儀控分系統(tǒng)調試方案

1工程概況本工程為杭州江東工業(yè)城富麗達熱電有限公司安裝工程項目，工程規(guī)模為包括無錫鍋爐廠的3×85t/h循環(huán)流化床鍋爐，青汽廠的1×12MW抽凝汽輪發(fā)電機組，1×6MW背壓汽輪發(fā)電機組。3×80t/h除氧器以及配套的減溫減壓器供熱系統(tǒng)，化水系統(tǒng)，循環(huán)水，綜合水系統(tǒng)的控制。由機械工業(yè)第二設計研究院設計，信安監(jiān)理部監(jiān)理，中國聯(lián)合工程公司負責工程質量監(jiān)督。工程主要由鍋爐系統(tǒng)、汽機系統(tǒng)和輔助部分組成，輔助部分包括除氧器、減壓減溫站、空壓站、底灰輸送系統(tǒng)、飛灰系統(tǒng)、石灰石輸送系統(tǒng)、凈水與化水系統(tǒng)等。本工程的控制系統(tǒng)設置采用西門子公司的PCS-7集散控制系統(tǒng)（DCS）控制全廠的主熱力設備，在熱控室內設有9個操作員站，每爐配2個操作員站，1臺汽機1個操作員站另設1公共操作站，化學水系統(tǒng)在化水車間值班室設1套遠程I/O和操作員站，循環(huán)水系統(tǒng)值班室各設1套遠程I/O和操作員站。給水泵房和雨水泵房各設一遠程I/O柜。機柜間內設IP儀表盤，布置機爐自帶儀表?？刂葡到y(tǒng)包括檢測系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、鍋爐和汽機順序控制系統(tǒng)（SCS）、聯(lián)鎖保護及報警信號系統(tǒng)等。2執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及標準工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB93-96，國標。《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《工業(yè)自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ131-90《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇SDJ279-90《火電施工質量檢驗及評定標準》第六篇熱工儀表及控制裝置(83)3主要控制回路和監(jiān)控設備設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注一、主輔控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)（含硬件、通訊電纜、軟件和組態(tài)調試）（包括如下功能塊）數(shù)據(jù)采集與信息處理系統(tǒng)（DAS）分散集控系統(tǒng)（MCS）鍋爐安全監(jiān)控裝置（FSSS）鍋爐安全保護裝置（MFT）風機功能組控制裝置（SCS）電動給水泵功能組裝置（SCS）凈水與化水程控裝置套套套套套套套1222283套2（DCS遠程站）燃料輸送程控裝置（PLC）電除塵程控裝置（PLC）壓縮空氣站程控裝置（PLC）石灰石氣力輸送程控裝置（PLC）汽水取樣分析加藥裝置（PLC）循環(huán)水程控裝置（DCS遠程站）套套套套套套1211113.1DCS的調節(jié)系統(tǒng)模擬量自動調節(jié)手段有：LZ1101汽包水位主調節(jié)閥LZ1102汽包水位付調節(jié)閥TZ1101減溫水量調節(jié)閥PZ1114a引風機液力偶合器調節(jié)PZ1101-4一次風機變頻調節(jié)ECF二次風機變頻調節(jié)1LM~3LM1#~3#螺旋給煤機變頻調節(jié)1CM~3CM1#~3#稱重給煤機變頻調節(jié)LZJ1#~2#冷渣機轉速調節(jié)PZ1101-5/-6底部風室入口風門調節(jié)（左、右）PZ1101-8a/b/c/d,PZ1101-9,PZ1101-10a/b各二次風門調節(jié)PZ1134a/b增壓風機進口風門調節(jié)LV210112MW汽機熱井液位調節(jié)PV301/302/3033臺除氧器壓力調節(jié)閥LV301/302/3033臺除氧水位調節(jié)閥TZ4021#減溫減壓器出口蒸汽溫度調節(jié)PZ4021#減溫減壓器出口蒸汽壓力調節(jié)模擬量手動調節(jié)回路有：（點火時用）FV-1161a/b1#,2#燃燒器進油遙控FV-1162a/b1#,2#燃燒器燃燒風遙控HZ-1164a/b1#,2#燃燒器混合風遙控PZ1114b引風機進口風門遙控PZ1125二次風機進口風門遙控3.2、DCS電動門控制DCS的DO（長延時）信號控制電動門的開閉，可以實現(xiàn)閥中停功能。當DCS發(fā)出開閥信號后，畫面中“閥開”指示以閃光表示，直至收到“閥已開”信號后轉平光，關閥亦同。并要求在開/關閥門DO信號輸出后，XX秒后如果沒有收到閥門開/關的反饋DI信號，即給出報警提示。XX秒為全行程時間，不同的電動門應可以在現(xiàn)場做調整。3.3、DCS控制的電動機（詳見電氣專業(yè)電動機二次接線圖-D0501等。）DCS可手/自動控制電動機的啟停，監(jiān)視電機的運行。包括鍋爐系統(tǒng)、汽機系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、給水泵系統(tǒng)、雨水泵房、循環(huán)水泵房，及以化水車間各電機等。3.4、DCS聯(lián)鎖控制的基本要求（聯(lián)鎖動作均做延時，并時間可調）（1）疏水母管壓力≤0.45MPa時啟動備用并報警。（2）疏水箱液位（距箱頂）≥250mm時啟動停疏水泵并報警。（3）疏水箱液位（距箱頂）≤2375mm時啟動停疏水泵并報警。（4）12MW抽凝汽機主油泵出口壓力≤0.785MPa時啟動高壓啟動油泵并報警。（5）12MW抽凝汽機主油泵出口壓力≥0.835MPa時停高壓啟動油泵并報警。（6）6MW背壓汽機主油泵出口壓力≤0.85MPa時停高壓啟動油泵并報警。（7）6MW背壓汽機主油泵出口壓力≥0.75MPa時停高壓啟動油泵并報警。（8）潤滑油壓≤0.055MPa時，報警。（9）潤滑油壓≤0.04MPa時，啟動交流潤滑泵并報警。（10）潤滑油壓≤0.03MPa時，停汽機，并報警。（11）潤滑油壓≤0.015MPa時，停盤車并報警。（12）給水泵出口壓力≤7.1MPa時，啟動備用泵并報警。（13）凝結水泵出口壓力≤0.48MPa時，啟動備用泵并報警。（14）射水泵出口母管壓力≤0.52MPa時，啟動備用泵并報警。（15）汽包水位（以鍋筒中心以下50mm處正常水位）高于+|75mm時，點動打開鍋爐緊急放水閥，并報警。（16）引風機跳閥時，以及手動停爐時，停全部送風和給煤。（17）全部送風機跳閘時，停燃料供應。（18）啟動順序：引風機—一次風機—增壓風機—二次風機—螺旋給煤機—稱重給煤機。（19）停爐順序：稱重給煤機—螺旋給煤機—二次風機—增壓風機—一次風機—引風機。（20）高加水位距高于+680mm時，點動打開疏水電動門MS2112-1/2并報警；高加水位高于+730mm時，打開緊急疏水電動門MS2213-1/2，同時打開高加旁路電動門MS2216-1/2，關閉加熱蒸汽電動門MS2211-1/2，關閉高加給水進/出口電動門MS2214-1/2，MS2215-1/2。（21）給水泵房吸水井液位≤+0.05m或≤-2.3m時化水值班室報警。吸水井液位≤-3.1m停所有化水補水泵，并報警。（22）循環(huán)水泵房吸水井液位≤-3.5m停所有工業(yè)泵，并報警。（23）工業(yè)泵出口母管壓力≤0.3MPa,啟動備用泵，并報警。（24）循環(huán)泵出口壓力≤0.15MPa,啟動備用泵，并報警。（25）雨水泵房吸水井液位≤-4.5m停潛水泵；液位=-3.4m停雨水泵，開潛水泵；液位≥-2.6m開一臺雨水泵；液位≥-2.1m開二臺雨水泵；液位≥-1.6m開三臺雨水泵。液位≥-1.2m報警。注：1）熱工參數(shù)的報警信號詳見I/O清單，并且由DCS負責實現(xiàn)硬接線的控制室內綜合聲響報警。2）汽機停機保護項目/原則詳見青汽廠圖紙（電氣信號保護原理圖及汽輪機說明書）。和圖K0302-05，要求DO延時3秒后斷開。4施工順序和質量控制點1調試是整個儀表工程的一個重要工序，它可分為儀表單體調試、機柜接地系統(tǒng)和電源系統(tǒng)調試、DCS、PLC系統(tǒng)上電后的軟硬件調試、系統(tǒng)回路調試及聯(lián)動試車調試等環(huán)節(jié)組成，其主要施工順序如下：DCS、PLC盤柜接地和DCS、PLC系統(tǒng)上電儀表一次單校電源系統(tǒng)調試后軟硬件系統(tǒng)調試單回路調試在線聯(lián)動試車調試分系統(tǒng)聯(lián)鎖回路調試交接驗收復雜回路調試施工過程中質量控制點和停止點設置如下等級班組內容質檢部門監(jiān)理質檢員WWWH儀表單體校驗√√√√√√√√√√√√√√電源、機柜、操作臺等接地檢查、測試DCS、PLC系統(tǒng)上電前檢查儀表單回路調試√√√√√√WWH分系統(tǒng)聯(lián)鎖調試復雜回路調試聯(lián)動試車調試W為主要質量控制點，H為停止點。5儀表一次調試儀表在安裝前應進行一次調試，調試合格后才能進行安裝。儀表調校用的標準儀器、儀表應具備有效的簽定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。儀表調試室應清潔、安靜、光線充足，不應有震動和較強電磁場干擾。室溫應保持在20±5℃；相對濕度不大于85%。儀表調校所用電源應穩(wěn)定，其電壓波動不應超過產品的要求范圍。儀表調校所用氣源應清潔、干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度底10℃，氣源壓力應穩(wěn)定，波動不超過額定值的±10%。被校儀表在調試前應檢查外觀、封印完好，附件齊全，表內零件無脫落和損壞，銘牌清楚完整，型號、規(guī)格符合設計要求。并按照儀表使用說明書、設計圖紙、隨機資料、調試規(guī)程進行調試，調校點應在全刻度范圍內均勻選取，不得少于5點（一般選0%、25%、50%、75%、100%）進行正反行程基本誤差及回差校驗。電動儀表在通電前應檢查電氣開關的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值，應符合使用說明書的規(guī)定。儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)、無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象。數(shù)字顯示儀表顯示應無斷筆現(xiàn)象。本項目儀表工程變送器均采用智能變送器，變送器在安裝前要進行單校，合格后方能安裝，對于智能變送器的調試，我公司已接觸多種型號。在校驗室內用手操編程器掛住被校變送器的十、一線，然后進行通訊，經過自診斷，確定變送器是否正常，鍵入安裝位號、量程、遷移量等，即可輸入相應的壓力、壓差信號進行精度校驗。調節(jié)閥應送試壓班對閥體進行強度試驗，膜頭做氣密性試驗，并根據(jù)工藝要求作閥的泄漏量試驗。電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器及氣動薄膜調節(jié)閥應進行全行程試驗；分別輸入0%、25%、50%、75%、100%信號，做執(zhí)行機構的精度校驗。執(zhí)行機構連桿的長度應能調節(jié)，并保證調節(jié)機構在全開到全關的范圍內動作靈活、平穩(wěn)。調試時，要注意工藝控制要求，調整好正反作用以及氣開、氣關方式。用于保護、報警、程控、聯(lián)鎖和自動系統(tǒng)的開關量儀表應動作可靠，無抖動，并根據(jù)設計和運行要求，整定其動作值、返回值和時間值。流量儀表根據(jù)出廠日期和業(yè)主要求確定是否進行標定。軸振動軸位移裝置的調試由制造廠負責，安裝單位配合。對于其他各種儀表，要嚴格按說明書要求、設計規(guī)定進行校驗。儀表校驗合格后，應加蓋封印。有整定值的就地儀表，調校整定值后，應將調定值機構漆封。所有儀表標定后都應出具校驗單，開關量儀表應記錄設定值及動作情況，如果無廠方的校驗成成績單，也必須進行重新標定，以獲得標定記錄。6集散控制系統(tǒng)調試系統(tǒng)送電前應會同監(jiān)理工程師、中聯(lián)公司、富麗達熱電廠、設計和制造廠代表等有關人員對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進行檢查確認。檢查電纜、導線絕緣電阻符合要求；全部電源線、通信電纜連接無誤；接地系統(tǒng)接地電阻符合要求，工作地及保護地相互分開；檢查全部熔絲完好；所有連接螺釘均牢固，無松動；插卡位置正確無誤；操作臺、機柜及卡件上的電源開關處于“斷”的位置。并斷開FTA到現(xiàn)場側的連線及電氣設備的連線。UPS供電應正常可靠。DCS、PLC機柜上電應逐臺進行，開關標簽和柜號必須一致，送電后，用數(shù)字電壓表檢查電源調整卡輸出的各檔電壓是否在允許范圍內，對超限的電壓，可通過電源調整卡上的相應電位器作適當調整，依次每臺柜上電完畢。在DCS制造廠工程師指導配合下，用制造廠提供的診斷程序對操作站的硬件進行診斷檢查。系統(tǒng)調試：系統(tǒng)調試分為操作站內系統(tǒng)調試、系統(tǒng)聯(lián)校兩部分。6.1.1操作站內DCS系統(tǒng)調試：這個階段的調試，主要目的是進行通訊系統(tǒng)測試、卡件冗余測試、各I/O口通道測試、控制方案調試。檢查系統(tǒng)是否符合設計要求、組態(tài)是否正確、I/O卡是否正常、FTA到機柜間的聯(lián)線是否正確及中間端子柜與FTA的連線是否正確。6.1.2調試前檢查：檢查所有相關的DCS硬件設備、電源開關置于“ON”狀態(tài)，從工程師站下裝載系統(tǒng)軟件、應用軟件及數(shù)據(jù)庫；啟動操作站，確認系統(tǒng)正常；向各臺設備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫軟件，啟動局域控制網(wǎng)絡上的全部節(jié)點，并確認系統(tǒng)狀態(tài)顯示正常；在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認全部網(wǎng)絡通道節(jié)點狀態(tài)OK。6.1.3控制站冗余系統(tǒng)調試:在操作臺上調出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,確認控制站OK。在另一操作臺上調入一組顯示畫面且含有同一位號，送4-20mADC信號于該位號，記錄測量值（PV）、給定值（SP）、和輸出值；主控制站電源開關置于“OFF”狀態(tài)，確認冗余的控制站自動投入運行，且PV、SP和OP值保持不變；主控制站電源開關恢復“ON”狀態(tài)，再確認PV、SP和OP值不變。6.1.4冗余控制站的I/O卡試驗，可通過熱插拔方式，判斷卡件在故障時其是否可無擾切換。6.1.5系統(tǒng)組態(tài)檢查應根據(jù)回路組態(tài)文件、梯形邏輯組態(tài)文件、控制組態(tài)文件，對DCS、軟件進行檢查確認：確認區(qū)域名顯示屏全部工序名稱、單元顯示屏全部單元名稱、單元號和控制畫面上的單元分配顯示及在系統(tǒng)狀態(tài)畫面顯示中每個節(jié)點地址在網(wǎng)絡通道節(jié)點地址的分配等。6.1.6在鍋爐控制系統(tǒng)中，復雜控制方案較多，而且聯(lián)鎖控制需要通過程序來完成，如鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)及鍋爐自動點火程控系統(tǒng)(FSSS);鍋爐安全保護系統(tǒng)(MFT)；機爐協(xié)調系統(tǒng)、風機功能組控制系統(tǒng)；電動給水泵功能組系統(tǒng)；鍋爐石灰石程控系統(tǒng)。其調試方法應根據(jù)DCS回路圖、SAMA圖、邏輯圖和接線圖，檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中運行狀態(tài)。同時檢查細目顯示、組顯示、流程圖顯示和報警匯總顯示；可在端子后改變信號，測量輸出通道是否正確輸出。檢測系統(tǒng)（DAS）：在中間柜的端子或FTA柜的I/O卡上加與設計相對應的（4—20mA、mV的0%、50%、100%）信號，對于變送器在對應的輸入端子上接電阻箱（初始電阻置于1200歐），改變輸入電阻阻值，使每個檢測點均輸入4—20mA信號（0%、50%、100%），然后在操作臺CRT流程圖畫面上或組回路參數(shù)畫面上及細目表上確認PV值、信號描述、量程，輸入高、低報警值，確認流程畫面PV值變化及顏色變化；輸入超量程信號和切斷輸入信號，確認在流程圖畫面上PV值是否有“-”或“BAD”狀態(tài)信息。確認在報警匯總畫面上的報警信息和打印機的打印效果，同時確認報警笛音效果。模擬量控制系統(tǒng)（MCS）：對于單回路控制系統(tǒng)，在對應的輸入轉換卡端子送入相應的信號、輸出轉換器卡端子上串接數(shù)字電流表，然后在該試驗控制回路的細目上，確認儀表位號描述。將控制方式置于“手動”狀態(tài)，增加、減少輸入信號值，確認ＰＶ值顯示是否響應和流程圖畫面是否變化，同時確認SP跟蹤PV值；將控制方式置于“自動”，改變SP值，確認控制方式（正作用或反作用）；改變輸入報警值，確認流程圖畫面上的PV值是否響應，報警匯總畫面中報警信息是否正確，同時確認報警笛音響效果；改變輸入信號，使其值低于測量值下限或高于測量值上限，確認流程圖畫面中的PV值為“－”或“BAD”狀態(tài)；在流程圖總貌畫面中顯示報警信息，在報警打印機上打印報警信息；調節(jié)器控制方式改為手動，調節(jié)器輸出值保持不變。同時確認報警笛音響效果。對于串級控制主調節(jié)器按單回路控制的要求試驗完后，串級回路副調節(jié)器應按下列要求試驗：將副調節(jié)器控制方式設置為串級控制（CAS），主調節(jié)器控制方式置于手動，增加、減少主調節(jié)器的輸出，確認副調節(jié)器SP是否發(fā)生變化；將主調節(jié)器控制方式置于自動，在輸入轉換卡端子改變主調節(jié)器的SP值，確認副調節(jié)器的控制作用方向是否正確。以及CRT上流程圖畫面上對應閥的開關或對應的機泵開、停的顏色變化。報警匯總畫面中報警信息是否正確，同時確認報警笛音響效果；報警信號系統(tǒng)。在操作站上操作鍵盤，按報警點位號所需站號在CRT上調出接點輸入位號狀態(tài)顯示畫面或調出流程圖顯示畫面，分別在I/O卡件的輸入接點端子改變輸入信號（用短接線短接或去掉短接），當該點組態(tài)為事故報警方式時，在報警匯總畫面上確認是否顯示事故報警記錄及確認報警笛音效果。DCS系統(tǒng)聯(lián)校：操作站內DCS系統(tǒng)調試合格、現(xiàn)場側線路準確無誤，根據(jù)回路圖和聯(lián)鎖邏輯圖，按各分系統(tǒng)進行調試，全面檢查該系統(tǒng)的綜合性能，一般涉及數(shù)十個回路，并涉及動設備；因此有關儀表電纜、電氣電纜必須均已安裝檢查合格；已制定具體的調試回路計劃；有關電氣專業(yè)的設備已具備接受和輸出信號的條件；有關工藝參數(shù)的整定值均已確認。6.1.7檢測系統(tǒng)聯(lián)校：按每個位號，分別在現(xiàn)場側檢測元件處輸入量程的0%、50%、100%的相應信號（對于檢測元件是壓力、差壓變送器，直接在變送器上加壓力信號；檢測元件是熱電阻，用直流電阻箱輸入電阻值；檢測元件是熱電偶，用信號發(fā)生器輸入毫伏信號），在操作站調出該位號的調整畫面以及報警畫面，根據(jù)CRT上的顯示值，進行刻度校驗調整。系統(tǒng)誤差不應超過系統(tǒng)內各單體儀表（一次表及卡件）允許誤差平方和的平方根，否則應單體調校系統(tǒng)內各單元儀表，對于I/O通道、DCS引起的測量誤差，應該由DCS廠家工程師按照卡件調試規(guī)程進行卡件標定。對有報警要求的檢測回路，要做模擬報警試驗，（在系統(tǒng)的信號發(fā)生端緩慢輸入測量信號，使其值超過報警值范圍，則在DCS報警摘要畫面上將顯示其報警信息，按確認鍵后若報警消除，則報警正常）。6.1.8調節(jié)回路調試：按回路確定執(zhí)行機構的動作要求，確認相應狀態(tài)下閥的動作是否正確，如果有分程控制，確認兩個分程閥是否滿足分程要求，確定調節(jié)器PID參數(shù)整定值。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端加入模擬信號（0%、50%、100%）調出細目畫面檢查對應點是否正確，當輸入信號調整完畢后，將調節(jié)回路轉入手控狀態(tài)，在CRT鍵盤上操作，進行手動輸出指示及閥開度指示，觀察CRT調整畫面及流程圖畫面輸出指示值及閥開關在流程圖上的顏色變化，檢查回訊開關通斷的變化是否符合調節(jié)回路及組態(tài)功能的要求。并切換到自動方式下檢查該回路的閥開度是否準確，閥帶有限位開關的，還應作開關動作檢查，并檢查其基本誤差、軟手動時的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能；對于復雜調節(jié)回路，應按回路標明的主回路和副回路進行調試，對照線路圖及組態(tài)功能說明校對是否符合復雜調節(jié)要求。對有報警要求的調節(jié)回路，要做模擬報警試驗，（在系統(tǒng)的信號發(fā)生端緩慢輸入測量信號，使其值超過報警值范圍，則在DCS報警摘要畫面上將顯示其報警信息，按確認鍵后若報警消除，則報警正常）。6.1.9聯(lián)鎖系統(tǒng)調試：由于循環(huán)流化床鍋爐和汽輪機組邏輯聯(lián)鎖保護系統(tǒng)較多，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是安全生產的重要保證。也是保證機組安全運行所在，因此在施工中要認真對待，反復熟悉設計圖、仔細核對邏輯原理圖和接線圖。根據(jù)DCS上邏輯圖條件要求，檢查邏輯控制站的邏輯組態(tài)，進行模擬動作試驗，并在試驗中和DCS廠家一同確認，直至符合設計的聯(lián)鎖、整定值要求，確保無誤。聯(lián)鎖系統(tǒng)調試時，應切斷電氣動力供電線路，用接觸器的吸合與釋放模擬機泵的啟動、運行、停車。按設計提供的聯(lián)鎖邏輯系統(tǒng)圖，對每個子聯(lián)鎖系統(tǒng)，按子系統(tǒng)邏輯要求在系統(tǒng)的信號輸入端（中間柜端子或FAT柜端子上）模擬聯(lián)鎖條件輸入一個或多個信號（或在電氣控制室操作相應的開關），在操作站的CRT上調出流程圖畫面或控制分組畫面，逐點核對相應的動作點的動作狀態(tài)及流程圖畫面上機、泵的顏色變化與輸入信號是否相對應，是否符號聯(lián)鎖邏輯及功能組態(tài)要求，檢查系統(tǒng)的動作結果應與設計結果相一致（對子聯(lián)鎖系統(tǒng)的每個聯(lián)鎖條件均應進行試驗）。否則應重新檢查系統(tǒng)回路的正確性、組態(tài)的正確性以及供貨商提供的軟件程序，對于每個子聯(lián)鎖系統(tǒng)要逐項進行調試。對于跳車聯(lián)鎖系統(tǒng)，應根據(jù)設計要求，對每個聯(lián)鎖條件應進行逐個模擬試驗，直至全部符合要求。所有的試驗調試項目，都應及時做好調試記錄，并經監(jiān)理工程師儀控部等有關負責人簽字確認。7通訊接口數(shù)據(jù)點檢查本工程輔助系統(tǒng)PLC的數(shù)據(jù)采集和控制，均由西門子公司負責，在通訊正常后，可模擬信號輸入，檢查各點的狀態(tài)應正常無誤，控制輸出必須正確可靠。8電動閥門的調試電動機送電前用500V兆歐表進行絕緣檢查，絕緣電阻應不小于0.5MΩ。按照熱力系統(tǒng)對閥門行程的要求，調整行程開關，按照制造廠規(guī)定的轉矩特性曲線，調整力矩開關。檢查閥門在全行程內應動作平穩(wěn)、靈活、無跳動。行程時間應符合要求；閥位指示表或指示燈的顯示應與閥門位置相符。在就地控制箱中，熱繼電器、電流繼電器等應按規(guī)定值進行整定，并應在整定完后加漆封。對每個電動閥門回路按以上步驟調試合格后，在相應的DCS操作站上操作電動閥門，檢查閥門的開關方向、閥位回訊及閥位狀態(tài)顯示是否正確。9質量目標及保證措施認真貫徹ISO9002標準，嚴格按照施工圖紙、說明書、有關技術文件及驗收規(guī)范施工，根據(jù)項目部質量體系要求，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“錢江杯”。在調試施工中，所使用的計量器具，必須經計量部門檢定，有合格證書并在有效期內的方能使用。認真執(zhí)行誰施工誰負責工程質量的原則，施工人員要做到自檢、互檢，并要認真做好檢查記錄，交工資料齊全，數(shù)據(jù)真實、準確。施工質量必須符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》和《工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定，不符合要求不交工。10保證安全技術措施嚴格貫徹執(zhí)行“建筑安裝企業(yè)安全條例及建安工人安全技術操作規(guī)程