橋臺臺背注漿加固施工技術(shù)

橋臺臺背注漿加固施工技術(shù)總結(jié)摘要：高速公路橋頭跳車現(xiàn)象比較普遍，有些已經(jīng)嚴重影響到行車安全性和舒適性，并給工程運營維護造成了很大困難。橋頭跳車的主要原因是橋頭與路基連接處出現(xiàn)了明顯的高差，而這種高差絕大多數(shù)是因為橋臺臺背下沉引起的。關(guān)鍵詞：橋臺臺背；注漿；加固技術(shù)山西省汾陽至離石高速公路工程施工時，橋臺臺背回填后，采用壓注水泥粉煤灰漿液的方法，對臺背進行加固處理。有效避免了橋臺臺背下沉和橋頭跳車現(xiàn)象，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。1施工工藝原理及特點1.1工藝原理橋臺臺背注漿加固是漿液在液壓或氣壓作用下，通過注漿管把漿液注入臺背填料中，充填、滲透和擠密臺背填料的空隙，同時產(chǎn)生擠壓效應(yīng)和骨架效應(yīng)，將原來松散的臺背填料膠結(jié)行成一個強度高、壓縮性低、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性好的整體，從而有效降低防止或減少臺背的水蝕和下沉。1.2工藝特點施工設(shè)備和施工工藝簡單、操作性強、節(jié)約勞力、施工場地要求低。鉆孔和注漿可交替作業(yè)，施工效率高。加固效果明顯，可靠性強、費用較低、經(jīng)濟合理。注漿加固適用與砂土、粉土、黏土、淤泥土、一般土或砂礫等多種介質(zhì)，可用于建筑物基礎(chǔ)加固、路基加固、橋涵臺背加固、隧道地表加固、隧道堵漏、深基坑周圍土體加固等?？筛鶕?jù)不同層次和不同深度加固要求的不同，分層對待，并可反復(fù)注漿加固。2施工技術(shù)指標應(yīng)根據(jù)技術(shù)資料和工程實際情況擬定各項施工技術(shù)指標，并通過試驗段的施工最終確定注漿孔距、注漿壓力及漿液配比等。2.1施工技術(shù)參數(shù)注漿孔深度。臺背注漿孔的深度取臺背厚度加1.5m。注漿孔間距。注漿孔的間距應(yīng)根據(jù)臺背填料的滲透能力確定。二八灰土中取15m梅花型布置，砂礫中取2.5m梅花型布置。漿液配比。因為臺背注漿的目的主要是充填擠密，可采用較小的水泥用量，在汾離高速施工中采用水泥：粉煤灰為1:3的配比。注漿壓力。注漿壓力應(yīng)根據(jù)被加固的介質(zhì)和加固深度確定，在汾離高速施工中采用初壓0.5MPa?0.7MPa，終壓1.5MPa，穩(wěn)壓時間不小于2mm。止?jié){帷幕。臺背注漿前先沿臺背周邊設(shè)置一圈間距1m的止?jié){孔。壓注水泥漿液(為及早形成止?jié){帷幕，可在漿液中適當參配速凝劑或水玻璃)，使之沿臺背周邊形成一圈帷幕，避免臺背注漿是漿液從周邊申流。2.2施工極具設(shè)備普通地質(zhì)鉆機2?3臺，液壓注漿泵1?2臺，水泥漿攪拌機1?2臺。儲漿罐1?2只，高壓注漿膠管50m，蓄水池1個，臺秤1個，電源線?？刂葡涞?。2.3材料要求水泥：P.032.5或P.032.5普通硅酸鹽水泥。水：自來水或飲用水。粉煤灰：1級或II級。另外?？筛鶕?jù)工程實際情況和需要的加固效果參配速凝劑或膨脹劑等外加劑。3施工工藝3.1施工工藝流程布孔一鉆孔和注漿設(shè)備就位一鉆孔一安裝注漿管一封孔一漿液配制一注漿一封管(封口)。3.2施工操作要點施工準備。在注漿施工前應(yīng)先平整場地，清除施工場地內(nèi)的雜物；水、電及機具設(shè)備就緒；在施工場地周圍做好臨時排水溝.以保證有一個良好的施工環(huán)境。注漿加固臺背前，先應(yīng)沿臺背周邊施作止?jié){帷幕。沿臺背周邊小間距布設(shè)一圈注漿孔，帷幕孔的孔深應(yīng)較普通注漿孔深1m?2m，用較小的壓力壓注水泥漿液，可采用分層注漿的方法逐孔注漿，最后使臺背周邊形成一個止?jié){帷幕。帷幕孔注漿72h后方可進行臺背的注漿作業(yè)。注漿花管。注漿管選用直徑50mm的PVC管，沿管身縱向間距200mm梅花型打設(shè)4排直徑6mm的注漿花孔，注漿管頂部封孔段不打孔。管節(jié)處用套管連接牢固，套管上也要打設(shè)注漿孔。布孔。按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)測量布孔，并用石灰或油漆做標記。鉆孔。在布好的孔位上鉆孔至設(shè)計深度，緩緩拔出鉆桿。注漿管的安裝。鉆孔完成后要及時將注漿孔裝入孔中，應(yīng)順孔方向輕緩插入注漿管，避免擾動孔壁，造成堵孔。封孔。注漿管安裝后，要進行風(fēng)空處理，以免注漿時漿液在壓力作用下向上冒出。封孔深度根據(jù)注漿壓力可采用1m?2m。安裝注漿管時在其上部用編織袋等做10cm的封圈，然后從孔頂?shù)谷氚柚坪玫乃嗨Ａ{涵也可用快硬水泥做封口漿液)，養(yǎng)護48h后即可進行注漿作業(yè)。配制漿液。按照設(shè)計及試驗段確定的配合比拌制漿液，攪拌時間1.5min?2.5min，漿液攪拌均勻后.通過濾網(wǎng)進入儲漿罐中。注漿。各管路連接好后，將吸漿管放入儲漿罐內(nèi)，開啟注漿泵，緩緩加大注漿壓力。在注漿進漿過程中，要設(shè)專人不斷攪拌儲漿罐內(nèi)的漿液，密切注意注漿壓力表、進漿量及注漿孔周圍的情況。出現(xiàn)堵漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停止注漿，清理疏通管道后再注。注漿的順序為先周邊后中間。封管。注漿結(jié)束后，拆除注漿管接頭。并迅速用木塞堵孔。施工時，作業(yè)人員不要面對孔口，以免漿液噴到臉上。4質(zhì)量控制及檢驗4.1施工質(zhì)量控制應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求做好各材料的各項質(zhì)量指標的檢測。施工中嚴格控制材料的稱量誤差、漿液的攪拌時間、注漿孔的孔位、孔深，注漿壓力等。4.2注漿效果檢驗統(tǒng)計注漿量，推算充填效果。靜力觸探測試加固前后臺背填料強度的變化。鉆孔做彈性試驗測定加固體的彈性模量和剪切模量。點探法或放射性同位素測定漿液的注入范圍。5效益評價汾離高速公路工程通過注漿加固橋臺臺背，有效避免了臺背的下沉和橋頭跳車，大大提高了行車安全性和舒適性，大幅減少了道路維護費用，經(jīng)濟效益和社會效益明顯。富水地區(qū)建設(shè)大型礦井解決井筒井巷淋水技術(shù)總結(jié)作者簡介：王衡一一高級工程師、全國勞動模范、人國五一勞動獎?wù)芦@得者、全國優(yōu)秀科技工作者、山西省優(yōu)秀專家、山西省科技功臣、山西建華化工廠廠長、山西建華防治工程水害科研所所長。內(nèi)容簡介：本文總結(jié)了為治理地工程水害研究的科技成果，在推廣15年的實踐中續(xù)延深攻關(guān)，所發(fā)明的系列專項治理水害工程和防治水害的綜合技術(shù)，在全球經(jīng)濟一體化的科技進步時代，為廣大地下工程建設(shè)中設(shè)計、施工技術(shù)人員提供可實施的治水配套方案技術(shù)，為提高地下工程建設(shè)質(zhì)量，推動行業(yè)的科技進步速度，做出應(yīng)有的貢獻。關(guān)鍵詞：注漿封水、干法迎水堵漏、錨噴治水支護、自防水混凝土、固結(jié)空口管、涌水、淋水、滲水、混凝土工程自防水 。1988年，煤炭部和山西省科委聯(lián)合對“應(yīng)用BR型增強防水劑解決大型井筒淋水”的部級科技攻關(guān)計劃項目進計鑒定(完成單位：山西建華化工廠、石家莊煤礦設(shè)計院、開灤礦務(wù)局基建公司)。本成果于1989年榮獲部級科技進步三等獎，同年列為國家重點推廣的科技成果。自1988年至今的15年推廣普及科技成果工作中，國內(nèi)完成直徑8?10米大型井筒工程六十余項，2002年在建井筒工程五項。封治井巷水害工程已完成280余項。國外礦井工程有西非貝寧、摩洛哥、孟加拉等國家工程中采用了本項成果。自研制成功至推廣到工程應(yīng)用中，均取得良好的技術(shù)成效。在普及推廣本成果的實踐中，涉及了許多不同類別復(fù)雜的地質(zhì)、水文條件，針對泄、涌、淋、修水和流砂涌水的特殊環(huán)境繼續(xù)延深攻關(guān)，研究出治理不同水害的配套新技術(shù)。在廣大設(shè)計、施工單位技術(shù)人員協(xié)助下，在建設(shè)大型井筒防治淋水等與水害做斗爭的同時，我們又研制出礦井井巷淋滲水治理新技術(shù)，以及配套的新產(chǎn)品，進一步完善提高了與水害斗爭的綜合技術(shù)。在全球經(jīng)濟一體化的時代，本廠和科研所現(xiàn)將實施推廣、研發(fā)配套的技術(shù)成果，及專項技術(shù)做一次系統(tǒng)總結(jié)，為廣大施工單位提高工程質(zhì)量，解決同類水害問題提供可實施并行之有效的技術(shù)方案，簡述如下：1、 表土段砂層、粉細砂含水層“封水固砂”的施工技術(shù)2、 承壓水條件中固結(jié)孔口管技術(shù)3、 注漿封水新技術(shù)4、 干法迎水堵漏封治壓力泄涌水害5、 錨噴治水支護、解決井巷頂板淋滲水6、 井筒自防水混凝上與防治水新技術(shù)的思考7、 泵送高強度、高性能、自防水混凝土一、 表土段砂層、粉細砂含水層“封水固砂”施工技術(shù)在表土段建設(shè)大型井筒工程時，如何順利通過砂層或粉細砂含水層則是表土段工程的技術(shù)難題。砂層、粉細砂含水層的封水固砂多采用預(yù)注漿技術(shù)，注漿的難點是砂粒子間隙小，砂的間隙僅是水可流淌，而P.O42.5水泥粒子則在這樣間隙中不能流動，漿液不能擴散，導(dǎo)致注漿無效。用較大壓力強行在砂層或粉細砂含水層注漿，漿液一出輸漿管即受砂濾而結(jié)石固化，它的結(jié)石范圍極小，好象糖葫蘆狀態(tài)，根本無法形成所需的帷幕質(zhì)量。用化裝注入，凝固后象粉塊狀，有粘結(jié)砂的能力，但強度太低，要封水固砂，質(zhì)量難能達標。這種特殊地層，為封水固砂，我們研究出8日一一CD型微粉漿材，配制特殊水泥，制成漿液適應(yīng)解決上述問題。擴散半徑一般在3米以內(nèi)，但能在砂含水層形成小段面的帷幕，把封水固砂的問題得到解決。當工程快接觸到砂層或粉細砂含水層時，應(yīng)首先采用“封水固砂”技術(shù)方案，用BR——CD型微粉的裝材，配制特殊水泥實施預(yù)注漿，漿液在砂層或粉細砂含水層能有效注入、擴散半徑能達到3米，在漿液有效擴散范圍中，達到熱水固砂之目的。（具體技術(shù)指標注漿章中介紹）開挖時，為了防止含水層承壓水改道流向，在注漿后的砂層，粉細砂含水層開挖時配套應(yīng)用“BR錨噴治水支護”技術(shù)進行過挖邊護的作業(yè)程序，以防因擾動砂層形成坍塌而造成大面積塌方事故，此工藝是二道支護中的安全施工保護措施。防止己注漿固結(jié)砂層一旦開挖產(chǎn)生斷面，給含水層改變流向提供了有效途徑，隨即形成泄水通道而導(dǎo)致大量的坍塌流砂，而特設(shè)的安全施工措施。工程實例1990年，北京地鐵四單站路南北三個井筒負23米處，粉細砂涌水層采用本技術(shù)“封水固砂”實施后取得成功。用BR錨噴治水支護形成構(gòu)件后，進廳自防水混凝土襯砌工藝。（錨噴治水支護、自防水混凝上后詳細介紹）二、 承壓水條件中固結(jié)孔口管技術(shù)大型壓力泄水中固結(jié)注漿孔口管地下工程建設(shè)中，突發(fā)性壓力地水對于工程建設(shè)者有很大危害，此種災(zāi)害治理，大多數(shù)施工單位采用頂水注漿，封堵含水層的工藝，治理壓力泄水。實施注漿，必須在大量泄水條件中團結(jié)孔口管，這是能否注漿成功的首要環(huán)節(jié)，承壓水中作業(yè)是技術(shù)要求較高的重要工藝。1990年，開灤礦務(wù)局本次坨礦一號井建設(shè)期間，井下一370m主巷道石灰?guī)r中出現(xiàn)大量泄水，水壓大于3.8MPa,泄水量180m3/min,此時指揮部確定了迎水注漿封水計劃。實施中，無法在泄水中固然結(jié)注漿孔口管，采用了多種工藝，消耗了大量人力、材料，但均沒成功。當時，本廠接到煤炭部搶險通知，星夜趕往開灤，第二天下午到現(xiàn)場。本廠科研所技術(shù)人員與開灤建井二處同志立即下并看現(xiàn)場，然后在井日做了一個大規(guī)模仿真模擬試驗。1、 選用4寸鋼管一根，長5m，一頭焊住，焊底板上30cm處呈三角形焊接2寸長度為20cm，為外裝3臺水泵的輸入水管。2、 試驗時，先開三臺水泵往鋼管內(nèi)注水，4寸鋼管豎立，管口上部涌水20cm高度，呈冒水狀.3、 汽吊車吊起一根長6m的3寸鋼管，前進端用編制袋扎口，用鐵絲固定好、備用。4、 用BR——K型料摻量16%，摻入P.O42.5水泥中干拌均勻，裝人塑料袋中，裝半袋即可，每袋500g。5、 工作臺上三個工人作業(yè)，兩個人護住涌水鋼管口，一個人專填料包，填20袋，護壓的同志注意不讓水把送進管中料沖出即可。6、 大約填料5分鐘，把吊起的3寸鋼管前進端插入水中，用吊臂壓管入水中，到位后停1分鐘。7、 用2寸鋼管捅開3寸管前進端的包扎口塑料袋，固管2分鐘，用吊車吊3寸鋼管，但沒吊出，達到固結(jié)效果，試驗一次成功。隨后立即拌制固管料，裝了40包，下井固管。到現(xiàn)場，只用了不到10分鐘，把孔口管在水壓大于3.8MPa，泄水量180m3/min環(huán)境中固結(jié)定位，實施注漿?，F(xiàn)場推鉆桿用的是臥式鉆機，一次成功。壓力泄水中固結(jié)孔口管技術(shù)，先后為120多個井下壓力水中安裝固結(jié)孔口管服務(wù)，成功率達100%。實踐中，動態(tài)壓力泄水中固然結(jié)孔口管，成為了一項專用技術(shù)，在實踐廣泛應(yīng)用。技術(shù)指標A、 BR一K型摻16%，凝固時間為30S，水泥P.O42.5普硅水泥B、 膨脹率大于2%oC、 粘結(jié)力大于4MPaD、 抗修大于S30E、 注漿施工，SMPa壓力作業(yè)時，固管處無泄?jié){泄水塑料薄膜袋，3寸直徑，長7寸，裝料70%。（工程實例注漿文章中介紹）三、注漿封水新技術(shù)1、 超前預(yù)注漿，封堵含水層施工時，應(yīng)當對前進端含水層通過鉆探了解水量情況，對于泄水較大的裂隙、溶洞：宜采用治本封水的思路，超前預(yù)注漿，有效固結(jié)圍巖中含水層的水空區(qū)。定范圍，定凝膠時間，定注量，定壓力；選定適用動態(tài)封水壓力水中稀釋率小于3%的漿液，封堵強含水層。2、 后注漿對于其它工藝施工后的大型礦井井筒工程和地下大型工程完工后，個別部位的涌淋水出現(xiàn)，構(gòu)件表面流淌不止，并且修流時間長，水源極為豐富的情況下，建議用BR――C型系列封水漿材實施后注漿。注漿目的是封閉含水裂隙和構(gòu)件與基巖的之間空白區(qū)，通過漿液結(jié)石體填充作用，達到整體性封閉的工程。破壁后注漿，壓力設(shè)計較小，擴散半徑距離短，但是要求漿液要有良好的觸變可灌性，微細含水裂隙、孔隙、構(gòu)件與基巖間隙均能獲得密實的填充。結(jié)石體的強度，抗折強度24h必須高出100%，抗?jié)BS20,耐腐、無鈉離子析出等。特別是粘結(jié)力必須有特效，才能真正封閉滲淋水危害區(qū)域。本科研所研制的BR--C型系列（CA、CE、CF、CD）新型注漿技術(shù)，漿材解決了動態(tài)壓力水中漿波能按計劃凝膠，并在動態(tài)壓力水中，本漿液具備不會被水稀釋能固化的特點，達到有效封治大型水害之目的。2、 懸浮可灌性水泥漿是水泥粒子在水中漂浮狀的槳液：施工承壓時，因水和粒子比重不一樣，在輸漿營承壓后，加大了水的流通，易形成粒子脫水沉淀，導(dǎo)致培管事故。BR——C型漿，水化反應(yīng)生成無機膠體，改善了漿液粘度，承壓后，增大了漿液粘結(jié)力，把水泥漿的動態(tài)粒子牢牢粘結(jié)成鏈狀，形成均勻運動漿體，有效的防止了堵管事故。此漿注入含水層中，不會被含水層水稀釋，達到注漿封水有效的結(jié)石體。3、 凝膠時間凝膠時間可調(diào)范圍在50s?810min，BR——CF50s—20min直接封水BR CA15min一150min后注漿BR――CE30min一150min長段預(yù)注漿BR——CD20Inin—1501nin砂層注漿固管型50S 壓力泄涌水可根據(jù)治水要求靈活掌握漿液凝膠時間，以滿足工程之需。4、 結(jié)石體質(zhì)量BR——C型漿結(jié)石率96?100%，是密實型，比重大于其官漿結(jié)石體10%以上，關(guān)鍵是本漿在裂隙填充粘結(jié)力大于4MPa，是牢固的粘結(jié)狀，受爆破幅射時無影響，填充牢固穩(wěn)定，封水效果明顯。本技術(shù)在開灤東歡坨礦1號、2號井筒含水層的結(jié)石比重110%，耐腐蝕、無鈉離子拆出物富水區(qū)注漿標本陳列在煤炭部展覽室，已有國外許多專家到此參觀，并有日本、前蘇聯(lián)邀請本課題組講學(xué)。三峽圍堰采用BR一CE型注漿，檢查取出的巖芯①7cmXH56cm，BR漿液的結(jié)石體，由三峽指揮部贈送本廠，現(xiàn)存本廠檔案室?？?jié)B大于S30，抗壓、抗折24h提高100%，28d提高10%左右。本漿液攻克了強含水層常規(guī)注漿封填后三個月即出現(xiàn)遲到水的通病，一次施工，這永久性穩(wěn)定的封水效果。BR——C型系列漿液結(jié)石體抗沙質(zhì)量，為注漿行業(yè)提供了新型裝材。5、 注漿封水工程實例1990年，開灤東歡坨礦一號井-370m建設(shè)運輸主巷道，當掘進120m時，左邦下部出現(xiàn)一個溶洞，高80cm，泄水量180m3/min，泄水壓力3.8MPa，水質(zhì)中性，清晰涌流。經(jīng)在井外800m觀察地下水位并內(nèi)投入高孟酸鉀藥劑后3分鐘，井下泄水顏色變?yōu)樽霞t色，由此證明泄涌水是第四含水層水源，因工程把含水層切開一個溶洞而泄涌不止。在泄涌水條件下用BR固管技術(shù)固結(jié)孔口管成功，立即安裝注漿設(shè)備，三個小時后，用水玻璃水泥漿雙泵注漿，水灰比0.6：1。當注入22m3漿時，泄涌水變?yōu)闇啙釥?。?jīng)檢測水中含水泥粒子18%，出水量沒減少。在井下水泵池中，已沉淀了一層水泥粒子，并把一臺水泵毀壞。當時已凌晨兩點，礦務(wù)局負責(zé)注漿總工馬景成專家連夜下并檢查注漿質(zhì)量，見現(xiàn)場情況經(jīng)研究后，改用BR——CA型漿封水注漿。水灰比0.6：l，單泵作業(yè)注入20m3時，泄水由渾濁變?yōu)榍逦?，再注?0m3，外泄水量減少。經(jīng)檢驗水中含水泥粒子由原18%減少為2.6%，泵壓有了不太穩(wěn)定的起伏。立即改變水灰比，0.8：l注入了14m3,泵壓穩(wěn)定上升。封水達到了明顯效果，停住待檢。第二天中午10時，注漿間隔約8小時，鉆孔檢測更注漿，無泄水。僅注入0.8m3漿液，泵壓達到6.8MPa終孔，封水100%。封治泄水180m3/min的水害，用BR—CA型漿液86.8m3,作業(yè)三個班次，完成了封水任務(wù)，首創(chuàng)低量注入高效封水記錄。當天下午，開灤局把封水效果上報煤炭部調(diào)度指揮中心。第三天，部領(lǐng)導(dǎo)帶十六名專家下井檢查封水質(zhì)量。當開挖5m巷道時，采集到了注漿含水裂隙封填密實的標本近30塊。其中有一塊30cm大的石灰石，中間有一個點呈放射性的含水裂隙，由中心點向巖邊發(fā)展為六條裂隙，最細的裂隙0.05mm，最粗的裂隙3cm，受爆破幅射震動后，塊石中仍有呈青色填充密實、粘結(jié)牢固的BR結(jié)石作，擺到了煤炭部陳列室。在孟加拉、前蘇聯(lián)、貝寧、摩洛哥地下封水工程注漿施工中采用了本技術(shù)。本技術(shù)定為煤炭部定點搶險封水專項綜合技術(shù)。已在全國煤礦建設(shè)中封治水害成為第一個推廣的成果，到目前已普及率達85%。BR――C型系列漿材，是根據(jù)水泥基而研制的，配制漿液水泥水化過程中，BR漿在質(zhì)量上有所創(chuàng)新，原水泥漿均是粒子漂浮狀，而BR水化物卻成為鏈狀粘結(jié)的懸浮狀，輸漿承壓時，進一步加大反應(yīng)生成物，當漿液到達受注點能有良好的觸變可灌性，在含水層動態(tài)水環(huán)境中能按時結(jié)石，水中稀釋率小于3%，結(jié)石體與裂隙巖體的粘結(jié)力大于4MPa，而0.5mm的微細含水裂隙，能獲得密實填充。BR結(jié)石體比重大于110%，因而提高了抗折強度，抗壓強度，24h提高100%。凝膠時間范圍：50s一810min，可供工程需要選擇?？?jié)B大于S30，耐腐蝕，BR結(jié)石體無鈉離子析出物質(zhì)，這一點對于永久性封治水害。則是十分有利的。本漿封水質(zhì)量，解決了其它漿材施工后在短期內(nèi)復(fù)出遲到水的通病，可節(jié)約大量人力、物力。采用BR漿材注漿，用單泵作業(yè)。PR-C型系列漿材，為治理大型水害提供了系列的封水質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。本項技術(shù)1989年煤炭部鑒定。國內(nèi)除煤礦有上百個封水長段注漿應(yīng)用本技術(shù)外，還有：高速公路、鐵路隧道、冶金鐵礦、城市大型建筑填充軟基、污水凈化水地破壁填充注漿、大壩基礎(chǔ)注漿、小浪底庫區(qū)水下注漿，特別是治理了三峽縱向圍堰微滲工程，填充封水效果良好。四、干法迎水堵漏技術(shù)干法迎水堵漏本發(fā)明是搶險封水專用技術(shù)，針對壓力泄水涌水以及溶洞、裂隙涌水的快速封治技術(shù)。l、水壓力1MPa以上，泄水量大于300m3/h，封治程序A、 擴孔，安疏導(dǎo)水管B、 筑分壓墻，趕水火管疏出C、 筑支護自防水混凝土，養(yǎng)護72hD、 堵疏水管，由邊管向中間管進行E、 砂漿抹面完工BR——K型，干拌料使用，凝固時間30S。注漿封堵裂隙串漿點，用BR——K型干拌水泥，注漿時，只要有泄?jié){孔、裂隙，往工作面串漿時，（施工人員戴橡膠手套）用手抓一把干粉料，直接堵在串漿點，瞬間封住串漿部位。較大的串漿點，反復(fù)幾次即可，僅需1分鐘封堵一個泄?jié){點，施工極為簡便。2、涌水壓力0.5MPa，涌水量50?100m3/h2、A、預(yù)留疏水導(dǎo)管2根，其它部位密封，待水全部經(jīng)由疏管流出時，養(yǎng)護24h，然后封A、B、大型溶洞涌水，干混料配好之后，封填堵孔，先邊后中，預(yù)水作業(yè)即可。3、 壓力0.1?0.5MPa，水量30m3/h?50m3/h，水孔泄水采用藥卷封堵，BR、水泥、骨料干拌均勻，卷成7寸長的藥卷，頂水插入水孔中，一般打入3?5根即可封住泄流，施工時間一個孔不超過2分鐘。干法迎水堵漏，對于隧道開拓時及時封堵小型水孔和中型裂隙涌水極為方便，用料少，工藝簡便，適于一線工人掌握。大型壓力泄涌水，必須在本廠科研所的技術(shù)人員指導(dǎo)下施工，才能正確封水，否則浪費較大，因封水成功與否是100%對0的比例，封住成功率100%，封不住就是零，希望施工單位能認真對待。工程實例A、 葛洲壩工程局建設(shè)黃河禹門口提水工程基坑封治660m3/h，泄水壓力0.7MPal個溶洞泄涌水320m3/h；2個裂隙1mX0.14m涌水160m3/h；l個管涌涌冒水180m3/h。采用本技術(shù)封治率100%。B、 北京西單地鐵1號井，涌水70m3/h，粉細砂層涌水、涌砂；帶水下挖支護邊墻2.5延米，封底，實施4小時完成，徹底封住粉細砂層涌水。C、 臺灣地鐵公司，混凝土隧道，在底板涌水60m3/h，封治3分鐘完工。D、 隔河巖大壩鉆孔泄水3300m3/h，采用本工藝水下作業(yè)封堵成功。E、 天津鴻吉里大廈地下室負三層，排水井12個，每個涌水1003/H，封治4小時全部完工。F、 開灤東歡坨礦1號井井巷建設(shè)中，井下-420m以下封治200m3/h大型涌水，林西礦井筒工程每4m一圈6個泄水孔，僅用了6個小時，封治130個2寸疏導(dǎo)水管，全部治愈。G、 配合解被軍總參某部研制實施封治長江、黃河淤泥中管涌大量泄水的封治任務(wù)。本項發(fā)明，已在十一個行業(yè)工程中廣泛應(yīng)用，為大型地下工程建設(shè)解決了封治壓力泄水問題，達到國內(nèi)外先進水平，節(jié)資高效，易于普及，創(chuàng)造了良好的技術(shù)效果，取得了巨大的社會效益。附：如開拓隧道錨桿鉆孔中涌水，用本廠的水中錨固劑可迎水錨固，5分鐘錨固力大于8t。五、錨噴治水支護本項技術(shù)是在隧道開拓建設(shè)期間裸體巖巷大范圍淋滲水封治的新型技術(shù)。頂板淋滲水大于每平方米1m3/h，可用本技術(shù)頂水封閉巖體淋水，形成治水為主的支護層。在支護層的質(zhì)量上達到了抗?jié)Bs20的自防水構(gòu)件。另外，在五種不同的地質(zhì)條件中頂淋滲水可正常作業(yè)。噴射混凝土支護層，在巖體上粘結(jié)力大于4MPa，噴層達到密實、光潔、提高強度30%以上，抗?jié)BS30，達到高強度自防水新型質(zhì)量。BR錨噴綜合工藝，打破了頂板淋水不能施工的禁區(qū)，因為BR與水泥水化時反應(yīng)生成無機膠體物質(zhì)，把混凝土的粒子粘結(jié)成團狀物，受壓噴出，由于有較大粘結(jié)附著力的作用，噴層在淋滲水基巖上能夠牢固附著而不坍塌，BR并且改善了混凝土內(nèi)部結(jié)晶狀態(tài)，達到密安狀構(gòu)筑體。BR微粉，填充了粒子間隙，增加了密實度，而更關(guān)鍵的水化膠體物質(zhì)改善了拌合水的粘度，把噴層中粒子間隙、毛細孔隙全部填充結(jié)晶，整體構(gòu)件內(nèi)部密實，表面極為光潔，有折光效果，把原滲漏基巖全部封閉，形成耐久性穩(wěn)定的自防水構(gòu)件。BR與水泥水化的無機結(jié)晶物質(zhì)，是其它材料所無法相比的質(zhì)量，對于治理淋滲水條件的工程，更能顯示出它的獨特質(zhì)量優(yōu)勢。本技術(shù)現(xiàn)完成了五類地質(zhì)條件涌、淋、滲水治理1、 各種基巖淋水大于每平方米lm3/h，可頂水錨噴封閉淋滲水區(qū)域。2、 表土層涌水、淋水環(huán)境中錨噴封閉飽和水的表層土壤，形成自防水噴層構(gòu)件。粉細砂含水層，切斷含水層，噴成止水構(gòu)件，達到封治涌砂冒水的自防水效果。新疆泥質(zhì)角礫巖普淋普滲每延米10m3/h的特殊條件中，成功治水建礦井，首創(chuàng)國內(nèi)第一例泥質(zhì)角礫巖普淋普滲治理水害實例。硫酸根離子含量448mg/L酸性淋水，頂酸性淋水作業(yè)，封治淋水，在上海梅山鐵礦一370m井下炸藥庫完成治理酸性淋水的支護任務(wù)。本技術(shù)自1989年研制成功至今，為礦業(yè)工程治理淋水的國外工程有：孟加拉、貝寧、摩洛哥等礦井工程。國內(nèi)工程有：鐵路、公路、隧道、礦井巷道、城市電纜溝、市政管道、地鐵、大壩廊道、高層建筑基坑護坡治水、海軍基地、大跨度軍倉、二炮基地、總參軍倉洞庫、空軍油庫等工程?，F(xiàn)已完成治水支護工程達180萬延米，展開面積上千萬平方米的工程量。本廠發(fā)明的科技成果在錨噴支護作業(yè)中，把兩道水害問題用一道工藝全貌部解決，在國內(nèi)外同行業(yè)中把治水支護的質(zhì)量提高到一個技術(shù)新水平。六、自防水混凝土與井筒防治水新技術(shù)的思考耐腐蝕、自防水混凝土的研究本廠科研所的技術(shù)人員，于1982年開始研究自防水混凝土的課題。研究出新型防水劑，解決級配密實型、高強度、無腐蝕、自防水混凝土于1986年成功。1987年至1988年，為煤炭部攻克了深層大型礦井井筒無內(nèi)襯、深層井筒自防水的部級科研攻關(guān)項目，本成果榮獲部科技進步三等獎。列為國家科技重大推廣項目，至今己完成了六十余項深400m以上、直徑8m以上的大型礦井井筒工程。目前還有五個項目在實施。解決了國際公認井筒淋水無法根治的難題，本項技術(shù)把德國己進入中國的煤礦井筒建井技術(shù)淘汰。井筒工程要通過十幾道含水層達到整體工程無滲漏的質(zhì)量談何易，本技術(shù)把國家原定規(guī)范允許成并淋滲水量為10m3/h的規(guī)定，提質(zhì)改標做了大量可實施的樣板工程，把標準降低為5m3/h。1、 大型井筒的質(zhì)量改革礦井井筒8?10m直徑，深一400m工區(qū)程，一段需3層施工，內(nèi)壁、中間夾層（PVC板、油脂類報材、鋼板）、外壁混凝土。引進德國建井工藝為七層施工法。這種施工法是非常不科學(xué)的工藝，為什么不科學(xué)？因為工程要穿越各種地層，其中含水層不少于10層，強行通過含水層，建設(shè)成砼井筒，并且對含水層下部工程要求不能有滲漏，首先要解決混凝土本身粘結(jié)力勻質(zhì)結(jié)晶型的密實性、自防水高強陵指標和解決勝體內(nèi)化學(xué)腐蝕問題，才能達到自防水質(zhì)量。2、 有機物中間夾層的壽命研究混凝土是無機物質(zhì)，中間夾層是有機物質(zhì)，兩相配合使用，是不同壽命的。一般工程需服務(wù)上百年，混凝土的壽命可以滿足，那么中間夾層質(zhì)量不可能與混凝上達到同期壽命。既有夾層的工程，無疑是要防水的，但各種水質(zhì)對PVC極的腐蝕、侵害，連同工程刺傷這都是不利回素，更關(guān)鍵的是有機物質(zhì)的自然老化期，難能滿足與砼同步。筆者認為：凡是抗海大于S8的混凝上，無論幾層施工，要解決的是各層次粘結(jié)力問題，中間設(shè)夾層，限制了砼的粘結(jié)，分層率降低了硅整體結(jié)構(gòu)壽命，此舉不科學(xué)，不可取。加上施工時人為傷損，更是“千里堤壩，毀于蟻穴”，對于工程防水是有弊無利的舉措，值得思考與改進。自1988年至今，我國大型礦井井筒施工由原設(shè)夾層改為BR內(nèi)外壁混凝土套壁粘結(jié)法施工，取得十分滿意效果，在開灤東歡坨三號井、徐州竇莊礦、西山馬蘭、東曲、韓城象山、新疆華安、邯鄲萬年、焦作九里山、三號井、淮南謝橋礦、淮北朱仙莊、大同同家梁礦、云崗礦、陽泉1礦、5礦、潞安常村礦、漳村礦、柳林磯水溝礦、汾西兩渡礦等富水區(qū)已建設(shè)出無淋滲，無潮濕的干井工程。這一實踐證明：砼自防水能夠抵抗多層、含水層浸害之關(guān)鍵問題。3、 密實性混凝土的主要指標一一粘結(jié)力滲漏水的混凝土，其主要病害原因是膠體材料粘結(jié)力不符合要求，其次是體內(nèi)化學(xué)自腐、粒子間隙、游離水通道而導(dǎo)致的滲漏病害。粘結(jié)力對于均質(zhì)結(jié)晶混凝土是第一指標，施工中需良好的流動度，完成這個要求的前提，必須是各種骨料要有困狀包裹層，拌合用水必須是水泥與水的水化膠結(jié)構(gòu)，而這些膠結(jié)構(gòu)是不夠密安混凝土之需的。摻BR之后，改善了水化膠結(jié)物質(zhì)，攪拌過程中，水化反應(yīng)生成大量膠體物質(zhì)，對各種粒子形成包裹困狀，有良好的坍落度要求的作業(yè)質(zhì)量，水化反應(yīng)膠體把粒子間隙、游離水通道全部封閉，形成不泌水，表面封閉的均質(zhì)結(jié)晶，光潔致密，更關(guān)鍵的是振搗時，能達到澆筑物同頻震動，均質(zhì)結(jié)晶型結(jié)構(gòu)。這種光潔致密混凝土質(zhì)量，從根本上解決了混凝土自防水的指標，相對的密實型BR混凝土，改善了承載強度、抗折強度等。粘結(jié)力強的混凝土，它在凝固前的結(jié)晶，是團狀粘結(jié)，而不是有峰芒的骨料粘結(jié)，這一點取決于是均質(zhì)結(jié)晶和非均質(zhì)結(jié)晶的重要表現(xiàn)。握裹力好的混凝土，相對的對作業(yè)要求的技術(shù)指標全部改善，和易性、流動度、坍落度保留值等；而這不到粘結(jié)力良好的砼，有沁水現(xiàn)象、離析、沉淀結(jié)晶等相關(guān)指標相對落后，實施的澆筑硅質(zhì)量也不能讓人滿意，易出現(xiàn)滲漏水的低強度等.4、 化學(xué)腐蝕BR水化膠體物質(zhì)，能抑制和分解性體內(nèi)的鈾高于生成與析出，徹底改善了級配骨料含鈉問題，在質(zhì)量上有所突破，特別是用于防水工程中混凝土，化學(xué)自腐是構(gòu)件自毀的主要問題。BR有效地解決了這項決定耐久性能關(guān)鍵的技術(shù)，是混凝土提高耐久性能的重要貢獻。5、 砼粘結(jié)力與承載能力關(guān)系研究表明：混凝土構(gòu)件做襯砌工程時，它的粘結(jié)力是十分重要的。因為它與其它基礎(chǔ)要有個良好的附著力，但這項關(guān)于混凝上質(zhì)量的重要指標，往往卻不被工程技術(shù)人員所重視。經(jīng)長期研究、檢測表明：“混凝土的承載性能與粘結(jié)力相比，不一致。強度高的砼，粘結(jié)力大于承載性能。強度低的砼，它的粘結(jié)力卻低于承載性能'.從這一檢測結(jié)果得出一個結(jié)論，要達到密實的、高強度、自防水混凝土質(zhì)量，粘結(jié)粒子的粘結(jié)力和構(gòu)件粘結(jié)曬著力同是一種質(zhì)量。非均質(zhì)結(jié)晶的低強度混凝土，它的構(gòu)件耐著力也是非常低劣的，同時也是不抗沙的混凝土。那么，攪拌時水泥與BR水化物質(zhì)一一無機膠體針對性攻克了這項決定于混凝土質(zhì)量的重要指標。6、 高質(zhì)量自防水混凝土作業(yè)控制要求A、 攪拌時，有粘膠狀水化物，使各種粒子呈困狀包裹團，攪拌機放料時無石子撞擊響聲。B、 運輸期間無泌水現(xiàn)象，有良好的和易性和一定時間的坍落度保留值。C、 振揭時，同頻震動，這是勻質(zhì)結(jié)晶的重要表現(xiàn)指標。澆筑段無沉淀結(jié)晶。D、 成型時，水化膠質(zhì)構(gòu)能有效的填充間隙、毛細孔，表面光潔。E、 構(gòu)件成型后，24h?48h構(gòu)件表面呈水泥色澤，無白色鋼的析出物質(zhì)，達到終期強度后，構(gòu)件四周呈現(xiàn)出青亮的表面，用燈光照射后有折光效果。澆筑BR混凝土?xí)r如不注意用模板隔離物質(zhì)，拆模則非常困難。對于攪拌BR混凝土的機具，用完立即清理用水沖洗，如不及時清理，則凝固后是敲打不下來的粘結(jié)物。F、 養(yǎng)護澆水時，因表面光潔，水滲不進好體內(nèi)，有澆水流速非常快的直觀感覺。七、泵速高強度、高性能、自防水混凝土混凝土是國內(nèi)一項基礎(chǔ)建設(shè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，我國年用量大于15億m3,居世界第一位。目前配制混凝土的級別低于C30,只有個別工程能用C50?C60,占總量的1%不到。因此，研究自防水高標號混凝上具有極大的潛在市場。據(jù)建設(shè)部2001年要求，全國范圍內(nèi)于2003年普及C30混凝土，并大力推廣C60以上高性混凝土的目標。實踐中，這項極為普通的產(chǎn)業(yè)，為什么不能與其它行業(yè)一樣迅速發(fā)展呢？關(guān)鍵是技術(shù)領(lǐng)域的認識與傳統(tǒng)經(jīng)驗束縛了思維，阻礙了前進的思維與行動，使這一博大的產(chǎn)業(yè)科技進步速度低于其它廳業(yè)。目前，國際工程建設(shè)向高性能指標混凝上即作業(yè)時可泵送、高強度及耐久性穩(wěn)定的商品混凝土方向發(fā)展。國內(nèi)也正向提高混凝土級配技術(shù)、配套所需的材料方向高速發(fā)展?；炷良壟渌健⒃谔卮笮凸こ讨屑胁捎酶呖萍籍a(chǎn)品，則是體現(xiàn)國家科技水準的標志。與時俱