基坑支撐爆破拆除施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目錄一．施工方案二．防護方案三.紙管預(yù)埋方案四．工程預(yù)算書五．典型工程實例六．質(zhì)保措施（規(guī)范）七．安全保證體系

基坑支撐爆破拆除施工方案目錄1．工程概況2．工程特點3．施工方案總體設(shè)計3.1設(shè)計的依據(jù)與原則3.2在不同部位采用不同的爆破強度等級和炸藥單耗3.3爆破幾何參數(shù)3.4起爆網(wǎng)絡(luò)4．爆破安全技術(shù)措施4.1爆破震動控制措施4.2起爆順序及一次齊爆藥量4.3爆破飛石控制4.4防粉塵及防噪聲4.5啞炮處理措施5．施工組織5.1工地管理網(wǎng)絡(luò)5.2施工機具配置5.3施工進度安排5.4勞動力計劃6．安全、質(zhì)量、工期及工地文明建設(shè)措施6.1組織管理措施6.2安全生產(chǎn)及文明施工措施6.3與各方的協(xié)調(diào)措施6．4爆破安全警戒措施7．甲方配合的工作

本工程位于，地下室施工過程中，為縮短工期加快施工進度，擬采用爆破法拆除基坑的鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)，我服務(wù)部有關(guān)工程技術(shù)人員通過詳細(xì)閱讀了本工程有關(guān)要求和設(shè)計圖紙、資料，對現(xiàn)場多次勘察，在此基礎(chǔ)上提交支撐爆破拆除施工方案如下。1、工程概況周圍環(huán)境：東側(cè)：50M以內(nèi)是E地塊內(nèi)待改建的舊廠房。西側(cè)：38M是原廠房南側(cè)：50M以內(nèi)是規(guī)劃的華豐路。北側(cè)：北側(cè)是街坊路，距基坑2.5M有兩根1萬伏電纜及一根上水管。基坑圍護結(jié)構(gòu)基坑內(nèi)垂直方向設(shè)兩道支撐，水平支撐梁交結(jié)點處設(shè)有垂直支柱，使支撐形成一整體的立體系統(tǒng)，各道支撐截面尺寸如下：第一道支撐第二道支撐支撐ZC1750*750支撐ZC1800*800支撐ZC1600*600支撐ZC2700*700支撐ZQC1750*900圈梁QL11500*800支撐ZQL2750*900圈梁QL21500*800支撐ZQL3750*9002工程特點工程量大：本工程的基坑較小，分為兩層進行施工。工期緊。支撐是基礎(chǔ)施工的組成部分之一，支撐爆破拆除工期直接關(guān)系總工期，努力縮短爆破總工期，是施工的重要原則。安全要求高。距北側(cè)的地下高壓線較近，再加上周邊待改建的廠房也較近，必需加以特別保護，確保安全。3.施工方案總體設(shè)計3.1設(shè)計的依據(jù)和原則(1)設(shè)計依據(jù)本工程有關(guān)要求和設(shè)計圖紙、資料。中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》GB7622-2003。上海市《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》。上海市爆炸物品管理條例。技術(shù)服務(wù)部有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)范?，F(xiàn)場勘察有關(guān)資料。(2)設(shè)計的原則安全是整個工程設(shè)計、施工的靈魂。優(yōu)質(zhì)是整個工程施工過程的基本要求。工期是業(yè)主對工程重要要求，追求高效是工程各方的共同目標(biāo)。3.2在不同部位采用不同的爆破強度等級和炸藥單耗爆破作業(yè)根據(jù)爆后效果可分為兩個等級，即：強松動爆破：爆破后鋼筋和砼體基本脫離，只在支撐結(jié)點和圍檁結(jié)點等配筋強的地方需進行少量人工清鑿。分離爆破：爆破后鋼筋和砼體基本分離，基本不需要人工清鑿；但飛石初速度大，易穿過防護層。根據(jù)周圍環(huán)境，針對不同層次支撐系統(tǒng)和同一層支撐系統(tǒng)中所處位置的不同，選擇不同爆破等級，確保周邊環(huán)境的安全，同時又要盡量縮短施工工期。爆破等級炸藥單耗施工對象強松動爆破700-900G/M3兩道支撐系統(tǒng)中距基坑邊緣5M內(nèi)支撐和剩余圍檁分離爆破900-1500G/M3支撐系統(tǒng)其余支撐3.3爆破幾何參數(shù)采用全粉碎型控制爆破方案。即在支撐的整個長度上，均勻布藥孔并裝藥爆破，使支撐砼體全部破碎，為順利取筋和清碴，創(chuàng)造良好條件，從而大節(jié)約工期，加快施工進度。爆破技術(shù)參數(shù)：最小抵抗線：W取200-300MM孔距：a取800MM排距：b取100-300MM孔深：L一般取支撐厚的三分之二，孔底留的厚度以最小抵抗線為準(zhǔn)。藥量參數(shù)：單孔藥量q=K*a*b*H其中：K依支撐梁的配筋率選定，一般取0.5-1.5Kg/MH為支撐的厚度；最大一次齊爆段藥量Q=R3*（V/K）3/α其中：R——至保護目標(biāo)的距離；取R=8MV——保護目標(biāo)的允許振動速度，國家標(biāo)準(zhǔn)為2.5CM/S，這時取1.5CMK——與裝藥有關(guān)的振動衰減系數(shù)；控制爆破取K=18.75α——與振動傳播途徑有并的指數(shù)，取α=1.5。計算得：Q=3.3.4起爆網(wǎng)絡(luò)為確保起爆網(wǎng)絡(luò)的安全可靠，采用復(fù)式孔內(nèi)延期非電起爆網(wǎng)絡(luò)。即：采用孔內(nèi)延期雷管，孔外起爆網(wǎng)絡(luò)采用多向復(fù)式聯(lián)接方式，在聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)時，通向一個雷管的起爆網(wǎng)絡(luò)線在兩個以上，以確保整個系統(tǒng)的可靠準(zhǔn)爆。如下圖所示:起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖 MS-5擊發(fā)槍四通起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖MS-5擊發(fā)槍四通導(dǎo)爆管毫秒延期雷管待爆支撐梁秒延期雷管乳化炸藥黃沙HS-53.5碴土清運為確保施工工期，結(jié)合我單位在類似工地的施工經(jīng)驗，碴土清運采用以機械清碴為主，人工配合為為輔的清碴方案。爆破后，人工首先進行鋼筋清理，將小型鎬頭機及挖掘機吊至作業(yè)面，對爆破后的支撐進行二次破碎及清理，用機械進行歸堆、運輸，將碴土集中在方便裝車的部位，用加長臂挖掘機直接進行裝車外運，人工將機械清理后的作業(yè)面進行清掃。對于機械不便作業(yè)的部位采用人工清理。在全部碴土清理完畢并清掃干凈后，向總包方移交場地。4、爆破安全技術(shù)措施控制爆破對周圍的影響主要是爆破震動、飛石、粉塵和爆炸產(chǎn)物。為減少爆破對周圍環(huán)境的影響，在爆破施工過程中要做到精心設(shè)計、精心施工，根據(jù)各種負(fù)面影響，采取不同的制約措施。保證不影響周圍環(huán)境及人員和設(shè)施的安全。4.1爆破震動危害的控制措施（1）嚴(yán)格控制一次齊爆藥量爆破震動有兩個主要評價指標(biāo)：震動速度和震動頻率。爆破震動頻率遠(yuǎn)大于一般建筑物的自振頻率，爆破震動不會引起建筑物的共振，可認(rèn)為對建筑物破壞很小，因此主要以質(zhì)點振動速度來評價。根據(jù)爆破震動的特點，爆破震動與以下幾個因素有密切關(guān)系：一次齊爆藥量、測點距爆源中心距離和傳播介質(zhì)情況。而距離和介質(zhì)不可改變，因此要控制爆破震動，主要是控制一次齊爆藥量，即在爆破過程中，采延時起爆，控制單段齊爆藥量的方法來控制。在對中間支撐進行爆破時單段起爆藥量控制在3公斤以下，距基坑10米以內(nèi)支撐以及圍檁爆破時單段起爆藥量控制在1公斤以下。根據(jù)國標(biāo)（爆破安全規(guī)程GB6722-2003第43頁），爆破震動按以下公式計算V=K*（Q1/3/R）aV：距爆破中心R米處震動速度（CM/S）K：地層介質(zhì)系數(shù)（對支撐，K=40，對圍檁，K=80）Q：一次齊爆藥量（KG），中間支撐爆破取Q=3KG，距基坑10米內(nèi)支撐及圍檁爆破拆除取Q=1KG。R：距保護建構(gòu)物距離（M）a：爆破系數(shù)（取1.67）末采取任何措施時,計算結(jié)果如下表:與基坑邊距離(M)567891015205.013.702.862.291.881.580.800.505.444.013.102.482.041.710.870.54通過“切口隔震、割筋降震”以及圍檁爆破時距建筑物較近的地方進一步降低一次齊爆藥量等措施，爆破震動可降到末采取措施前的40-55%，即在R=5M處，V小于3CM/S。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的建筑物地面質(zhì)點的安全震動速度一般磚房為2-3CM/S，混凝土框架建筑為3-5CM/S，距離大于10米計算數(shù)據(jù)遠(yuǎn)小于允許范圍，因此可認(rèn)為爆破震動不會對周邊建筑物造成危害。采取同樣措施，實踐證明對主要管線是安全有效的。(2)切口隔震、割筋降震、對稱爆破。對地下圍護樁、周邊管線和建筑物的保護主要是控制爆破震動。為此我們采取“切口隔震、割筋降震、對稱爆破”原則。切口隔震：首先采用小藥量爆破方法將圍檁和支撐連接處炸開一個切口，然后毫秒延期爆破內(nèi)部支撐，這樣支撐的爆破震動在切口處被阻斷，就不會傳遞到圍檁和地下圍護樁上。割筋降震：將圍檁外側(cè)一層保護砼人工風(fēng)鎬剝離，露出箍筋，人工氣割斷箍筋。主筋失去了箍筋的牽拉，很容易推開。這樣大大降低炸藥單耗，有效降低爆破強度及爆破震動。對稱爆破：鋼格構(gòu)柱處的支撐點采用從外向內(nèi)毫秒延時分段形似對稱剝皮爆破作業(yè)技術(shù)，爆破產(chǎn)生的作用力被對稱抵消，從而達到保護鋼格構(gòu)柱不受破壞的目的。（3）多布孔、少裝藥、確保準(zhǔn)爆。一般爆破公司爆破孔布設(shè)多為4~5個/M3，針對本工程，為更好地保護周邊環(huán)境及已建好的構(gòu)筑物，采取密孔小藥量爆破原則，每個立方米布設(shè)6-7孔，這樣爆破塊度可控制在30CM以下，減少爆破振動的影響，同時采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，防止產(chǎn)生啞炮。（4）采用不同延期時間的起爆雷管使各段爆破的地震波相互干擾衰減。4.2起爆順序及一次齊爆藥量（1）支撐爆破支撐和圍檁連接處先爆破切口，然后延期爆破支撐，割斷爆破震動傳播介質(zhì)，每根支撐梁爆破拆除順序為：基坑邊基坑中心。每次齊爆藥量不大于3KG（2）圍檁爆破圍檁沿寬度方向布排孔，逐排起爆，起爆順序朝向基坑。縱向分段，每次齊爆藥量不大于1KG。斜向起爆。（3）支撐主要節(jié)點爆破起爆順序為由外而內(nèi)，段與段間隔50MS，一個節(jié)點分2-3段起爆。齊爆藥量1-2KG。4.3爆破飛石距離控制措施(1)在進行爆破施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行施工，爆破設(shè)計人員要深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實際不符合時，應(yīng)及時修改設(shè)計。(2)在進行預(yù)埋孔、鉆孔、裝藥時嚴(yán)格按照方案進行施工，不得私改設(shè)計。(3)近體防護，為減緩爆破時飛石拋出的速度和保護爆體表面上起爆網(wǎng)絡(luò)不受飛石的沖擊，需在爆體表面上鋪設(shè)兩層草包（或麻袋），鋪設(shè)的草包（或麻袋）應(yīng)將爆體上表面全部蓋嚴(yán)。(4)離體防護：支撐爆破時，在整個支撐爆破區(qū)域的頂部和側(cè)面臨空部位，分別搭設(shè)頂棚和垂直防護墻，形成大防護棚，將整個爆破區(qū)遮擋起來，防止爆破時砼碎塊飛出（見防護方案）。4.4防止爆破粉塵及爆破噪聲措施在以濕麻袋或濕草包覆蓋于待爆體上。離體防護層上撒水,讓防護層濕透,以過濾粉塵和爆炸產(chǎn)物。選擇合適的天氣進行爆破,避開大風(fēng)天氣,防止產(chǎn)生大量揚塵。在爆后清理碴土過程中，通過撒水防止產(chǎn)生揚塵。在裝藥時應(yīng)將各孔用炮泥堵塞嚴(yán)實，防止產(chǎn)生沖炮。多重防飛石的防護對爆破噪聲降低也有大的作用。4.5啞炮的處理措施處理啞炮前由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍,并在該區(qū)域設(shè)置警戒,處理啞炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)進入警戒區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)完好時，可重新起爆。派有經(jīng)驗的爆破員處理啞炮。用吹風(fēng)管將堵塞物及炸藥吹出，也可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將孔內(nèi)堵塞物及炸藥掏出。啞炮處理后，應(yīng)由處理者填寫登記卡或提交報告，分析產(chǎn)生啞炮的原因。5、施工組織：5.1工地管理網(wǎng)絡(luò)：高效運轉(zhuǎn)的施工機構(gòu)是施工方案實施的保證，針對本工程的特點：工期緊、安全要求高等，組織有經(jīng)驗的施工人員組成施工項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理：臧治業(yè)施工負(fù)責(zé)人：蔣太權(quán)技術(shù)負(fù)責(zé)人：紀(jì)永適安全負(fù)責(zé)人：張海龍安全員：曹正勤機械施工組6人人工清運組30人爆破作業(yè)組：12人機械施工技術(shù)員：牛志峰爆破施工技術(shù)員：趙國強配套組：氣割工6人電工：1人質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王安國5.2施工機具配置：名稱單位數(shù)量長臂挖掘機臺1輕型破碎機臺2載重汽車（大通15噸）輛106m3臺2風(fēng)動鑿巖機部4氣割設(shè)備套10軍用起爆破器套2鎬頭機臺1指揮車輛1保障車輛1對講機部85.3施工進度安排：根據(jù)總包方的施工計劃，每道支撐一次爆破完成。每期施工區(qū)的每道支撐的爆破后，第6天可交付總包方進行后續(xù)施工，詳見后附的“施工總進度”表一。表一施工進度計劃橫道圖時間段時間控制（天）工作類別*****111111111簽訂合同預(yù)埋孔消防勘察專家論證開協(xié)調(diào)會獲得爆破批準(zhǔn)文件第二道支撐清補孔第二道支撐爆破第二支撐清運碴土第二支撐交工第一道支撐清補孔第一道支撐爆破第一道支撐清運碴土第一道支撐交工注：預(yù)埋孔工作與支撐澆注同步進行，清補孔以上的工作在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求前進行的。結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后第二天進行爆破，爆破后第6天可完成全部爆破、清碴等施工。5.4勞動力計劃勞動力計劃表45人40人35人30人25人20人15人10人準(zhǔn)備1天1天1天1天1天1天1天注：本計劃表是按一期的一道支撐爆破拆除施工配置的。6、安全、質(zhì)量、工期及工地文明建設(shè)措施：根據(jù)甲方對本拆除工程的要求，通過系統(tǒng)分析質(zhì)量、安全、工期三者的關(guān)系，提出相應(yīng)的技術(shù)保障、組織管理、質(zhì)量管理和安全文明施工措施，旨在發(fā)揮人員和機械設(shè)備的最大效率，實現(xiàn)技術(shù)—人員—機械設(shè)備—管理的最佳組合，以滿足甲方對工程質(zhì)量、安全、進度的要求。6.1組織管理措施(1)由有相似工程施工管理經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成強干的項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項目的施工、勞動力調(diào)配和機械高度。(2)在施工組織上，全面規(guī)劃、科學(xué)按排、抓住重點、提高效率、講究質(zhì)量；建立、健全與工程特點相適應(yīng)的管理運行機制，并在工程中不斷調(diào)整，使組織運行機制始終與工程施工的需要相適應(yīng)。(3)在施工管理上，實行目標(biāo)管理，責(zé)任分解、分層次，責(zé)、權(quán)、利掛鉤。(4)堅持安全、進度兩手抓，堅持安全第一。指揮部在立專門的組織機構(gòu)—安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全施工。加強對干部、戰(zhàn)士、職工的安全教育，強化安全意識，制訂各種規(guī)章制度，確保施工作業(yè)有章可循；堅持崗前再培訓(xùn)，進一步提高施工人員的整體素質(zhì)；進行專業(yè)化分工，要求每個作業(yè)手及施工人員能熟練掌握、操作自己的機械設(shè)備，杜絕事故和發(fā)生。(5)加大質(zhì)量和安全檢查力度，現(xiàn)場設(shè)立專職質(zhì)檢員和安全員，發(fā)現(xiàn)隱患，及時進行整改。6.2安全生產(chǎn)及文明施工措施(1)工程開工前，項目經(jīng)理組織管理人員和作業(yè)人員進行安全和技術(shù)（包括施工方案）的交底；工程開工后,每天每個作業(yè)面首先由安全員、技術(shù)員向施工人員根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)進程進行安全、技術(shù)交底。施工中，管理人員隨時糾正施工人員的違章、冒險行為。(2)施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間設(shè)立醒目安全標(biāo)志,派員負(fù)責(zé)安全警戒工作，嚴(yán)禁不相關(guān)人員進入施工區(qū)域。(3)拆除現(xiàn)場的臨時用電，遵守《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定；拆除施工機械設(shè)備的安全防護裝置，嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并做到定機、定人、定崗位。(4)氣割施工時氣割所用的氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，并配備足夠數(shù)量水桶和滅火器；派人經(jīng)常巡視、檢查氣割等有明火處的周圍情況，及時消除可能存在的隱患，防止發(fā)生火災(zāi)。(5)施工組織設(shè)計,在得到有關(guān)部門審批批準(zhǔn)以后，將在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。(6)炸藥、火工品的購買、運輸、保管、使用嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。6.3外部協(xié)調(diào)措施(1)爆破施工前二十五天左右,認(rèn)真召開各種協(xié)調(diào)會,實事求是地介紹爆破作業(yè)對周圍環(huán)境的影響程度,征求各管線單位、周邊單位、當(dāng)?shù)毓埠蜕鐓^(qū)等對爆破的要求，取得他們的配合與支持。會后爆前將協(xié)調(diào)會紀(jì)要、市公安消防局的批文復(fù)印件送達與會各方。(2)爆前廣泛張貼告示，并通過多種途徑進行宣傳。(3)爆破作業(yè)前后，召開多方碰頭會，討論爆破計劃和解決出現(xiàn)的種類問題。6.4爆破安全警戒措施(1).甲乙雙方共同組成爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，共同協(xié)調(diào)有關(guān)安全事宜。(2).爆破警戒距離100米，在爆破時四周派出安全警戒人員，負(fù)責(zé)各警戒點的安全警戒任務(wù)。(3).警戒信號規(guī)定：第一次警報：起爆前30分鐘，人員全部撤出，警戒人員到位。第二次警報：起爆前5分鐘，中斷外部的交通.第三次警報：起爆前2分鐘（約1分鐘）倒記時：10,9,8,7,6,5,4,3,2,1.起爆！第四次警報：安全檢查后，解除警戒。(4).成立技術(shù)組、施工組、安全警戒組及器材保障組等，各負(fù)其責(zé)，確保施工順利安全進行。7.需甲方配合的工作(1)提供爆破項目的平面圖、結(jié)構(gòu)圖及爆破區(qū)域內(nèi)水、電煤氣等管線及其它重要設(shè)施分布情況等資料各一份。(2)提供施工隊伍50人10天的住宿場所和用水、用電、用膳方便，并免收水電費用。(3)免費提供施工用電90千瓦,電源接至爆破現(xiàn)場邊沿20M以內(nèi)。防護施工方案

控制爆破對周圍的影響主要是爆破震動、飛石、粉塵和爆炸產(chǎn)物。為減少爆破對周圍環(huán)境的影響，在爆破施工過程中要做到精心設(shè)計、精心施工，根據(jù)各種負(fù)面影響，采取不同的制約措施。保證不影響周圍環(huán)境及人員和設(shè)施的安全，對于控制爆破振動在前面爆破方案已經(jīng)講過這里主要是飛石的防護。一、近體防護為減緩爆破時飛石拋出的速度和保護爆體表面上起爆網(wǎng)絡(luò)不受飛石的沖擊，需在爆體表面上鋪設(shè)兩層草包（或麻袋），鋪設(shè)的草包（或麻袋）應(yīng)將爆體上表面全部蓋嚴(yán)。二、離體防護：支撐爆破時，在整個支撐爆破區(qū)域的頂部和側(cè)面臨空部位，分別搭設(shè)頂棚和垂直防護墻，形成大防護棚，將整個爆破區(qū)遮擋起來，防止爆破時砼碎塊飛出。1、第一道支撐體系搭設(shè)封閉防護架要求：護架下層高度距支撐上表面不小于2米設(shè)防護架工作程序：架立桿→鋪下層鋼管→鋪第一層竹笆→鋪第二層竹笆→鋪綠網(wǎng)→鋪頂層鋼管。防護架立桿立在底板上，立桿一般距支撐大于1米；鋪設(shè)下層鋼管的排距×行距約為0.5米×2米，并且扣件將其固定在立桿上；鋪設(shè)竹笆時竹笆與竹笆之間需搭接20厘米，并用鐵絲綁牢。鋪設(shè)頂層鋼管主要是壓住竹笆層，鋪設(shè)排距×行距約為頂上第一道覆蓋材料由下而上為：竹笆—竹笆—綠網(wǎng)；頂上第二道覆蓋材料由下而上為：竹笆；側(cè)面的覆蓋材料由里到外為：竹笆—綠網(wǎng)。按以上要求爆前1天進行驗收，驗收未搭好或驗收不合格不能裝藥爆破。鋼管第一道支撐體系搭封閉防護架示意圖腳手架鋼管第一道支撐體系搭封閉防護架示意圖腳手架維護墻支撐圍檀竹笆綠網(wǎng)>2m竹笆綠網(wǎng)竹笆竹笆立桿草袋(1)防護架搭在第一道鋼砼支撐上。(2)搭設(shè)防護架工作程序為：架立桿→鋪下層鋼管→鋪第一層竹笆→鋪第二層竹笆→鋪綠網(wǎng)→鋪頂層鋼管。防護架立桿立在底板上，立桿一般距支撐大于2米；鋪下層鋼管的排距×行距約為0.8米×(3)頂上的覆蓋材料由下而上為：竹笆—竹笆—綠網(wǎng)。(4)按以上要求爆前1天進行驗收，防護未搭好或驗收不合格不能裝藥爆破。立桿第二道支撐第一道支撐立桿第二道支撐第一道支撐草袋維護墻第二道支撐體系搭封閉防護架示意圖圍檀圍檀竹笆竹笆綠網(wǎng)搭設(shè)防護棚需用的主要材料一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1腳手架、扣件若干由搭設(shè)防護棚的大小而各種材料的數(shù)量。2竹笆若干3草袋（或麻袋）若干4綠網(wǎng)（或強力安全網(wǎng)）若干5鐵絲若干6虎鉗、鐵錘等工具若干基坑支撐爆破拆除紙管預(yù)埋方案

為節(jié)約施工工期，減少施工噪聲，采用預(yù)埋爆破孔：在澆注混凝土地將符合要求的紙管預(yù)先插入混凝土中，凝固后管腔即成炮孔。其優(yōu)點是可以大節(jié)約工期、施工噪聲較少、施工用電量較少、成孔質(zhì)量較高，缺點是：工程成本較高。1、預(yù)埋孔的可行性在支撐控制爆破施工中，一般經(jīng)歷設(shè)計、鉆孔、爆破、清運四個階段，其中鉆孔階段所占工期長，施工困難，工序相互影響，尤其