雙相不銹鋼焊接工藝

雙相不銹鋼焊接工藝規(guī)范范圍本標準規(guī)定了雙相不銹鋼的焊前準備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本標準適用于一般強度結(jié)構(gòu)鋼和高強度結(jié)構(gòu)鋼所組成的各類船體結(jié)構(gòu)及工業(yè)性產(chǎn)品中的對接接頭及角接接頭。對所有焊接位置、板厚均不受限制。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。Q/RSHI.3.001.ZS.06船舶建造質(zhì)量標準Q/RS3165-2012船體結(jié)構(gòu)坡口形式選用規(guī)定Q/RS3112-2012船體結(jié)構(gòu)焊縫修補工藝規(guī)范一般要求人員必須經(jīng)過專門培訓和考試合格，經(jīng)有關(guān)船級社認可，持有合格證書方可上崗。材料雙相不銹鋼材材料如下表：型號\國家中國美國瑞典德國法國日本低合金型00Cr23Ni4NUN23(SAF2304)SS232(SAF2304)W.Nr.1.4362UR35NDP11

中合金型00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNSS31500UNSS31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合0Cr25Ni5Mo2UNSS32900SS2324(10W.Nr.1.4460329J1金型00Cr25Ni7Mo3WCuNUNSS31260RE51)W.Nr.1.4501329J2L00Cr25Ni7Mo4UNSW.Nr.1.UR47超級雙相鋼N00Cr25Ni6Mo3S32750UNSSS2328(SAF2507)4410W.Nr.1.N+UR52CuNS325504507N+相對應的焊接材料如下表：焊材種類22%Cr雙相鋼焊材25%Cr超級雙相鋼焊材焊材種類牌號AWS標準號牌號AWS標準號SMAW焊條22.9.3.LRA5.4E2209-1625.10.4.LRA5.4E2553-1622.9.3.LBA5.4E2209-1525.10.4.LBA5.4E2553-15TIGMIG焊絲SAW22.8.3.LA5.9ER220925.10.4.LA5.9ER2553FCAW焊絲22.9.3.LTA5.22E2209T1-4E2209T0-4適用被焊材料SAF2205SAF2304UNSS31803UNSS32205UR35NUR45N等SAF2507UNSS32750UNSS32760UNSS32550UR47NUR52N等注：①SMAW——焊條電弧焊TIG——鎢極氬弧焊MIG——熔化極氬弧焊SAW——埋弧焊FCAW——藥芯焊絲電弧焊②焊材牌號后面的符號：LR——鈦型酸性焊條LB——堿性焊條L——焊絲LT——藥芯焊絲③各種焊材牌號均為瑞典山特維克公司焊材牌號環(huán)境室外作業(yè)時，當周圍的風速大于2米/秒時應采取防風措施（如：加擋風板）。雨雪天氣或空氣相對濕度大于80%時應采取相應的保護措施（如：擋雨棚或移至室內(nèi)進行焊接工作。），否則一律不得進行焊接。焊接設備焊接設備應采用設備制造廠生產(chǎn)的專用設備，并應定期進行嚴格的檢測與維修。焊接電源必須具備必要的電流容量及適合于焊接的電氣特性。送絲機構(gòu)的控制裝置，必須具備與焊接電源輸出特性相應的控制機能，必須能均勻地調(diào)節(jié)焊接電流或電弧電壓。焊槍必須具備必要的電流容量及耐用性能，而且還要有良好的操作性能，必須能穩(wěn)定地送絲，焊槍的外殼必須有良好的絕緣性能。使用保護氣體時所采用的壓力表和流量計必須刻度清晰，能得到穩(wěn)定的流量，如采用氣體加熱器必須充分考慮其安全性。焊接焊前準備坡口加工坡口形式一般受接頭的形式、板厚、焊接方法、焊接位置、生產(chǎn)場地的限制，具體的坡口形式以施工圖紙為準。焊前清理采用機加工制備試板坡口，用不銹鋼專用砂輪片打磨坡口及坡口兩側(cè)各30mm范圍，并用丙酮清洗，以除去氧化膜、油污。裝配在焊前，被焊件應被安裝到準確的位置，并檢查坡口兩側(cè)的板是否對齊，當錯邊超過Q/RSHI.3.001.ZS.06《船舶建造質(zhì)量標準》上規(guī)定值，間隙超過Q/RS3165-2012《船體結(jié)構(gòu)坡口形式選用規(guī)定》值時，應進行調(diào)整。確定符合要求后，拼板對接可以直接用定位焊進行定位，分段大接縫應通過馬板進行固定。定定位焊縫焊接時,如果長度過短,焊接未建立起平衡過程即結(jié)束,焊縫冷卻會很快,可能導致鐵素體含量過高、低韌性并因氮化物析出而降低耐腐蝕性能。因此,如采用定位焊,對定位焊縫的最短長度應進行規(guī)定,且應采用較大熱輸入規(guī)范參數(shù)。焊接工藝要求引弧與熄弧材料表面的弧擊和起弧,是一個瞬間的高溫過程,冷卻速度很快,表面顯微組織中鐵素體含量很高,這種組織對裂紋和腐蝕很敏感,應盡力避免,如果產(chǎn)生必須用細砂輪打磨去除。預熱溫度一般焊接時不需要預熱,但焊件壁厚過大或環(huán)境溫度過低時,為防止冷速過快造成焊縫和熱影響區(qū)鐵素體含量過高,必要時要采取預熱措施。為避免冷卻速度過低而引起析出相的產(chǎn)生,多層/多道焊的層間溫度要控制。焊接工藝規(guī)范不同的焊接方式，不同的板厚、坡口間隙，由于其焊道數(shù)不同，則焊接參數(shù)的選擇也略有不同，具體焊接規(guī)范可見下表：TIG焊填充金屬：焊絲SAF2304SAF2205SAF250722.8.3.LVV25.10.4.LVV

保護氣體：Ar氣，Ar+（1?2%）N2。封底焊時，背面均需要加保護氣體，這樣可以提高焊縫根部的耐腐蝕性，其背面保護氣與正面相同。典型工藝規(guī)范：典型的根部焊道焊接時，I=100A,U=11V,V=60mm/minq=11KJ/cm。SMAW焊：填充金屬：焊絲SAF2304SAF2205SAF250722.9.3.LRVV25.10.4.LRVV典型工藝規(guī)范:焊條直徑（mm）電流（A）電壓（V）22.9.3.LR25.10.4.LR2.550?7555?8522?283.2570?12070?11022?284.090?160110?15022?284.2.3.3MIG焊焊絲：SAF2304和SAF2205可選用22.8.3.L；SAF2507應選用25.10.4.L焊絲。保護氣體：噴射過渡時：Ar+（1?3）%CO2或Ar+（1?3）%O2。短路過渡時：Ar或Ar+He+O2混合氣。典型工藝規(guī)范：過渡形式焊絲直徑（mm）電流（A）電壓（V）噴射過渡0.8170?200261.2180?260291.6230?35030短路過渡0.890?12019?211.2110?14020?224.2.3.4SAW焊焊絲和焊劑：焊絲參見丁^焊接用焊絲；對于三種雙相鋼，推薦sandvik15W焊劑典型工藝規(guī)范：

焊絲直徑(mm)電流(A)電壓(V)干伸長度(mm)1.6200?350(300)27?31(28)2.4250?450(350)28?32(29)20?253.2300?500(400)29?34(30)注：括號()內(nèi)為典型值。4.2.3.5FCAW焊焊絲：SAF2304及SAF2205可選用22.9.3.LT焊絲。保護氣體：對于E2209T0-4(平焊用焊絲)可選80%Ar+20%CO2或100%CO2。E2209T1-4(全位置焊用焊絲)應選用，80%Ar+20%CO2，氣體流量為15?20L/min。典型工藝規(guī)范：焊絲直徑(mm)焊接位置電流范圍(A)電壓范圍(V)典型值干伸長度(mm)1.2平、橫焊150?28025?34200A30V15?201.2(P)全位置130