涉氨制冷企業(yè)液氨使用專(zhuān)項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書(shū)

涉氨制冷企業(yè)液氨使用專(zhuān)項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書(shū)〔試行〕依據(jù)國(guó)務(wù)院安委會(huì)《關(guān)于深入開(kāi)展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專(zhuān)項(xiàng)治理的通知》2022〕6號(hào)〕精神，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，圍繞專(zhuān)項(xiàng)治理工作的技術(shù)疑點(diǎn)、難點(diǎn)和共性問(wèn)題，制定本技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。一、專(zhuān)項(xiàng)治理概述〔一〕目標(biāo)任務(wù)依據(jù)安全生產(chǎn)、危急化學(xué)品治理、特種設(shè)備等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)安全隱患排查治理全掩蓋、治理檢查全掩蓋，取締關(guān)閉一批不具備安全生產(chǎn)根本條件的非法違法企業(yè)，治理整改一批液氨使用存在安全隱患的企業(yè)，提升一批安全治理根底較好的企業(yè)，有效遏制事故發(fā)生，全面提升企業(yè)安全治理水平?！捕撤椒ú襟E宣傳發(fā)動(dòng)、組織培訓(xùn)根底臺(tái)賬，明確工作責(zé)任。制定本地區(qū)專(zhuān)項(xiàng)治理實(shí)施方案，深入企業(yè)大力宣傳液氨使用安全學(xué)問(wèn)和有關(guān)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)動(dòng)企業(yè)認(rèn)真開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)治理。以地級(jí)市為單位〔涉氨制冷企業(yè)少的地區(qū)可以省〔區(qū)、市〕為單位、涉〕，組織舉辦轄區(qū)內(nèi)全部涉氨制冷企業(yè)主要、《冷庫(kù)安全標(biāo)準(zhǔn)》〔GB28009-2022〕理的工作要求。自查自改、治理整改PAGEPAGE5涉氨制冷企業(yè)要依據(jù)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，比照國(guó)家安全監(jiān)管總局制定的專(zhuān)項(xiàng)治理企業(yè)自查自改表，組織全員安全培訓(xùn)，認(rèn)真進(jìn)展自查自改，并于202211月底前將本企業(yè)開(kāi)展自查自改的狀況報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(mén)。各地區(qū)要組織各有關(guān)部門(mén)監(jiān)管人員和專(zhuān)家深入企業(yè)，依據(jù)液氨使用的有的檢查，做到不留死角、不留盲區(qū)。檢查驗(yàn)收、全面總結(jié)各省〔區(qū)、市〕要組織轄區(qū)內(nèi)各市〔地〕、縣〔市、區(qū)〕開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)治理穿插互檢，對(duì)專(zhuān)項(xiàng)治理檢查狀況進(jìn)展全面總結(jié)分析，并于2022年 前將總結(jié)報(bào)告報(bào)送國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室。國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室要組織開(kāi)展省際穿插互檢〔互檢方案和具體要求另同時(shí)組織聯(lián)合督查組對(duì)各地區(qū)專(zhuān)項(xiàng)治理狀況進(jìn)展檢查，并將檢查狀況予以通報(bào)?！踩嘲钡奶匦砸喊睘橐夯癄顟B(tài)的氨氣，又稱(chēng)為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，具有腐蝕性，且0.7～0.8MPa時(shí)形成的，同時(shí)放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時(shí)要吸取大量的熱，由于其良好的熱力學(xué)性能，液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。依據(jù)《危急化學(xué)品名錄》〔2022版〕界定，氨屬于第2.3類(lèi)有毒氣體。詳見(jiàn)1：氨的理化性質(zhì)及危急特性。〔四〕氨制冷原理〔低壓循環(huán)桶〕、〔制冷〕由液態(tài)轉(zhuǎn)離器，排解系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體，避開(kāi)影響換熱效率。制冷系統(tǒng)依據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，溫度要求，場(chǎng)所要求等，實(shí)行不同的制冷方式，如直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)、載冷劑間接制冷系統(tǒng)、復(fù)疊式制冷系統(tǒng)等。1所示。壓縮機(jī)排出高壓氨蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后成〔制冷〕；離開(kāi)蒸發(fā)器，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入壓縮成為高壓的蒸汽。壓縮機(jī)蒸發(fā)器

冷凝器節(jié)流閥1：直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖2所示。直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代，直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過(guò)冷凝蒸發(fā)器吸取載冷劑的熱量，載冷劑溫度降冷凝蒸發(fā)器，進(jìn)展放熱降溫過(guò)程。蒸發(fā)器泵

壓縮機(jī)冷凝器冷凝蒸發(fā)器節(jié)流閥圖2載冷劑間接制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)圖〔五〕專(zhuān)項(xiàng)治理過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)的問(wèn)題(ODP)為零，全球變暖潛能值(GWP)為零。由于其具有良好的熱力學(xué)性能和對(duì)大氣層無(wú)任何不良效應(yīng)、價(jià)格80%的大型冷庫(kù)中得到應(yīng)用。HCFC〔氟利昂〕物質(zhì)的各類(lèi)應(yīng)用，以保護(hù)地球臭氧層不受破壞，先后下發(fā)《關(guān)于嚴(yán)格把握建使用在專(zhuān)項(xiàng)治理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格避開(kāi)產(chǎn)生以“氟利昂制冷劑代替氨制冷劑”的進(jìn)涉氨制冷企業(yè)的安康進(jìn)展。二、工作重點(diǎn)〔一〕凡存在以下情形的涉氨制冷企業(yè)，一律依法取締關(guān)閉：相關(guān)證照不全的。依據(jù)：(2022修訂)》技術(shù)要求：整改措施：營(yíng)范圍的涉氨制冷企業(yè)，屬于無(wú)照經(jīng)營(yíng)，應(yīng)依法取締關(guān)閉。停產(chǎn)整頓未驗(yàn)收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的。依據(jù)：技術(shù)要求：經(jīng)營(yíng)。整改措施：被停產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè)，未閱歷收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的，應(yīng)取締關(guān)閉。存在重大安全隱患，且無(wú)法整改的。依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50072-2022第 《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50016-2022《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50072-2022第 《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔SBJ12-2022〕4.4.3、4.4.6條等。技術(shù)要求：大安全隱患，如：防火方面：〔倉(cāng)庫(kù)〕之間間距不應(yīng)小于10m，與三級(jí)耐火等級(jí)的單層、多層丙類(lèi)廠房〔倉(cāng)庫(kù)〕之間間12m。單層、多層乙類(lèi)廠房與高層丙類(lèi)廠房〔倉(cāng)庫(kù)〕之間間距不應(yīng)小于13m。1.00h，甲、乙類(lèi)廠房之間的防火間距不應(yīng)小于6.0m。25米，與重50米。1：《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016-2022防火間距要求。辦公室、休息室不應(yīng)設(shè)置在液氨廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必需與本廠房貼鄰建筑時(shí)，3.00h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口等。少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不低于1.00h。設(shè)備設(shè)施方面：液氨管線(xiàn)嚴(yán)禁穿過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物。氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)?？焖賰鼋Y(jié)裝置回氣集管端部封頭等焊縫質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。熱氨融霜工藝，必需實(shí)行有效的超壓導(dǎo)致泄漏的預(yù)防措施。1：《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016-2022防火間距要求注：冷庫(kù)庫(kù)房視其儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危急性分屬于丙、丁類(lèi)或戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)〔如：魚(yú)肉間為丙2類(lèi)，儲(chǔ)冰間為戊類(lèi)〕，氨壓縮機(jī)房屬于乙類(lèi)廠房，變配電室屬于丙類(lèi)廠房，魚(yú)肉蔬果加工間屬于丙類(lèi)或丁類(lèi)廠房；住宅、辦公、商業(yè)等建筑均屬于民用建筑。6PAGEPAGE10整改措施：存在上述隱患且無(wú)法整改〔或企業(yè)不愿整改〕的涉氨制冷企業(yè)，應(yīng)取締關(guān)閉。不具備安全生產(chǎn)根本條件的。依據(jù)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理30號(hào)令〕國(guó)家質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)視治理辦技術(shù)要求：涉氨制冷企業(yè)需具備下述安全生產(chǎn)根本條件：產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員要經(jīng)特地的安全作業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操〕、特種設(shè)備作業(yè)人員證〔壓力容器、壓力管道〕等。整改措施：限期未整改或驗(yàn)收不合格的，應(yīng)取締關(guān)閉。負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證〔制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)〔壓力容器、壓力管道〕或持證過(guò)期的，限期未整改或驗(yàn)收不合格的，應(yīng)取締關(guān)閉。〔二〕凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，馬上責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整改，并經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格前方可生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：冷庫(kù)及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。依據(jù)：《建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)資質(zhì)治理規(guī)定》〔160號(hào)令〕〔2022年〕《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)章》〔TSGR1001-2022〕〔4〕《冷庫(kù)安全規(guī)程》〔GB28009-2022〕4.1條等。技術(shù)要求：冷庫(kù)〔冷藏庫(kù)〕應(yīng)由具備工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)甲級(jí)或具備工程設(shè)計(jì)行業(yè)位擔(dān)當(dāng)。種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》的壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)展。整改措施：不符合以上要求的冷庫(kù)和制冷系統(tǒng)，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，由具備商務(wù)糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關(guān)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和壓力管道GC2設(shè)計(jì)資質(zhì)求。包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁承受氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50072-2022〕6.2.7條等。技術(shù)要求：接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。〔GB50072-2022〕第條執(zhí)行。整改措施：〔載冷劑間接制冷系統(tǒng)指：先通過(guò)制冷劑蒸發(fā)器冷卻載冷劑，再利用載冷

6.2.73.劑冷卻要被冷卻的物體或空間的制冷循環(huán)系統(tǒng)〕。3.液氨管線(xiàn)嚴(yán)禁通過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物。依據(jù)：技術(shù)要求：作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所應(yīng)分開(kāi)，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；。整改措施：?jiǎn)T辦公、休息的房間。氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)。依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50072-2022〕7.2.1條、7.3.19條等。技術(shù)要求：〔1〕氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度到達(dá)100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟制冷機(jī)房?jī)?nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上?！?〕速凍設(shè)備加工間內(nèi)當(dāng)承受氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時(shí)，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度到達(dá)100ppm或 150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟事故排風(fēng)機(jī)、自動(dòng)停頓成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至制冷機(jī)房把握室報(bào)警。氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝報(bào)警值為100ppm或 用于防毒性的專(zhuān)用氨氣濃度傳感器。氨制冷機(jī)房事故排風(fēng)機(jī)除應(yīng)在氨制冷機(jī)房把握室排風(fēng)機(jī)把握箱上的控制按鈕人工啟停外，還應(yīng)通過(guò)氨氣濃度報(bào)警裝置的報(bào)警信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟?！苍O(shè)備間〕的上方，也安裝在氨制冷機(jī)組〔機(jī)器間〕上方的機(jī)房頂板上，對(duì)整個(gè)氨制冷機(jī)房氨泄漏設(shè)防。對(duì)承受氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟事故排風(fēng)機(jī)、自動(dòng)停頓成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至制冷機(jī)房把握室報(bào)警。注：快速凍結(jié)裝置包括：螺旋式速凍裝置〔簡(jiǎn)稱(chēng)：螺旋速凍機(jī)〕、隧道式速凍裝置、往復(fù)式速凍裝置；具體形式包括：?jiǎn)误w速凍裝置〔簡(jiǎn)稱(chēng)：?jiǎn)蝺鰴C(jī)〕、流態(tài)化速凍裝置、板帶式速凍機(jī)、網(wǎng)帶式速凍機(jī)、以及平板式速凍裝置〔簡(jiǎn)稱(chēng)：平板速凍機(jī)〕等。壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。依據(jù)：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》(TSGD0001-2022)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)章》(TSGR7001-2022)〔試行〕〔國(guó)質(zhì)檢鍋[2022]108號(hào)〕見(jiàn)》〔質(zhì)檢特函[2022]61號(hào)〕等。技術(shù)要求：壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)肯定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，依據(jù)本規(guī)章對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)展的符合性驗(yàn)證活3年內(nèi)進(jìn)展首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)壓力容器安全狀況等級(jí)，按以下要求確定：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；2.安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般 年一次；3.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)行有效的監(jiān)控措施；4.安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)展處理，否則不得連續(xù)使用。管道定期檢驗(yàn)分為在線(xiàn)檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線(xiàn)檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)1次；全面檢驗(yàn)是依據(jù)肯定的檢驗(yàn)周期在管道停車(chē)期間進(jìn)展的較為全面的檢驗(yàn)。GC1、GC2級(jí)壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)〔RBI〕的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期，一般不超過(guò) 年；GC3級(jí)管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)9年。屬于以下?tīng)顩r之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：〔a〕投用的GC1、GC2級(jí)的〔首次檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)覺(jué)察應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)峻局部腐蝕的；〔c〕承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲乏失效的；〔d〕材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；〔e〕在線(xiàn)檢驗(yàn)中覺(jué)察存在嚴(yán)峻問(wèn)題的；〔f〕檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。對(duì)于確實(shí)無(wú)法停機(jī)的系統(tǒng)，在確替代全面檢驗(yàn)〔列入隱患整治范圍的管道不適用〕。檢驗(yàn)工程一般應(yīng)當(dāng)包括資料必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)展壓力試驗(yàn)。安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)依據(jù)壓力整改措施：對(duì)于無(wú)任何技術(shù)資料且無(wú)法確定其制造單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)的在用結(jié)果依據(jù)《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)治理工作指導(dǎo)意見(jiàn)》進(jìn)展處理。對(duì)檢驗(yàn)中覺(jué)察的超標(biāo)缺陷，依據(jù)《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》第四定進(jìn)展安全等級(jí)評(píng)定。安全附件不合格的壓力管道不允許使用。庫(kù)區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。依據(jù)：〔1〕《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50072-2022)第4.6.1條、第6.3.11條、第 8.3.3條〔2〕《建筑防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50016-2022)3.7.1條、第3.7.2條、第6.0.9 11PAGEPAGE15條等。技術(shù)要求：冷庫(kù)庫(kù)區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50016-2022)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置肯定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)〔靠近貯氨器處〕門(mén)外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫(kù)區(qū)室外消防給水系統(tǒng)壓縮機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外處5m～6m。(GB50016-2022)的有關(guān)要求〔靠近貯氨器處〕門(mén)外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫(kù)區(qū)室外消防給水系統(tǒng)壓縮機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外處5m～6m。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，一方搶救人員進(jìn)入機(jī)房搶修等操作。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車(chē)道，其凈寬與凈高均不應(yīng)小于m。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距應(yīng)滿(mǎn)足《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50072-2022)6.3.11條要求，外門(mén)不應(yīng)少于2個(gè)，且兩門(mén)最近邊緣之間的水5.0m。氨制冷機(jī)房和變配電所的門(mén)應(yīng)承受平開(kāi)門(mén)并向外開(kāi)啟。整改措施：依據(jù)檢查狀況，如氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外處未設(shè)〔靠近貯氨器處〕5m～6m，室外消火栓應(yīng)與冷庫(kù)庫(kù)區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。假設(shè)氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁邊無(wú)消防車(chē)道的應(yīng)增設(shè)消防車(chē)道；消防車(chē)道斷面尺寸不合格或車(chē)道旁設(shè)有影響消防車(chē)撲救的設(shè)施的，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求整改。疏散外門(mén)不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)限期整改。構(gòu)成重大危急源的冷庫(kù)，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控等。依據(jù)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理40號(hào)〕(GB18218-2022)等。技術(shù)要求：4.1.2條規(guī)定：危急化學(xué)品臨界量確實(shí)10噸。第4.2條規(guī)定：重大危急源的辨識(shí)指標(biāo)：?jiǎn)卧獌?nèi)存在危急化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量，即被定為重大危急源。《危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)視治理暫行規(guī)定》其次條規(guī)定：從事危急化記建檔、備案、核銷(xiāo)及其監(jiān)視治理，適用本規(guī)定。識(shí)過(guò)程與結(jié)果。品重大危急源安全評(píng)估報(bào)告，并報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門(mén)備案。建立完善重大危急源安全治理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。及氨泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和事故聯(lián)動(dòng)防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車(chē)功能。監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測(cè)、檢驗(yàn)，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。液氨制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。打算，每年至少進(jìn)展一次進(jìn)展事故應(yīng)急預(yù)案演練。建立重大危急源檔案，具體包括：A.辨識(shí)、分級(jí)記錄；B.重大危險(xiǎn)源根本特征表；C.涉及的全部化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)；D.區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；E.重大危急源安全治理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；F.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說(shuō)明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果；G.重大危急源事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見(jiàn)、演練打算和評(píng)估報(bào)告；H.安全評(píng)估報(bào)告或者安全I(xiàn).重大危急源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱(chēng)；J.重大K.設(shè)備治理檔案其他文件、資料。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。涉案制冷企業(yè)凡用氨量超過(guò)10噸的氨制冷系統(tǒng)應(yīng)不具備本條款技術(shù)要求第四條安全評(píng)估和備案要求的，應(yīng)限期整改。自報(bào)的方式進(jìn)展。具體的估算方法應(yīng)依據(jù)各企業(yè)系統(tǒng)特點(diǎn)和生產(chǎn)狀況確定?！踩撤策_(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，馬上整改，限期完成：氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50072-2022)8.3.4條等。技術(shù)要求：大型冷庫(kù)的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開(kāi)式噴頭，開(kāi)式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開(kāi)花水槍及開(kāi)式噴頭的水源可由庫(kù)區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動(dòng)〔8.3.4條設(shè)置要求是“宜”，表示有條件狀況下應(yīng)設(shè)置〕。大型冷庫(kù)在標(biāo)準(zhǔn)條文說(shuō)明第3.0.1條表 1界定為：公稱(chēng)容積 20220m3以上的冷庫(kù)及其他具有肯定制冷加工力量的設(shè)備設(shè)施〔2：2022年修訂本《工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)建設(shè)工程設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表〕。貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計(jì)。在氨壓縮機(jī)房貯氨器上頭，稀釋事故漏氨，保護(hù)操作人員準(zhǔn)時(shí)搶修并逃離現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)置位置按貯氨器占地面積確定，即噴淋水能掩蓋整個(gè)貯氨器區(qū)域。開(kāi)式噴頭為通水后即噴水，全部布置的噴頭同時(shí)動(dòng)作〔噴水〕。開(kāi)式噴頭的水源可由庫(kù)區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫(kù)區(qū)消防給水系0.5h計(jì)，操作均可為手動(dòng)，把握閥門(mén)可設(shè)置在貯氨器四周并靠近氨壓縮機(jī)房出入口處。2米為宜。可承受單管式，水壓與庫(kù)區(qū)消防給水系統(tǒng)全都可由庫(kù)區(qū)消防給水系統(tǒng)供給地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水0.5h計(jì)。表2：2022年修訂本《工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)建設(shè)工程設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表編 建設(shè)工程 大型工程 中小型工程號(hào)冷庫(kù)氣調(diào)庫(kù)

容積≥20220m3或≥5000噸容積<20220 m3或<5000噸容積≥15000m3 容積<15000m3制冰廠儲(chǔ)冰庫(kù)

噸/日容積≥4000噸

噸/日容積<4000噸5 豬屠宰加工≥2022頭/班或≥250頭/小 <2022頭/班或<250頭/小時(shí) 時(shí)6 牛屠宰加工≥150頭/班或≥25頭/小時(shí) <150頭/班或<25頭/小時(shí)7 羊屠宰加工≥3000頭/班 <3000頭8 家禽屠宰加≥0只班或≥只/ 0只班或2022只/工 小時(shí) 小時(shí)水產(chǎn)品加工≥3000噸/年

年果蔬加工啤酒飲料麥芽乳品有機(jī)酸

噸/小時(shí)≥10萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年≥100噸/日處理鮮奶≥3萬(wàn)噸/年

/小時(shí)<10萬(wàn)噸/年/年/年<100噸/日處理鮮奶<3萬(wàn)噸/年說(shuō)明：果蔬加工規(guī)模應(yīng)為制冷加工量，速凍食品和冷飲行業(yè)可參考此規(guī)模。整改措施：依據(jù)目前國(guó)內(nèi)涉氨制冷企業(yè)的安全狀況及貯氨器的重要性，大型冷庫(kù)設(shè)相應(yīng)的事故水池。依據(jù)相關(guān)要求，其它類(lèi)型的冷庫(kù)有消防給水系統(tǒng)條件的也應(yīng)設(shè)置水噴應(yīng)保證氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間〔靠近貯氨器處〕門(mén)外處設(shè)置室外消火栓。16PAGEPAGE26在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50072-2022)4.1.2條等。技術(shù)要求：看到的位置，確保人員相對(duì)集中的區(qū)域能夠在室外觀看到風(fēng)向標(biāo)、確定風(fēng)向。整改措施：未設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向標(biāo)位置設(shè)置不合理的，應(yīng)依據(jù)技術(shù)要求整改。壓力容器、非專(zhuān)業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。依據(jù)：《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》第十二條《冷庫(kù)安全規(guī)程》(GB28009-2022)7.7、12.2、12.3條等。技術(shù)要求：使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線(xiàn)、警示標(biāo)識(shí)和中文警措施等內(nèi)容。免進(jìn)區(qū)域指：氨制冷機(jī)房、冷庫(kù)、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危急等。氨站、集油器放油口、調(diào)整站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危急作業(yè)場(chǎng)所等安全標(biāo)識(shí)。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線(xiàn)、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。警示說(shuō)明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類(lèi)、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。構(gòu)成重大危急源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危急源安”。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。依據(jù)：〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理40號(hào)〕〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理57號(hào)〕執(zhí)行等。技術(shù)要求：構(gòu)成重大危急源的單位應(yīng)配備過(guò)濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿(mǎn)足崗位人員一人一具。非重大危急源單位應(yīng)依據(jù)1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡?！矙幟仕?、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁〕、食用醋等。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。企業(yè)應(yīng)建立健全并落實(shí)液氨使用的有關(guān)安全治理制度和安全操作規(guī)程。依據(jù)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《消防法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。技術(shù)要求：企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)消防安全治理制度、應(yīng)急治理制度等。壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程〔如系統(tǒng)中設(shè)置〕、電氣安全操作規(guī)程、搶救設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。參見(jiàn)2：涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程范例。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。依據(jù)：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理30號(hào)令〕》的打算等。技術(shù)要求：〔制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作〕、特種設(shè)備作業(yè)人員證〔壓力容器、壓力管道〕。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)液氨使用治理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全學(xué)問(wèn)的培訓(xùn)。依據(jù)：技術(shù)要求：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)訓(xùn)練和培訓(xùn)，保證從業(yè)人作業(yè)。規(guī)程、三級(jí)安全訓(xùn)練卡等。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。依據(jù)：《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法》〔國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理總局令第17號(hào)〕《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2022)等。技術(shù)要求：方案。風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)多、可能發(fā)生多種事故的，應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案。包括應(yīng)急案演練等主要內(nèi)容。某一種類(lèi)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)依據(jù)存在的重大危急源和可能發(fā)生的事故類(lèi)型，構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。對(duì)于危急性較大的重點(diǎn)崗位，應(yīng)制定重點(diǎn)工作崗位的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。項(xiàng)等內(nèi)容。組織開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，生疏應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。整改措施：火災(zāi)、系統(tǒng)壓力超高爆炸〔爆裂〕及上述綜合安全隱患，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及危急性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容，并定期演練。參見(jiàn)附錄3：涉氨制冷企業(yè)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備治理檔案，并妥當(dāng)保存。依據(jù)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》技術(shù)要求：〔含設(shè)計(jì)變更〕、竣工驗(yàn)收資料、選購(gòu)合同、系統(tǒng)運(yùn)行等治理檔案，并妥當(dāng)保存。等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。在用氨制冷設(shè)備、系統(tǒng)儀表、配件，建筑及改造工記錄等應(yīng)至少保存5年；庫(kù)房溫度記錄應(yīng)不少于2年。三、其他共性技術(shù)問(wèn)題靜電接地依據(jù)：《低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50054-2022)技術(shù)要求：防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強(qiáng)制做防靜電接地。整改措施：間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分別器等制冷關(guān)心設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。防爆設(shè)備依據(jù)：〔1〕《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50072-2022〕7.2.11條〔2〕《冷庫(kù)安全規(guī)程》〔GB28009-2022〕7.3條技術(shù)要求：氨制冷機(jī)房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計(jì)。氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)。氨制冷機(jī)房的用電設(shè)備，除事故排風(fēng)機(jī)和應(yīng)急照明承受防爆電器外，防爆電器。整改措施：〔含備用照明和疏散照明〕系統(tǒng)。其燈具、開(kāi)關(guān)和配電線(xiàn)路均應(yīng)按防爆施工。建議：為進(jìn)一步提高氨制冷機(jī)房的運(yùn)行安全，一般狀況下氨制冷機(jī)組3.內(nèi)為宜。3.圍堰依據(jù)：《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50016-2022)4.2.5條、第4.2.6條《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50072-2022第 條技術(shù)要求：乙類(lèi)儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)防火堤；當(dāng)實(shí)行了防止液體流散的設(shè)施時(shí)，可以不設(shè)防火堤。貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，250mm，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個(gè)數(shù)0.5h計(jì)。整改措施：池的，貯氨器四周按要求設(shè)置圍堰。壓力容器液位計(jì)依據(jù)：《制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計(jì)和視鏡》〔JB/T6918-2022〕《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔TSGR0004-2022〕技術(shù)要求：對(duì)于使用溫度-40℃～180℃3.0MPa的制冷機(jī)及其他壓力容器用液位計(jì)的型式與根本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章及標(biāo)志等依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：A.依據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，設(shè)計(jì)壓力小于 10MPa壓力容器用液位計(jì)進(jìn)展 1.5倍液位計(jì)公稱(chēng)壓力的液壓試驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計(jì)進(jìn)展 倍液位計(jì)公稱(chēng)壓力的液壓試驗(yàn)；C.儲(chǔ)存 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；D.嚴(yán)寒地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型構(gòu)造的液位計(jì)；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許承受浮子〔標(biāo)〕式液位計(jì)。液位計(jì)應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀看的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他關(guān)心設(shè)施。大位，應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志。整改措施：要求的，應(yīng)限期整改，以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。泄壓管依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50072-2022〕6.4.8條技術(shù)要求：安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于四周50m內(nèi)最高建筑物〔冷庫(kù)除外〕的屋脊5m，并應(yīng)實(shí)行防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改，防止對(duì)周邊人員及環(huán)境造成危害。充氨口依據(jù)：《冷庫(kù)安全規(guī)程》〔GB28009-2022〕第11.3條、第 技術(shù)要求：制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿(mǎn)足制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。充注制冷劑前，應(yīng)對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空。3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應(yīng)馬上與系統(tǒng)分別。加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識(shí)，加氨時(shí)嚴(yán)禁加熱。標(biāo)識(shí)。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改。制冷系統(tǒng)充氨口應(yīng)設(shè)置在氨制冷機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。加氨用臨時(shí)管道應(yīng)選用萬(wàn)向液氨裝卸臂〔鶴管〕。氨用閥門(mén)依據(jù)：《氨用截止閥及升降式止回閥》〔GB/T26478-2022〕(GB／T12226-2022)(GB/T12227-2022)(GB／T12228-2022)《通用閥門(mén)碳素鋼鑄件技術(shù)條件》(GB/T12229-2022)(JB/T7248-2022)技術(shù)要求：〔1〕閥門(mén)全部零部件不允許使用銅材料。閥門(mén)金屬材料應(yīng)符合GB/T12224JB/T5300等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！?〕GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248的規(guī)定。PN10，溫度為-10℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。PN40，溫度為-30℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。流體管件焊接類(lèi)閥門(mén)適用于公稱(chēng)壓力不大于 PN40，溫度為-30℃～+150℃的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道。PN40，溫度為-46℃～+150℃的液氨、整改措施：〔1〕建及改擴(kuò)建氨制冷系統(tǒng)應(yīng)承受氨用鋼制閥門(mén)。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。〔3〕氨制冷系統(tǒng)制止使用灰鑄鐵閥門(mén)。氨用壓力表依據(jù)：《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50072-2022第 、6.4.5條《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》(國(guó)質(zhì)檢鍋[2022]108號(hào))技術(shù)要求：發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。全部制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體安排站集管上和不凝性氣體分別器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。制冷系統(tǒng)中承受的壓力表或真空壓力表均應(yīng)承受制冷劑專(zhuān)用表，壓力表3m，且應(yīng)清楚看到。選用精度應(yīng)符合以下規(guī)定：a.1.5級(jí)。b.位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應(yīng)低于2.5級(jí)。c.1.5倍，不得大于工作壓3倍。校驗(yàn)壓力表必需由有資格的計(jì)量單位進(jìn)展，校驗(yàn)合格后，重鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期等。整改措施：依據(jù)技術(shù)要求比照整改?？焖賰鼋Y(jié)裝置依據(jù)：《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》第十二條條〔GB50236〕《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔SBJ12-2022〕1.0.4、2.4.2、2.4.3、6.3.1條等等。技術(shù)要求：施行，質(zhì)量要求不得低于《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。氣密性試驗(yàn)。管子、管件的坡口形式和尺寸的選用，應(yīng)考慮簡(jiǎn)潔保證焊接接頭的質(zhì)4.4.3選取。面的焊接方法。每條焊縫施焊時(shí)，應(yīng)一次完成。制冷管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)展射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，〔GB50236〕的規(guī)定。對(duì)承受氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的27100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟事故排風(fēng)機(jī)、自動(dòng)停頓成套快速凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至制冷機(jī)房把握室報(bào)警。安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃整改措施：依據(jù)《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)治理工作指〔單凍機(jī)等〕的〔管帽〕焊縫的檢測(cè)。在未完成檢測(cè)和修復(fù)合格前，熱氨沖霜通報(bào)沖霜操作的制冷工。制冷工按規(guī)程操作。有條件時(shí)，改造為手指令程序自動(dòng)把握融霜。四、液氨事故案例分析1】：上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)“8·31”重大氨泄漏事故2022年 8月 31日，上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)發(fā)生氨泄漏事故，造成 157人重傷，18人輕傷。事故經(jīng)過(guò)：8月 31日 8時(shí)左右，翁牌公司員工間續(xù)進(jìn)入加工車(chē)間作業(yè)。10時(shí)40分，約 24人在單凍機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)區(qū)域作業(yè)，約10時(shí) 氨壓縮機(jī)房操作工在氨調(diào)整站進(jìn)展熱氨融霜作業(yè)，單凍機(jī)回氣集管北端管帽脫落，導(dǎo)致氨泄漏，管3.5m。明斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的。狀況分析：1.熱氨融霜作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)操作規(guī)程要求，排解蒸發(fā)器28化和相變引起液錘現(xiàn)象〔液錘現(xiàn)象：有壓管道中，液體流速發(fā)生急劇變化所引起的壓強(qiáng)大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象〕，應(yīng)力集中于回氣集管末端，管帽焊縫處的應(yīng)力快速3.低碳鋼在常溫時(shí)具有較事故發(fā)生的緣由和事故性質(zhì)：管帽脫落，造成氨泄漏。：〔1〕翁牌公司：違規(guī)設(shè)計(jì)、違規(guī)施工、違規(guī)生產(chǎn)；無(wú)單凍機(jī)熱氨融霜操作規(guī)程，熱氨融霜違規(guī)操作；氨調(diào)整站布局不合理，操作人員在熱氨融霜把握閥門(mén)時(shí)，無(wú)法同時(shí)對(duì)融霜的關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備進(jìn)展監(jiān)測(cè)；安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程不健全；未按有關(guān)法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)重大危急源進(jìn)展辨識(shí)；未設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備；公司治理人員及特種作業(yè)人員未取證上崗，未對(duì)員工進(jìn)展有針對(duì)性的安全訓(xùn)練和培訓(xùn)；擅自安排臨時(shí)用工，未對(duì)臨時(shí)招用的工人進(jìn)展安全三級(jí)訓(xùn)練，未告知作業(yè)場(chǎng)所存在的危急〔2〕政府監(jiān)管部門(mén)：寶山區(qū)政府、寶山城市工業(yè)園區(qū)、區(qū)質(zhì)量技監(jiān)局、區(qū)安全監(jiān)管局、區(qū)規(guī)土局以及區(qū)公安消防支隊(duì)履職不力。【案例2】：乳山合和食品“11·28”液氨泄露事故2022年 11月 28日 右，山東省威海市乳山合和食品發(fā)生液氨泄露事故，造成7人死亡，6人受傷。〔管帽〕脫落。事故發(fā)生地點(diǎn)：有單凍機(jī)的加工車(chē)間。事故發(fā)生時(shí)段：熱氨融霜操作時(shí)。9節(jié)的技術(shù)要求和整改措施比照檢查，按本企業(yè)融霜操作規(guī)程〔參照本技術(shù)指導(dǎo)書(shū)附錄〕進(jìn)展，由具有特種設(shè)備操作證的專(zhuān)業(yè)人員操作。293【案例】：某食品加工廠，管路液氨泄露事故3液氨泄露部位：快速凍結(jié)裝置〔單凍機(jī)〕回氣集管管段。事故經(jīng)過(guò)：某食品加工廠，單凍機(jī)停頓速凍加工后，即刻承受水沖霜方式對(duì)單凍機(jī)及相應(yīng)管段液氨泄漏。9節(jié)的技術(shù)要求和整改措施比照檢查，按本企業(yè)融霜操作規(guī)程〔參照本技術(shù)指導(dǎo)書(shū)附錄〕進(jìn)展，由具有特種設(shè)備操作證的專(zhuān)業(yè)人員操作。4】：某食品加工廠，氨氣泄露事故液氨泄露部位：冷凝器安全管段閥門(mén)。事故發(fā)生地點(diǎn)：機(jī)房設(shè)備間。兩名操作人員一起用扳手扳擰安全閥，由于冷凝器安全閥管道年久生銹，安全閥下方的截止閥突然松動(dòng)掉落在地上，管道內(nèi)的氨氣馬上噴射狀地向外泄漏。連接收段狀態(tài)及老化狀況等，制定修理及事故處理應(yīng)急預(yù)案，做好防護(hù)措施?！景咐?】：某食品加工廠，閥門(mén)液氨泄露事故事故發(fā)生時(shí)段：檢修理時(shí)。事故經(jīng)過(guò)：機(jī)房操作人員對(duì)氨制冷系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)展安全檢查，當(dāng)檢查貯氨器閥門(mén)時(shí)，由于扳擰閥門(mén)不當(dāng)，導(dǎo)致密封圈老化的閥門(mén)松動(dòng)，氨氣泄漏。提示：應(yīng)由具有特種設(shè)備操作證的專(zhuān)業(yè)人員操作。檢修維護(hù)閥門(mén)時(shí)，特別是連接收段狀態(tài)及老化狀況等，制定修理及事故處理應(yīng)急預(yù)案，做好防護(hù)措施。306】：某食品加工廠，管道氨氣泄露事故液氨泄露部位：氨氣管道。事故發(fā)生時(shí)段：正常生產(chǎn)階段。事故經(jīng)過(guò)：某食品批發(fā)市場(chǎng)，貨車(chē)司機(jī)操作不當(dāng)，不慎撞毀氨氣輸送管道?！霸O(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分別器等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危急作業(yè)場(chǎng)所等安全標(biāo)識(shí)”執(zhí)行。31附錄1：氨的理化性質(zhì)及危急特性標(biāo)識(shí)分子式：NH3外觀與性

附錄1氨的理化性質(zhì)及危急特性2.3類(lèi)有毒氣體CAS號(hào)：7664-41-7在大氣中，無(wú)色有刺激性惡臭的氣體狀熔點(diǎn)理化沸點(diǎn)

-77.7℃-33.5℃

相對(duì)密度〔水=1〕 79℃〕性質(zhì)

506.62kPa〔4.7℃〕

溶解性醇、乙醚主要用途 用作制冷劑及制取銨鹽和氮肥燃燒

吸入低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。15.7﹪～27.4﹪時(shí)，遇到電焊、氣割、氣焊、電器線(xiàn)路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內(nèi)爆炸危急特性 開(kāi)裂的危急。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生猛烈化學(xué)反響。危急 遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危急。特性燃燒〔分解〕產(chǎn)物 氧化氮、氨150米，嚴(yán)格限制泄漏出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。應(yīng)急盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速集中。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的處理霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥當(dāng)處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。承受防爆型照留意明、通風(fēng)設(shè)施。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄事項(xiàng)漏應(yīng)急處理設(shè)備。危急貨物編號(hào)：32061 UN№：1170；運(yùn)輸留意事項(xiàng)：承受鋼質(zhì)氣瓶包裝。本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車(chē)裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。承受剛瓶運(yùn)輸時(shí)必需戴運(yùn)輸好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不行穿插；信息高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn)輸時(shí)32行駛，制止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要制止溜放。皮膚接觸：馬上脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗；就醫(yī)。急救眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少措施 就醫(yī)。輸氧，如呼吸停頓，馬上進(jìn)展人工呼吸；就醫(yī)。有害燃燒產(chǎn)物：氧化氮、氨。滅火方法：消防人員必需穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火，切斷氣源，消防假設(shè)不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰，噴水冷卻容器，可能的措施話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。最高容許濃度：中國(guó)MAC(mg/m3)：30 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：局部排風(fēng)0面通風(fēng)，供給安全淋浴和洗眼設(shè)備。接觸監(jiān)測(cè)方法：納氏試劑比色法。把握/個(gè) 防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具〔半面罩〕。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必需佩戴空氣呼吸器。體防眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。護(hù)身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴橡膠手套。持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。33PAGEPAGE60附錄2：涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程范例【范例1】制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程壓縮機(jī)開(kāi)啟前的預(yù)備工作：修后停車(chē)，要搞清是否交付使用，交付使用手續(xù)是否齊全。二、檢查系統(tǒng)中有關(guān)閥門(mén)是否處于待工作狀態(tài)。蒸發(fā)器到低壓儲(chǔ)液桶、壓縮機(jī)之間管路上的閥門(mén)均開(kāi)啟。開(kāi)啟。機(jī)器吸、排汽閥門(mén)均關(guān)閉。設(shè)備的放油閥關(guān)閉。三、檢查設(shè)備高壓儲(chǔ)液桶的液位不得高于80%30%。40%；氨泵供液方式：30%～60%之間。0.49MPa。待用氨泵四周無(wú)障礙物。五、檢查壓縮機(jī)應(yīng)確保壓縮機(jī)的保護(hù)罩完好，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)障礙物。0.20MPa，超出此壓力時(shí)，須查明緣由，減壓到規(guī)定數(shù)值內(nèi)。曲軸箱單視孔油位不低于視油孔1/2部位，曲軸箱雙視孔油位在上視孔 1/3部位。機(jī)器加油三通閥在“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“工作”位置上，能量調(diào)整裝置手柄撥至零數(shù)值上。檢查水套供水是否暢通。壓縮機(jī)開(kāi)啟程序:系列單級(jí)壓縮機(jī)的開(kāi)車(chē)程序：動(dòng)，找出緣由。翻開(kāi)機(jī)器的排汽閥。接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)。緩慢開(kāi)啟機(jī)器的吸汽閥，并留意電流表電流穩(wěn)定。在開(kāi)啟吸汽閥時(shí)，假設(shè)發(fā)全翻開(kāi)。在開(kāi)啟過(guò)程中，要隨時(shí)留意油壓變化狀況。0.15～0.29MPa。觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥，向低壓系統(tǒng)供液。填寫(xiě)有關(guān)表格和開(kāi)車(chē)記錄。系列雙級(jí)壓縮機(jī)的開(kāi)車(chē)程序：轉(zhuǎn)動(dòng)油過(guò)濾器手柄，以保證油過(guò)濾器的暢通。開(kāi)啟機(jī)器一、二級(jí)排汽閥門(mén)，活動(dòng)一、二級(jí)吸汽閥。接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)。0.15～0.29MPa?！哺邏狠d荷〕。緩慢開(kāi)啟壓縮機(jī)二級(jí)吸至沒(méi)有液擊聲，完全開(kāi)啟吸汽閥。緩慢開(kāi)啟二級(jí)吸汽閥時(shí)，隨時(shí)觀看中間冷卻器的壓力變化。待壓力小于0.39MPa時(shí)，緩慢開(kāi)啟壓縮機(jī)一級(jí)吸汽閥〔吸汽壓力不高于 。隨時(shí)觀看各種儀表運(yùn)行狀況。假設(shè)覺(jué)察壓縮機(jī)有敲擊聲，應(yīng)快速關(guān)小吸汽閥，待聲音消退后連續(xù)開(kāi)啟，直至完全開(kāi)啟。觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。填寫(xiě)有關(guān)記錄表和開(kāi)車(chē)記錄。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整與操作:機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志：特別聲音，只有吸、排汽閥片發(fā)出清楚的上下起落聲。機(jī)器運(yùn)行的電流：壓縮機(jī)運(yùn)行中，機(jī)器的電流表指針在吸、排汽壓力無(wú)變化時(shí)處于平穩(wěn)狀態(tài)，不應(yīng)有大搖擺。圍內(nèi)，且不能有泡沫。機(jī)器運(yùn)行中的溫度：各部位溫度保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)；油溫最高不得超過(guò)70℃5℃；壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常溫升現(xiàn)象，軸承溫度不70℃。機(jī)器冷卻水進(jìn)出水溫差為3～5℃。1～2滴/分。機(jī)器運(yùn)行與整個(gè)系統(tǒng)的工作協(xié)調(diào)全都。即機(jī)器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高5～15℃，機(jī)器的排汽溫度不超過(guò)150℃。機(jī)器的排汽壓力不超過(guò)1.47MPa，機(jī)器的吸排汽壓力比不得大于8。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的調(diào)整操作：水量〔嚴(yán)禁突然加大冷卻水量，以防止事故發(fā)生〕。當(dāng)壓縮機(jī)油面過(guò)低，機(jī)器需要加油時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備間人員開(kāi)啟加油泵，然“加油”位置即可。假設(shè)曲軸箱壓力較高，可適當(dāng)“工作”或“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置，關(guān)閉加油閥。當(dāng)壓縮機(jī)吸汽壓力過(guò)低或過(guò)高時(shí)，須準(zhǔn)時(shí)找出緣由，實(shí)行措施，賜予調(diào)整，必要時(shí)停車(chē)。雙級(jí)壓縮機(jī)排汽溫度過(guò)高時(shí)，推斷是否是中冷供液缺乏，假設(shè)是，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向中冷供液。。單級(jí)壓縮機(jī)的正常停車(chē)操作：逐檔削減壓縮機(jī)的工作缸數(shù)至“0”位，關(guān)閉吸汽閥。切斷電源，在壓縮機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)的排汽閥。5～10分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。雙級(jí)壓縮機(jī)的正常停車(chē)操作：逐檔削減低壓缸的工作缸數(shù)，關(guān)閉一級(jí)吸汽閥，當(dāng)中間壓力降至0.20MPa時(shí)，關(guān)閉二級(jí)吸汽閥。切斷電源，同時(shí)關(guān)閉一、二級(jí)排汽閥。5～10分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。假設(shè)長(zhǎng)期停車(chē)，須將中間冷卻器中的氨液排盡。填好有關(guān)表格，做好停車(chē)記錄。如整個(gè)系統(tǒng)停頓工作，須在停壓縮機(jī)前關(guān)閉調(diào)整站上的總供液閥和系統(tǒng)供液〔停泵前必需先停頓向低壓循環(huán)桶供液〕。在壓縮機(jī)停頓運(yùn)10分鐘后，停水泵。冬季停車(chē)、停泵時(shí)，必需將機(jī)器水套等設(shè)備和管道內(nèi)的余水放盡，以防凍裂設(shè)備。壓縮機(jī)特別運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程的調(diào)整(1)機(jī)器吸汽溫度快速下降。機(jī)器排汽溫度快速下降。機(jī)器運(yùn)行聲音發(fā)重或有敲擊聲。霜層。壓縮機(jī)運(yùn)行中如發(fā)生濕沖程，應(yīng)馬上關(guān)小機(jī)器吸汽閥〔嚴(yán)峻時(shí)關(guān)閉吸汽閥〕，同時(shí)關(guān)閉供液閥。。當(dāng)排汽溫度上升到70～80℃時(shí)，緩慢翻開(kāi)吸汽閥，假設(shè)排汽溫度下降，應(yīng)〔1、2項(xiàng)〕。常運(yùn)行。在調(diào)整過(guò)程中，要時(shí)刻留意機(jī)器油壓的變化，不得造成機(jī)器在無(wú)油壓的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。凍裂，并加大水套供水量。3.雙級(jí)壓縮機(jī)濕沖程的處理低壓級(jí)的濕沖程與單級(jí)壓縮機(jī)濕沖程處理方法一樣。高壓級(jí)濕沖程多因中間冷卻器液位過(guò)高造成，按以下程序操作：(2)關(guān)小低壓級(jí)吸汽閥。將低壓級(jí)工作缸全部卸載，只留高壓缸工作，同時(shí)關(guān)小高壓吸汽閥。當(dāng)中間冷卻器液位降到正常時(shí)，再將機(jī)器恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。下運(yùn)轉(zhuǎn)。濕沖程過(guò)程中或濕沖程嚴(yán)峻停車(chē)后，應(yīng)加大水套供水量。壓縮機(jī)倒打反抽操作規(guī)程：關(guān)閉機(jī)器吸汽閥、排汽閥。開(kāi)啟反抽吸汽閥、排汽閥。開(kāi)啟機(jī)器排汽閥。接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，緩慢開(kāi)啟機(jī)器吸汽閥，進(jìn)展反抽工作。反抽工作完成后，關(guān)閉機(jī)器吸汽閥。切斷電源，同時(shí)關(guān)閉機(jī)器排汽閥。開(kāi)啟機(jī)器吸汽閥、排汽閥，恢復(fù)系統(tǒng)正常狀態(tài)。壓縮機(jī)非正常停車(chē)：突然停電，可按正常停車(chē)操作。待查明停電緣由，處理完畢后再開(kāi)啟機(jī)器。程序停車(chē)。檢修完畢后，再開(kāi)啟機(jī)器。設(shè)備嚴(yán)峻故障停車(chē)：當(dāng)設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)峻跑氨〔特別是高中壓系統(tǒng)〕；做好記錄，再開(kāi)啟機(jī)器?！痉独?】中間冷卻器操作規(guī)程〔或電磁閥把握閥〕、指示器閥、蛇形盤(pán)管進(jìn)出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。二、中間冷卻器的供液承受浮球或液位計(jì)，自動(dòng)調(diào)整供液量，液體把握在指50%處。自動(dòng)供液閥發(fā)生故障改為手動(dòng)把握時(shí)，操作人員依據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機(jī)高壓級(jí)吸汽溫度，嚴(yán)格把握供液量，避開(kāi)造成高壓級(jí)的濕沖程。三、中間冷卻器在使用中，操作人員應(yīng)依據(jù)機(jī)器的耗油量，每天放油一次。0.39MPa，假設(shè)超過(guò)上述壓力時(shí)，須準(zhǔn)時(shí)減壓。如中間冷卻器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空?！痉独?】油氨分別器操作規(guī)程時(shí)關(guān)閉放油閥。二、油氨分別器在使用中，須準(zhǔn)時(shí)放油。三、操作人員推斷油氨分別器需要放油的方法。依據(jù)壓縮機(jī)耗油量的多少推斷是否需要放油。依據(jù)指示器油位的凹凸推斷是否需要放油。由此確定是否需要放油。41/3左右即可，防止放出大量氨。4【范例】貯氨器操作規(guī)程均壓閥、壓力表閥、安全閥、混合氣體閥、液位指示器，關(guān)閉放油閥。30～80%之間。三、保持貯氨器壓力與冷凝器壓力全都，不得超過(guò)1.47MPa。放油，關(guān)閉放油閥?！痉独?】排液桶操作規(guī)程一、排液桶在使用前，操作人員必需檢查的事項(xiàng)。檢查桶內(nèi)有無(wú)液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開(kāi)啟狀態(tài)。二、沖霜操作開(kāi)啟減壓閥。開(kāi)啟沖霜回液閥。0.39MPa。沖霜完畢，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。三、放油操作1.排液桶假設(shè)無(wú)壓力需加壓。加壓時(shí)需關(guān)閉減壓閥，開(kāi)啟加壓閥，加壓不得超0.59MPa。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)展放油操作。2.開(kāi)啟集油器有關(guān)閥門(mén)。微開(kāi)排液桶放油閥門(mén)，觀看集油器指示器和油管結(jié)霜狀況。四、排液操作正常排液操作(1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力保持在0.39MPa左右。關(guān)閉總調(diào)整站供液閥。開(kāi)啟排液桶上的排液閥。內(nèi)有汽體流淌聲時(shí)，表示排液完畢。倒排液操作(2)翻開(kāi)排液桶倒排液閥。(4)其他操作同正常排液。低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。開(kāi)減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。(3)開(kāi)啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。4.排液桶加壓操作。排液桶內(nèi)液體排出時(shí)，須加壓后排出。(3)開(kāi)啟熱氨調(diào)整站的有關(guān)閥門(mén)。(4)0.59MPa。(5)加壓完畢，關(guān)閉熱氨調(diào)整站有關(guān)閥門(mén)和排液桶加壓閥。5.80%?！痉独?】低壓循環(huán)桶操作規(guī)程一、在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓關(guān)。60%，最低液20%。三、低壓循環(huán)桶在使用中須準(zhǔn)時(shí)放油，以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。四、開(kāi)啟低壓循環(huán)桶回汽閥時(shí)，須緩慢開(kāi)啟。假設(shè)汽聲過(guò)大，須斷斷續(xù)續(xù)開(kāi)啟0.59MPa?！痉独?】氨泵操作規(guī)程一、開(kāi)泵前的檢查事項(xiàng)：檢查停泵緣由。二、開(kāi)啟氨泵操作：開(kāi)啟氨泵抽汽閥、進(jìn)液閥、出液閥。投入正常運(yùn)行。三、停泵操作：關(guān)閉循環(huán)貯液桶的供液閥和氨泵的進(jìn)液閥。切斷電源。四、開(kāi)、停氨泵，做好記錄。五、氨泵操作留意事項(xiàng)：0.59MPa，壓力表指針?lè)€(wěn)定，電流表指針單級(jí)泵6A左右，雙級(jí)泵應(yīng)在13A左右。氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出比較沉重、有負(fù)荷的聲音，沒(méi)有雜音消滅。為保證氨泵的正常上液，低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。壓差繼電器在工作狀態(tài)下，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開(kāi)啟一到兩次?！痉独?】集油器操作規(guī)程一、將集油器排空減壓，使其處于待工作狀態(tài)。二、開(kāi)啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。四、當(dāng)集油器中油的溶氨根本蒸發(fā)完時(shí)，關(guān)閉抽汽閥。五、開(kāi)啟集油器放油閥，將油放入貯油器中。六、放油完畢，關(guān)閉放油閥，開(kāi)啟抽汽閥?！痉独?】放空氣器操作規(guī)程二、開(kāi)啟回汽閥，微開(kāi)供液膨脹閥。三、將放空氣器管口插入流淌水容器內(nèi)，微開(kāi)放空氣閥。翻開(kāi)旁通管膨脹閥。五、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開(kāi)供液膨脹閥。六、當(dāng)系統(tǒng)高壓壓力明顯降低，排汽溫度下降，機(jī)器排汽壓力表指針不猛烈完畢。膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通管膨脹閥。1.5米為過(guò)長(zhǎng)。間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成器內(nèi)壓力降低，將水吸入放空氣器內(nèi)?！痉独?0】制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程二、做好加氨前的預(yù)備工作：預(yù)備加氨工具及防護(hù)用品。操作人員必需戴上膠皮手套。60%以下。三、加氨操作：關(guān)閉總調(diào)整站上的總供液閥。關(guān)閉總調(diào)整站上的無(wú)關(guān)閥，翻開(kāi)有關(guān)的閥門(mén)及三個(gè)加氨閥。須背對(duì)槽車(chē)的出液口，以防氨液噴出傷人。四、當(dāng)加氨管上壓力表的壓力，降到與系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力相等時(shí)，加氨槽車(chē)上同時(shí)關(guān)閉加氨管組上的總閥及氨站加氨閥。五、加氨完畢，關(guān)閉加氨管上各閥和加氨站的加氨閥、總調(diào)整站上的加氨閥。六、開(kāi)啟總供液閥，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加氨閥，將備用管管口包好留存。八、將加氨站各閥門(mén)鉛封，管口包好?！痉独?1】冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查：檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。0.5厘米，須馬上除霜。二、冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意的問(wèn)題：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作人員須一人在庫(kù)外接通電源啟動(dòng)，另一人在庫(kù)內(nèi)觀看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有問(wèn)題，應(yīng)馬上切斷電源，查找緣由并準(zhǔn)時(shí)排解。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)雜音或特別現(xiàn)象。電流表指針?lè)€(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻?！痉独?2】蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程閥、出液閥、安全閥。1.47MPa，如超過(guò)此數(shù)值，必需查明緣由，待解決問(wèn)題前方可使用。203～250毫米之間。水泵的電流是否在額定范圍內(nèi)，并做好記錄。6次，因盡量削減開(kāi)停次數(shù)，以免因風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過(guò)熱而造成損壞。六、操作人員須留意觀看冷凝器是否有不正常的噪音、搖擺以及集水盤(pán)中的使用水位，如有特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。七、冬季，在使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，須關(guān)閉補(bǔ)水管路的水閥，徹底排凈全部戶(hù)外補(bǔ)水管、集水盤(pán)及水泵內(nèi)的余水，留意防凍。如運(yùn)行環(huán)境惡劣，水盤(pán)內(nèi)污物較多，應(yīng)縮短清洗周期。同時(shí)翻開(kāi)水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水。十一、由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)循環(huán)水進(jìn)展特地處理。暢通?！痉独?3】冷庫(kù)氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程1、熱氨融霜熱氨融霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過(guò)熱蒸汽冷能量損失大，對(duì)庫(kù)溫有較大影響。、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)展降壓、排液處理，使低壓40%，以備容納融霜排液。、關(guān)閉液體調(diào)整站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)?！?5～30分鐘〕，關(guān)閉其風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥?！擦粢猓簩?duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣集管極易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。〕、開(kāi)啟液體調(diào)整站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和略微開(kāi)啟低壓循環(huán)(節(jié)流閥)?！擦粢猓簾岚比谒^(guò)程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將完畢時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大?！?、開(kāi)啟氣體調(diào)整站的熱氨總閥、需沖霜庫(kù)房的熱氨閥，留意沖霜時(shí)熱氨0.6MPa。、低壓循環(huán)桶的液面不得到達(dá)報(bào)警液位。閉液體調(diào)整站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)整站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。2、冷風(fēng)機(jī)水沖霜操作狀態(tài)。、待蒸發(fā)器中液氨大局部蒸發(fā)后〔15～30分鐘〕，關(guān)小氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。、停頓冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)。蒸發(fā)器淋水狀況，避開(kāi)局部水量缺乏而結(jié)冰。、留意檢查沖霜排水狀況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤(pán)。0.5～0.6MPa。、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。椐庫(kù)房負(fù)荷狀況適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥門(mén)，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)正常制冷狀態(tài)。3、冷風(fēng)機(jī)熱氨與水結(jié)合除霜操作、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)展降壓、排液處理，使低壓40%，以備容納融霜排液。、關(guān)閉液體調(diào)整站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)?！?5～30分鐘〕，關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，〔留意：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道“液爆”現(xiàn)象?！?、開(kāi)啟液體調(diào)整站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和略微開(kāi)啟低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)80%?！擦粢猓簾岚比谒^(guò)程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將完畢時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大?！?.6MPa。5分鐘以后，檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開(kāi)啟沖霜水閥門(mén)，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，留意蒸發(fā)器淋水狀況，防止沖霜水溢出水盤(pán)。、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)?？偀岚遍y；關(guān)閉液體調(diào)整站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的(節(jié)流閥)。壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)整站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。留意：氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象；沖霜過(guò)程中要保證沖霜水壓力，避開(kāi)局部水量缺乏而結(jié)冰，造成冰堵；留意檢查沖霜排水狀況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤(pán)淋壞貨物；沖霜完后肯定要關(guān)好相關(guān)閥門(mén)，低溫庫(kù)要放掉沖霜水管內(nèi)的積水；高溫庫(kù)承受停機(jī)融霜的方法：即停頓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，翻開(kāi)沖霜水沖霜即可；高、低溫庫(kù)沖霜時(shí)要把握好各庫(kù)的連接時(shí)間，盡量節(jié)約沖霜時(shí)間；庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不行預(yù)見(jiàn)的損壞?！痉独?4】電值班運(yùn)行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個(gè)工作5人員，必需嚴(yán)格遵守。二、值班班長(zhǎng)必需經(jīng)常組織本班同志學(xué)習(xí)規(guī)程，以免違反規(guī)程發(fā)生事故。其次章：巡察檢查四、巡察高壓設(shè)備時(shí)，制止移開(kāi)或越過(guò)遮攔，制止觸摸高壓電器設(shè)備，不得0.8米以上的安全距離。嚴(yán)禁翻開(kāi)開(kāi)關(guān)柜門(mén)。題，但嚴(yán)禁觸動(dòng)各設(shè)備。巡察。九、在巡察檢查中，覺(jué)察設(shè)備缺陷，應(yīng)報(bào)班長(zhǎng)爭(zhēng)辯消退，對(duì)威逼設(shè)備安全運(yùn)意見(jiàn)，并做好記錄，負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)快速實(shí)行必要措施。第三章：變壓器的運(yùn)行和事故處理十、變壓器運(yùn)行時(shí)，變壓器的高壓側(cè)的電壓不得大于額定電壓的5%，否則應(yīng)通知負(fù)責(zé)人聯(lián)系解決。溫的允許值應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，但最高不得超過(guò)85℃。全、經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)身，合理安排，使損耗最小。十三、變壓器可以在短時(shí)間內(nèi)，正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷的狀況下運(yùn)行，但允許在事故狀況下使用。否在規(guī)定范圍內(nèi)。十五、對(duì)大修后或裝變壓器投入運(yùn)行時(shí)，72小時(shí)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡察。數(shù)。十七、變壓器日常巡察檢查工程如下：無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象；檢查變壓器套管是否清潔、有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其現(xiàn)象；檢查變壓器的聲音應(yīng)正常；檢查電纜和母線(xiàn)引線(xiàn)接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；檢查變壓器放油閥門(mén)有無(wú)裂開(kāi)及滲油和漏油現(xiàn)象；檢查變壓器箱蓋、襯墊有無(wú)突出和滲油現(xiàn)象；檢查變壓器外殼接地是否牢靠。十八、值班人員在變壓器運(yùn)行中覺(jué)察有任何不正?，F(xiàn)象時(shí)〔如漏油、油面高〕應(yīng)設(shè)法消退，并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人，檢查的經(jīng)過(guò)狀況應(yīng)記錄在運(yùn)行記錄本內(nèi)。降低，可進(jìn)展以下檢查：對(duì)；檢查變壓器的通風(fēng)道是否堵塞，強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)扇是否停頓。修理：變壓器聲音明顯增大，內(nèi)部有暴烈聲；嚴(yán)峻漏油或噴油，使油面下降到低于油位計(jì)的指示限度；套管有嚴(yán)峻的裂開(kāi)和放電現(xiàn)象；運(yùn)行溫度急劇上升；變壓器冒煙著火。值班人員應(yīng)馬上將變壓器停運(yùn)。二十二、當(dāng)變壓器四周的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它狀況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威逼時(shí)，值班人員應(yīng)馬上將變壓器停運(yùn)。二十三、變壓器油溫上升，超過(guò)制造廠規(guī)定時(shí)，值班人員應(yīng)按以下步驟檢查處理：度下正常的溫度核對(duì)；核對(duì)溫度測(cè)量裝置；檢測(cè)變壓器溫升，必要時(shí)實(shí)行措施。假設(shè)溫度上升的緣由是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無(wú)法修理者，應(yīng)將變壓器的負(fù)載至允許運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)馬上將變壓器停運(yùn)。變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行，假設(shè)頂層油溫超過(guò) 時(shí)，應(yīng)馬上降低負(fù)載。二十四、當(dāng)覺(jué)察變壓器的油面較當(dāng)時(shí)油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)查明應(yīng)做混油試驗(yàn)。所致時(shí)，則應(yīng)放油，使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫相對(duì)應(yīng)的高度，以免溢油。二十六、變壓器著火實(shí)行如下措施：馬上拉開(kāi)一、二側(cè)電源，拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，并報(bào)告值班負(fù)責(zé)人；滅火時(shí)，應(yīng)承受干粉滅火器和二氧化碳滅火器；〔火119〕。二十七、配電裝置巡察一般檢查如下：注油設(shè)備外皮應(yīng)清潔無(wú)滲油現(xiàn)象；導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、過(guò)松等特別，接頭、刀閘、插頭應(yīng)有示溫臘片，并無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；瓷質(zhì)局部應(yīng)清潔，無(wú)破損、裂紋、打火、放電、閃絡(luò)和嚴(yán)峻電暈等異?，F(xiàn)象；行指示正常，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)動(dòng)作正確。二十八、變壓器跳閘和著火的處理如下：變壓器跳閘后，應(yīng)馬上查明緣由，如綜合推斷證明，變壓器跳閘不是一步檢查；第四章高壓配電裝置的巡察檢查〔大風(fēng)、暴雨〕時(shí)，對(duì)室內(nèi)跌落保險(xiǎn)及避雷器加強(qiáng)巡察，投入運(yùn)行或大修后投入運(yùn)行的電器設(shè)備，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)巡察。各種充油設(shè)備的油面位置合格，油色正常，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象；全部瓷絕緣局部應(yīng)無(wú)裂紋、掉瓷及閃絡(luò)痕跡；各部位連接點(diǎn)無(wú)腐蝕及過(guò)熱現(xiàn)象；無(wú)特別聲響及特別氣味；斷路器合閘指示器位置正確并與指示燈相全都；操作桿無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；PT二次側(cè)電壓表指示應(yīng)正?！睵T：電壓互感器〕；〔CT：電流互感器〕。第五章油斷路器的運(yùn)行、操作和事故處理三十、油斷路器的正常投入：送電時(shí)應(yīng)合上斷路器的上下隔離開(kāi)關(guān)，再合上彈簧機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)手柄，斷路器負(fù)荷開(kāi)關(guān)顯示“合”的位置，此時(shí)斷路器開(kāi)頭運(yùn)行，指示紅燈亮；停電時(shí)，撥動(dòng)分、合的開(kāi)關(guān)手柄，油斷路器停頓運(yùn)行，斷路器負(fù)荷開(kāi)“分”的位置，指示綠燈亮。拉開(kāi)斷路器的上下隔離開(kāi)關(guān)。三十一、油斷路器巡察檢查工程：斷路器的分、合位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符；主觸頭接觸良好不過(guò)熱，內(nèi)部無(wú)特別聲響；本體套管的油位在正常范圍內(nèi)，油色透亮無(wú)碳黑懸浮物；無(wú)滲、漏油痕跡，放油閥關(guān)閉嚴(yán)密；套管、瓷瓶無(wú)裂痕，無(wú)放電聲和電暈；引線(xiàn)的連接部位接觸良好，無(wú)過(guò)熱；排氣裝置完好，隔柵完整；保護(hù)接地裝置完好。三十二、油斷路器的特別巡察：72小時(shí)后，可轉(zhuǎn)入正常巡察檢查；值班人員應(yīng)依據(jù)設(shè)備具體狀況安排夜間巡察，夜間巡察應(yīng)閉燈進(jìn)展；氣溫突變和高溫季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡察檢查；雷雨季節(jié)雷電活動(dòng)后應(yīng)進(jìn)展巡察檢查；三十三、彈簧機(jī)構(gòu)斷路器的巡察檢查工程：斷路器在運(yùn)行狀態(tài)，儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)在閉合位置；異味；簧應(yīng)儲(chǔ)能。三十四、油斷路器有以下情形之一者，應(yīng)申請(qǐng)馬上停電處理：套管有嚴(yán)峻破損和放電現(xiàn)象；油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有特別聲響；第六章隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的運(yùn)行和事故處理三十五、隔離開(kāi)關(guān)不能帶負(fù)荷操作，應(yīng)遵守以下操作挨次：嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)。斷路器兩側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)的操作挨次規(guī)定為：送電時(shí)，先合電源側(cè)隔離關(guān)；源側(cè)斷路器。送電時(shí)挨次與此相反；三十六、隔離開(kāi)關(guān)可以拉、合如下電器設(shè)備：可以拉、合電壓互感器、避雷器；可以拉、合母線(xiàn)通電電流和開(kāi)關(guān)旁路電源；可以拉、合變壓器中性點(diǎn)直接接地點(diǎn)；隔離開(kāi)關(guān)可以拉、合的空載變壓器以及空載架空和電纜線(xiàn)路。然后拉出銷(xiāo)子進(jìn)展操作。自動(dòng)合閘的電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)在“分”的位置。應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及負(fù)責(zé)人，實(shí)行以下措施：減輕負(fù)荷，可停電進(jìn)展檢查處理；在未消退故障前，應(yīng)加強(qiáng)巡察；第七章電壓、電流互感器的運(yùn)行四十、互感器的一般要求：互感器必需滿(mǎn)足儀表、保護(hù)裝置對(duì)容量和準(zhǔn)確等級(jí)的要求，電壓互感牌規(guī)定值；20%；運(yùn)行中電壓互感器二次側(cè)不得短路，電流互感器二次側(cè)不得開(kāi)路；4〔〕電壓互感器一次側(cè)必需裝有合格的熔斷器，二次側(cè)安裝熔斷器或空氣斷路器；4當(dāng)電壓互感器停電時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電壓互感器二次回路，以免從二次側(cè)反況下，可先投二次側(cè)，后投一次側(cè)。停電時(shí)，可先停一次側(cè)，后停二次側(cè)。專(zhuān)業(yè)人員，經(jīng)試驗(yàn)和傳動(dòng)無(wú)誤前方可投入運(yùn)行。四十一、互感器正常運(yùn)行巡察檢查內(nèi)容如下：瓷瓶、套管應(yīng)完好，無(wú)裂紋及放電痕跡；電流互感器一次側(cè)接頭應(yīng)無(wú)過(guò)熱；互感器投入運(yùn)行后應(yīng)檢查表計(jì)指示是否正常；互感器本身無(wú)異音，無(wú)嚴(yán)峻滲漏油。四十二、電流互感器發(fā)生以下特別狀況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人：內(nèi)部有異音或放電聲；套管裂開(kāi)或閃絡(luò)放電，有異味和跑油、冒煙；電壓互感器二次輸出特別。四十三、覺(jué)察電流互感器有特別聲音或二次回路有打火現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)展分析，或設(shè)法將開(kāi)路點(diǎn)短接。器故障引起，快速處理。第八章低壓電容器運(yùn)行與故障處理四十五、電容器組正常巡察檢查內(nèi)容如下：觀看電容器外殼有無(wú)膨脹〔鼓肚現(xiàn)象〕；電容器油箱是否漏油；觀看各相電流是否正常，有無(wú)不穩(wěn)定及激增現(xiàn)象；有無(wú)特別的聲響和火花；套管的瓷質(zhì)局部有無(wú)閃絡(luò)痕跡；母線(xiàn)電壓的變化狀況；〔當(dāng)每投入一組電容器組時(shí)，原運(yùn)行電容器組的電流變化幅度值不應(yīng)大于電容器組額定電流的5%〕；自動(dòng)投切裝置動(dòng)作正確。四十六、當(dāng)電容器組發(fā)生以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)馬上退出運(yùn)行：電容器發(fā)生噴油、爆炸或起火；電容器瓷套管發(fā)生嚴(yán)峻的放電閃絡(luò)；電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)峻的特別響聲；連接點(diǎn)嚴(yán)峻過(guò)熱或熔化；電容器外殼有特別膨脹。四十七、電容器組的開(kāi)關(guān)掉閘后，不準(zhǔn)強(qiáng)送。保護(hù)電容器的熔絲熔斷后，允穿現(xiàn)象應(yīng)更換電容器。電。四十八、電容器組發(fā)生故障撤除〔無(wú)備品替換〕時(shí)，各相應(yīng)均衡撤除，以保20%，且有串聯(lián)電抗器時(shí)不能拆。其次對(duì)每臺(tái)電容器進(jìn)展逐個(gè)放電，然后再開(kāi)頭排解故障工作。五十、裝有功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償把握器的電容器組，當(dāng)自動(dòng)裝置發(fā)生故障時(shí)，置故障，頻繁投切。第九章低壓配電裝置的巡察檢查五十一、經(jīng)常檢查巡察低壓配電柜各分路開(kāi)關(guān)有無(wú)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象。規(guī)定。點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)變色、放電現(xiàn)象。五十四、做好每班日常工作設(shè)備狀況記錄，摘好凹凸壓間的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。第十章電氣操作規(guī)程五十六、停電操作模擬板上進(jìn)展，確定無(wú)誤后再實(shí)際操作，并要有人監(jiān)護(hù)；停頓電容器組的運(yùn)行；拉開(kāi)低壓配電盤(pán)所屬的各分路刀閘和空氣開(kāi)關(guān)〔站在絕緣墊上〕；拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷斷路器和隔離開(kāi)關(guān)；拉開(kāi)各變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷斷路器和隔離開(kāi)關(guān)；拉開(kāi)使用變壓器柜的油斷路器〔戴絕緣手套，蹬在絕緣墊上〕；拉開(kāi)使用變壓器的上下隔離開(kāi)關(guān)〔同上〕；拉開(kāi)高壓主進(jìn)線(xiàn)柜的油斷路器〔同上〕；拉開(kāi)高壓主進(jìn)線(xiàn)柜的隔離開(kāi)關(guān)〔同上〕；〔戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上〕；五十七、送電操作工作完畢后，接到工作負(fù)責(zé)人的命令放可進(jìn)展送電操作；際操作，操作中要有監(jiān)護(hù)人；〔戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上〕；合上高壓主進(jìn)線(xiàn)柜的隔離開(kāi)關(guān)〔戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上〕；合上高壓主進(jìn)線(xiàn)柜的油斷路器〔同上〕；檢查高壓三相電壓是否平衡；合上使用變壓器高壓柜的上下隔離開(kāi)關(guān)〔戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上〕；合上使用變壓器的油斷路器〔同上〕；檢查變壓器的聲音及各部位是否正常；合上變壓器低壓側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)，并檢查三相電壓是否平衡；合上低壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)柜的隔離開(kāi)關(guān)和負(fù)荷開(kāi)關(guān)；五十八、局部送電操作檢查變壓器有無(wú)忘掉的工具和棉絲等物，螺絲是否緊固；撤除變壓器二次樁頭上端的接地線(xiàn)；撤除高壓開(kāi)關(guān)柜的接地線(xiàn)和警告牌；撤除變壓器低壓側(cè)總隔離開(kāi)關(guān)上的警告牌；局部送點(diǎn)變壓器所屬盤(pán)面的分路開(kāi)關(guān)都拉開(kāi)；拉開(kāi)聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開(kāi)關(guān)或隔離開(kāi)關(guān)；合上該變壓器高壓開(kāi)關(guān)柜的上下隔離開(kāi)關(guān)；合上高壓開(kāi)關(guān)柜的油斷路器；聽(tīng)變壓器的聲音是否正常；合上變壓器低壓側(cè)的總隔離開(kāi)關(guān)和負(fù)荷開(kāi)關(guān)；檢查變壓器的三相電壓是否平衡；合上低壓聯(lián)絡(luò)柜的隔離開(kāi)關(guān)和負(fù)荷開(kāi)關(guān)；五十九、特別停電操作規(guī)程變壓器油斷路器突然跳閘應(yīng)按以下挨次操作：①記錄跳閘時(shí)間；②拉開(kāi)該變壓器的低壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)和總隔離開(kāi)關(guān)〔在并列的前提下〕；③檢查跳閘緣由，如系本廠電器設(shè)備短路或接地，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解故障；發(fā)，合閘后馬上跳閘就不許復(fù)合，應(yīng)具體檢查；⑤將跳閘緣由做好具體記錄；⑥事故處理完畢送電程序與送電操作局部一樣。聯(lián)絡(luò)負(fù)荷開(kāi)關(guān)及變壓器負(fù)荷開(kāi)關(guān)突然跳閘應(yīng)按以下挨次操作：①記錄跳閘時(shí)間；②檢查跳閘緣由，低壓系統(tǒng)是否有短路或接地現(xiàn)象；③如低壓側(cè)電壓表的指示三相平衡，可試投變壓器和聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，由合閘后馬上跳閘就不許復(fù)合，應(yīng)具體檢查；④事故處理完畢送電程序與送電操作局部一樣；⑤將跳閘緣由做好具體記錄。變壓器并列和解列運(yùn)行器并列和解列運(yùn)行；②變壓器并列和解列之前，不允許帶負(fù)荷操作；③并列時(shí)先合變壓器低壓側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)和負(fù)荷開(kāi)關(guān)；負(fù)荷開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)；⑤做好具體記錄。附錄3：涉氨制冷企業(yè)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例重大危急源“液氨”事故應(yīng)急救援預(yù)案單位：×××××××××年×月×日實(shí)施時(shí)間：×××年×月×日名目1事故類(lèi)型和危害程度分析2應(yīng)急處置根本原則3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)4預(yù)防與預(yù)警危急源監(jiān)控預(yù)警行動(dòng)5信息報(bào)告程序6應(yīng)急處置1響應(yīng)分級(jí)2響應(yīng)程序3處置措施附件：1：企業(yè)值班聯(lián)系2:企業(yè)應(yīng)急詢(xún)問(wèn)效勞附3：外部救援單位聯(lián)系4：組織應(yīng)急救援有關(guān)人員聯(lián)系附5：事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序附6：機(jī)房平面布置圖附7：機(jī)房消防設(shè)施配置圖8：機(jī)房周邊設(shè)施分布圖重大危急源“液氨”應(yīng)急救援預(yù)案1事故類(lèi)型和危害程度分析重大危急源辨識(shí)分析依據(jù)《重大危急源辨識(shí)》〔GB18218－2022〕的有關(guān)規(guī)定，已對(duì)企業(yè)內(nèi)“液氨”使用場(chǎng)所進(jìn)展了辨識(shí)，確定“液氨”已構(gòu)成重大危急源。液氨

臨界量〔t〕10

實(shí)際存在量〔t〕20

是氨理化性質(zhì)分析：無(wú)色有刺激性惡臭的氣體，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.5℃，臨界溫度132.5℃11.40Mpa，相對(duì)密度〔設(shè)水為1〕0.82〔-79℃〕〔設(shè)空氣為1〕0.6，易燃，爆炸極限〔15.7%～27.4%〕溶解性易溶于水、乙醇、乙醚，屬低毒類(lèi)，低濃度氨對(duì)黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。氨危急特性分析:與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸。與氟、氯等接忌物，鹵素、酰基氯、酸類(lèi)、氯仿、強(qiáng)氧化劑。液氨泄漏危害分析：液氨泄漏將會(huì)造成人員傷亡，經(jīng)計(jì)算如有 液氨泄漏并全部氣化，半徑48m內(nèi)的人員將造成嚴(yán)峻損害。液氨貯存和充裝危害分析：20%的氣相空間，桶內(nèi)的壓力是該溫度下的液氨飽和蒸汽壓。假設(shè)未留有氣相空間而全部布滿(mǎn)液體，則在溫度上升時(shí)，液體體積膨脹沒(méi)有余地，桶內(nèi)壓力大幅度上升，而液氨的膨脹系數(shù)較大，一旦儲(chǔ)液桶布滿(mǎn)液氨，0～60℃1℃1.8～1.35MPa不等。因此過(guò)量充裝量造成韌性破壞而爆炸。液氨的安康危害分析：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度61PAGEPAGE66腫；胸部X線(xiàn)征象符合支氣管炎或支氣管四周炎。中度中毒上述病癥加劇，消滅呼吸困難、紫紺；胸部X線(xiàn)征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)峻者可發(fā)生中毒迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停頓。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。事故預(yù)防和應(yīng)急措施分析：安康危害預(yù)防和應(yīng)急措施：皮膚接觸應(yīng)馬上脫去污染的衣著，用大量的流淌清水徹底沖洗或用3%硼酸溶液沖洗。假設(shè)有灼傷，就醫(yī)治療；眼睛接觸應(yīng)馬上提起眼臉，用流淌的清水或生15分鐘。馬上就醫(yī)；吸入氨氣應(yīng)快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣穎處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)輸氧。呼吸停頓時(shí)，馬上進(jìn)展人工呼吸、就醫(yī)；滅火預(yù)防和應(yīng)急措施：消防人員必需穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。土。泄漏預(yù)防和應(yīng)急處理措施：150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。稀釋、溶解。操作預(yù)防和應(yīng)急措施：嚴(yán)加密閉，進(jìn)展充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具〔半面罩〕，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避開(kāi)與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。充裝時(shí)應(yīng)留意流速〔5m/s〕，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存預(yù)防和應(yīng)急措施：罐外側(cè)加保冷材料防護(hù)。遠(yuǎn)離火種、熱源。承受防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。加強(qiáng)明火治理。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和適宜的收容材料。個(gè)體防護(hù)預(yù)防和應(yīng)急措施：嚴(yán)加密閉，進(jìn)展充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝淋浴和洗眼設(shè)備；空〔半面罩〕。緊急事態(tài)搶救或撤行就業(yè)前和定期的體檢。2應(yīng)急處置根本原則以人為本；紀(jì)律嚴(yán)明；職責(zé)明確；科學(xué)施救。3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系依據(jù)危急化學(xué)品事故的類(lèi)別和危急程度，分兩級(jí)設(shè)置企業(yè)“應(yīng)急救援指揮部”和車(chē)間“應(yīng)急救援小組”。

1企業(yè)應(yīng)急救援指揮部組織體系圖圖2車(chē)間應(yīng)急救援小組組織體系圖〔一〕應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：依據(jù)危急化學(xué)品事故的類(lèi)別和危急程度，分兩級(jí)設(shè)置企業(yè)“應(yīng)急救援指揮部”和車(chē)間“應(yīng)急救援小組”。〔二〕組成人員：應(yīng)急救援指揮部：副總指揮：××××××現(xiàn)場(chǎng)指揮：××××××××××××成員：××××××××××××應(yīng)急救援小組：組長(zhǎng)：××××××成員：××××××××××××現(xiàn)場(chǎng)指揮人：“應(yīng)急救援指揮部”現(xiàn)場(chǎng)指揮人：×××××ד應(yīng)急救援小組”現(xiàn)場(chǎng)指揮人：××××××〔三〕職責(zé)組織制定危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍調(diào)動(dòng)。確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作。批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止。負(fù)責(zé)制訂事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)。危急化學(xué)品事故信息的上報(bào)工作。承受政府的指令和調(diào)動(dòng)。組織應(yīng)急預(yù)案演練。負(fù)責(zé)保護(hù)事故發(fā)生后的相關(guān)數(shù)據(jù)。〔四〕分工總指揮負(fù)責(zé)組織指揮企業(yè)全面應(yīng)急救援工作。副總指揮負(fù)責(zé)幫助總指揮并現(xiàn)場(chǎng)指揮具體救援工作，負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置開(kāi)、停車(chē)和各事故應(yīng)急救援小組的組織協(xié)調(diào)工作及協(xié)調(diào)水、電、汽的供給。××××××幫助××××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備搶修指揮工作。××××××負(fù)責(zé)做好報(bào)警、滅火、戒備、疏散道路管制和協(xié)調(diào)上級(jí)消防部門(mén)的工作。依據(jù)事故狀況，組織人員緊急疏散?！痢痢痢痢痢霖?fù)責(zé)救援物資的供給工作。××××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療搶救組織及指揮受傷人員的搶救和轉(zhuǎn)院工作。應(yīng)急救援辦公室負(fù)責(zé)向鄰近單位通報(bào)事故，聯(lián)系組織四周群眾緊急疏散及后勤保障工作，需要時(shí)啟動(dòng)企業(yè)四周及社區(qū)人員緊急疏散預(yù)案。4預(yù)防與預(yù)警危急源監(jiān)控員定期巡查治理方法相結(jié)合的方式方法。技術(shù)性預(yù)防和治理措施在××××××機(jī)房東側(cè)和西側(cè)設(shè)有電視監(jiān)控探頭24小時(shí)有效報(bào)警監(jiān)控；在××××××機(jī)房上方、設(shè)備間內(nèi)設(shè)有“氨氣泄漏自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀” 小時(shí)有效報(bào)警監(jiān)控；次、企業(yè)治理人員每天巡檢一次的治理措施。