隧道系統(tǒng)錨桿施工組織方案

..新建XX港尾鐵路站前工程隧道系統(tǒng)錨桿施工專項方案編制：審核:審批：中鐵電氣化局集團有限公司新建XX港尾鐵路工程指揮部二〇一四年六月..目錄16720一、適用條件及范圍11991二、編制依據(jù)127159三、施工準備及人員、設(shè)備投入情況1138203.1施工準備1322573.2主要機械設(shè)備2220813.3勞動力組織225160四、施工方案2201754.1施工工藝210903Φ22砂漿錨桿3311234.1.2中空注漿錨桿4210774.2鉆孔5288954.3錨桿安裝627907五、施工要求715036六、質(zhì)量控制728370七、安全、環(huán)保水保措施940327.1安全措施9303627.2環(huán)保水保措施9..一、適用條件及范圍本作方案適用于中鐵電氣化局新建XX港尾鐵路隧道工程正洞、附屬洞室的系統(tǒng)錨桿支護施工作業(yè)。錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一,施工完成后可以作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力,還可以通過對錨桿施加預應力來改善圍巖的節(jié)理、裂隙,提高圍巖的整體性和承載能力。因此,錨桿施工的技術(shù)關(guān)鍵是保證錨桿與圍巖充分密貼和固結(jié),防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施工應在初噴混凝土后進行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。二、編制依據(jù)2.1XX港尾鐵路工程招投標文件；2.2港尾施隧參-02、港尾施隧參-04；2.3鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB10415-2003；2.4鐵路隧道工程施工技術(shù)指南〔鐵建設(shè)[2010]241號；2.5鐵建設(shè)120號文；2.6現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范及環(huán)保方面的政策和法規(guī)；三、施工準備及人員、設(shè)備投入情況3.1施工準備〔1錨桿原材料進場及試驗?！?施工作業(yè)前要先對施工設(shè)備進行檢修；檢查風水管路、電路的連接情況是否正常,有無漏風、漏水及漏電現(xiàn)象；檢查施工機械關(guān)鍵機件是否處于潤滑狀態(tài)?！?開挖面找頂,清除巖面松動巖石,并對開挖面初噴3~5cm厚混凝土封閉。〔4施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。3.2主要機械設(shè)備作業(yè)臺車、氣腿式風鉆〔錨桿鉆機、電焊機、漿液攪拌機、雙液注漿機、切割機。3.3勞動力組織現(xiàn)場管理1人,技術(shù)2人,安全1人,質(zhì)量1人,作業(yè)人員15人,其他2-3人。四、施工方案4.1施工工藝系統(tǒng)錨桿根據(jù)類型,可分為Φ25組合中空錨桿和Φ22砂漿錨桿,拱部采用Φ25組合中空錨桿,邊墻采用Φ22砂漿錨桿,錨桿材質(zhì)為HRB335。錨桿必須設(shè)置墊板,材質(zhì)Q235,尺寸150mm*150mm*6mm。錨桿布置圖如下：Φ22砂漿錨桿施工時,按設(shè)計將螺紋鋼筋加工成設(shè)計長度的錨桿,用風鉆引孔,鉆孔前確定鉆孔方向和夾角,保證錨桿角度正確。鉆孔是控制用水量,以防塌施工準備初噴混凝土面上標注孔位施工準備初噴混凝土面上標注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體孔中塞入藥包固定錨桿體頂入錨桿體、待強安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理結(jié)束早強藥包錨桿砂漿錨桿原材料檢驗錨桿加工砂漿配比合格不合格砂漿錨桿施工工藝框圖4.1.2中空注漿錨桿拱部設(shè)置Φ25組合中空注漿錨桿,沿桿體全長設(shè)置內(nèi)徑≥Φ6mm排氣管,錨孔砂漿必須自下而上充盈,為確保初期支護質(zhì)量,必須采用注漿全長粘結(jié)錨桿。施工工藝見"中空注漿錨桿施工工藝框圖"布孔布孔鉆孔、清孔組裝錨頭、鋼筋桿錨體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿漿體待強、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢驗補強處理結(jié)束組合中空錨桿組合中空錨桿原材料檢驗漿液制備合格施工準備確定漿液配比中空注漿錨桿施工工藝框圖在施工時首先按設(shè)計要求,在開挖面上準確畫出需施設(shè)的錨桿孔位,鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達到標準后,安裝錨桿并按設(shè)計比例配漿,采用雙液注漿機注漿。中空錨桿注漿采用水泥漿液,注漿參數(shù)如下：水泥漿水灰比：1:0.5～1.0,水泥與水玻璃質(zhì)量比：1:0.32～0.36；水玻璃濃度：35Be,模數(shù)：2.4,注漿壓力：0.5～1.0Mpa；注漿量：0.025m3/m。一般按單管達到設(shè)計注漿量或達到設(shè)計壓力要求作為結(jié)束標準,并保證錨桿孔漿液注滿。最后在綜合檢查判定注漿質(zhì)量合格后,用專用螺帽將錨桿頭封堵,以防漿液倒流管外。4.2鉆孔鉆孔施工在開挖面初噴3~5cm厚混凝土后進行。鉆孔前應根據(jù)設(shè)計錨桿支護參數(shù)在圍巖上準確標出錨桿孔位。鉆機就位后要調(diào)整鉆孔角度,對于Ⅱ、Ⅲ級整體性較好的圍巖,鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當圍巖整體性差,節(jié)理較發(fā)育,特別是呈層狀分布的圍巖時,錨桿的鉆孔方向在保證基本垂直于巖面的情況下,還要垂直與巖層面或者節(jié)理面。錨桿孔位、方向在保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中要及時清孔。鉆孔施工完成后,要及時檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向是否滿足設(shè)計和驗標要求。對不符合要求的孔要及時補鉆。錨桿鉆孔應符合下列要求：1、鉆孔機具應根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。。2、應按設(shè)計要求定出位置,孔位允許偏差為±150mm。3、鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。4、鉆孔應圓而直,藥卷錨桿的直徑應大于桿體直徑15mm,其它錨桿的鉆孔直徑應與桿體直徑相匹配。5、鉆孔深度及直徑與桿體相匹配,錨桿桿體露出巖面長度不大于噴層厚度。6、有水地段應先引出孔內(nèi)的水或在附近另進行鉆孔,對成孔困難的地段,應采用自鉆式錨桿。4.3錨桿安裝鉆孔完成后要及時進行錨桿安裝作業(yè)。錨桿安裝一般采用人工安裝,對部分軟巖需施工長錨桿〔中空注漿錨桿或長導管〔5米以上,宜采用錨桿鉆機施工,以提高施工速度和施工質(zhì)量。錨桿使用前,應在現(xiàn)場進行工藝、力學試驗。1、錨桿應包括桿體、墊板、螺母等主要構(gòu)件,錨桿材料的品種應符合設(shè)計要求,并應進行以下檢驗：〔1外觀質(zhì)量檢驗：桿體直徑要均勻、一致,無嚴重銹蝕、彎折；〔2抗拉強度試驗應滿足設(shè)計與工程要求；〔3加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設(shè)計要求,車絲部分無偏心,有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。2、錨桿安裝應符合下列要求:〔1桿體插入錨桿孔時,應保持位置居中,插入深度不小于設(shè)計的95%,插入困難時,應采用自鉆式錨桿;〔2注漿開始或中途停止超過30min時應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。〔3錨桿安裝后,不得隨意敲擊?！?安裝墊板和緊固螺帽應在水泥漿體的強度達到10MPa后進行。3、錨桿施工應符合下列規(guī)定：〔1錨桿安裝前,應檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通,若有異物堵塞,應及時清理?！?錨桿體鉆進至設(shè)計深度后,應用水和空氣洗孔,直至孔口返水或返氣,方可將鉆機和連接套卸下,并及時安裝墊板及螺母,臨時固定桿體?！?錨桿注漿料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿,水灰比宜為0.4～0.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應大于1.0mm?！?注漿料應由桿體中孔灌入,水泥漿體強度達10.0MPa后方可上緊。五、施工要求1、錨桿使用的原材料進場要有質(zhì)量合格,檢驗項目及檢驗指標必須符合驗標要求。2、錨桿安裝的數(shù)量、漿液的強度、配合比應符合設(shè)計要求。施工前要進行工藝試驗。3、錨桿孔徑、孔深、孔距和錨桿插入長度要符合設(shè)計和規(guī)定要求。六、質(zhì)量控制6.1錨桿所用的鋼筋原材料進場時,必須按批抽取試件做力學性能〔屈服強度、抗拉強度、伸長率和工藝性能〔冷彎試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499等的規(guī)定和設(shè)計要求。6.2錨桿的規(guī)格及物理性能指標應符合設(shè)計文件和下表的規(guī)定序號錨桿規(guī)格牌號公稱直徑mm公稱壁厚mm質(zhì)量公稱質(zhì)量mm允許偏差mm1φ22mm砂漿錨桿HRB33522--2．98±42φ25mm組合中空錨桿中空體Q345實心體HRB3352563.856.3錨桿的屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學性能指標應符合下表規(guī)定序號錨桿規(guī)格牌號屈服強度Rel<Mpa>抗拉強度Rm<Mpa>屈服力〔KN最大力〔KN斷后伸長率A〔％1φ22mm砂漿錨桿HRB335335455127172172φ25mm組合中空錨桿HRB33533545516422317HRB335Q345325490159240216.4錨桿安裝的數(shù)量,砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設(shè)6.5注漿管的直徑不得小于16mm,錨桿孔內(nèi)注漿應飽滿、密實。6.6錨桿孔應保持直線,一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面露出明顯時,錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)垂直,錨桿墊板應與基面密貼。錨桿用鋼筋應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6.7錨桿安裝允許偏差應符合以下規(guī)定〔1錨桿孔的孔徑應符合設(shè)計要求?！?錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。〔3錨桿孔距允許偏差為±15cm。〔4錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95％,且應位于孔的中心。七、安全、環(huán)保水保措施7.1安全措施1、對從事電焊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得國家頒發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。2、從事電焊作業(yè)的人員,必須按照GB9448—88《焊接與切割》的要求,正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3、應確認電焊機技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器,經(jīng)專業(yè)部門檢查合格,方能投入使用。4、施工作業(yè)人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。5、嚴格按照機械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機械。對各種機械設(shè)備要定期進行檢查,保證機械設(shè)備在正常狀況下工作。6、規(guī)范施工用電管理。要做到"一機、一閘、一保護",進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。7、要保證工作區(qū)的照明亮