裝修工程施工技術(shù)方案

裝修工程施工技術(shù)方案一、裝修工程簡介根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，具體工程做法見建筑總說明。二、裝修工程開始前，做好以下施工準(zhǔn)備1）由項(xiàng)目工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，對裝修工程做法和采用的材料存在的疑點(diǎn)做好記錄，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。裝修材料的品種、規(guī)格、顏色、材質(zhì)及價(jià)格建設(shè)單位都比較在乎，項(xiàng)目部應(yīng)盡早與建設(shè)單位溝通，提供樣品，取得建設(shè)單位的認(rèn)可，以便提早訂貨，不至于因材料遲遲定不下來，而影響工程進(jìn)度。2）根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等相關(guān)文件和資料；備齊測量、檢驗(yàn)儀器、工具等必要的器具；工長調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況和圖紙情況，結(jié)合本方案，編制具有可操作性的施工技術(shù)交底。3）根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種裝修材料的用量，向公司材料處審報(bào)裝修材料需用量計(jì)劃。按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。測量人員復(fù)測結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線，抄出具體裝修工程控制線。4）為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司設(shè)備、洞口、裝置等繪制在同一張圖上，如有不交圈情況，在裝修前提前解決。5）為工人操作準(zhǔn)備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，由項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)先后順序，并統(tǒng)一安排施工通道、運(yùn)輸工具、作業(yè)面清理和交接。本工程工期較緊，質(zhì)量要求高，絕不允許出現(xiàn)各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，追究當(dāng)事人責(zé)任，嚴(yán)肅懲處。6）選擇現(xiàn)場圍墻或其他合適的地方，進(jìn)行外檐裝飾樣板施工，重點(diǎn)解決外灰、地磚、墻磚等，經(jīng)公司質(zhì)量處自檢，監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行大面積施工。7）裝修階段的垂直運(yùn)輸以施工電梯、龍門架為主，外檐裝修作業(yè)采用原結(jié)中的活動(dòng)升降架，鋪腳手板，或用鋼管搭滿堂腳手架。三、裝修階段的管理措施安排好各道工序的銜接。按照內(nèi)外檐同時(shí)，自上而下，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先房間后走廓樓梯，先粗后細(xì)的原則做有序的流水施工組織。電暖安裝等工種應(yīng)密切配合，各種接線盒、電箱、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件，要在抹灰前全部處理好。不得事后打洞。序工完場清，文明施工。⑷在大面積施工前，要做好樣板，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可全面展開。響到裝飾工程施工開展的設(shè)備材料也應(yīng)及早組織進(jìn)場，改變施工中"快結(jié)構(gòu)，慢裝飾"的通病。保護(hù)，防止互相污染。并采用經(jīng)濟(jì)杠桿，獎(jiǎng)罰掛鉤。對各工種施工劃分施工作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得隨便亂串干擾。四、裝修工程工藝流程⑴外檐裝修：屋面工程→外墻石材干掛、拉毛粉刷、幕墻、涂料等→拆外架子→室外臺階、散水。扇安裝、其它木裝修→木制品油漆、樓梯護(hù)欄、燈具安裝。五、裝修工程主要項(xiàng)目施工方法1）頂棚、內(nèi)墻抹灰⑴施工方法及要求護(hù)措施？墻體和混凝土等基體表面的凹陷部位，用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)齊，分層厚度不得大于8②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直，套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用I：3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致，做于洞口時(shí)，抹過墻角各100，做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。高度來確定，筋寬一般為5CM，沖筋的形式應(yīng)為目前流行的日字筋。④一般情況下，沖完筋后2小時(shí)左右可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰，先薄薄刮一遍，隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，最后用鐵抹子壓光。⑵質(zhì)量要求之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。②表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角平直方正，清晰美觀。③孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊；管道后面平整。④護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。90%以上。2）內(nèi)墻刷乳膠漆料。它具有無毒、無味、不易燃，透氣等特性。其有清潔淡雅、色澤艷麗、線型清晰、質(zhì)感性好、施工方便、易維修和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。⑴材料要求①乳膠漆：有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貯存不得直接曝曬。膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、合成樹脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵主要機(jī)具設(shè)備托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆(羊毛刷)、毛刷和圓盤打磨器等。⑶作業(yè)條件①基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。②搭好內(nèi)腳手架。有關(guān)部門檢查鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可組織施工。④施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。⑷施工操作工藝石粉與108后用砂紙磨平、然后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥胠號砂紙打磨平整，并清除浮灰。10％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负笥?號砂紙磨光，并清掃干凈。③涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向后用布擦干凈。⑸成品保護(hù)①涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。②在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。漆膜干燥后表面無光或光澤不足。④涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。污染。⑹施工應(yīng)注意事項(xiàng)不得大于10％，pH值不得大于10時(shí)方可施工。②涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。③透底：涂刷時(shí)注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。⑤刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂量要適宜，涂刷時(shí)要多理多順，防止刷紋過大。(≤10％)。⑦底層宜涂一道抗堿底漆，重涂時(shí)間間隔2h以上，施工溫度不得低于5℃。3）外墻干掛花崗巖板材墻面本工程的外墻立面為干掛花崗巖墻面，常規(guī)的做法為：①20厚花崗巖板，用環(huán)氧樹脂膠固定銷釘，板材接縫寬5～8MM，硅酮密封膠填縫；②60厚聚苯保溫板；③按板材高度安裝不銹鋼掛件；④刷1.2厚聚氨脂防水涂料；⑤外墻用1：3水泥砂漿找平20厚；6～8cm的空腔，該工藝特點(diǎn)：在風(fēng)力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收結(jié)構(gòu)而復(fù)位。其優(yōu)點(diǎn)：省去灌漿工序，縮短施工周期，減輕建筑自重，提高了抗觀效果。⑴材料要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)?；颥F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由于大理石板、花崗巖板干掛法對板材的尺寸、時(shí)按編號就位，不得換位。②嵌固膠：在環(huán)氧樹脂液中，加入膠重量30％的低分子聚酰胺樹脂651膠液。將兩者混勻以后在室溫和不超過100℃的條件下使用。要求有防水和耐老化性能。③玻璃纖維網(wǎng)格布：用在石材背襯材料。④防水膠泥：用于密封連接件。⑤防污染膠條：用于石材邊緣防止污染。⑥罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染。⑦不銹鋼膨脹螺栓、不銹鋼連接件、不銹鋼錨固件、不銹鋼螺栓、螺帽、螺墊等必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵主要機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)和小型空氣壓縮機(jī)(1m3容量)，臺式電動(dòng)切割機(jī)和型材切割機(jī)。無齒切割鋸、臺鉆、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用鋁合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鋼絲或銅絲、粉線包、墨斗小白線、掃帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、水桶、噴壺、手套、工具袋、紅藍(lán)鉛筆等。⑶作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理好了，專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)和設(shè)備安裝等)應(yīng)提前施工完畢。②石板材按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能，數(shù)量備料。并進(jìn)行表面處理工作。③外門窗已安裝完畢，其質(zhì)量符合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。等。⑤對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。⑥先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。⑷施工操作工藝①驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、還給廠家。②搭設(shè)腳手架：宜搭設(shè)雙排腳手。要求立桿離墻面凈距不小于500MM，短橫桿距墻面不小于300mm。架子與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上、下滿鋪跳板外側(cè)設(shè)置安裝護(hù)網(wǎng)。至下找出垂直，同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6～8CM為宜。根據(jù)花崗巖板的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上。一般豎向板縫為6～l0mm，橫向板縫隙為6～l0mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。80～l00mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm，而后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10MM的柱梁，由于內(nèi)部配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開孔，在測量彈脹管螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整、方尺找陰陽角方正，拉通線法對石板的兩側(cè)進(jìn)行錨固。8－l0mm5.6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬的塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面。然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。⑸成品保護(hù)以防止損壞、污染外掛石材飾面板。塵土、粘貼劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。③在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞掛石板飾面。作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防劃傷漆面和碰石板。⑤在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下垃圾渣土和翻腳手板等。危害成品行為。⑹施工應(yīng)注意事項(xiàng)板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。②線角不直、縫格不勻：為了防止線角不順直、縫格不勻、不直，施工前應(yīng)經(jīng)常拉線(水平)和吊線(垂直)檢查校正?？p。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)，不同材料交接處，伸縮縫，披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。進(jìn)行全面徹底的清擦。4）外墻涂料墻面施工紋。施涂過程中不得任意稀釋。攪拌。采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。一致。在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。再刷面層涂料，防止灰塵及煙霧污染涂層。5）內(nèi)墻釉面磚鑲貼瓷磚是用薄板狀精陶制品釉面磚(亦稱瓷片)做內(nèi)墻飾面。其特點(diǎn)：色純白、釉面光亮、耐磨蝕、抗凍等。優(yōu)點(diǎn)：潔白素雅、清晰整潔、給人以清白明快的美感，操作工藝簡單，并且用料少，成本較低。⑴作業(yè)前的準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)要求和采用的鑲貼方法，準(zhǔn)備好各種飾面磚以及粘結(jié)材料(包括膠粘劑)和輔助材料(如金屬網(wǎng)等)。②對于釉面瓷磚，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時(shí)，按1mm差距分類選出3個(gè)規(guī)格，各自做出樣板，逐塊對照比較，分類堆放待用。③釉面瓷磚在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，放人清水中浸泡。浸泡到不冒泡為止，且不少于2h；然后取出陰干備用。陰干的時(shí)間視氣溫而定，一般半天左右，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。④機(jī)具準(zhǔn)備。砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆等；木抹子、陰陽角抹子、鐵皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線錘等。⑤作業(yè)條件準(zhǔn)備：A.飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻、頂抹灰工作；室外應(yīng)完成雨水管的安裝。B.室內(nèi)外門窗框均已安裝完畢。鏡箱及臉盆架已放好位置線或已安裝就位。D.有防水層的房間、平臺、陽臺等，已做好防水層，并打好墊層。E.室內(nèi)墻面已彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線；室外水平線。F.基層處理a.光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，其深度為0.5～1.5CM，間距3CM左右.基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等清洗干凈。b.基層表面明顯凹凸不平處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材接處，應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)。c.為使基層與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：108釘鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑32MM×32MM，絲徑6MM扒釘，釘距縱橫不大于600MM，然后抹1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2.5水泥砂漿找平層。在檐口、腰線、窗臺、雨篷等處，抹灰時(shí)要留出流水坡及滴水線，找平層抹后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。(6)預(yù)排：飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得整磚行。室內(nèi)鑲貼釉面磚如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～1.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。⑵施工操作工藝積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面瓷磚的水平和垂直控制線。如皮與地面連接處。②鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直，見圖19－259。時(shí)，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。水泥砂：漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量15％的石灰膏，用鏟刀：在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度5～6mm，最大不超過8mm，砂磚的平整。如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)镕調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應(yīng)用一面圓的釉面磚，陰角的大面一側(cè)也用一面圓的釉面磚，這一排的最稍位分中，往兩邊排磚。在磨硼上磨邊，也可采用臺式無齒鋸或電熱切割器等切割。用小錘和合金鋼鉆子輕輕敲鑿，先將面層鑿開，再鑿內(nèi)層，鑿到符合要求為止。如使用打眼器打眼，則操作簡便，且保證質(zhì)量。同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。比較容易與墻面吻合。⑨鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。⑶施工注意事項(xiàng)108冬朋施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃，但寒冷天氣不得施工。進(jìn)行粘貼面磚。1.6m)、沖筋等加以控制，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的，顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。④勾縫或擦縫后，應(yīng)及時(shí)用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿；對于其他油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20％水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對成品保護(hù)。⑤在打底層灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩。以保證陰陽角方正。6）吸聲墻面吸聲墻面有兩種，分別為玻璃棉氈鋁板網(wǎng)吸聲墻面和粘貼礦棉板墻面。⑴玻璃棉氈鋁板網(wǎng)吸聲墻面做法：①墻內(nèi)預(yù)埋40×60×60防腐木磚，水平距離400～500，垂直距離400；②干鋪350號瀝青油氈一層；③40×40木龍骨雙向中距600；④12厚1200寬紙面石膏板，用M4×35木螺釘擰牢；⑤聚醋酸乙烯膠結(jié)劑（白乳膠）點(diǎn)粘50厚超細(xì)玻璃棉氈；⑥鋪釘白色玻璃纖維布一層；⑦釘鋁板網(wǎng)一層；⑧4×20寬鋁壓條、木螺釘固定。⑵礦棉板墻面做法：①12厚1：3水泥砂漿；②6厚1：2水泥砂漿；③18厚礦棉裝飾板用配套膠粘劑粘貼。⑶鋁板網(wǎng)墻面做法②固定型鋼連接板；④固定金屬薄板；⑤縫隙處理。板縫處理：密封膠填縫后，用壓條蓋縫。7）金屬飾面壁板墻⑴飾面板安裝：安裝前應(yīng)復(fù)核板材、骨架以及包括縫隙在內(nèi)的各部位尺寸，準(zhǔn)，高級抹灰工程的質(zhì)量要求等。加入適量填料，如石英砂、鑄石粉、細(xì)黃砂或水泥等。在室內(nèi)小型的不銹鋼板鑲面的拼板對口縫處理，對于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽壓口式兩種方1mm左右的間隙；在木條上涂刷膠粘劑，以萬能膠為例，涂刷后膠面不粘手時(shí)，預(yù)涂一層膠液。應(yīng)注意木條的高度一般大于不銹鋼板對口縫深度0.5mm。⑶在較大型的圓柱體不銹鋼板包面施工中，其對口縫處理多采用焊接工藝。在鋼筋混凝土圓柱結(jié)構(gòu)體澆筑的同時(shí)，可預(yù)埋固定鋼質(zhì)或銅質(zhì)的焊接冷卻墊板20～25mm與母材材質(zhì)相同的鋼帶沿采用小電流、快速焊，以避免晶間腐、熱裂紋、氣孔及變形的產(chǎn)生。下表為奧氏體不銹鋼薄板的焊接工藝參數(shù)，也可作為其他不銹鋼工件焊接時(shí)的參考。碳的吸收或混入雜質(zhì)，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗條劑或其他在2mm以上的不銹鋼板需要采用V型坡口施焊時(shí)，坡口兩側(cè)20～30mm范圍內(nèi)宜涂石灰粉以防止火花飛濺損傷飾面?？p區(qū)加工成光滑潔凈的表面，以不顯焊接痕跡為準(zhǔn)。8）地面混凝土墊層施工水泥混凝土墊層是采用粗細(xì)骨料以水泥材料作膠結(jié)料加水按一定配合比經(jīng)層的混凝土強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求配制，但不應(yīng)小于C10，其厚度不得小于60MM。其工藝流程如下：材料要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。②砂：砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5％。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定。③石子：石子宜選用0.5～3.2mm粒徑的碎石或卵石，其最大粒徑不應(yīng)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)的規(guī)定。④水：水宜用飲用水。⑵施工要點(diǎn)①)室內(nèi)地面工程的水泥混凝土墊層，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫。材料面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等進(jìn)行劃分。程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的有關(guān)規(guī)定。積水。坍落度宜為10～30mm。做到搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。⑦澆筑大面積混凝土墊層時(shí)，縱橫方向每6～10m應(yīng)設(shè)中間水平柱以控制墊層厚度。后宜甩木抹子將墊層表面搓平。400好小木樁，在混凝土澆筑時(shí)，拉統(tǒng)線確定預(yù)埋10#鍍鋅鐵絲的位置。⑩混凝土澆筑完畢后要重視養(yǎng)護(hù)工作。宜在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，常溫條件下養(yǎng)護(hù)5～7d。冬期施工要覆蓋保溫防凍的材料?；炷恋目箟簭?qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上做面層等鋪設(shè)。9）細(xì)石混凝土地面面層(1)施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備a.水泥混凝土面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；b.鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。②材料要求等級應(yīng)在32.5級以上。b.砂：應(yīng)選用水洗粗砂，含泥量不大于3％。c.粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。③主要機(jī)具設(shè)備求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。b.常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。④作業(yè)條件a.配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。b.基層清理干凈，澆搗混凝土前一天應(yīng)灑水濕潤。c.門框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收完。d.應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。彈線等方法。f.對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。求。(2)施工工藝①工藝流程處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)混凝土面層→振搗→撒面找平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。②操作工藝高控制線。C.按線拉水平線抹找平墩(60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種混凝土)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。作為混凝土面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)天抹灰墩，沖筋，當(dāng)天應(yīng)當(dāng)抹完灰，不應(yīng)當(dāng)隔夜。E.攪拌：a.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s，塌落度一般不應(yīng)大于30mm。c.按照規(guī)范的規(guī)定留制試塊。F.鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，土補(bǔ)平。G.振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜?；蛘哂?0kg重滾縱橫滾壓密實(shí)，表面出漿即可。檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。撒一層干拌水泥砂(水泥：砂二1：1)，用水平刮杠刮平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。I.壓光：凝土的漿混合，使面層達(dá)到緊密接合。b.第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；d.第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前(上人有輕微腳印)，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。24h2上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。K.冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目a.水泥、砂和石子應(yīng)符合要求。b.水泥混凝土面層強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。c.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。d.檢驗(yàn)方法：同GB50209－2002。②一般項(xiàng)目a.澆搗密實(shí)、平整、光滑、潔凈，面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。b.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。c.水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。e.混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。f.檢驗(yàn)方法：與GB50209--2002中表5.1.7的規(guī)定相同。(4)注意事項(xiàng)①作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土面層作業(yè)。②混凝土不密實(shí)a.振搗時(shí)漏振或振搗不夠；b.配合比掌握不準(zhǔn)。③混凝土表面起砂、起皮工序，使用過早等原因造成起砂；b.混凝土鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面(而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料)，未與混凝土很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。④面層空鼓、有裂縫抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。⑤不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。(5)成品保護(hù)①施工時(shí)應(yīng)注意對水準(zhǔn)線定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。塞、破壞或降低等級。③混凝土面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。(6)安全環(huán)保措施①在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。②運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。③電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。(7)質(zhì)量記錄①材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告、水泥復(fù)試報(bào)告、材料有害物質(zhì)限量報(bào)告。②配合比通知單。③混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評定表。④混凝土面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。⑤所覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10）陶瓷地磚面層抗腐耐磨、色調(diào)均勻、種類繁多、施工方便，并且裝飾效果好。衛(wèi)生間滲漏，是施工方法。⑴營造做法①8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫②25厚1：4干硬性水泥砂漿③1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黃砂，四周沿墻上翻150高④刷基層處理劑一遍⑤15厚1：2水泥砂漿找平⑥50厚C15細(xì)石混凝土找坡不小于0.5％，最薄處不小于30厚⑵施工方法及要求面有油污用10%火堿水溶液刷掉并及時(shí)用清水洗凈。②根據(jù)墻上+50CM水一遍，抹灰餅和沖筋，有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。③在鋪設(shè)細(xì)石砼找坡層前，首先應(yīng)檢查地漏的標(biāo)高是否正確；其次對立管、8～10mm現(xiàn)象。管道與樓面節(jié)點(diǎn)間防水構(gòu)造示意圖見圖8.6-11。④找平層采用1：2水泥砂漿，攪拌砂漿應(yīng)使用砂漿攪拌機(jī)，在鋪設(shè)水泥砂0.４～0.5隨鋪面層砂漿。用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2灰現(xiàn)象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑。衛(wèi)生間地面找平層的坡度以0.5%～1%為宜，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10MM的小圓弧。徹底清掃干凈。涂布底膠：將聚氨酯甲\乙組份和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長把刷蘸滿均勻涂布在基層表面上，涂布量一般以0.3Kg/M左2右為宜。涂布底膠后應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。配制聚氨酯涂膜防水涂料：將聚氨酯甲\乙組份和二甲苯按1：1.5：0.3的好的混合料最好在2小時(shí)內(nèi)用完。布在底膠已干的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷3～4度為宜，每度涂布量為0.6～0.8KG/M，對立面基層以涂布4～5度為宜，每度2涂布量為0.5～0.6KG/M。防水涂膜的總厚度以不小于1.5MM為合格。涂完第一2度涂膜后，一般需固化5小時(shí)以上，在基本不粘手時(shí)，再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。施工時(shí)應(yīng)注意，在平面的涂布方向，應(yīng)使后一度與前一度的的粒徑為2～3MM的小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固，作為與細(xì)石砼保護(hù)層粘結(jié)的過渡層。的控制線，橫向門口第一排磚應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在4口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。⑦面層鋪貼完后應(yīng)在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行擦縫和勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。⑧鋪完磚后24小時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天。⑶質(zhì)量要求聚氨酯防水層主控項(xiàng)目①涂膜防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目①涂膜防水層的基層應(yīng)粘結(jié)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。鼓泡，露胎體和翹邊等缺陷。③涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。④側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。陶瓷地磚面層主控項(xiàng)目①地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；②面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固、無空鼓。一般項(xiàng)目①表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，板塊無裂紋；掉角和缺楞等缺陷。②面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。③允許偏差符合下表規(guī)定：其合格率應(yīng)在90%以上。⑷保證質(zhì)量的措施：組份儲期不應(yīng)超過六個(gè)月；乙組份不應(yīng)超過12個(gè)月。甲、乙組份嚴(yán)禁混存，貯器要密封，以避免變質(zhì)失效。過期材料，應(yīng)會同廠方商定后再使用。涂膜質(zhì)量。質(zhì)量。當(dāng)涂料稠度、粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，以降低黏度，但其加入量不應(yīng)大于乙料的10％；當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5％；當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固于甲料的0.3％。涂層難以刮平；如摻量過少，則會出現(xiàn)固化速度緩慢或不固化的現(xiàn)象。新分層涂刮聚氨酯涂膜材料。率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時(shí)要注意控制好基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。原因是由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢，接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙；接槎、封口處原因造成的，施工過程中應(yīng)精心仔細(xì)的操作，加強(qiáng)責(zé)任心和檢查。⑧陶瓷地磚鋪設(shè)前，基層清理干凈，灑水均勻，地磚事先挑選，按顏色和規(guī)格分類，防止色差和縫格不勻。浸水晾干，水泥漿隨涂隨鋪地磚，以防止地磚空鼓。磚面層上操作。⑩涂料施工前要對地磚面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。11）花崗巖樓面飾美觀，耐磨、耐久，施工工藝簡單、快速等優(yōu)點(diǎn)。其構(gòu)造做法自上而下為：①20厚花崗巖石板鋪實(shí)拍平，素水泥漿擦縫②30厚1：4干硬性水泥砂漿③素水泥結(jié)合層一遍④180厚C20砼，內(nèi)配φ8@200，隨打隨抹平⑤20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層⑥1.2厚高分子防水卷材一道⑦50厚混凝土隨搗隨抹⑧300厚3：7灰土墊層⑨素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)＞0.94根據(jù)分項(xiàng)工程特點(diǎn)，采取統(tǒng)一測量放線，分區(qū)、分片組織流水施工的方案，材加工。⑴工藝流程如附圖3.9-2。⑵施工準(zhǔn)備熟悉施工作法，掌握細(xì)部構(gòu)造、材料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防治方法等，并向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。測量人員依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標(biāo)高+50CM線，將軸線引測至樓板或地面上，彈出分格控制線。⑶材料要求①花崗石板：要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)、耐風(fēng)化，無腐蝕斑點(diǎn)、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊。其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥，不得用過期、受潮、結(jié)塊的水泥。③砂：用中砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5MM，含泥量小于3%。④草酸、蠟等。⑷需要的機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備有：砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺式砂輪機(jī)、磨石機(jī)等。手工工具有：平鐵鍬、合金扁鑿子、撥縫開刀、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推膠輪車等。⑸作業(yè)條件預(yù)埋件已安裝完畢；地漏已經(jīng)遮蓋；穿過樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。②地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa以上。③在墻面上已彈好或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。④工程材料已經(jīng)備齊運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢查材質(zhì)符合要求。⑤鋪設(shè)前對花崗巖石板的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對和挑選。同一房間、開間應(yīng)按配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進(jìn)行預(yù)拼，按排編號，成對立疊立放在墊木上，待鋪貼時(shí)按號取用。凡是規(guī)格、顏色不符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的應(yīng)挑出，不得使用。⑥設(shè)置加工間，安裝好砂輪切割機(jī)等設(shè)備，接通水、電源。⑹工藝流程：腳板。)花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。面層鋪砌前應(yīng)將基層表面的浮土、漿皮清理干凈，油污清洗掉。的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對樓、地面平面整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起砌柱子與柱子中間的部分。然后向兩邊展開。時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一⑤鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙?；◢徥宀闹g，接縫嚴(yán)密，其縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。⑥面層鋪砌后l～2d1～2h原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟，以達(dá)到光滑潔亮。理。光，或用砂蠟擦光；400號或500磨，一直達(dá)到磨平磨光為止。⑺質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目①花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。一般項(xiàng)目①花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致、接縫均勻、周邊順直，鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。②踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。度差不應(yīng)大于10MM，防滑條應(yīng)順直、牢固。④面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。⑤花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合附表3.9-5的規(guī)定。⑻保證質(zhì)量的措施①冬期鋪設(shè)面層時(shí)施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。必須冬期鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采取保暖抗凍措施，保證其在凍結(jié)溫度前砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20％以上。應(yīng)剔除，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。薄處不得小于20mm，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比不宜過大，同時(shí)注意不得過早上人踩踏等，以避免空鼓發(fā)生。④由于板塊本身不平或厚度偏差過大(大于±0.5mm)，或鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，未很好找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，施工中常出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。仔細(xì)磨光并打蠟擦光。格按控制線鋪砌。度不一致。⑼成品保護(hù)①板塊材存放，不得淋雨、長期泡水及日曬；一般應(yīng)立放，光面相對，底部用木方支墊，運(yùn)輸時(shí)輕拿取放。袋、鋸末等保護(hù)。③嚴(yán)禁在已完成的面層上拌合砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。④運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞門框及墻面，保護(hù)好水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等不被碰壞、堵塞。鞋。塊中央。⑦剔鑿和切割板塊時(shí)，下邊應(yīng)墊木板。⑧室內(nèi)油漆、刷漿時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完工的面層不被污染。12）環(huán)氧自流平地面(1)施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備a.主要材料：分混勻。b.儲運(yùn)與貯存：密閉儲運(yùn)，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風(fēng)處，避免高溫，嚴(yán)禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時(shí)貯存期為6～12個(gè)月。②機(jī)具準(zhǔn)備：a.漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電動(dòng)攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。b.施工機(jī)具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時(shí)間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。③基層處理：以上強(qiáng)度，并作塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補(bǔ)平整，密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨，1天前以施工質(zhì)量。基層基面。自流平砂漿屬剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。B.含水率測定含水率的測定有以下幾種方法：45cm×45cm膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。來確定含水量。含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m。2C.水分的排除混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：a.通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。b.加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。D.基層表面處理方法對于平整地面，常用下列方法處理：10～15%的鹽酸清洗混此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較步操作。E.經(jīng)處理后的基層性能應(yīng)符合附表3.9-7的要求。(2)施工方法①工藝流程：清理基面→涂刷底涂（間隔時(shí)間30分鐘左右）→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)）→自流平面完成。②施工工藝：A.底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時(shí)間300.18kg/m，每桶可施工約為110m。底涂劑干燥后22進(jìn)行自流平施工。7分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。C.刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，于底涂過的基面上，一次涂抹須達(dá)到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。用量標(biāo)準(zhǔn)見附表3.9-10。最好在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機(jī)具方即用水沖洗干凈。D.養(yǎng)護(hù)：溫度小時(shí)可行走，溫度低于5℃，則須1～2天。固周后即可使用。養(yǎng)護(hù)期最低不得小于1周。E.注意事項(xiàng)：a.具體施工應(yīng)參照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品的使用