運(yùn)輸、調(diào)試、安裝方案

運(yùn)輸、調(diào)試、安裝方案運(yùn)輸、調(diào)試、安裝方案運(yùn)輸、調(diào)試、安裝方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考運(yùn)輸、調(diào)試、安裝方案日期：20xx年X月七、元亨冷卻塔安裝運(yùn)輸方案1、供貨承諾書針對(duì)本項(xiàng)目，冷卻塔設(shè)備為成套供貨運(yùn)至項(xiàng)目安裝地點(diǎn)。我方保證按照招標(biāo)文件規(guī)定的貨物質(zhì)量、數(shù)量和交貨期進(jìn)行供貨，特此說明。產(chǎn)品交貨期為收到合同預(yù)付款后45天1、產(chǎn)品交貨期為產(chǎn)品生產(chǎn)期加上產(chǎn)品試驗(yàn)期再加上產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間,總計(jì)為60天。2、投標(biāo)方在交貨時(shí)隨貨帶有設(shè)備的供貨清單、說明書，且提供設(shè)備在制造廠制造過程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)證書及各項(xiàng)驗(yàn)收合格證書。投標(biāo)方供到現(xiàn)場(chǎng)的所有貨物質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，提供的設(shè)備包裝滿足設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊蟆?、合同范圍內(nèi)所有貨物均在制造廠家生產(chǎn)，經(jīng)包裝后散件發(fā)運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)完成設(shè)備安裝調(diào)試。產(chǎn)品安裝調(diào)試時(shí)間為20天。

2、設(shè)備裝卸、運(yùn)輸說明（1）．目的及適用范圍規(guī)范項(xiàng)目貨物運(yùn)輸作業(yè)；確保貨物能及時(shí)、安全的送達(dá)指定項(xiàng)目地點(diǎn)。本方案適用于所有的項(xiàng)目貨物運(yùn)輸。（2）．產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸（1）．貨物包裝：A、五金件：按工件尺寸要求分類包裝。長(zhǎng)度以下小件統(tǒng)一用木箱包裝;其它2M以下工件分類用鐵絲捆扎，較大工件可散裝。所有工件要求作好標(biāo)識(shí)。B、FRP件：底盤、側(cè)板、風(fēng)筒、播水盆采用裸包方式，但裝車時(shí)采用紙皮或泡沫紙作好產(chǎn)品防護(hù)措施；其它小件采用木箱包裝，箱體附上相應(yīng)的裝箱清單。C、填料：采用木托盤包裝，托盤尺寸需符合通用標(biāo)準(zhǔn)。D、外購(gòu)小件：采用紙箱或木箱包裝，外包裝上附有裝箱清單。（2）．出貨檢驗(yàn)：按〈〈產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)流程〉〉執(zhí)行（3）．貨物發(fā)運(yùn)并由承運(yùn)公司按要求擬定承運(yùn)方案廠內(nèi)貨物裝載：由售后服務(wù)部統(tǒng)一調(diào)度，裝車作業(yè)按《裝車作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。（4）．運(yùn)輸安全保證A、用于承運(yùn)車輛的車況要良好；B、承運(yùn)噸位不得超出車輛核載噸位；C、駕駛員要求駕齡5年以上；D、承運(yùn)途中要求每12h反饋一次車輛在途情況。（5）．現(xiàn)場(chǎng)吊裝按合同要求需我司負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝的項(xiàng)目，吊裝人員須隨貨同行或先期達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)并按現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)要求進(jìn)行操作。由專人對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）．相關(guān)記錄、表單由售后服務(wù)部統(tǒng)一歸檔。4）．安裝過程中的產(chǎn)品保護(hù)方案（1）、產(chǎn)品定置管理在安裝現(xiàn)場(chǎng)將產(chǎn)品放置到指定位置（2）、產(chǎn)品歸類在安裝現(xiàn)場(chǎng)依照規(guī)范將產(chǎn)品分類擺放（3）、產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)看守指定安檢專員看守產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)，配備專業(yè)防火器材并保證產(chǎn)品的安全。3、設(shè)備調(diào)試說明1供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括材料催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、材料質(zhì)量問題的處理、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。2在調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序(見下表)，供方技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。調(diào)試重要工序表序號(hào)工序名稱工序主要內(nèi)容1出水管方向必須讓客戶確認(rèn)出水管方向。2外圍板側(cè)板安裝正確牢固，側(cè)板與側(cè)板之間不得有縫隙。3電機(jī)、風(fēng)機(jī)減速器電機(jī)、風(fēng)機(jī)與機(jī)座安裝牢固.4填料填料應(yīng)粘接牢固,整齊排列.5風(fēng)扇葉角度風(fēng)扇葉安裝角度應(yīng)正確一致，葉片均按編號(hào)正確安裝。6風(fēng)機(jī)間隙用卷尺測(cè)量風(fēng)葉末端到風(fēng)筒的最小距離應(yīng)為≥25mm。7樓梯樓梯應(yīng)安裝在正確位置，并且螺栓牢固連接。8全檢1、塔內(nèi)雜物必須清理干凈；2、所有螺栓全部正確連接到位并擰緊；3、外觀整潔無(wú)裂紋，金屬件無(wú)銹斑；4、扶梯基本平直，安裝牢固。9運(yùn)行調(diào)試驗(yàn)收1、風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，電機(jī)運(yùn)行電流小于額定電流；2、安裝及運(yùn)行正常條件下，散熱效果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%以上。10隨機(jī)文件冷卻塔報(bào)驗(yàn)時(shí)，必須提供給驗(yàn)收方該設(shè)備的產(chǎn)品合格證、安裝圖冊(cè)和保養(yǎng)維修手冊(cè)。4、設(shè)備安裝說明項(xiàng)目名稱設(shè)備名稱方形橫流式低噪音冷卻塔1、安裝進(jìn)度計(jì)劃(1)、具體安排如下：安裝項(xiàng)目安裝天數(shù)（20天）進(jìn)場(chǎng)卸貨整理及吊運(yùn)底框、底盆組裝完畢框架組裝、側(cè)板安裝完畢填料安裝完畢布水系統(tǒng)、風(fēng)筒組裝完畢傳動(dòng)系統(tǒng)安裝完畢就地控制系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行全檢(2)、以上為本次安裝計(jì)劃，如遇天氣等不可抗力因素，工期則順延期。(3)、延期時(shí)間由買方以書面形式確認(rèn)為準(zhǔn)。(4)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要配電箱（220V）的電源。2、項(xiàng)目組成人員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：姚海兵技術(shù)員：陳濟(jì)宇安全員：王俊安裝人數(shù)：5人3、安裝方案目的為了方便售后同事及客人掌握方形冷卻塔正確的安裝順序和安裝方法，為了提高安裝質(zhì)量，特制定安裝作業(yè)指導(dǎo)，供安裝人員參考。操作步驟安裝場(chǎng)地確認(rèn)檢查、對(duì)照元亨公司所提供基礎(chǔ)圖尺寸，檢查冷卻塔基礎(chǔ)尺寸是否與圖紙一致；并用水平管、卷尺等測(cè)量基礎(chǔ)水平誤差是否小于5mm。如果尺寸錯(cuò)誤或水平誤差比較大，應(yīng)及時(shí)通知整改基礎(chǔ)，或提供鋼板墊平基礎(chǔ)。安裝底框架、安裝底框架前應(yīng)先區(qū)分腳框架的左右、內(nèi)外，擺放正確后再用螺絲連接，即組成底框架，、底框裝好后，應(yīng)用水平管檢查底架各支撐面是否水平，不水平則需要加墊鋼板并調(diào)節(jié)，直到水平度誤差不大于3mm。、檢查四個(gè)角是否方正，測(cè)量左邊的對(duì)角線與右邊的對(duì)角線尺寸，保證其誤差不大于3mm。確定后，逐步收緊所有底框螺絲，同時(shí)檢查水平度和對(duì)角線誤差不大于允許值。、底盆與底框連接螺絲對(duì)正收緊，檢查無(wú)誤后，清理、清掃底盆，并打磨、封纖維。安裝中心喉、中框架、上框架、布水系統(tǒng)及調(diào)校緊固（注意腳位加防水膠墊）、待防漏纖維完全固化后，才能進(jìn)行主框架的安裝，主框架裝好后安裝中心喉，然后再按照由外而內(nèi)，由下而上的程序逐步安裝其它框架。框架與底盆之間應(yīng)裝防漏膠墊，框架裝好后，與底盆連接螺絲處后最好用膠漿、纖維封住。、框架裝好后，首先檢查調(diào)整整個(gè)框架的垂直度（用吊線墜目測(cè)），其次檢查調(diào)整風(fēng)筒安裝位尺寸和形狀是否符合要求，其對(duì)角線誤差不大于2mm。同時(shí)測(cè)量中心喉與框架四邊的距離相等即保持中心喉在塔的中心位置。、安裝布水頭、布水主管、布水支管，注意加密封膠墊；微調(diào)其相對(duì)位置，安裝固定管卡，最后安裝噴頭。安裝好后如下圖安裝風(fēng)筒、首先安裝風(fēng)筒，風(fēng)筒要一片一片安裝，螺絲不要收的太緊。整個(gè)風(fēng)筒安裝完成后一起調(diào)圓，等馬達(dá)架、風(fēng)機(jī)都裝好沒有問題后再收緊所有螺絲；同時(shí)與上框架的連接螺絲一起收緊。安裝圍板、收水器、填料、壁流防止板、首先從邊圍板開始安裝，圍板有幾種規(guī)格，應(yīng)分好類后再按照對(duì)應(yīng)位置依次安裝到對(duì)應(yīng)的框架。但是要預(yù)留一塊進(jìn)填料、收水器，待填料收水器全部放入完后，再固定最后一塊圍板。、安裝填料應(yīng)注意填料傾斜方向?qū)优c層之間要交叉擺放，與立柱干涉部分可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割，擺放整齊，安裝過程不能直接踩在填料上，應(yīng)用木板或紙皮墊住。、安裝壁流防止板，注意壁流板有兩種尺寸，短的安裝在兩邊，長(zhǎng)一點(diǎn)安裝在中間位置，與框架用自鉆螺絲連接，在有拉力支一側(cè)，可根據(jù)實(shí)際安裝情況，對(duì)應(yīng)干涉的地方切口后，進(jìn)行安裝。安裝馬達(dá)架、皮帶箱、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)扇網(wǎng)、安裝馬達(dá)架，首先安裝馬達(dá)主架，擺正位置，再裝附架，暫不與風(fēng)筒固定。、安裝齒輪箱，把齒輪箱置于馬達(dá)架中心位置，對(duì)正孔位固定。、安裝風(fēng)機(jī)于齒輪箱軸上，風(fēng)機(jī)葉片刻度與輪轂刻度應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，收緊螺絲時(shí)風(fēng)機(jī)葉片的刻度中線與輪轂的中線對(duì)正。沒有刻度的風(fēng)機(jī)則需要用角度儀把風(fēng)葉調(diào)到18度的位置，收緊螺絲前應(yīng)檢查葉片是否水平。風(fēng)機(jī)安裝完畢后，還應(yīng)再檢查風(fēng)葉是否平衡，并查看風(fēng)葉尾端到風(fēng)筒壁的距離是否一致。、安裝電機(jī)，與馬達(dá)小架上，安裝皮帶，調(diào)整電機(jī)位置和皮帶的張緊度至合適程度，收緊馬達(dá)小架螺絲，鎖緊調(diào)節(jié)螺絲螺母，完成安裝。、安裝固定補(bǔ)水管，注意根據(jù)布管的情況位置，自行在百葉窗對(duì)應(yīng)位置開孔穿連，確定具體位置固定，同時(shí)根據(jù)浮波球位置，在消音網(wǎng)上開相應(yīng)的活動(dòng)孔。清理冷卻塔、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、全部安裝完成后，焊牢冷卻塔腳位與基礎(chǔ)的連接，然后做防銹處理。、把冷卻塔里的垃圾及剩余配件全部清理到塔外，再把冷卻塔外面的垃圾及剩余配件分別清理到客人指定的地方。、通知業(yè)主檢查，客人無(wú)異議并同意后可離開現(xiàn)場(chǎng)。5、冷卻塔的測(cè)試說明設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收參照：GB《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》標(biāo)準(zhǔn)。1.整塔外觀塔體外表面膠衣層均勻,色調(diào)均勻,無(wú)裂紋,劃痕。塔體內(nèi)外表面干凈、整潔、無(wú)灰塵、污物。塔體邊緣整齊，厚度均勻，無(wú)分層，無(wú)變形。塔體外表面上商標(biāo)字跡清晰,端正，不得有污漬。2.測(cè)試方法：熱力性能測(cè)試根據(jù)招標(biāo)文件要求，在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的任何時(shí)點(diǎn)指定相應(yīng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)根據(jù)CTI現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ATC-105及GB7190.1–2008的熱力性能試驗(yàn)方法，對(duì)投標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱力性能進(jìn)行測(cè)試。按照GB7190.1–2008《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》的附錄A進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)工況的冷卻塔可以按照GB7190.1–2008《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》的附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。噪音試驗(yàn)按照GB7190.1–2008《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》的附錄C進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)DB31/T2004的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所列的吸濕法進(jìn)行漂水測(cè)試。耗電比和空塔風(fēng)量耗電比試驗(yàn)按照GB7190.1–2008《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》的附錄D進(jìn)行試驗(yàn)；空塔風(fēng)量利用熱球式風(fēng)速儀測(cè)量冷卻塔的進(jìn)出口風(fēng)速，然后再根據(jù)冷卻塔進(jìn)出口面積，計(jì)算出冷卻塔的進(jìn)出塔空氣量，即空塔風(fēng)量。玻璃鋼件基本性能試驗(yàn)樹脂含量樹脂含量按GB/T2577-81《玻璃鋼樹脂含量試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。固化度固化度按GB/T2576-81《玻璃鋼中樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。巴式硬度巴式硬度試驗(yàn)按GB/T3854《玻璃纖維增強(qiáng)塑料巴式硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度按GB/T1449-83《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。阻燃性能氧指數(shù)試驗(yàn)按GB/T8924–88《玻璃纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法-氧指數(shù)法》進(jìn)行測(cè)試。

6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、性能測(cè)試所引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GBJ102-97工業(yè)循環(huán)水冷卻塔設(shè)計(jì)規(guī)范HG20522-92化工企業(yè)冷卻塔設(shè)計(jì)規(guī)定第一部分：中小型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第二部分：大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ20001-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T3132-1998L型冷卻塔風(fēng)機(jī)SHJ16-90石油化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3031-1997石油化工逆流機(jī)械通用冷卻塔結(jié)構(gòu)規(guī)范2、產(chǎn)品制造、驗(yàn)收、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范ZBJ7023-89冷卻塔軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB1449-83纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗(yàn)方法——氧指數(shù)法GB1458-78纖維纏繞玻璃環(huán)形試樣拉伸方法GB2567-2578-81玻璃鋼試驗(yàn)方法GB3139-82玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法GB1446-83纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法GB3354-3357-82纖維增強(qiáng)塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB3854-83纖維增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB纖維增強(qiáng)塑料吸水性、密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法GB2577-89玻璃增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB/T1040-92塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法NDGJ88-89冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定DL/T742-2001塑料部件技術(shù)條件CECS118:2000冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程

八、元亨冷卻塔人員培訓(xùn)計(jì)劃根據(jù)投標(biāo)貨物的本身特質(zhì)我司提供下列技術(shù)和培訓(xùn)服務(wù)內(nèi)容：序號(hào)項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間地點(diǎn)培訓(xùn)人員（元亨）培訓(xùn)對(duì)象（業(yè)主）1設(shè)備功能性能培訓(xùn)冷卻塔選型匹配及經(jīng)濟(jì)分析1天會(huì)議室汪迪文技術(shù)工程師技術(shù)總工選型公式蒸發(fā)損失計(jì)算2安裝冷卻塔基礎(chǔ)制作2