
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成孔經(jīng)過中常見質(zhì)量問題成因及防治措施1、縮孔籠前能夠用探孔器檢查是否出現(xiàn)縮孔.縮孔主要與樁基處的土層性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生縮孔,對(duì)待這種情況,施工經(jīng)過中泥漿比重越大,孔內(nèi)泥漿頂出有縮孔現(xiàn)象,可重新用沖擊錘在縮孔處刷孔,同時(shí)提升孔內(nèi)水頭高度進(jìn)行處理,處理后應(yīng)盡快澆筑,防止在此出現(xiàn)縮孔。2、塌孔塌孔是指在成孔經(jīng)過中或成孔后,孔壁坍落現(xiàn)象.若出現(xiàn)孔內(nèi)水位突然升高溢出空外,隨即驟降并冒出氣泡,應(yīng)該懷疑孔壁出現(xiàn)坍孔,可用探測(cè)儀探頭或測(cè)深錘探測(cè)驗(yàn)證。在沙性土層的沖孔經(jīng)過坍孔問題幾乎是不行避開的。出現(xiàn)坍孔的主要原因是孔內(nèi)泥漿問題,若泥漿不能形成很好的泥皮,泥漿就沒有良好的護(hù)壁作用,很簡(jiǎn)單出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象,所以在沙性土層中沖孔,必需配制合格的泥漿,其稠度必需與土層性質(zhì)相適應(yīng)。另外若孔內(nèi)泥漿的比重過小或孔內(nèi)外水頭差過小都簡(jiǎn)單出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象.對(duì)沖孔經(jīng)過中的一般坍孔不需要進(jìn)行格外的處理,若在下好鋼1m的高度,待其沉實(shí)后再重新沖孔。3、成孔偏斜擊錘自護(hù)筒向孔底的下沉經(jīng)過中觀察鋼絲繩的位置變化能夠推斷是否成孔偏斜。在鉆孔成孔中簡(jiǎn)單出現(xiàn)成孔傾斜,沖孔成孔于是靠沖擊錘的重力作用成孔,只是沖擊錘的沖程合理,就不會(huì)出現(xiàn)孔道偏斜現(xiàn)象。有寫作業(yè)人員為了提升進(jìn)尺,在沖孔經(jīng)過中不管實(shí)際地質(zhì)情況如何都用大沖程,這樣就簡(jiǎn)單造成孔道偏斜。若發(fā)生成孔偏斜,能夠用沖擊錘刷孔進(jìn)行校正。4、沖擊錘掉落沖擊錘掉落主要是由于鋼絲繩斷裂造成,在施工經(jīng)過中常常對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,發(fā)覺鋼絲繩斷絲率超過規(guī)范要求就必需更換.出現(xiàn)沖擊錘掉落后,要保持泥漿循環(huán),防止沉渣過厚增加打撈難度。沖擊錘掉落能夠用打撈插、打撈鉤、繩套等進(jìn)行打撈.5、卡錘,能夠用提出沖擊錘,能夠進(jìn)行水下爆破,先用探深錘進(jìn)行探測(cè),大致弄清晰4建爆炸,其沖擊波就能振松巖層。澆注經(jīng)過中常見的質(zhì)量問題1、鋼筋籠位移,,一是在,對(duì)待樁徑較小的灌注樁,簡(jiǎn)單出現(xiàn)這種情況,而對(duì)待樁徑較大的灌注樁則不簡(jiǎn)單出現(xiàn).要避開出現(xiàn)這種情況就需要在灌注混凝土?xí)r盡量讓導(dǎo)管激烈晃動(dòng)。第二種情況是混凝土灌注到鋼筋籠底時(shí),升高速度過快,對(duì)鋼筋籠,混凝土灌較大的坍落度,待混凝土頂面標(biāo)高高于鋼筋籠底至少2m后才恢復(fù)正常的灌注速度。鋼筋籠平移是由于其沒有實(shí)行固定措施或是在灌注經(jīng)過中導(dǎo)管與鋼筋籠發(fā)生碰撞,導(dǎo)致鋼筋籠移位。為防止鋼筋籠平移,必需將鋼筋籠固定在護(hù)筒上,并在灌注經(jīng)過中著重操作,防止導(dǎo)管水平晃動(dòng),避開導(dǎo)管與鋼筋籠發(fā)生碰撞。2、泥漿進(jìn)入導(dǎo)管泥漿進(jìn)入導(dǎo)管的原因有兩種,第一是在灌注混凝土的過車中,拆除導(dǎo)管時(shí)對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤,提升導(dǎo)管時(shí)管底提出了混凝土頂面,情況都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)充滿泥漿。換破損的接縫膠圈.導(dǎo)管新插入混凝土后能夠?qū)⑿∧酀{泵放入導(dǎo)管內(nèi)降低水灰比,加大水泥用量,增加混凝土的稠度。若導(dǎo)管內(nèi)今日泥漿時(shí)以灌注的混凝土頂面距離孔口的高度較大,抽出導(dǎo)管的泥漿需要較長(zhǎng)時(shí)間,可能導(dǎo)致混凝土的工作性能降低,為1m深,中心封堵料斗底口,讓料斗中儲(chǔ)存足夠充滿導(dǎo)管的混凝土,漿,在導(dǎo)管內(nèi)充滿混凝土的情況下,拆除料斗接長(zhǎng)導(dǎo)管后繼續(xù)灌注,1m就能保證樁的質(zhì)量。3、塞管塞管主要原因是混凝土的坍落度過小和混凝土灌注的時(shí)間過長(zhǎng),180mm—220mm之間,并盡量下,能夠在混凝土中加入混凝劑,同時(shí)延緩混凝土的初凝,這樣能夠有效防止塞管。4、斷樁,是較嚴(yán)峻事故。1。為認(rèn)識(shí)決塞管,猛插猛提導(dǎo)管,使導(dǎo)管短時(shí)間脫離了混凝土頂面;2.發(fā)覺或用吸泥機(jī)處理不徹底;3。灌注間隔時(shí)間過長(zhǎng),混凝土頂面以形;4?;炷凉?yīng)中斷或機(jī)械故障等造成灌注混凝土無法繼續(xù)進(jìn)行。1、3種原因造成的斷樁一般在施工經(jīng)過中無法準(zhǔn)確推斷,,保證在整個(gè)灌進(jìn)行,這樣就能避開以上兩種原因產(chǎn)生的斷樁。發(fā)覺斷樁后若斷樁位置距離地面5m,能夠考慮在樁位處插入鋼護(hù)筒,鑿除樁身混凝土至斷樁處以下的合格樁身,再按無水混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高.若斷樁位置較深,則需要實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)方案,按質(zhì)量事故處理程序進(jìn)行處理。通常的補(bǔ)強(qiáng)方案為壓漿補(bǔ)強(qiáng)和加扁擔(dān)樁。5、氣孔產(chǎn)生氣孔的原因是灌注時(shí)在短時(shí)間內(nèi)大量滬寧體進(jìn)入料斗將一部這樣,在施工中也應(yīng)盡量削減氣孔。削減氣孔的預(yù)防措施是,導(dǎo)管埋深不要過大,2m—6m之間,.下料,不要拆管前多提導(dǎo)管幾次,利用導(dǎo)管對(duì)混凝土的振動(dòng)作用使氣泡升高。以上是沖孔灌注樁施工中較常見的問題,/r
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