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文檔簡介
名詞解釋生產(chǎn)運作管理:就是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一系列創(chuàng)造價值的活動,并以產(chǎn)品和服務(wù)的形式來體現(xiàn)。業(yè)務(wù)外包:指企業(yè)將一部分傳統(tǒng)的內(nèi)部活動和資源交由供應(yīng)商完成。重復(fù)式流程:面向產(chǎn)品使用模塊的生產(chǎn)流程價值工程:幫助改進產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、可維修性和使用的活動。質(zhì)量屋:使用來界定用戶需求和產(chǎn)品(或服務(wù))之間關(guān)系的一種圖標方法。六西格瑪:一種節(jié)約時間、改進質(zhì)量和降低成本的項目。服務(wù)場景:提供服務(wù)以和影響顧客和員工的物理環(huán)境,以和環(huán)境對顧客和員工的人文主義影響。人類工效學(xué);是根據(jù)人的心理、生理和身體結(jié)構(gòu)等因素,研究人、機械、環(huán)境相互間的合理關(guān)系,以保證人們安全、健康、舒適地工作,并取得滿意的工作效果的機械工程分支學(xué)科。是根據(jù)人的心理、生理和身體結(jié)構(gòu)等因素,研究人、機械、環(huán)境相互間的合理關(guān)系,以保證人們安全、健康、舒適地工作,并取得滿意的工作效果的機械工程分支學(xué)科。準時生產(chǎn)方式JIT:通過持續(xù)改進,準時向顧客提供準確吻合其需求的產(chǎn)品,并消除浪費。JIT:指持續(xù)強制性解決問題,以消除浪費的思想。ABC分析:是根據(jù)貨物的年費用將現(xiàn)有庫存分為三類的方法PDCA環(huán):關(guān)于計劃、實施、檢查、處理的持續(xù)改進模型。帕累托圖:區(qū)別關(guān)鍵的少數(shù)事情與相對較不重要的多數(shù)事情的圖形方法。二.簡答題比較ISO14000與ISO9000的區(qū)別。IS09000是由國際標準化組織開發(fā)的一套質(zhì)量標準。 它的著重點是通過領(lǐng)導(dǎo)者、 詳細的文檔、工作指導(dǎo)和記錄保存來建立質(zhì)量管理規(guī)程。這些規(guī)程與產(chǎn)品的實際質(zhì)量是沒有關(guān)系的。IS014000是由國際化標準組織建立的環(huán)境管理標準。它包含五個核心要素: 1環(huán)境管理、2審計、3表現(xiàn)評估、4貼牌、生命周期評估。IS09000系列標準是保證產(chǎn)品的質(zhì)量,IS014000系列標準則是要求組織承諾遵守環(huán)境法律、法規(guī)和其他要求,并對污染預(yù)防和持續(xù)改進做出承諾。ISO9000系列標準已被全世界80多個國家和區(qū)域的組織所采用,為廣大組織提供了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系方面的要素、導(dǎo)則的要求。IS014000系列標準是對組織的活動、產(chǎn)品和服務(wù)從原材料的選擇、設(shè)計、加工、銷售、運輸、使用到最終廢棄物的處置進行全過程的管理,二者共同之處有:1、ISO14000與ISO9000具有共同的實施對象:在各類組織建立科學(xué)、規(guī)范和程序化的管理系統(tǒng)。2、兩套標準的管理體系相似: IS014000某些標準的框架、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容參考了 IS09000中的某些標準規(guī)定的框架、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。3、但這兩個標準在內(nèi)涵和承諾對象上不同,主要表現(xiàn)在: 1、承諾對象不同:ISO9000標準的承諾對象是產(chǎn)品的使用者、 消費者,它是按不同消費者的需要, 以合同形式進行體現(xiàn)的。而ISO14000系列標準則是向相關(guān)方的承諾,受益者將是全社會,是人類的生存環(huán)境的人類自身的共同需要,這無法通過合同體現(xiàn),只能通過利益相關(guān)方, 其中主要是政府來代表社會的需要,用法律、法規(guī)來體現(xiàn),所以ISO14000的最低要求是達到政府規(guī)定的環(huán)境法律、法規(guī)與其他要求。 2、承諾的內(nèi)容不同:ISO9000系列標準是保證產(chǎn)品的質(zhì)量;而ISO14000系列標準則是要求組織承諾遵守環(huán)境法律、 法規(guī)和其他要求,并對污染預(yù)防和持續(xù)改進做出承諾。 3、體系的構(gòu)成模式不同:ISO9000質(zhì)量管理模式是封閉的,而環(huán)境管理體系則是螺旋上升的開環(huán)模式。要求體系不斷地有所改進和提高。 4、審核認證的依據(jù)不同:ISO9000標準是質(zhì)量管理體系認證的根本依據(jù);而環(huán)境管理體系認證除符合 ISO14001夕卜,還必須結(jié)合本國的環(huán)境法律、 法規(guī)和相關(guān)標準,如果組織的環(huán)境行為不能滿足國家要求, 則難以通過體系的認證。 5、對審核人員資格的要求不同: ISO14000系列標準涉和的是環(huán)境問題,面對的是如何按照本國的環(huán)境法律、 法規(guī)、標準等要求保護生態(tài)環(huán)境,污染防治和處理的具體環(huán)境問題,故環(huán)境管理體系對組織有目標、指標的要求,因而從事 ISO14000認證工作的人員必須具備響應(yīng)的環(huán)境知識的環(huán)境管理經(jīng)驗, 否則難以對現(xiàn)場存在的環(huán)境問題做出正確判斷。你如何理解流程再造。流程再造,是指一種從根本上考慮和徹底地設(shè)計企業(yè)的流程, 使其在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等關(guān)鍵指標上取得顯著的提高的工作設(shè)計模式。隨著消費需求的改變,公司常常會發(fā)現(xiàn)它最初的流程設(shè)想不再有效了。 因此公司需要對公司的流程進行全面的思考與再設(shè)計。從而極大地提高績效水平,如成本、服務(wù)、質(zhì)量、效率等。然而流程再造需要遵守一些措施:一是標桿管理在流程再造中的作用十分突出,必不可少。流程再造必須有再造的參照物和基準,才能夠做到有的放矢。通過不斷地將企業(yè)流程與世界上居領(lǐng)先地位的企業(yè)相比較,以獲得幫助企業(yè)改善經(jīng)營績效的信息。二是必須選擇恰當?shù)牧鞒掏菩辛鞒淘僭臁?流程再造如果成功,將給企業(yè)帶來高回報高收益,但是流程再造的高風(fēng)險性也不容忽視。 因此在推行流程再造的最初階段, 應(yīng)該選擇那些最可能獲得階段性收益、再造難度相對較小、周期相對較短或者是對實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標有重要影響的關(guān)鍵流程,作為首批再造對象,待取得經(jīng)驗,對方案進行修改完善后,再逐步在面上推開。在推開的同時和時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷矯正再造方向。三是要廣泛學(xué)習(xí)借鑒,但反對簡單照搬。四是流程再造和管理創(chuàng)新是并行不悖的,不可顧此失彼。五是必須盡快健全以流程為導(dǎo)向的績效評估機制。 流程再造推行后,如果沒有和時建立健全以流程為導(dǎo)向的績效評估機制, 原有的績效評估機制就會與新的流程發(fā)生沖突, 誤導(dǎo)員工的價值取向,使流程偏離主航道。如果新績效評估機制的推出時機過于滯后, 員工追尋新流程的信心和激情就會弱化。 新的流程就難以正常運行, 績效也就無從提高。 因此,在流程再造之后,必須盡快出臺,并逐步完善以流程為導(dǎo)向,鼓勵 團隊作業(yè)的績效評估體制,靠積極有效、公正公平的薪酬,拉動員工,拉動流程,才能確保再造后的流程長期維持高效,不出現(xiàn)反彈。六是必須有效整合既有資源,將決策權(quán)下放到流程中。七是交流渠道必須始終保持通暢。 從企業(yè)決定實施流程再造開始,企業(yè)管理層與員工之間就要不斷進行交流。要向員工宣傳流程再造帶來的機會, 如實說明流程再造對組織機構(gòu)和工作方式的影響,特別是對他們自身崗位的影響和企業(yè)所采取的相應(yīng)解決措施,盡量取得員工的理解和支持。列舉對于什么樣的組織,緊鄰市場是最重要的選址因素。說明原因。像藥店、餐廳、郵局、或理發(fā)店這樣的服務(wù)組織來講,緊鄰市場是最重要的選址因素。因為這些服務(wù)型組織的產(chǎn)成品的運輸成本很高或運輸很困難時,緊鄰市場是很有幫助的。另外由于這些組織的產(chǎn)品一般都為直接面向顧客的,因此緊鄰市場可以取得非常大的營業(yè)額。再者,選址是一項長期性投資,相對于其他因素來說,它具有長期性和固定性.當外部環(huán)境發(fā)生變化時,其他經(jīng)營因素都可以隨之進行相應(yīng)調(diào)整 ,以適應(yīng)外部環(huán)境的變化,而選址一經(jīng)確定就難以變動,選擇得好,企業(yè)可以長期受益.對服務(wù)性企業(yè)的選址更為如此,其位置的好壞在很大程度上直接決定了企業(yè)的營業(yè)收入,最終決定了企業(yè)的存亡。良好的設(shè)備維護涉和哪些方面。設(shè)備維護的目標是維持系統(tǒng)能力同時控制成本。良好的系統(tǒng)維護能減少系統(tǒng)偏差保證系統(tǒng)能達到預(yù)期的能力,并滿足預(yù)期的質(zhì)量標準。但設(shè)備維護不單單是公司維護人員的責任,它需要相互聯(lián)系的操作者和維護人員的共同配合以和設(shè)備的相關(guān)可靠性。具體來說,良好的設(shè)備維護需要一、設(shè)備有良好的可靠性。二、有預(yù)防維護和事后維修的機制以和全面生產(chǎn)維護的機制。三、有良好培訓(xùn)的員工,能識別設(shè)備故障和維修能力。自制外購決策考慮的因素。一、經(jīng)濟利益。在自制與外購決策時,首先應(yīng)考慮的主要標準是成本。如果一個部件外購比自制更便宜,就采取外購政策。此時進行成本分析,依據(jù)的是增量成本(邊際成本)分析原則,即只考慮哪些隨自制與外購決策而變動的成本。例如,對于有自制生產(chǎn)能力的企業(yè),自制某零部件的增量成本只包括勞動力、材料等直接成本,和動力、燃料等其他凈增成本。其他不因決策而發(fā)生變動的成本,在進行費用比較時不用考慮。對于無自制生產(chǎn)能力,或需要增加部分生產(chǎn)能力的企業(yè),其增量成本還應(yīng)包括為增加生產(chǎn)能力所支付的成本。二、質(zhì)量保證??刂谱灾屏慵馁|(zhì)量可以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而采取外購政策時,對零部件質(zhì)量的控制可能會有一定困難。若關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量,則寧可放棄其經(jīng)濟利益。三、供應(yīng)的可靠性。外購來源若不可靠,則應(yīng)采取自制政策。若供應(yīng)有可靠的保障,采取外購政策是十分有利的。需要注意的是要制定適當?shù)牟少徴撸x賣主,使企業(yè)處于主動地位。四、專利。由于專利原因,在法律上可能限制某些企業(yè)去從事某些零件的生產(chǎn)。對此,要么采取外購政策,要么在進行技術(shù)經(jīng)濟分析的基礎(chǔ)上考慮購買專利。五、技能與材料。某些零件的制造技能可能非常專門化,或者所需材料非常稀缺,或者出于環(huán)境保護和政府政策的限制,致使某些零部件不易在本廠自制或某道工序不易在本廠加工。這樣就只能采取外購。六、靈活性。自制零部件往往會限制產(chǎn)品設(shè)計的靈活性和降低生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力。如果一家企業(yè)在自制零部件上進行了很大的設(shè)備投資,就會限制企業(yè)在完全不同的新產(chǎn)品方面的靈活轉(zhuǎn)移。而外購件、外協(xié)件較多的企業(yè)則不用擔心投資過時的問題。環(huán)境變化往往會對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性提出更高的要求。當需求增加時,就會產(chǎn)生增加生產(chǎn)能力的要求;當產(chǎn)品品種組合發(fā)生重要變化時,就需要調(diào)整生產(chǎn)過程;當供應(yīng)來源發(fā)生重大變化時,生產(chǎn)部門也要做出調(diào)整。因此,外購件或外協(xié)件較多的企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性方面也處于有利的地位。七、生產(chǎn)的專業(yè)化程度。對于加工裝配類的企業(yè),生產(chǎn)的專業(yè)化程度越高,外購或外協(xié)零部件的數(shù)量就越多。例如,波音公司的生產(chǎn)材料中有70%是外購的。一些大工廠不愿把零部件擴散給小廠去生產(chǎn),主要是擔心質(zhì)量、成本、期限達不到要求。事實上,大廠與小廠搞好協(xié)作,可以節(jié)省設(shè)備投資和利用小廠職工的低工資、低成本等,對大廠也是有利的。八、其他因素。其他諸如營業(yè)秘密的控制,供需雙方互惠和友誼關(guān)系的保持,以和政府的某些規(guī)定等,在一定程度上也會影響企業(yè)的自制與外購決策。企業(yè)在生產(chǎn)緩慢發(fā)展時期,為了利用閑置設(shè)備,自制可能更有利,然而會造成同供應(yīng)廠關(guān)系的緊張或中斷。所以,為了保持與重要供應(yīng)者的良好關(guān)系或互惠關(guān)系,往往放棄自制的打算。對于一些掌握特殊技術(shù)訣竅、工藝配方等的企業(yè),出于保密考慮,也通常采用自制政策或部分自制政策。例如,某些電子行業(yè)的工廠,對于使用其產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)、工藝生產(chǎn)的原材料、元器件等,均采用自制政策,其他均可采用外購、外加工、外裝配等外購政策。編制作業(yè)計劃的準則有哪些。完成時間最短。設(shè)備利用率最高。在制品庫存最少。顧客等待時間最短。簡要論述固定式布置的問題和策略。問題:1.幾乎所有的場地其空間都是有限的。在項目的不同階段上,需要使用不同的材料,因此隨著項目的進展,物流就變得十分關(guān)鍵。所需材料的體積是不斷變化的。策略:1.分析項目的工作流程,根據(jù)工作流程分配工作空間和物流。向產(chǎn)品專業(yè)化策略轉(zhuǎn)移使用計算機相關(guān)軟件設(shè)計布置模型,并求出解法。將不在現(xiàn)場解決的流程可以再遠離現(xiàn)場的地方解決,以節(jié)約場地空間簡要介紹兩到三位在生產(chǎn)運作管理領(lǐng)域做出重要貢獻的人物。一、 亨利福特(HenryFord,1863年7月30日-1947年4月7日),美國汽車大王,汽車工程師與企業(yè)家,世界最大的汽車企業(yè)之一福特汽車公司的建立者。他也是世界上第一位將裝配線概念實際應(yīng)用而獲得巨大成功者, 并且以這種方式讓讓汽車在美國真正普和化。這種新的生產(chǎn)方式使汽車成為一種大眾產(chǎn)品, 它不但革命了工業(yè)生產(chǎn)方式,而且對現(xiàn)代社會和文化起了巨大的影響,因此有一些社會理論學(xué)家將這一段經(jīng)濟和社會歷史稱為“福特主義”。亨利福特出生於美國密西根州迪爾伯恩的格林菲爾鎮(zhèn)( GreenfieldTownship.Dearborn,Ml.),該鎮(zhèn)是今日迪爾伯恩市(Dearborn,MI.)的一部分,他在1947年時逝世于故鄉(xiāng)德寶的住宅中,享壽83歲。1999年,《財富》雜志將他評為“二十世紀商業(yè)巨人”以表彰他和福特汽車公司對人類工業(yè)發(fā)展所作出的杰出貢獻。二、 :弗雷德里克溫斯洛泰勒(FrederickWinslowTaylor,1856—1915)美國著名管理實踐家、管理學(xué)家,科學(xué)管理理論奠基人,“科學(xué)管理之父”。最根本的貢獻,是在管理實踐和管理問題研究中采用“觀察、記錄、調(diào)查、試驗等手段的近代分析科學(xué)方法”。他的科學(xué)管理使生產(chǎn)發(fā)生了革命,生產(chǎn)率提高了400%。三、 沃特阿曼德休哈特統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)之父他重要的著作是《產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟控制》(EconomicControlofQualityofManufacturedProduct) , 1931年出版后被成為公認為質(zhì)量基本原理的起源。他宣稱“變異”存在于生產(chǎn)過程的每個方面,是可以通過使用簡單的統(tǒng)計工具如抽樣和概率分析來了解變異,他提出的計劃—執(zhí)行—檢查—行動循環(huán)的觀點被戴明和其他人廣泛應(yīng)用,進行質(zhì)量改進項目的管理。此循環(huán)包括計劃你想要做得事、執(zhí)行計劃、研究結(jié)果、進行糾正,然后再開始新的循環(huán)。 另外沃特設(shè)計出了世界上第一張控制圖。質(zhì)量屋的構(gòu)建步驟。確定用戶的需求確定產(chǎn)品或服務(wù)滿足用戶需求的方式將用戶需求與這些方式聯(lián)系起來使用重要性評分對競爭者的產(chǎn)品進行評價確定理想的技術(shù)屬性,以和公司和競爭者在這些屬性方面的表現(xiàn)。三.論述題公司的戰(zhàn)略包括差異化戰(zhàn)略,低成本戰(zhàn)略,快速響應(yīng)戰(zhàn)略,請你運用一個例子,來論述一下,當公司選定了其中一個戰(zhàn)略之后,公司管理者如何在運作管理的十個領(lǐng)域制定有效決策。戴爾公司采用差異化的戰(zhàn)略,在激烈的個人電腦市場上脫穎而出。為此戴爾公司在運作管理上采取了以下一些決策。一、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計戴爾公司的產(chǎn)品采用網(wǎng)上定制的方式,根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)產(chǎn)品,滿足消費者的需求,可以生產(chǎn)出種類繁多的個人電腦。另外由于網(wǎng)上直銷的方式,戴爾對于消費者的需求可以實時更新,完善對顧客的服務(wù)。戴爾公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面采用六西格瑪方法,降低產(chǎn)品缺陷率從而節(jié)約時間和提高顧客滿意度。三、流程和能力設(shè)計戴爾公司采用大量定制的流程生產(chǎn)產(chǎn)品,正是通過按訂單生產(chǎn)的大量定制流程,戴爾能夠不斷滿足用戶個性化的產(chǎn)品和服務(wù)需求。四、選址戴爾為了削減成本,在關(guān)閉北卡羅納州的運營中心后,將其設(shè)在了成都,同時也兼顧了中國西南市場的需求。五、設(shè)備布置戴爾通過采用工作單元的方法使得電腦零件的流動速度加快,減少了一個產(chǎn)品完成的時間。六、人力資源和崗位設(shè)計戴爾根據(jù)不同的崗位招錄不同的員工,通過良好的激勵機制激發(fā)員工的創(chuàng)造力和工作效率。在崗位設(shè)計上,戴爾采用工作專業(yè)化的方式將產(chǎn)品的組裝效率提高。七、供應(yīng)鏈管理戴爾通過物流網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)動態(tài)管理和供應(yīng)的連續(xù)性。戴爾采用少量但多個的供應(yīng)鏈確保貨源的充足和供應(yīng)商的優(yōu)秀。八、庫存管理戴爾采用訂單式直銷的方式和極少的供應(yīng)商實現(xiàn)了較少的庫存,甚至是零庫存。另外戴爾通過庫存管理網(wǎng)絡(luò)實施改變其庫存,滿足產(chǎn)品需求。九、作業(yè)計劃戴爾的作業(yè)計劃是根據(jù)其指定的產(chǎn)品銷售計劃和用戶的訂單制定的,從而實現(xiàn)良好的產(chǎn)出率。十、維護對于公司的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和公司的機械生產(chǎn)線,物流系統(tǒng),戴爾采用預(yù)防式維護和事后維護,保證整個公司的作業(yè)處于良好的工作狀態(tài)。在企業(yè)的生產(chǎn)與運作管理當中,成功的產(chǎn)品策略要求公司根據(jù)每一種產(chǎn)品在生命周期中的不同階段,而確定最優(yōu)的生產(chǎn)與運作管理策略。試論述,產(chǎn)品生命周期與生產(chǎn)運作管理策略之間的關(guān)系。一、引入期在引入期,公司在以下活動將投入大量的資金保證產(chǎn)品的新穎性和實用性: 1、研究2、產(chǎn)品開發(fā)3、流程修改4、發(fā)展供應(yīng)商。為此公司在引入期應(yīng)該通過 1、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計上根據(jù)市場的需求不斷更新產(chǎn)品和服務(wù)。 2、質(zhì)量上采用全面的質(zhì)量管理保證產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量標準3、根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)設(shè)計合理的流程 4、建立優(yōu)秀的供應(yīng)鏈體系保證產(chǎn)品的銷售 5、對新產(chǎn)品根據(jù)市場的預(yù)期,建立合理的庫存管理。二、成長期在成長期由于產(chǎn)品已經(jīng)基本定型且市場需求也不斷發(fā)生變化。因此應(yīng)采取 1、增加優(yōu)秀的產(chǎn)品服務(wù),提高消費者的心里滿足 2、對市場反應(yīng)的質(zhì)量問題進行改進 3、改變生產(chǎn)流程或者增加生產(chǎn)廠房提供生產(chǎn)效率4、采用相應(yīng)的激勵機制促進員工在產(chǎn)品銷售和服務(wù)的積極性,提高市場的認可5、根據(jù)市場變化改進庫存管理三、成熟期對于還可以創(chuàng)新的產(chǎn)品公司可以繼續(xù)創(chuàng)新,推出更加不一樣的產(chǎn)品。對于不可以創(chuàng)新的產(chǎn)品公司需要改進流程,考慮選址,維護設(shè)備等,盡量降低成本。四、衰退期如果產(chǎn)品對公司有著非常大的貢獻,應(yīng)該考慮產(chǎn)品的可改進性,成本控制,供應(yīng)鏈設(shè)計等問題,延長產(chǎn)品生命周期。如果產(chǎn)品沒有對公司起著重大作用,應(yīng)該果斷舍棄,并考慮新的產(chǎn)品設(shè)計,對供應(yīng)鏈進行調(diào)整,人力資源的調(diào)配?,F(xiàn)代技術(shù)日新月異的發(fā)展給運作管理帶來前所未有的挑戰(zhàn),請從論述技術(shù)對十個領(lǐng)域的影響。1、對于產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計??萍嫉陌l(fā)展讓現(xiàn)在的產(chǎn)品更加小巧,靈敏,智能。計算機輔助設(shè)計讓公司的設(shè)計時間大大減少,設(shè)計成本也相應(yīng)的降低。而虛擬現(xiàn)實的技術(shù)更讓服務(wù)變得更加可見和可觸摸,增加了顧客對產(chǎn)品的直觀認識。2、先進的機床和高精度的機械設(shè)備讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到了進一步的提高和保證。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展讓公司可以隨時隨地監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制。3、科技的發(fā)展讓生產(chǎn)流程更加可控,提高了生產(chǎn)的效率。具體表現(xiàn)為生產(chǎn)技術(shù)的進步:1、機床技術(shù)提高了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)速度 2、自動識別系統(tǒng)讓數(shù)據(jù)可以隨時隨地的傳輸和轉(zhuǎn)化增加了產(chǎn)品的管理效率3、流程可以使用信息技術(shù)來實現(xiàn)實時控制 4、可視化系統(tǒng)改進了檢查的效率4、自動化的倉庫減少了人力和庫存 5、柔性制造填補了產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和工藝專業(yè)
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