質(zhì)檢基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

質(zhì)驗(yàn)知識培訓(xùn)質(zhì)檢部2016年7月27日質(zhì)量定義檢驗(yàn)定義、分類全算檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的內(nèi)容流程檢驗(yàn)的內(nèi)容判別方法檢驗(yàn)分類的內(nèi)容按檢驗(yàn)內(nèi)容分類

目錄一、質(zhì)量定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）一組固有特性滿足要求的程度。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。廣義的定義：

質(zhì)量（Quality）公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)（Inspection）通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范技藝評定相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批（Inspectionlot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。檢驗(yàn)的分類：按檢驗(yàn)數(shù)量分類：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按檢驗(yàn)流程分類：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);按判別方法分類：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；按檢驗(yàn)內(nèi)容分類：外觀檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)；按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用分類：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)性質(zhì)分類：理化檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)

1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 （一）、按檢驗(yàn)數(shù)量分類2.抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的；被檢對象是連續(xù)批（如乳化炸藥、改性銨油炸藥等卷狀物或流程性材料）產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗(yàn)項(xiàng)目多；希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。

3.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。（二）、按流程分類

進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.2、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).過程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.2、過程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);操作員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫.出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.2、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識;包裝.（三）、按判別方法分類

1、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)包括檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)（或點(diǎn)），不記錄檢測后的具體測量數(shù)值，特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示，如產(chǎn)品的外形是否美觀，食物的味道是否可口等等，它們只能通過感官判斷是否合格，還有一類質(zhì)量特點(diǎn)，如產(chǎn)品的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示，也可以進(jìn)行測量，但在大批量生產(chǎn)中，為了提高效率、節(jié)約人力和費(fèi)用，常常只用“過端”和“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差范圍以內(nèi)，也就是只區(qū)分合格與不合格品，而不測量實(shí)際的尺寸大小。

2、計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)就是測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與表準(zhǔn)對比，判斷是否合格。這種檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。（四）、按檢驗(yàn)內(nèi)容分類1、外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)通過直接觀察可以直接檢測到相關(guān)外觀指標(biāo)的檢測，例如：形態(tài)、尺寸、顏色、印刷等指標(biāo)。2、性能檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)通過相關(guān)儀器、方法，才能檢測出來的與產(chǎn)品特性有關(guān)指標(biāo)的檢驗(yàn)，例如：爆速、殉爆距離、做功能力等。（五）、按檢驗(yàn)后產(chǎn)品的狀態(tài)分類1、破壞性檢驗(yàn)有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)帶有破壞性，就是產(chǎn)品檢驗(yàn)后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹的材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，都是屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽檢的形式，其主要矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也就是尋求一定可靠又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。2、非破壞性檢驗(yàn)顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗(yàn)，都屬于非破壞性檢驗(yàn)?，F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。1、理化檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、游標(biāo)卡尺、顯微鏡等等所進(jìn)行檢驗(yàn)，理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)通常都是能夠得到具體的數(shù)值，人為誤差小因而有條件時(shí)，要盡可能的采用理化檢驗(yàn)。2、官能檢驗(yàn)官能檢驗(yàn)時(shí)靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)和判斷的。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度等，通常時(shí)依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查的，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。（六）、按檢驗(yàn)性質(zhì)分類起爆具產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求一、成品出廠檢驗(yàn)質(zhì)量要求及檢測情況1、成品出廠檢驗(yàn)要求批次劃分：同原材料、同爆速級別、同起爆方式產(chǎn)品可組為一批，每批不得超過1萬發(fā)。檢驗(yàn)頻次：開始時(shí)逐批檢驗(yàn)，若連續(xù)三批合格則轉(zhuǎn)為每十批抽檢一批；若有一批不合格則進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，若連續(xù)三批合格后轉(zhuǎn)為周期檢驗(yàn)（不含再次提交檢驗(yàn)批）。

2、具體指標(biāo)要求及檢測執(zhí)行情況序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測頻率負(fù)責(zé)崗位1外觀功能孔無堵塞、無變形逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員外觀整潔無殘藥逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員2質(zhì)量誤差小于名義質(zhì)量5%逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員3起爆感度起爆可靠，爆轟完全。抽檢性能檢驗(yàn)員4裝藥密度≥1.5g/㎝3抽檢化驗(yàn)員5爆速≥7000m/s抽檢性能檢驗(yàn)員6抗水性在壓力為0.3MPa的室溫水浸48h后，起爆感度不變抽檢性能檢驗(yàn)員二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求及檢測情況序號工序名稱+檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測頻次負(fù)責(zé)崗位1TNT粉碎TNT原料水份水份≤0.12%未檢原輔材料檢驗(yàn)員粉碎后細(xì)度40目篩過60%

未檢原輔材料檢驗(yàn)員2藥芯壓制藥芯配比TNT:RDX=1:1抽檢工藝員、質(zhì)檢員質(zhì)量主藥柱：90±5g，附藥柱：26±2g，藥芯藥柱：22±2g抽檢工藝員、質(zhì)檢員密度1.45～1.55g/cm3抽檢化驗(yàn)員3熔鑄外觀及功能孔藥柱表面應(yīng)整潔，雷管孔內(nèi)表面應(yīng)光滑，深度尺寸應(yīng)符合要求，不得堵塞。逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員4包裝質(zhì)量誤差小于名義質(zhì)量5%逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員外觀裝配好的成品及紙箱標(biāo)識清晰、結(jié)構(gòu)完整，不得有缺損、斷裂及松脫等現(xiàn)象逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員改性銨油炸藥產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求一、成品出廠檢驗(yàn)質(zhì)量要求及檢測情況1、成品出廠檢驗(yàn)要求

批次劃分：相同原材料、工藝、設(shè)備，同班次生產(chǎn)的同品種產(chǎn)品可組為一批，每批不得超50000kg。

檢驗(yàn)頻次：根據(jù)不同檢測項(xiàng)目分為逐批檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)兩種。周期檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從本周期制造經(jīng)逐批檢驗(yàn)合格的某個(gè)批中隨機(jī)抽取。2、具體指標(biāo)要求及檢測執(zhí)行情況序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測頻率負(fù)責(zé)崗位1藥卷密度0.9～1.1g/㎝3逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員2爆速≥3200m/s逐批檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)員3殉爆≥4cm逐批檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)員4規(guī)格外徑32±1mm；質(zhì)量150±3g逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員5猛度≥12mm每20批檢驗(yàn)一次性能檢驗(yàn)員序號工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測情況負(fù)責(zé)崗位1木粉干燥細(xì)度85%以上通過40目篩逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員水份≤2%逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員2硝銨粉碎原料水份≤0.5%逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員原料純度≥9.5%逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員3硝銨改性改性硝銨水份≤0.1%逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員改性硝銨細(xì)度80%通過40目篩逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員4球磨混藥藥粉水份≤0.3%逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員藥粉細(xì)度80%以上通過40目篩逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員組份符合標(biāo)準(zhǔn)要求逐批檢驗(yàn)化驗(yàn)員5裝藥裝藥密度0.95～1.05g/cm3未檢工藝員6包裝袋裝誤差小于名義質(zhì)量1%逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員箱裝誤差小于名義質(zhì)量2%逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要求及檢測情況乳化炸藥產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求

一、成品出廠檢驗(yàn)質(zhì)量要求及檢測情況1、成品出廠檢驗(yàn)要求

批次劃分：相同的原材料、工藝、設(shè)備，并在相近的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的同品種產(chǎn)品可組為一批，每批不得超過30000kg。

檢驗(yàn)頻次：根據(jù)不同檢測項(xiàng)目分逐批檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)兩種。周期檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從本周期制造經(jīng)逐批檢驗(yàn)合格的某個(gè)批中隨機(jī)抽取，并在本周期制造的單位產(chǎn)品數(shù)量超過一半之后進(jìn)行。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測頻率負(fù)責(zé)崗位1藥卷密度2號巖石：0.95～1.30g/㎝3煤礦許用：0.95～1.25g/㎝3逐批檢驗(yàn)工藝員2爆速2號巖石：≥4500m/s煤礦許用：≥4300m/s每10批檢驗(yàn)一次性能檢驗(yàn)員3殉爆2號巖石：≥4cm煤礦許用：≥3cm逐批檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)員4猛度2號巖石：≥12mm煤礦許用：≥10mm每10批檢驗(yàn)一次性能檢驗(yàn)員2、具體指標(biāo)要求及檢測執(zhí)行情況序號工序名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢測情況負(fù)責(zé)崗位1水相配制PH值3.2～4.1抽檢工藝員2敏化散藥密度1.13～1.18g/cm3抽檢工藝員3裝藥外觀藥卷兩端卡扣嚴(yán)密，外觀應(yīng)清潔無浮藥。逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員質(zhì)量φ32×200g±10g；φ60×1500g±20g；φ70×1600g±25g；φ110×5000g±50g；φ150×7500g±75g；φ200×12500g±100g；逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員4包裝中包外觀四方端正，無鼓氣逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員質(zhì)量偏差不大于凈重的1%逐批檢驗(yàn)質(zhì)檢員5敏化劑、促進(jìn)劑

配制發(fā)泡量2-3min750ml/1000ml以上抽檢工藝員PH值