某18層住宅水電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

第28頁(yè)共28頁(yè)住宅水電安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)及說(shuō)明……2第二章工程概況……………2第三章施工范圍及要求……5第四章施工總體目標(biāo)………5第五章施工部署……………5第六章施工準(zhǔn)備……………6第七章主要項(xiàng)目施工方法…………………8第八章施工過(guò)程質(zhì)量管理…………………22第九章安全技術(shù)措施………26第一章編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1XX房地產(chǎn)發(fā)展有限責(zé)任公司XX工程的答疑會(huì)議紀(jì)要（議標(biāo)工程）。1.1.2XX設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的建筑電氣工程、建筑給排水工程施工設(shè)計(jì)圖紙。1.1.3國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。1.1.4國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.1.5工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。1.2編制說(shuō)明針對(duì)本工程實(shí)際情況，在施工組織設(shè)計(jì)中把建筑電氣工程、建筑給排水工程的施工總體目標(biāo)、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全文明施工保證措施作為重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法作一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、可行性、科學(xué)性和針對(duì)性。第二章工程概況工程名稱(chēng)：XX工程建設(shè)單位：XX房地產(chǎn)發(fā)展有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：XX建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位：XX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：XX建筑工程有限公司建筑面積：28165建筑層數(shù)：18層（地下二層、架空層）建筑總高：99.8工程地址：XXX設(shè)計(jì)概況：2.1建筑電氣工程部分...62.1.7本工程防雷及接地按二類(lèi)防雷建筑設(shè)計(jì)，與大樓其他接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于1歐。在裙房一層高出地面0.5m處預(yù)埋接地測(cè)試板，供測(cè)量接地電阻或增補(bǔ)接地2.2建筑給排水部分.2本工程給排水系統(tǒng)生活用水量按325m3/d，生活污水量按..3.3給水管道上，管徑小于或等于50mm采用銅質(zhì)截止閥，管徑大于50mm本工程采用的用水器具，必須符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型生活用水器具》要求，住宅戶(hù)內(nèi)衛(wèi)生間座便器采用容積為6L..所有衛(wèi)生器具均應(yīng)自帶或配套存水彎，其水封深度不得小于50mm；塑料排水管在穿越樓層等部位時(shí)設(shè)置阻火裝置；塑料排水管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)特別要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m第三章施工范圍及要求3.1工程施工范圍本安裝工程施工范圍按本公司與建設(shè)單位簽訂的施工合同為準(zhǔn)。3.2安裝工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并確保一次性驗(yàn)收合格。第四章施工總體目標(biāo)4.1工程質(zhì)量目標(biāo)精心組織施工，確保工程質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》一次驗(yàn)收合格，并達(dá)到建筑優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，安裝工程確保獲得XX杯工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)。第五章施工布署5.1施工布署總體指導(dǎo)思想5.1.1實(shí)行動(dòng)態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開(kāi)展動(dòng)態(tài)管理，并層層落實(shí)。5.1.2認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。5.2安裝工程管理及項(xiàng)目工程部施工網(wǎng)絡(luò)詳下頁(yè)管理體系網(wǎng)格：項(xiàng)目經(jīng)理：XX項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：XX質(zhì)檢部經(jīng)理XX安裝部經(jīng)理XX安全員XX材料員XX施工員XX安裝工程綜合班組長(zhǎng)：XX電氣工程施工班組給排水工程施工班組第六章施工準(zhǔn)備6.1組織準(zhǔn)備配合土建進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電的施工；組織工人進(jìn)場(chǎng)，并組織工人進(jìn)行相關(guān)技術(shù)、安全技術(shù)的交底。6.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，匯總施工圖中存在的問(wèn)題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)上解決。6.2.2準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。6.3機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX6－300型臺(tái)32手提式切割機(jī)臺(tái)6開(kāi)槽用3沖擊電鉆把64手槍電鉆把55手動(dòng)葫蘆1t臺(tái)2管道安裝用6手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)1管道安裝用7切割機(jī)400#臺(tái)38電動(dòng)試壓泵臺(tái)1試壓用9手動(dòng)試壓泵臺(tái)2試壓用10熱熔機(jī)20-110mm臺(tái)3PP-R管道連接11氧氣、乙炔套212套絲機(jī)DN15-DN100臺(tái)113臺(tái)式砂輪機(jī)臺(tái)114臺(tái)虎鉗臺(tái)115龍門(mén)鉗臺(tái)316臺(tái)鉆臺(tái)117絞扳Φ20-Φ32套15電線(xiàn)管套絲主要施工測(cè)量及檢測(cè)器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)1管道標(biāo)高控制2接地電阻表ZC－8只1測(cè)接地電阻3兆歐表ZC－25－1000V只2絕緣測(cè)試4灌水試驗(yàn)裝置Φ75～Φ160等套25萬(wàn)用表塊26壓力表0～1.6MPa塊57鉗型電流表0～300A；0～500A塊16.4生產(chǎn)準(zhǔn)備勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表序號(hào)工種名稱(chēng)單位使用數(shù)量備注1管道工個(gè)10根據(jù)實(shí)際工作量臨時(shí)調(diào)整2電工個(gè)16根據(jù)實(shí)際工作量臨時(shí)調(diào)整5焊工個(gè)2根據(jù)實(shí)際工作量臨時(shí)調(diào)整6設(shè)備維修工個(gè)17輔助工個(gè)16根據(jù)實(shí)際工作量臨時(shí)調(diào)整第七章主要項(xiàng)目施工方法7.1建筑電氣工程施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求以及結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，電氣工程按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期電氣施工工藝流程為：詳見(jiàn)下頁(yè)施工工序表格7.1.防雷接地預(yù)埋及施工防雷接地預(yù)埋施工工序?yàn)椋篴.基礎(chǔ)接地施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部?jī)?nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無(wú)地梁處采用Φ12圓鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線(xiàn)的柱內(nèi)鋼筋用Φ12圓鋼焊連（柱內(nèi)主筋不小于Φ16），并在一層距地0.5m處引出端子板，平裝飾柱面，以便測(cè)量接地電阻或增補(bǔ)接地裝置用。b.防雷引下線(xiàn)利用柱內(nèi)大于Φ16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時(shí)另加一根Φ12的圓鋼作幫條焊，雙面焊縫長(zhǎng)度為6d，單面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度為12d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層Φ12鍍鋅圓鋼焊通。c.為防側(cè)擊雷，從十層及以上每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線(xiàn)可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門(mén)窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)與防雷裝置相連接。d.建筑物的等電位聯(lián)結(jié)：eq\o\ac(○,1)總等電位聯(lián)結(jié)：在地下一層設(shè)置總等電位箱（MEB），將進(jìn)出建筑物的金屬管道、接地干線(xiàn)PE母排、消防栓系統(tǒng)的進(jìn)戶(hù)總管、煤氣進(jìn)戶(hù)總管、空調(diào)進(jìn)戶(hù)總管、電梯的導(dǎo)軌、訪(fǎng)客對(duì)講電話(huà)的金屬外殼及鐵門(mén)、弱電豎井內(nèi)接地干線(xiàn)等弱電系統(tǒng)，用MEB連接線(xiàn)與MEB箱連接。eq\o\ac(○,2)局部等電位聯(lián)結(jié)：設(shè)置局部等電位端子箱，內(nèi)裝有局部等電位聯(lián)結(jié)端子板（LEB端子板），將衛(wèi)生間的金屬給排水管道、及電源插座PE線(xiàn)等分別用LEB連接線(xiàn)與LEB連接，用-25*4鍍鋅扁鋼或Φ10鍍鋅圓鋼從衛(wèi)生間底板內(nèi)鋼筋接地網(wǎng)焊引出一根連接線(xiàn)暗敷至端子箱附近，再用LEB連接線(xiàn)與LEB連接。e.屋面避雷帶安裝：在塔樓、裙房屋面沿女兒墻、屋面機(jī)房及水池天面四周明敷避雷帶，材料采用Φ12鍍鋅圓鋼，利用屋面混凝土樓板內(nèi)的主筋做不大于10*10m或12*18m的避雷網(wǎng)格，利用混凝土柱的二根Φ16鋼筋通長(zhǎng)焊接作為引下線(xiàn)，其間距不大于18m。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體，利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)的二根主筋將各引下線(xiàn)相焊接，形成接地網(wǎng)。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用JDG鍍鋅電氣導(dǎo)管（絲扣連接）、阻燃PVC管在砼墻、柱、板中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備—→材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)—→燈盒、接線(xiàn)盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→線(xiàn)管監(jiān)護(hù)—→管路清理.1PVC塑料管、JDG鍍鋅電線(xiàn)管暗配用過(guò)程控制施工方法如下:a.定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)成排的線(xiàn)盒，采用拉通線(xiàn)的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線(xiàn)盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門(mén)、角之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線(xiàn)盒距門(mén)、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線(xiàn)盒應(yīng)緊貼模板，線(xiàn)管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內(nèi)的線(xiàn)盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線(xiàn)槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線(xiàn)盒。b.測(cè)量尺寸及下料：線(xiàn)盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專(zhuān)用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口；本工程JDG鍍鋅電氣導(dǎo)管在連接過(guò)程中采用絲扣連接，先將線(xiàn)管套絲。在套絲過(guò)程中應(yīng)注意以下細(xì)節(jié)：絞扳在套絲過(guò)程中用力要均勻，套幾扣應(yīng)及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線(xiàn)盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mmc.管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線(xiàn)盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線(xiàn)管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線(xiàn)盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線(xiàn)盒（管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m加設(shè)接線(xiàn)盒；管路有一個(gè)彎時(shí)，每隔20m加設(shè)接線(xiàn)盒；管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m加設(shè)接線(xiàn)盒；管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m加設(shè)接線(xiàn)盒）。配管彎曲時(shí)PVC管采用穿引彈簧彎管彎曲,以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線(xiàn)管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專(zhuān)用膠水粘接。JDG鍍鋅電氣導(dǎo)管用專(zhuān)用彎管器煨彎，d.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線(xiàn)盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線(xiàn)盒找出，并穿入16#鉛絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線(xiàn)盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。.2燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線(xiàn)上，能保證后期安裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高一致。7.1.2安裝施工期的主要內(nèi)容有：管內(nèi)穿線(xiàn)、橋架及電纜敷設(shè)、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具、配電設(shè)備安裝等。電纜橋架敷設(shè)橋架支架間距不超過(guò)1.5米。連接板安裝于橋架外側(cè)，安裝時(shí)螺絲應(yīng)由里向外穿，確保橋架內(nèi)側(cè)光滑。橋架的水平轉(zhuǎn)角彎，垂直上下彎必須是兩個(gè)45度角組成，確保電線(xiàn)、電纜的彎曲半徑。橋架的始端和終端必須封口，電線(xiàn)、電纜敷設(shè)后應(yīng)蓋好蓋板。橋架應(yīng)做跨接接地線(xiàn)，并與接地主干線(xiàn)連接。橋架過(guò)伸縮縫時(shí)，應(yīng)安裝補(bǔ)嘗裝置。具體做法如下：橋架過(guò)伸縮縫時(shí)，橋架斷開(kāi)，間距50毫米，在斷開(kāi)處外側(cè)套上一段500毫米長(zhǎng)的橋架，與其中一側(cè)的線(xiàn)槽或橋架固定，另一側(cè)不固定。管內(nèi)穿線(xiàn)：管道清掃—→放線(xiàn)—→穿線(xiàn)—→絕緣測(cè)試在管內(nèi)穿線(xiàn)前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線(xiàn)管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(xiàn)(元絲)。利用已穿好的引線(xiàn)綁住線(xiàn)的一端,通過(guò)引線(xiàn)往另一端拉,拉出線(xiàn)頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線(xiàn),如此往復(fù)搞好每一道管線(xiàn)的穿線(xiàn)工作。穿好后緊隨導(dǎo)線(xiàn)連接,接線(xiàn)完畢后,將線(xiàn)頭卷放在接線(xiàn)盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問(wèn)題：其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)是否完整無(wú)缺,導(dǎo)線(xiàn)截面是否與設(shè)計(jì)相吻合；其二，穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來(lái)之配線(xiàn)應(yīng)按：“L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線(xiàn)和日后維修。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線(xiàn)路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線(xiàn)間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫(xiě)中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無(wú)斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)主要橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)施工前應(yīng)按不交叉的原則擬定排列和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m電纜敷施前，由現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并復(fù)查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置，主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控，必要時(shí)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠(chǎng)家負(fù)責(zé)人員到場(chǎng)指導(dǎo)，待各方條件具備后，由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進(jìn)行施工。所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖：開(kāi)箱檢查—→測(cè)試—→就位—→劃線(xiàn)—→鉆孔—→固定箱體—→配線(xiàn)—→接地—→試電嵌入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作；豎井中明裝配電箱于砼墻（柱上用L40×4角鋼作支架）利用膨脹螺栓固定。施工中要求背板緊貼墻面安裝,箱門(mén)開(kāi)啟靈活,箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無(wú)多孔時(shí),采用機(jī)械開(kāi)孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入配電箱的安裝注意事項(xiàng)：①暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠(chǎng)家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；②暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；③配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿(mǎn)足規(guī)范要求；④箱體接地良好可靠；⑤箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；⑥箱內(nèi)引出導(dǎo)線(xiàn)正確且標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤；⑦箱體油漆完好無(wú)損、無(wú)污染，安裝高度正確，垂直度滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，美觀(guān)大方。燈具及電器安裝本工程照明器具有：各規(guī)格熒光燈、吸頂燈、坐燈頭、疏散指示燈、應(yīng)急指示燈、安全出口燈以及開(kāi)關(guān)插座等。燈具、開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)—→燈具固定—→絕緣測(cè)試—→試亮在土建天棚和地面基本完工后開(kāi)始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線(xiàn)定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工；插座按左零右火上PE線(xiàn)接點(diǎn)的順序接線(xiàn),安好后逐次檢查是否正確。無(wú)天棚處的燈具固定，當(dāng)重量小于3公斤時(shí)采用塑料錨塞固定；當(dāng)重量大于3公斤各型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線(xiàn)正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。成套控制柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜的安裝安裝流程如下：安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板校對(duì)水平，保持基礎(chǔ)槽鋼平整，然后將屏、柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定，基礎(chǔ)槽鋼與接地線(xiàn)連接。配電屏、柜在安裝前，先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工作檢查驗(yàn)收工作：為使屏柜底座安裝的允許偏差符合規(guī)范要求，型鋼必須嚴(yán)格加工處理，校直捶平之后，按設(shè)計(jì)尺寸鋸斷鉆孔。屏柜安裝時(shí)，其裝卸就位次序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，先內(nèi)后外，先靠墻后用相應(yīng)規(guī)格的螺栓將屏和基礎(chǔ)型鋼連接（不緊固），再用專(zhuān)用工具進(jìn)行校正找正。校正過(guò)程中，用連接螺栓將屏柜連接成排，保持其下面在同一平面內(nèi)，調(diào)節(jié)屏柜的水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。7.1.3調(diào)整試驗(yàn)期根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電動(dòng)機(jī)的調(diào)試以及防雷接地系統(tǒng)的測(cè)試等。各系統(tǒng)調(diào)試均應(yīng)在系統(tǒng)回路和設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。低壓回路的送配電系統(tǒng)調(diào)試。首先給系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后再行供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷下運(yùn)行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無(wú)短路、斷路等現(xiàn)象。若無(wú)異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)分段逐級(jí)對(duì)該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,在滿(mǎn)負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀(guān)察回路中的短路保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)以及失壓保護(hù)元件的工作情況，對(duì)各個(gè)元件的工作參數(shù)值進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量并作好記錄。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的參數(shù)而誤動(dòng)作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測(cè)試時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表到場(chǎng)參加，并及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。在電動(dòng)機(jī)的調(diào)試中,應(yīng)對(duì)連接電機(jī)的電纜,一、二次控制回路以及電機(jī)的空載與負(fù)載運(yùn)行情況進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)用兆歐表對(duì)工作電纜的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定,檢查電纜有無(wú)破損；檢查控制回路中的元件動(dòng)作是否正確,用測(cè)速器分別測(cè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合設(shè)備廠(chǎng)家對(duì)電機(jī)的起動(dòng)制動(dòng)進(jìn)行測(cè)定調(diào)整。防雷系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1Ω,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系，商討其處理措施，如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。應(yīng)急照明的調(diào)試主要包括兩個(gè)方面，其一是有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試；其二是整個(gè)應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試。有蓄電池?zé)艟叩恼{(diào)試主要調(diào)試內(nèi)容是燈具的充放電試驗(yàn)，充放電的次數(shù)不應(yīng)小于3次，合格后才能方能投入運(yùn)行，同時(shí)還應(yīng)檢測(cè)其應(yīng)急燈具的照度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。應(yīng)急系統(tǒng)的調(diào)試主要是測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7.2建筑給排水工程施工結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋侯A(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期7.2.1預(yù)埋前，將預(yù)埋的位置，標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。穿過(guò)外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管。穿墻、梁和樓板的管道，應(yīng)設(shè)鋼性套管，在穿過(guò)廚房和衛(wèi)生間樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。套管的直徑應(yīng)比穿越管道直徑大1～2級(jí)。穿墻、梁的套管兩端與墻、梁平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過(guò)30mm7.2工藝流程：熟悉圖紙→材料準(zhǔn)備→支架制作、防腐及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗(yàn)→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗(yàn)。PP-R管、焊接鋼管、鋼塑復(fù)合管、UPVC塑料排水管、支架的制作安裝施工工藝分述如下。PP-R室內(nèi)給水管安裝PP-R管的連接采用熱熔連接。用專(zhuān)用切管刀將管道切成所需長(zhǎng)度，并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260℃）。將管道和管件壓入焊熔熱完成后，同時(shí)取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時(shí)，不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標(biāo)的接合深度。此間，可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。除以上熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。支架制作及安裝:室內(nèi)給排水管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線(xiàn)，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于4米時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1.8m，水平吊架PP-R管支架采用廠(chǎng)家配套產(chǎn)品。鋼塑復(fù)合管安裝1）管道采用螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。采用機(jī)械套絲，局部采用手工套絲，成型后的絲扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)保證手持各種管件應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度的1/3為宜，管件安裝后各端螺紋應(yīng)留有2—3扣的余量。絲扣螺紋的填料選用麻絲加白厚漆。管道安裝后應(yīng)立即清除絲扣處多余的麻絲和白厚漆。2）主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝→測(cè)量尺寸、下料加工預(yù)制→主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線(xiàn)上定出各分支管的位置，標(biāo)出主管的中心線(xiàn)，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便安裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線(xiàn)上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線(xiàn)，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸。3）支管安裝：a.鋼塑復(fù)合管支管安裝的工藝流程為：機(jī)具準(zhǔn)備→測(cè)量尺寸、下料加工→支管安裝。在支管安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)支管管段尺寸，管段采用套絲機(jī)下料及預(yù)制加工，做好編號(hào)，然后在支架安裝完畢的條件下，管段逐段上架組裝及調(diào)整固定，管道安裝應(yīng)有一定坡度，坡向配水點(diǎn)。4）注意事項(xiàng)a.管道變徑時(shí)，宜采用變徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯。b.螺紋連接的密封填件應(yīng)均勻附著在管道的螺紋管部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。UPVC塑料排水管安裝（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。（2）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線(xiàn)并安裝管道支架。2）安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠；后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求安裝完畢后，隨即將立管固定。（3）當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。2）縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。b.立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。

c.立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。d.立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。e.伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。f.埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。h.立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。（4）立管安裝完畢后，應(yīng)加裝金屬或塑料套管支模封洞，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~15mm，套管高出地面或樓頂不得小于50mm，無(wú)誤后即可堵洞或固定套管。伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。（5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（6）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。（7）所有穿越樓板和屋面的管道，應(yīng)做好防滲漏措施。穿樓面用鋼性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水環(huán)）鋼性套管。管道安裝完畢后，對(duì)管道進(jìn)行包裹（特別是UPVC管），以防止水泥砂漿的污染，做好管道的防污染工作。衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在排水管道安裝并經(jīng)試驗(yàn)合格后再插入安裝。安裝時(shí)必須嚴(yán)格配合土建施工并按標(biāo)準(zhǔn)99S304圖集施工。.3.1水壓試驗(yàn)管道施工完畢應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)人員分系統(tǒng)對(duì)給水管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡，灌滿(mǎn)水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后，方可繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。此過(guò)程至少應(yīng)重復(fù)兩次加壓至規(guī)定數(shù)值。停止加壓后10分鐘檢查壓力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說(shuō)明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)后補(bǔ)漏并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。灌水試驗(yàn):在衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)分層對(duì)每一根排水管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水檢驗(yàn)方法：灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿(mǎn)水15min水面下降后，在灌滿(mǎn)觀(guān)察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。通球試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。雨水管安裝好后，也應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根主管最上部的雨水斗，以不滲漏為合格。管道沖洗消毒給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用水沖洗直至將污濁物沖盡為止。飲用水管道除沖洗外，還應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗。檢查閥門(mén)、水嘴的啟閉是否靈活，必須防止閥門(mén)的內(nèi)漏以及外滲，保證供水正常。第八章施工過(guò)程質(zhì)量管理8.1施工質(zhì)量預(yù)控８.1８.1.1.1材料、物資須在經(jīng)考８.1.1.2加強(qiáng)對(duì)原材料的控制，材料到場(chǎng)必須有相８.1.1８.８.８.根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應(yīng)精度的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，來(lái)滿(mǎn)足工程需要。對(duì)于進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，必須貼上檢定標(biāo)識(shí)，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備設(shè)專(zhuān)人保管和使用，并提前做好保養(yǎng)及校驗(yàn)工作，保證儀器設(shè)備精度符合要求且有良好的技術(shù)狀