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全性的檢測（新編版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0384

化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全70288.4124.0268.211.0387.524.0對應(yīng)樣本修正系數(shù)nloc二試樣抗壓強(qiáng)度平均值/試樣抗壓強(qiáng)度檢測值=24.0/21.3=1.127o⑤檢測結(jié)果現(xiàn)齡期驗的抗壓強(qiáng)度基本符合原設(shè)計等級C18技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；ぐ踩夹g(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全3.2水槽槽壁鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋強(qiáng)度檢測化工安全技術(shù)①檢測標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50292—1999)o②槽壁鋼筋檢測結(jié)果經(jīng)檢測，槽壁鋼筋主要是①16、①12兩種，設(shè)計計算強(qiáng)度為193MPa,為普通熱軋鋼筋。按此強(qiáng)度計算優(yōu)于現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)中Q215級,即屬于強(qiáng)度較低的普通熱軋鋼筋，因此，可以認(rèn)為原設(shè)計有效，施工符合原設(shè)計要求，除鋼筋銹蝕另行考慮外，其性能沒有嚴(yán)重退化。③預(yù)應(yīng)力鋼筋檢測結(jié)果預(yù)應(yīng)力鋼筋原設(shè)計是每根預(yù)應(yīng)力鋼筋由18根中5鋼絲組成，鋼絲屈服極限為1370MPa,施工前檢測的抗拉強(qiáng)度大于1470MPa。根據(jù)GB50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第4.2.2條，鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1470MPa,故預(yù)應(yīng)力鋼筋符合規(guī)范要求，其性能也符合GB/T5223-1995(預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲質(zhì)量試驗檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用錐塞式錨具固定，錐形錨塞硬度＞t50HRC,錨環(huán)第10頁化工安全技術(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全采用35?45號鋼，淬火處理，錨墊板厚度為20mll1,該水槽預(yù)應(yīng)力鋼筋采用的錐塞式錨具性能基本符合現(xiàn)行錨具的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(略低于現(xiàn)行錐形錨塞的硬度設(shè)計值，設(shè)計值為55?61HRC)?；ぐ踩夹g(shù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉和鎖定施工方法符合GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。設(shè)計張拉控制應(yīng)力為920MPa,符合GB50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第6.1.3條的規(guī)定。槽壁碎強(qiáng)度等級為C28,略低于GB50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第4.1.2條“預(yù)應(yīng)力硅結(jié)構(gòu)的硅強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30”的規(guī)定，不符合“當(dāng)采用鋼絲作預(yù)應(yīng)力筋時不宜低于C40”的規(guī)定。布筋情況：用電磁感應(yīng)鋼筋探測儀探測預(yù)應(yīng)力筋的分布，基本與設(shè)計相同。3.3水槽槽壁表面碎裂縫檢測①檢測標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50292—1999)o②檢測設(shè)備讀數(shù)顯微鏡、放大鏡、卡尺、鋼尺?；ぐ踩夹g(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全③檢測方法化工安全技術(shù)通過檢測稅表面情況，找出不適于繼續(xù)承載的裂縫，評定水槽的安全性等級。④檢測結(jié)果現(xiàn)齡期水槽裂縫控制技術(shù)指標(biāo)略低于GB50010-2002（混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第8.1.1條的要求。該水槽經(jīng)長期使用，預(yù)拉應(yīng)力逐漸減小，槽壁在水壓的作用下開始產(chǎn)生裂縫，由于碎凍融的影響和其他偶發(fā)因素使得裂縫不斷擴(kuò)展，形成現(xiàn)在的局部滲水的貫穿性裂縫。槽壁的其他部位（3?11軸）由于土壓的作用，抵消了部分靜水壓力，使得該部位承受的荷載比檢測部位小。由于外層土體對槽壁碎的保護(hù)作用，使其溫度應(yīng)力、凍融影響、碳化深度都沒受到大的影響，因此3?H軸槽壁碎要優(yōu)于檢測部位。根據(jù)檢測，裂縫寬度NO.10mm的裂縫多于20條，其中受力主筋軸拉方向裂縫7條。滲水的貫穿裂縫總共有20條，其中銹蝕鋼筋（鋼絲）的銹水點8個，另有一處預(yù)應(yīng)力鋼絲保護(hù)層脫落，預(yù)應(yīng)力鋼絲束嚴(yán)重銹蝕（長達(dá)2m,其中2根銹斷）。第12頁化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全4水槽現(xiàn)狀評估從檢測結(jié)果分析，水槽一處預(yù)應(yīng)力鋼絲保護(hù)層脫落，且嚴(yán)重銹蝕，槽壁20余處產(chǎn)生貫穿性裂縫滲水或滲銹水。依據(jù)GB50292—1999《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》評為du級，安全性不能滿足規(guī)范要求，必須采取措施，維修加固。地基符合地基變形允許值的規(guī)定；水槽槽壁承載能力符合GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，槽頂未產(chǎn)生不適于繼續(xù)承載的側(cè)向位移；現(xiàn)齡期碎強(qiáng)度、鋼筋強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力鋼絲強(qiáng)度符合設(shè)計要求；大部分鋼筋保護(hù)層碎還未完全碳化，可以保護(hù)鋼筋，除滲漏點外，大部分鋼筋銹蝕不嚴(yán)重。因此，該水槽槽壁具有維修后繼續(xù)使用的價值。5水槽維修方案5.1裂縫修補(bǔ)①對槽壁表面小裂縫，可用鋼絲刷和壓力水刷洗表面，再涂水泥漿或用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。②對于中等寬度裂縫，可將裂縫表面鑿成凹槽，用水泥砂漿、第13頁化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全膨脹砂漿或樹脂砂漿填充。③對于較深裂縫，可用壓力注漿法將水泥漿或化學(xué)漿灌入碎縫內(nèi)。5.2槽壁加固①外砌擋土墻，擋土墻內(nèi)填土，將土自然沉實（嚴(yán)禁夯實），以土壓抵消內(nèi)壁水壓，減小險拉應(yīng)力，還可防止外層碎凍融。②在稅表面粘貼鋼板或碳纖維，提高承載力，保護(hù)磴防止碳化。6結(jié)語大型燃?xì)鈨夤奘浅Ｓ萌細(xì)鈨Υ嬖O(shè)備，屬重大危險源，儲氣罐的檢測是設(shè)備管理的難點之一。為確保儲氣罐的正常運行，必須對其安全性進(jìn)行定期評估，以達(dá)到動態(tài)監(jiān)控的目的。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改第14頁化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全濕式燃?xì)鈨夤薜鼗退郯踩缘臋z測

（新編版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1概述大連煤氣公司車家村2.2X104m3濕式燃?xì)鈨夤匏蹫閳A筒形預(yù)應(yīng)力鋼筋磴結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)徑為37624mm,水槽靠近底部和中上部的壁厚分別為400mm和300mm,筒高為11565mm。水槽的施工利用地形，大部分筑于地下，水槽的頂端走臺在7軸處與地面持平，向兩端逐漸下降，分別在H軸和12軸中間和1軸與2軸中間修筑擋土墻，進(jìn)出氣管及地下閥室建于1軸和12軸之間（儲氣罐水槽平面見圖l）o該水槽建成后經(jīng)多年使用，局部出現(xiàn)滲漏，有的漏點滲出含有鐵銹的水。20世紀(jì)90年代曾進(jìn)行過堵漏維修，后又產(chǎn)生滲漏，且有日趨嚴(yán)重的趨勢。為全面了解該化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全儲氣罐的安全可靠性，我公司聯(lián)合專業(yè)單位對該儲氣罐水槽進(jìn)行了安全性檢測。儲氣罐水槽的檢測工作主要存在以下問題：該燃?xì)鈨夤逓樯a(chǎn)廠的緩沖罐，考慮到供氣形勢緊張，無法停產(chǎn)，只能在儲氣罐運行過程中進(jìn)行動態(tài)檢測。由于儲氣罐處于工作狀態(tài)，且所儲存介質(zhì)易燃易爆，因此檢測過程不能對儲氣罐結(jié)構(gòu)造成破壞。按照現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，大型燃?xì)鈨夤匏壑挥袖摻Y(jié)構(gòu)一種，已無鋼筋碎結(jié)構(gòu)。根據(jù)以上情況，我們采用相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對地基、水槽槽壁承載能力進(jìn)行了檢測。Fig.IPlanofwatertankofwater-sealedgasholder2儲氣罐地基檢測①檢測標(biāo)準(zhǔn)a.《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50292—1999)；b.《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344—2004)0②檢測設(shè)備主要檢測設(shè)備有水準(zhǔn)儀、塔尺?；ぐ踩夹g(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全③檢測方法化工安全技術(shù)利用水準(zhǔn)儀檢測水槽12個壁柱的相對標(biāo)高，測定槽壁頂端的水平度和不均勻沉降變形，由此判斷水槽的地基是否產(chǎn)生過大不均勻或不穩(wěn)定的沉陷。④檢測數(shù)據(jù)水槽12個壁柱檢測數(shù)據(jù)見表10表1水槽壁柱檢測數(shù)據(jù)Tab.1InspectiondataofwalIcolumnsofwatertank測點1234567化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全89101112相對標(biāo)高/mm1575157715801583158415851581158715901579化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全15741569高程差/nun5.33.30.32.73.74.70.76.79.71.36.311.3注：高程差為測點相對標(biāo)高與所有測點相對標(biāo)高平均值的差?；ぐ踩夹g(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全⑤檢測結(jié)果分析化工安全技術(shù)按照建筑物總高h(yuǎn)g小于24m的建筑物整體允許傾斜值小于總高的0.4%計算，該水槽總高h(yuǎn)g=12m,允許傾斜值應(yīng)小于48nlln。由檢測結(jié)果可知，檢測的最大沉降差(6軸與12軸)為16mm，水槽地基整體傾斜符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3水槽槽壁承載能力檢測3.1水槽槽壁碎強(qiáng)度檢測①檢測標(biāo)準(zhǔn)a.《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344—2004)；b.《回彈法檢測硅抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T23-2001)；c.《鉆芯法檢測硅強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS03：88,審查稿)②檢測設(shè)備主要檢測設(shè)備有碎回彈儀、鋼筋位置測定儀、鉆芯機(jī)。③檢測方法利用非損傷方法一一回彈法檢測，推測水槽槽壁及進(jìn)出氣管承化工安全技術(shù)ChemicalSafetyTechnology化工安全座的抗壓強(qiáng)度。由于稅的齡期超過JGJ/T23—2001《回彈法檢測硅抗化工安全技術(shù)壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的時限，因此利用鉆芯法進(jìn)行修正。④檢測數(shù)據(jù)水槽碎強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)見表2、3O表2回彈法檢測數(shù)據(jù)Tab.2Inspectiondatausingresiliencemethod構(gòu)件名稱碎抗壓強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)/MPa原設(shè)計強(qiáng)度平均值最小值/MPa水槽槽壁30.629.022