，將水泥漿注入泥漿池中，然后由注漿設備進行注漿。在注漿施工前，對鉆機、注漿泵等機械進行檢查、調(diào)試、維修，使其保持良好的狀態(tài)，并報送監(jiān)理驗收后掛牌進行施工）、根據(jù)設計要求標出注漿位置，并進行復測。注漿采用梅花型布置。）、注漿位標定后，移動鉆機至鉆位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。各類設備就近安裝，注漿管線固定，不宜過長，一般為30?50m，以防壓力損失。723、計量設施為了有效控制注漿量，防止浪費成本，我部采用現(xiàn)代化計量設施對成本進行監(jiān)控。水泥漿計量：水泥漿計量采用拌和站標準電子計量設備，對每一盤水泥漿材料用量進行準確計量，并記錄出場水泥漿量。注漿量計量：注漿設備上配備電磁流量計及臺式定值控制儀，通過雙儀表進行注漿計量。注漿成果報告巖溶注漿施工流程圖7.3、施工法根據(jù)設計要求標出注漿位置，并進行復測，注漿間距見附圖。對準位開鉆進，鉆直徑110mm，上部進入基巖0.5m下入套管，套管直徑為108mm,再回轉鉆進入基巖5m?；鶐r10m圍未遇見溶洞，即可結束鉆探，用水泥砂漿封口。遇溶洞時，穿過溶洞，進入溶洞底板1米。如遇見多層溶洞，必須要穿過所有溶洞后，再回轉鉆進入基巖5m。鉆進過程中應注意觀察地層變化，詳細作好鉆記錄。達到鉆進深度后，再跟進套管0.5—1.0m,將套管外壁與土層緊密接觸，底部完全封閉。注漿應跳施鉆,不得全部鉆完成后再注漿,以免位串漿。7.4、注漿前設備調(diào)試1）、安裝注漿管和止?jié){器，鉆完畢進行清檢查，在確定注漿管無阻物后，立即進行注漿管安裝。注漿管采用①25鍍鋅管，底部0.5m為花管。下管前在注漿管管口加上口蓋，以防止雜物進入。然后安裝口止?jié){器或止?jié){器或止?jié){塞。2） 、開泵前先將三通轉芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓上升，當泵壓達到預定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結束。3） 、壓水試驗。注漿前進行簡易的壓水試驗，檢查口套管固結密封程度和止?jié){塞的止?jié){效果。壓水壓力由小逐漸增大到預定注漿壓力，并持續(xù)15min。7.5、漿液配制水泥漿的強度根據(jù)《建筑砂漿基本性能試驗法》 JGJ70-2009進行試塊的制作、試壓，必須滿足設計要求的強度標準。試驗室根據(jù)設計給定的水灰(0.8:1-121)，試驗室進行水泥漿的配合比試驗：a按水灰比0.8:1；b按水灰比1:1；c、按水灰比1.2:1。拌和站根據(jù)試驗室給定的幾種配合比分別攪拌水泥漿。根據(jù)以上配合比拌制的水泥漿通過現(xiàn)場先導施工，從水泥漿的凝結時間、結率、流動性、漿液擴展性及經(jīng)濟性等面確定出合理摻砂量、粉煤灰摻量及水玻璃摻量，滿足設計及規(guī)的要求，確定出合理的配合比，指導以后的全面施工。7.6、注漿761、注漿管路系統(tǒng)的試運轉接好水、電，施工前1.5?2倍于注漿終壓對系統(tǒng)進行吸水試驗檢驗，檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水；檢查管路連接是否正常；檢查設備機況是否正常；使設備充分熱身。試運轉時間為20min。7.6.2、注漿順序按自路基坡腳到向線路中心的順序進行，先兩側后中間，以保證注漿質(zhì)量。注漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿暫停注漿，口封堵后繼續(xù)進行注漿，但應減少壓力或加濃漿液。注漿壓力：巖溶地表注漿一般在溶洞或土層中進行，一般工作壓力為0.1?0.5Mpa。終注漿壓力下的流量要求：注漿段的進漿量小于35L/min。實施大徑注漿，注漿壓力一般基巖中不小于0.1?0.3MPa,巖土界面逐步加大到0.3?0.5MPa，最大1.5MPa。施工過程中根據(jù)注漿情況調(diào)整注漿壓力，注漿泵流量采用35?90L/min。7.6.3、填充較少的溶洞注漿注漿開始時，根據(jù)地質(zhì)鉆揭示的溶洞大小，先向溶洞中快速壓一定數(shù)量的純水泥漿，然后用砂漿泵直接將稀水泥砂漿通過壓漿管輸送至底，當砂漿無壓下落已經(jīng)困難時，加壓灌注水泥漿。灌漿壓力采用0.3?0.5MPa,最大壓力達到1.5MPa左右即可停止注漿。7.6.4、 填充量較多的巖溶注漿向溶洞中注純水泥漿，注漿壓力0.3?0.5MPa，最大壓力達到1.5MPa。7.6.5、 當遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時采取適量摻入細砂、粉煤灰、碎等充填物，或采用加入適量水玻璃、細砂、粉煤灰等混合漿液，加快凝結速率，不斷總結施工工藝，減少水泥用量，控制注漿圍，提高工效和保證注漿效果。7.6.6、 適合如下條件時應采用水泥-水玻璃雙液注漿1）、水泥單液地表冒漿時，用雙液封堵；2） 、注漿已超出有效圍或整治圍，漿液擴散過遠時，用雙液控制；3） 、巖溶垂直裂隙貫通性好，漿液滲流太深，宜用雙液處理；4） 、注漿量較大，單注漿量平均大于0.8?1.2m3/m，宜用雙液控制。7.7、注漿結束標準當注漿達到下列標準之一時，可結束該注漿：1） 、注漿口由小到大，逐漸上升到1MPa左右，吸漿量不大于35L/min，維持30min。2） 、壓力控制標準：當壓力超過1?1.5Mpa，漿液難以注入時。注漿鉆基巖完整，或多次注漿，口壓力超過1.5MPa。3） 、注漿圍控制：冒漿點已出有效圍或整治圍外3?5m時。4） 、單注漿量達到平均注漿量的1.5?2.0倍，且吸漿量明顯減少時，當達不到上述標準時，應清再次注漿。5） 、地質(zhì)條件控制：漿液已至溶洞下限，注漿受阻進漿困難時。6） 、特殊條件控制：當單液注漿壓力不大（0.2?0.5Mpa）或降低注漿量，地表仍出現(xiàn)異常上鼓，影響建筑物穩(wěn)定或鐵路運行安全時，應立即終止注漿，同時采用附近注漿“補償”的措施。7.8、拔管、回填注漿完成后應拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固造成拔管困難。拔出管后，及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的洞，及時用水泥砂漿封。7.9、施工過程控制1）、每個先導鉆探取芯施工單位必須按要求擺放整齊、 標明號，提鉆及取芯樣品監(jiān)理單位必須留存。鉆記錄必須詳細描述地質(zhì)情況，尤其是發(fā)現(xiàn)溶洞地段更應描述清楚。2）、注漿出現(xiàn)異常情況必須及時通知設計及建設單位， 以便制定下步施工措施。3）、施工過程必須格執(zhí)行監(jiān)理現(xiàn)場旁站制度以及設計、 建設單位人員常駐現(xiàn)場場制度，建設四做到每日一小結，每一分板，每月一總結，確保注漿質(zhì)量和效果，保證工程投資愛控。4） 、對于注漿量的確認，執(zhí)行建設四每日簽認制度，當天注漿量及開累量必須經(jīng)建設四簽認后第二天18：00前傳真京滬高鐵公司調(diào)度，同時每注漿記錄必須經(jīng)建設四簽認。5）、水泥漿必須堅持廠拌制度，現(xiàn)場設置注漿車間，保證注漿質(zhì)量。8、質(zhì)量控制與要求1）、鉆、注漿必須格執(zhí)行相關施工案，未經(jīng)允，不得更改。2）、進場注漿材料的種類、規(guī)格及質(zhì)量必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并現(xiàn)場抽樣檢驗。水泥按同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的不大于200t為一批，每批抽樣檢驗1組強度、安定性、凝結時間等。禁使用受潮、結塊、變質(zhì)的加固料。3）、各類設備應就近安裝固定管線，不宜過長，以防壓力和流量消耗。鉆機成插入注漿管后及時封堵口及附近的地面裂縫以防冒漿。4）、注漿用的漿液應經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始注漿，并應在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時，采用自動流量和壓力記錄表，并及時對資料進行整理分析。開啟或關閉注漿泵時必須先開啟或關閉化學注漿泵，以免堵塞管路5）、施工過程中經(jīng)常檢查并記錄注漿壓力、漿液流量、注漿量，記錄每注漿時間、漿液配合比及外加劑用量等施工參數(shù)。6）、檢查并記錄每個注漿垂直偏斜率、位偏差、鉆傾角。7）、注漿數(shù)5％鉆取芯檢查漿液充填情況，直觀判斷注漿效果。裂隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯，巖心采取率大于90％。布的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。檢查同時作為補漿。）、每工點注漿后進行物探檢驗，通過對注漿前后的物探成果資料進行對比，結合鉆取芯情況，判斷注漿效果。）、注漿面波速度曲線滿足下表要求。路基巖土體注漿質(zhì)量面波檢驗標準介質(zhì)面波檢測速度v（m/s）面波頻散曲線土層（路塹）V>19.7h+58.2不離散巖層（路塹）V>9.8h+342.8不離散土層（路堤）V>12h+58.7不離散巖層（路堤）V>9.8h+207.8不離散根據(jù)不同地質(zhì)條件，注漿質(zhì)量評定應是以上至少2種檢查手段的綜合評價。10）、注漿過程加強地面觀測記錄。在注漿區(qū)域埋設觀測樁，在注漿前后觀測其地表沉降。一般應在線路中心、路基兩側路堤以及坡腳外（或塹頂外）10m各設一排觀測樁，縱向間距一般不大于50m，過渡段圍及非均質(zhì)地區(qū)應加密觀測剖面。施工期間必須每天進行地表變形監(jiān)測，實測地表變形量，測量精度不大于 1mm，并做好詳細記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構筑物受影響，同時監(jiān)測數(shù)據(jù)應提交相關部門，以備路基沉降分析用。9、質(zhì)量保證措施1）、根據(jù)業(yè)主有關技術管理要求和ISO9000系列標準施工，使施工技術管理達到控制標準化、資料規(guī)化、管理制度化；在現(xiàn)場配置測量隊和試驗室，以滿足施工的需要。2）、施工中格遵循《鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)》（TB10012-2007）中的安全防護規(guī)定，執(zhí)行《注漿鉆探安全、質(zhì)量條例》、《注漿施工安全條例》等制確保安全目標的實現(xiàn)。3）、實行逐級技術交底制度。4）、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后可交接，進行下道工序的施工。5）、加強質(zhì)量教育，提高全體員工質(zhì)量意識。6）、完善經(jīng)濟責任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，格獎懲制度。7）、在巖溶注漿施工中，針對出現(xiàn)注漿始終達不到注漿結束條件時，通過分析形成的原因，制定出如下的預防措施：8）、在鉆時，108mm鉆頭下鉆至基巖以上0.5m后，再采用91mm鉆頭鉆至設計深度，將注漿套管施打至基巖頂面。保證注漿時套管不上浮。9）、鉆時采取跳施鉆，邊鉆邊灌，防止出現(xiàn)串現(xiàn)象。、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護措施、安全保證體系以項目經(jīng)理為組長，由安質(zhì)、工程、實驗、測量、綜合辦和工區(qū)安全員等各面的管理人員組成安全保證體系，領導和組織實施安全工作。、安全管理1）、格執(zhí)行及市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦