電力工程施工方案

TOC\o"1-5"\h\z一、 編制依據(jù) 4二、 工程概況 41、 工程概述 42、 電力管線工程工程量 43、 施工環(huán)境 4三、 施工部署 41、 工程管理目標 .52、 項目部施工管理組織體系 6四、 施工準備 61、 技術(shù)準備 62、 施工材料準備 .63、 人員、設(shè)備、物資進場 6五、 主要施工方法 71、電力埋管施工流程 72、 土方開挖 .73、 墊層、底板混凝土澆筑 84、 管道安裝 95、 埋管試通、包封 96、 現(xiàn)澆混凝土檢查井 107、 土方回填（警示帶鋪設(shè)） 13六、安全、文明施工與環(huán)境保護 181、 安全技術(shù)措施 182、 臨時用電措施 193、 機械安全 204、治安消防保衛(wèi) 205、 現(xiàn)場管理 216、 料具管理 227、 環(huán)境保護 228、 支模作業(yè)防火措施 24七、質(zhì)量目標設(shè)計 241、 工程質(zhì)量目標 242、 質(zhì)量保證體系 243、 質(zhì)量保證措施 25一、 編制依據(jù)1、 北京市大興新城核心區(qū)路網(wǎng)市政配套工程規(guī)劃一路及規(guī)劃十二路工程施工圖紙；2、 北京市大興新城核心區(qū)路網(wǎng)市政配套工程規(guī)劃一路及規(guī)劃十二路工程地質(zhì)勘察報告；3、市政工程施工技術(shù)規(guī)程 管道工程；4、 通信管道工程施工及驗收規(guī)范GB50374-2006；5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；6、 我單位對施工現(xiàn)場實地調(diào)查情況。二、 工程概況1、 工程概述本工程電力井采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，新建電力埋管敷設(shè)120150+20100玻璃鋼管，120150+20100熱塑浸鋼管，120150+20100M-PP拉管。2、 電力管線工程工程量1）管線全長1582.6m，其中120150+20100玻璃鋼管911.6m，120150+20100熱浸塑鋼管627.2m，120150+20100M-PP管43.8m。3）全線共設(shè)39座人孔井（包括井蓋警示牌（39個）），其中：埋管直線井11座，埋管四通井3座，埋管三通二層井1座，05.2m豎井2座，埋管轉(zhuǎn)角井7座，埋管四通二層井8座，埋管三通井1座，埋管轉(zhuǎn)角二層井1座，埋管直線二層井5座。3、 施工環(huán)境施工區(qū)域在現(xiàn)況北京大興新城核心區(qū)南部，道路兩側(cè)為待拆遷民房及電線桿；三、施工部署針對本工程特點，結(jié)合我單位的施工特長、經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備能力，按照系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃。質(zhì)量以ISO9001/2000質(zhì)量保證體系實行全過程控制；安全以“預(yù)防為主，常抓不懈”，保證道路交通安全和施工安全。施工技術(shù)以解決難點工序施工為主要內(nèi)容，實行技術(shù)骨干定崗負責，組織有效攻關(guān)。實現(xiàn)“一流的施工隊伍，一流的工程質(zhì)量，一流的服務(wù)信譽”的戰(zhàn)略目標。1、工程管理目標1） 工期目標根據(jù)建設(shè)單位總進度目標要求，我單位計劃于2013年10月21日開工，要求工期為50日歷天。2） 工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是：達到北京市市政工程質(zhì)量驗收標準的合格等級。3） 安全生產(chǎn)目標嚴格按照國家安全制度和規(guī)定，達到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標，無重大機械設(shè)備事故、重大交通和火災(zāi)事故；無一次性直接經(jīng)濟損失在五萬元以上的其他工程事故；杜絕因公死亡，輕傷率控制在3%。以內(nèi)。4） 文明施工目標以《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》及甲方有關(guān)安全文明要求為標準，工程棄渣、污水排放、機械噪聲和揚塵控制及生活垃圾均按照文明施工和環(huán)保管理辦法執(zhí)行。為本單位贏得聲譽，為業(yè)主增添光彩，為環(huán)保做出努力。5） 環(huán)境保護目標認真貫徹執(zhí)行國家、北京市環(huán)境保護的法律法規(guī)和環(huán)境標準，采用清潔工藝，堅持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，從嚴把握噪聲標準，控制施工噪聲、揚塵污染。保護城市綠地，維護城市交通正常秩序，創(chuàng)北京市環(huán)保型建筑施工工地。2、項目部施工管理組織體系根據(jù)本項目特點，我單位選派優(yōu)秀的滿足招標文件資質(zhì)要求的專業(yè)管理人員組建“項目經(jīng)理部”。施工現(xiàn)場由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，全面負責工程的綜合管理。四、施工準備1、 技術(shù)準備1） 、技術(shù)準備經(jīng)理部組織各作業(yè)隊管理人員進入施工現(xiàn)場進行實施性調(diào)查研究，組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料經(jīng)營人員集中學習招標文件、施工圖及技術(shù)規(guī)范，順利接樁，復(fù)核水準點及樁位、編制施工組織設(shè)計，認真進行設(shè)計技術(shù)交底。作好各種原材料試驗。組織人員進行現(xiàn)場勘察，加強對現(xiàn)有構(gòu)筑物及擬建構(gòu)筑物的了解。進行詳細的勘察，確定現(xiàn)況各專業(yè)管線的位置、埋深及與擬建工程的關(guān)系，邀請業(yè)主和有關(guān)單位商討處理方案，并積極推動實施，及時作出掘路申請，向有關(guān)單位報批。2） 、建立測量控制系統(tǒng)：在工程開工前，對設(shè)計定線，測量定線進行復(fù)測校正，并按施工需要測設(shè)滿足精度要求的測量控制網(wǎng)，將定樁位置加以妥善保護。2、 施工材料準備工程開工前編制材料計劃，由經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應(yīng)，需要辦理廠商資審的，由廠商出具資料，及時進行材料報驗。完成各類結(jié)構(gòu)物的模板設(shè)計及定購。3、人員、設(shè)備、物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人，機械司機等人員進場。所有人員在上崗前3天到位，以便培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。按照施組中要求的設(shè)備型號分期、分批組織進廠，并檢驗，維修，以備工程開工后，盡快投入施工生產(chǎn)。材料人員按照材料計劃，進行材料采購，并及時安排進廠，為盡快施工創(chuàng)造條件。五、主要施工方法1、 電力埋管施工流程開槽一墊層一安管一埋管試通、包封一井室結(jié)構(gòu)施工一回填土2、 土方開挖溝槽開挖前必須弄清與施工相關(guān)的地下管線或構(gòu)筑物情況，根據(jù)提供的有關(guān)圖紙資料全線采用物探儀探查與人工開挖坑探相配合的方法，查明其情況，在地面做好標志，并向做好探查報告；同時弄清施工時土質(zhì)情況；探明地下管線現(xiàn)有具體位置；必須保證坑探開挖過程中的安全。（1） 地表清理整平完成后，測量管道中線、施放開槽邊線。機械開挖前施工人員應(yīng)向操作人員詳細交代現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況（如地下管線等），以及挖槽斷面、邊坡坡度、堆土位置等，并設(shè)熟悉機械挖土安全操作規(guī)程的專人與司機配合。根據(jù)圖紙內(nèi)容，本工程電力管線槽深在1.5~6.5m之間。每次開槽前必須有安全員的安全交底，有施工員的技術(shù)交底，交底單必須有相關(guān)施工人員的交底簽字。溝槽深度1-4m范圍內(nèi)邊坡為1:0.5,溝槽深度4m以上，做二層臺階，寬度為1m，下層邊坡為1:0.5，上層邊坡為1:0.75。（2） 溝槽開挖前測量員測定管道中線、檢查井位置，并報監(jiān)理工程師驗收，建立臨時水準點；在溝槽的開挖過程中，測量人員隨時檢測溝槽的寬度、坡度和槽底高程，保證符合設(shè)計和規(guī)范要求。挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動，應(yīng)在槽底設(shè)計高程上預(yù)留不小于10cm土層，待勘探人員質(zhì)量監(jiān)督人員驗收合格后、鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)前，由人工清挖，且清挖時控制槽底高程和寬度，邊清土邊填筑砂石基礎(chǔ)。檢查井基礎(chǔ)處提前進行地基釬探，釬探點采用梅花狀布置，間距1.5m。溝槽施工中嚴格按照規(guī)范施工，做好邊坡防護工作，設(shè)專職安全員巡視檢查，有問題及時予以糾正。距槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高護欄，并安裝防護網(wǎng)。挖土機不得在架空輸電線路下工作。當在架空輸電線路一側(cè)工作時，與線路的垂直N3m、水平安全距離N2m。當遇到不允許放坡的情況時，局部開直槽，并根據(jù)情況采取局部支撐措施。上、下溝槽設(shè)置馬道或安全梯，馬道有紅白相間的護欄；安全梯擺放扎實牢固。槽底設(shè)置排水明溝，再開挖段高程低點處設(shè)置集水坑，以防降雨做排水用。驗槽：首段土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，驗收合格后方可進行下道工序。其余各段溝槽，開挖至設(shè)計高程時，均應(yīng)請監(jiān)理驗收并進行隱蔽工程簽認。若由于施工超挖導(dǎo)致地基土擾動，地基土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不均勻或地基土壤不符合設(shè)計要求，需要處理時，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計人員、勘察人員共同研究處理措施。3、墊層混凝土澆筑管道采用C15砼墊層。溝槽邊清底邊支墊層模板(采用10*10cm木方做墊層），模板加固完成后復(fù)核墊層的中線及高程（墊層頂高程測設(shè)在模板內(nèi)側(cè)用紅漆畫“倒三角”標識），報監(jiān)理驗收合格后，澆注混凝土墊層，搗固密實，抹面平整，初凝后覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護。砼成品由質(zhì)控人員按規(guī)定做試塊標養(yǎng)。4、 管道安裝墊層混凝土強度達到要求后，在墊層上彈出電力管道中線。管材安裝前檢查是否有損壞、管內(nèi)是否有異物，不符合要求的管材不能使用。連接管子時，應(yīng)先在一根管的承口端頭裝上膠圈，在將另一根管的插口端頭插入前一根管的承口，注意安裝時防止泥沙、雜物的進入。插口伸入承口長度控制在7cm，兩管間留1cm可調(diào)節(jié)空隙，同時用管枕固定，管道安裝完成后用預(yù)留鋼筋將電力埋管固定在墊層上，防止?jié)仓炷習r漂管。鋪設(shè)后的排管管口需臨時封閉以保持管內(nèi)清潔，在試通、穿纜時打開。5、 埋管試通、包封管座模板采用鋼模或木模拼裝，后背采用鋼管、方木支撐加固。平基表面處要求對其鑿毛，模板與管子之間用5cm小方樁支撐。模板使用前刷涂模劑，模板間用密封帶填實，掛線拼裝直順、嚴密，支撐牢固，防止跑漿、跑模。電力埋管包封采用C20混凝土，澆筑前復(fù)核管線的中線及高程（包封頂高程測設(shè)在模板內(nèi)側(cè)用紅漆畫“倒三角”標識）澆筑時兩側(cè)同時下砼，采用壓茬趕漿法振搗，嚴防漏振，保證混凝土密實，表面平整、順直。混凝土包封澆筑完成并且初凝后用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生。混凝土強度達到要求后進行拆模、清理槽底為土方回填做準備。要求混凝土表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬，混凝土表面不起皮、不粉化。完成一段管道安裝后應(yīng)采用①140X1000鋼管拉棒試通，通過者為合格。6、現(xiàn)澆混凝土檢查井井室模板采用定型組合鋼模板拼裝，依據(jù)設(shè)計電纜托架的安裝位置留置預(yù)埋鐵。墊層一底板施工一側(cè)墻、頂板施工一井筒砌筑一接地裝置安裝一土方回填墊層墊層混凝土設(shè)計強度為C15，厚度10cm。墊層模板采用10*10方木，支撐采用短鋼筋在方鋼內(nèi)外側(cè)固定。墊層混凝土用溜槽澆注，平板式振搗器振搗。有地梁、集水坑的提前將梁槽挖好、模板拼裝加固完成，地梁墊層與井室墊層同時澆筑?；炷脸跄蟾采w養(yǎng)護，避免混凝土表面開裂。底板施工到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)當分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場試驗員按照批量取樣試驗，由中心試驗室出據(jù)合格證明后方可使用。鋼筋加工前須除銹調(diào)百，鋼筋綁扎時應(yīng)無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。加工成形的鋼筋必須分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設(shè)專人看管。鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于10d，綁扎要牢固，形狀一致。為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度的水泥墊塊，上面預(yù)插綁絲。墊層混凝土達到設(shè)計強度后，由測量人員用墨線彈出底板鋼筋位置線，按照設(shè)計圖紙，綁扎底板鋼筋。底板模板采用定型鋼模板拼裝而成，模板縫用5mm海綿條粘貼，防止漏漿。第一次混凝土澆注高度為底板以上30cm，兩次澆注的接縫按施工縫處理。內(nèi)模采用5cm鋼管對頂支撐，外模采用頂絲穩(wěn)固支撐在溝槽邊坡上?；炷翝沧⑶埃瑨煨【€調(diào)整模板直順度，模板上口用短方木支撐，混凝土澆注時剔除。用空氣壓縮機清除模內(nèi)雜物后，用泵車澆注底板混凝土，混凝土強度為C30P6。下灰時，首先澆注底板中央部分，然后從兩側(cè)側(cè)模下灰，直至混凝土表面逐漸升高至底板以上30cm，并適當控制混凝土澆注速度，以便側(cè)墻混凝土能夠成型。底板混凝土采用插入式振搗器振搗，并特別注意下底板側(cè)模部位混凝土的振搗，防止氣泡在底板側(cè)模表面聚集。混凝土初凝后，用鐵抹趕光壓實，保證表面平整光滑。（3）側(cè)墻、頂板施工側(cè)墻頂板混凝土一次澆注成型。所需混凝土一律采用商品砼，罐車運輸，泵車澆筑。所用混凝土標號為C30，抗?jié)B要求為S6。首先安裝側(cè)墻頂板內(nèi)模。內(nèi)模采用大幅預(yù)制木質(zhì)模板拼裝而成，用鋼管、頂絲對頂支撐體系支撐，確保內(nèi)模穩(wěn)固。混凝土兩次澆注的接縫按施工縫處理。用鋼釬對混凝土表面進行鑿毛處理，用鋼絲刷清除側(cè)墻預(yù)埋鋼筋表面的灰漿，施工縫處的浮料、塵土清理干凈后，綁扎側(cè)墻頂板鋼筋。鋼筋綁扎時符合下列具體要求，①鋼筋交叉點用綁絲扎牢，不得有漏綁現(xiàn)象。②板和墻的鋼筋網(wǎng)，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。③梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。④搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。⑤受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤處理，二、三級鋼筋可不作彎鉤。⑥鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑦鋼筋搭接長度不小于35d。⑧各受力鋼筋之間綁扎接頭位置相互錯開。⑨安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑，根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。綁扎側(cè)墻鋼筋時，注意預(yù)埋電纜支架固定螺栓及接地扁鐵預(yù)埋件，施工時可根據(jù)實際情況將預(yù)埋件與鋼筋焊接，防止振搗時預(yù)埋件出現(xiàn)偏位。側(cè)墻頂板鋼筋驗收合格后，安裝側(cè)墻外模。外模采用定型鋼模拼裝，用黑鋼管與蝴蝶卡的組合體系可靠地支撐在溝槽土壁上。澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度、灌注順序應(yīng)對施工人員交代清楚，以確保混凝土澆注一次成型?；炷脸跄?，用鐵抹趕光壓實，覆蓋灑水養(yǎng)護。在頂板混凝土達到設(shè)計強度以前，嚴禁拆除內(nèi)模支撐。模板拼縫必須嚴密，每兩塊模板間卡扣數(shù)量不少于2個，模板安裝必須牢固垂直，模板平整度、垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。安裝模板前，再次清除施工縫部位的雜物，模板板縫間用海綿條粘貼密實。模板必須涂刷脫模劑，涂刷均勻、完全，不得遺漏，嚴禁在綁扎完的鋼筋上直接刷脫模劑，砼及鋼筋上不得粘有脫模劑。模板與鋼筋之間用同標號混凝土墊塊支墊，保證混凝土保護層厚度。模板支撐必須牢固，支撐后背在土體上時加設(shè)木墊塊，嚴禁直接撐在土層中或用磚作墊。斜向支撐必須在撐與墊間加設(shè)木楔并卡實，不得松動。內(nèi)支撐必須加設(shè)剪力撐，以防模板歪斜和砼澆筑時跑模。模板及支撐安裝完畢，須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可澆筑砼。側(cè)墻頂板混凝土用泵車澆注，兩側(cè)墻對稱下灰，適當控制澆注速度，減輕混凝土對側(cè)模的沖擊力，防止跑模。側(cè)墻混凝土分層澆注、振搗，每次振搗，振搗棒插入前一次澆注表面10cm，振搗至混凝土表面不再有大量氣泡冒出為止?；炷琳駬v遵循“快插慢拔”的原則，頂板底板振搗按照梅花狀布置，側(cè)墻每隔50cm振搗一次?；炷翝仓蟊仨氝M行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要覆蓋草簾子。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走整理好，清掃干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。接地裝置根據(jù)設(shè)計要求，按給定位置設(shè)置。墻中心預(yù)埋隔水鋼板及接地引線。接地鐵件均要噴鋅，接地極應(yīng)打入地下2m。接地引線轉(zhuǎn)彎后與接地扁鐵順搭焊接，搭接長度不得小于10cm。接地裝置全部要求三面焊接，焊縫飽滿不咬肉，焊點清除焊渣后涂防銹漆。接地裝置完成后，請監(jiān)理及管理單位合驗并進行接地扁鐵電阻搖測，測得電阻值不得大于10。后方可回填，否則采取加裝接地裝置的措施直至電阻值合格。井筒砌筑：井筒砌筑采用M10水泥砂漿及MU10磚砌筑至設(shè)計高程，爬梯隨井筒砌筑時安裝，井筒內(nèi)外側(cè)采用1:2防水水泥砂漿抹面，待井筒施工完畢后安裝井蓋。7、土方回填（警示帶鋪設(shè)）（1） 電力管道施工完成后采用人工回填土，電力埋管包封頂上50cm處埋設(shè)警示帶，保證管線安全?；炷两Y(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行溝槽回填作業(yè)?；靥钋埃瑥氐浊宄鄣椎姆e水、木料等雜物。溝槽分層對稱回填，兩側(cè)回填高度差不得大于25cm，采用蛙式振搗器振搗夯實，溝槽寬度不便于機械作業(yè)時，采取擴槽措施?；靥钪两Y(jié)構(gòu)頂時，改用人工夯實，回填至結(jié)構(gòu)頂板以上50cm后，方可采用機械碾壓?；靥顧z查井四周時，注意對檢查井筒的保護，防止損壞。（2） 回填前，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。在土中不應(yīng)含有粒徑大于3cm的磚塊，粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%,不能用淤泥土、液化粉狀砂、細砂、粘土等回填。（3） 溝槽回填應(yīng)分層進行，在檢查井外井壁上、溝槽兩側(cè)做好每層回填土虛鋪厚度標記，管線或方溝兩側(cè)應(yīng)同時對稱回填夯實以防管道位移，高差不超過20cm，每側(cè)分段回填時，相鄰兩段接茬做成階梯型，每層臺階寬度不小于30cm，回填施工段分界應(yīng)在兩個檢查井之間，禁止在檢查井處分界、做假臺階。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。（4） 回填時必須保證管道的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯夯實，回填土壓實每層的虛鋪厚度在15~20cm，管頂50cm以上采用機械壓實，每層虛鋪厚度不超過40cm，重疊寬度不得小于20cm。（5） 回填土夯實夯夯相連，確保無漏夯，壓路機壓實時，碾壓輪跡重疊寬度大于20cm。（6） 回填時在管頂上500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。（7） 井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行。并在檢查井四周、溝槽邊坡標識每層回填土的虛鋪厚度高程。（8） 每層回填土完成后按照規(guī)范規(guī)定進行壓實度檢測并報監(jiān)理工程師驗收。施工工藝流程圖場地平整底板鋼筋、模板底板鋼筋、模板回填回填底板混凝土側(cè)墻、頂板鋼筋及模板■側(cè)墻、頂板混凝土側(cè)墻、頂板鋼筋及模板■側(cè)墻、頂板混凝土■附屬結(jié)構(gòu)拆模六、豎井施工方法1、 施工流程鎖口圈施工流程：施工準備一鎖口圈開挖一基底檢查一基坑外側(cè)網(wǎng)噴混凝土一鋼筋綁扎一鋼筋驗收一支立模板一模板驗收一澆注混凝土一拆模檢查一驗收。2、 豎井鎖口圈梁施工根據(jù)施工圖設(shè)計，鎖口圈施工時采用全站儀精確放樣豎井井位，開挖土體至設(shè)計深度，夯實土體后施做370mm的磚墻，磚墻上設(shè)200*370mm的混凝土圈梁，混凝土標號為C25，內(nèi)設(shè)4根①12與①8@200的箍筋。鎖口圈基坑外側(cè)采用網(wǎng)噴混凝土護壁，內(nèi)側(cè)采用600X1500mm鋼模板護壁，鋼筋綁扎完成后進行模板支撐架立，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。混凝土采用商品砼，對稱分層澆筑，插入式振搗器振搗，終凝后灑水養(yǎng)護。3、 井身開挖支護豎井井身采用人工開挖明挖逆做，由上而下邊開挖邊支護，碴土由提升斗提升至地面。豎井在正常情況下全斷面開挖，開挖時應(yīng)避免擾動掌子面的土體以免造成塌方。4、 初噴砼、掛鋼筋網(wǎng)豎井井壁土方開挖完成后，根據(jù)測量十字線檢查凈空。凈空檢查合格后，初噴40mm砼，再掛鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用①6.5@150X150鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片搭接一格。5、 架立鋼格柵、焊接連接筋鋼筋網(wǎng)掛好后，開始架立鋼格柵。鋼格柵架立時必須嚴格按照測量組放的標高和中線控制線進行架立，格柵架立應(yīng)先調(diào)水平后調(diào)中線，然后再核對標高、中線，反復(fù)調(diào)整直到中線和標高符合質(zhì)量要求。鋼格柵應(yīng)水平，循環(huán)進尺要準確，連接螺栓擰緊上齊。鋼格柵豎向間距為0.75/0.5m，于馬頭門上下各設(shè)一道型鋼鋼架。鋼格柵架立完成后焊接連接筋，連接筋采用①22鋼筋，連接筋長970/720mm、雙層布設(shè)，環(huán)向間距1m，焊接長度10d(22cm)。6、 噴砼、注漿鋼格柵經(jīng)檢查合格后及時噴射砼封閉，網(wǎng)噴C25混凝土厚350mm。噴砼完成后必須及時修整，表面應(yīng)平整順百、內(nèi)實外光。主筋保護層為40mm。豎井井壁設(shè)錨管，鋼管為^42X3.5,L=3.5m,環(huán)向間距1.0m,豎向每棉鋼格柵打設(shè)一次。豎井側(cè)向開洞處穿過老黃土層，當豎井施工到馬頭門地段時，預(yù)先將開洞的井壁的格柵縱向連接筋加密，間距為200mm，并沿拱部開挖輪廓線外5cm打設(shè)第一環(huán)超前小導(dǎo)管，在型鋼鋼架上部打設(shè)第二排超前小導(dǎo)管，超前小導(dǎo)管采用^42X3.5鋼花管，L=3m，環(huán)向間距300mm。噴砼后立即注漿，漿液采用濃度為10%?15%的硅酸鈉溶液摻入2.5%氯化鈉組成，其相對密度為1.13?1.15，注漿參數(shù)可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。井壁上有涌水時，預(yù)埋膠管，把水引入積水坑，抽排出井外。7、 豎井封底封底采用I20a+連接筋+鋼筋網(wǎng)+噴砼（C30、P6），厚度為350mm，工字鋼間距為0.5m。豎井開挖至設(shè)計標高后，先施做一層100mm厚砼墊層，再鋪網(wǎng)、架設(shè)鋼架、噴砼。如果有滲漏水時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況分塊、分側(cè)施工。8、 豎井馬頭門施工當豎井開挖至開口處時，由測量組在井壁上放出馬頭門開挖外輪廓線的位置。豎井封底完成后，沿橫通道初支輪廓線在豎井壁上破槽。馬頭門根據(jù)導(dǎo)洞分上下臺階法施工，第一步：破除馬頭門處上導(dǎo)洞上臺階范圍內(nèi)井壁格柵（注意保留核心土處格柵），開挖至一定深度，密排架立三棉加強格柵。第二步：上臺階向前施做2?3m后，破除下臺階范圍內(nèi)井壁格柵，迅速施工下臺階首棉格柵使小導(dǎo)洞洞門鋼格柵成環(huán)。第三步：待上導(dǎo)洞下臺階施做3?5m后，依法破除中導(dǎo)洞及下導(dǎo)洞范圍內(nèi)井壁格柵。豎井與橫通道交叉處，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工時要破除豎井洞口位置井壁混凝土，割除該處鋼架支護，由于破壞了整個豎井中的結(jié)構(gòu)受力使洞口處出現(xiàn)應(yīng)力重新分布，最容易使該處土體失穩(wěn)。為保證馬頭門處結(jié)構(gòu)安全，馬頭門處采用密排三棉格柵加強，并將截斷的豎井格柵與馬頭門格柵焊接在一起。馬頭門施工完成后，采用臺階法進入橫通道段施工。七、安全、文明施工與環(huán)境保護1、安全技術(shù)措施安全人員均持證上崗，認真負責。在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格管著執(zhí)行各項安全和技術(shù)措施，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效的實施安全生產(chǎn)。安全施工設(shè)計及工程管理、規(guī)章制度、紀律教育、技術(shù)培訓(xùn)、機械設(shè)備的運行與保養(yǎng)等方面，綜合性強，需生產(chǎn)指揮和管理部門協(xié)同努力，以抓好紀律教育和技術(shù)培訓(xùn)為主，不斷提高各級施工人員的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)，結(jié)合獎懲制度的貫徹執(zhí)行，保證安全生產(chǎn)。施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育，紀律教育，不斷提高各級人員的安全業(yè)務(wù)水平，增強自我安全防護意識。搭設(shè)模板支架必須認真檢查，嚴禁使用不合格的桿件，保證立桿間距小于1.5m，橫桿間距小于2m，腳手架操作面滿鋪腳手板，距離結(jié)構(gòu)小于0.2m，并防止有空隙、探頭板、飛跳板，操作面外側(cè)設(shè)有兩道護身欄桿和一道腳手板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，禁止使用竹芭作腳手板。施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標志燈。嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章操作，野蠻施工。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。2、臨時用電措施工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。臨時配電線路必須按按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。各種電器設(shè)備及其電力施工機械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護，同時設(shè)兩極漏電保護裝置。手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負責。個人勞動使用品齊全符合標準。220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小于36伏，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設(shè)施。電焊機單獨設(shè)開關(guān)，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。處理機械故障時，使設(shè)備斷電、停水，在施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護用品，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。用電人員各自保護好所用設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設(shè)備。非電工不得亂拉線接線，過路電纜應(yīng)采取安全保護，用土埋好。使用手動、電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。3、 機械安全施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。對分包的各轉(zhuǎn)隊、機械隊簽定安全協(xié)議書。加強對司機的安全教育。機動翻斗車時速不超過5公里，行車中不準帶人，卸料時保持安全距離并設(shè)檔墩。蛙式打夯機兩人操作，操作時使用絕緣手套和絕緣鞋，夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清理積土。乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m，兩瓶同焊時，間距大于10m，嚴禁用浮筒式乙炔滅火器。工程設(shè)備施工前進行性能檢測，合格后才準許使用，專人操作。吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。4、 治安消防保衛(wèi)實行消防保衛(wèi)負責制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負責。以現(xiàn)場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通?，F(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)佩帶值勤標志，非工作人員禁止進入現(xiàn)場，職工佩帶出入證。禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆，發(fā)生案件和災(zāi)害事故，配合公安機關(guān)查破。施工現(xiàn)場配制足夠的滅火器材，現(xiàn)場粘帖醒目的消防標牌。工地內(nèi)易燃、易爆物分類隔離存放，并設(shè)防火墻及防火器材，進行重點保護。安裝設(shè)備必須由合格的操作工操作。加強施工現(xiàn)場及生活區(qū)的巡邏及值班制度，配備警衛(wèi)，防止發(fā)生事故。外埠施工隊必須有四證，并搞好上崗前的治安、消防教育，成立相應(yīng)的治安、消防小組，與負責人簽定治安、消防協(xié)議書?，F(xiàn)場布設(shè)防火宣傳標志，配備足夠消防設(shè)備，庫房及居住房屋按防火要求搭建，保證良好的通風。從事設(shè)備安裝及焊接作業(yè)時，人員持證上崗，須有安全交底記錄?，F(xiàn)場嚴禁使用電熱器具，禁止吸煙。施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丟失，如果丟失要及時配備不可耽誤。使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，嚴格防火措施，施工作業(yè)用火時必須持有用火證。5、現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場進行圍擋。在明顯處設(shè)立施工標志，標明建筑單位、工地負責人。成立施工現(xiàn)場管理小組，分工明確，責任到人?，F(xiàn)場材料專人看護，按標準分類碼放。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，進行安全教育、檢查及監(jiān)督。進入施工現(xiàn)場，必須服從指揮。施工現(xiàn)場布置排水設(shè)施，施工臨時道路平整、堅實、暢通?，F(xiàn)場不準隨地大小便，現(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應(yīng)及時清理，碼放，以免影響施工。施工現(xiàn)場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指派專人負責，并定期檢查作好記錄。施工現(xiàn)場各種標語牌，字跡書寫規(guī)范，工整完美，經(jīng)常保持清潔7完^<06、料具管理施工現(xiàn)場外臨時存放施工材料，經(jīng)有關(guān)部門批準，并按規(guī)定辦理臨時占地手續(xù)，材料碼放整齊，堆放散料圍擋符合要求，不妨礙交通和影響市容。上部圍擋遮蓋定期檢查。料具和預(yù)制構(gòu)件按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊。預(yù)制大構(gòu)件和存存放模板時，場地平整夯實，有排水措施，碼放符合規(guī)定。施工現(xiàn)場各種料具按施工平面圖指定位置進行碼放。并分別碼放整齊、穩(wěn)固，磚、砌塊材料碼放高度要符合規(guī)定，砂石和其它散料堆界限分明。施工現(xiàn)場的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎的應(yīng)及時入庫，專庫專管，并設(shè)明顯標志。編制材料管理及每一季度的材料消耗計劃，落實材料的收發(fā)，作好臺帳。并建立嚴格的領(lǐng)退料制度。保證資料完整?，F(xiàn)場內(nèi)的材料，不經(jīng)有關(guān)人員的允許不得擅自動用。7、環(huán)境保護我公司有多年在大型城市進行安全、文明施工管理經(jīng)驗，具備在大型城市進行施工屏蔽的能力。在國家環(huán)保總局、國家技術(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督下，正在試推行ISO14000環(huán)境保護體系。根據(jù)本工程特點，為了配合奧運申辦活動，我公司計劃在確保工程進度和質(zhì)量的同時，加強文明施工的管理工作，尤其以環(huán)保工作為重點。環(huán)保工作與文明施工緊密相連，直接關(guān)系到社會和人們的生活、工作乃至生存條件，同時也關(guān)系到企業(yè)聲譽，為此本合同在工程施工過程中將采取以下對策：提高環(huán)保意識、設(shè)立專項環(huán)保經(jīng)費、施工必須保護環(huán)境、嚴格獎罰制度、對施工中不能保護環(huán)境的施工隊，責令停工整頓，對屢教不改的施工隊，作勒令退場處理。具體措施如下：建立環(huán)保體系，明確到人，施工現(xiàn)場設(shè)專人負責衛(wèi)生及環(huán)保工作。并設(shè)立環(huán)保小組：施工現(xiàn)場配備灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的場地道路撒水降塵，建立環(huán)保工作的自檢專檢。土方外棄需在車上覆蓋氈布，防止遺灑，并在工地出口處鋪7~8m長、5~6m寬草簾，防止輪胎污染現(xiàn)況道路。連續(xù)墻開挖出槽的泥土，必須涼置一段時間后方可外運，防止泥漿遺灑于社會道路。對于施工所影響的樹木及建筑，要用包扎草袋或搭防護欄進行保護。食堂人員必須持有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須有健康證、衛(wèi)生培訓(xùn)證。施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐、大灶等全部采用煤氣灶，堅決不用污染環(huán)境的煙煤等燃料。生、熟食分開存放，并采取防蠅、滅鼠措施。施工現(xiàn)場臨時食堂，設(shè)置簡陋隔油池，加強管理，定期掏油，防止污染。工地搭設(shè)簡易廁所，保持衛(wèi)生。水泥和其它易飛揚的材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)采取有效措施,以減少揚塵?，F(xiàn)場存放油料必須進行防漏處理?，F(xiàn)場攪拌機前臺及運輸車清洗處施工設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀排放?，F(xiàn)場油庫進行防滲漏處理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。對施工燥聲要有降燥處理和管理措施，并進行嚴格控制，最小限度的減少燥聲煩民。由于本工程位于城區(qū)，對人為的施工噪聲采取降噪措施，并進行嚴格的控制，最大限度地減少噪聲擾民。派專人負責協(xié)調(diào)當?shù)鼐用竦墓ぷ鳌Ｊ┕^(qū)域全部使用城建集團專用施工圍擋，實行全封閉施工，以避免民擾、擾民。8、支模作業(yè)防火措施因模板采用素竹膠模板，因此施工中要注意防火治安，消防小組成員負責，備有滅火器，消防用水車，同時嚴禁將火種帶入施工現(xiàn)場。八、質(zhì)量目標設(shè)計1、 工程質(zhì)量目標總體質(zhì)量目標：確保本項目達到北京市工程質(zhì)量驗收標準。2、 質(zhì)量保證體系我公司已順利通過ISO9000質(zhì)量標準的認證。在本項目中，我項日部嚴格貫徹我公司的質(zhì)量方針，依據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本公司ISO9001：2000系統(tǒng)工作程序，嚴密組織，精心施工，以科學的管理和先進的技術(shù)，創(chuàng)造出“優(yōu)質(zhì)工程”。為此，我公司將建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系；選派有豐富施工經(jīng)驗的人員（全部主要管理人員達到大專以上學歷，現(xiàn)場旁站人員具有中專以上學歷）進行逐級管理；成立專門的質(zhì)量小組，負責開展創(chuàng)優(yōu)的各項工作；配