泵房行人通道更換木支護安全技術措施

編號：SM-ZD-87755泵房行人通道更換木支護安全技術措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE泵房行人通道更換木支護安全技術措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。由于我礦泵房行人通道原有支護為梯形木支護，不符合上級文件要求，經礦研究決定，對原有巷道進行擴修，以確保正常安全生產。為保證施工安全及施工質量，特制定以下措施，望認真執(zhí)行。一、施工組織及巷道概況1、施工項目：泵房行人通道更換木支護2、施工時間： 年 月 日3、施工地點：泵房行人通道4、施工總指揮：李彥峰5、施工負責人：巷道概況：泵房行人通道全長 132m，一部皮帶尾 P15點至通道 S1點27.5m,巷道平均坡度-24°22′，部分工字鋼（規(guī)格2.4m×2.6m對棚，8m）部分木支護(19.5m)巷道斷第2頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE面3.6-5.1 ㎡;其余部分梯形木棚支護， 巷道平均坡度 2°彎曲且不平整。另一安全出口主井繞巷 （40m），由于長期失修支架受力歪斜，木質護幫頂材料已腐朽，亟需維修。二、施工方案1、按“由外向里、先支后拆” 原則，先對主井繞巷進行維修，把原木支護更換為工字鋼對棚支護（規(guī)格：2.4m×2.6m）;然后把泵房行人通道原支護更換為 29U（規(guī)格：3554型），對空、漏幫頂重新背設。擴修后巷道下凈寬3.554m，凈高3.084m，凈斷面達到 9.2㎡，并對巷道進行取直。維修后的巷道，頂幫用雙抗網、背木背嚴背實，對空幫的部分用廢木，矸石充填并注漿，無空、漏幫頂現象。2、該巷道為半煤巖且圍巖破碎， 以手鎬落煤（巖）為主，破底、幫若遇堅硬巖石，可采用風鎬破巖。3、該段擴修下的煤、矸等通過臨時架設的刮板運輸機運至主皮帶至主井提升到地面。4、在巷道底北側距棚腿 200mm 設置排水溝，采用水泥預制水槽和蓋板（陡坡段水槽和步梯為一體）詳見附圖。三、施工準備第3頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE1、施工前，施工單位必須將巷道內所有的管線、 電纜落地用廢鋼管或舊皮帶、木板等覆蓋保護，施工地點前后覆蓋長度各不得小于 5m（傾斜巷道段在傾斜方向加長 2m），以防損壞。2、施工前必須清理好退路， 施工地點前后雜物及時清理，保證后路暢通無阻。3、在施工地點懸掛施工板牌和施工圖。4、由瓦斯檢查員檢查施工地點瓦斯， 當施工地點瓦斯?jié)舛仍?0.7％以下及其它有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》的要求下，人員方可進入施工地點。5、施工人員必須帶齊合格施工工具， 斧子、尖釬等鋒利工具在攜帶過程中需加防護套，防止傷人；跟班隊干攜帶瓦斯便攜儀，吊掛在工作地點，距頂不大于 300mm ，距幫不小于200mm 。6、施工前首先加固施工地點前后各 5m范圍的支護，對扭斜、傾斜的支架用戧柱或抬棚進行加固，防止冒頂、頂梁掉落傷人事故發(fā)生。7、使用機電設備前，必須由機電專業(yè)人員對所涉及到的第4頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE設備逐臺打開檢修、維護。對供電線路及各種保護、各種安全設施逐項檢查，確保無誤后，方可送電、試運行。8、施工地點架設臨時的灑水、降塵設施。9、對維修后的新棚進行編號管理， 誰驗收，誰簽字，誰負責。10、物料準備：29#U 型支架(見附圖)、U型鋼棚708連接板、卡纜、卡纜 417連接板、2.4m×2.6m工字鋼、撐桿、雙抗網、背木棍、前探梁、 2m 長的木質和鐵質釬椽、風鎬及配件、鐵絲、大錘、風鎬頭、鐵锨、大鋸、尖釬、手鎬、木楔。四、施工工藝1、勞動組織（1）每班6人，其中班長 1名，維修工 3名，運輸工2人。每維修點班進度為 1.0m，日進度3.0m，月進度90m，工期為58天。2）每班操作人員必須具備2年以上煤礦井下工作經驗的人員擔任，并具備維修時處理冒頂等技術。3）準備好各種支護材料，擺放在維修地點以外10m第5頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE處，材料必須靠巷道一幫碼放整齊， 拉線管理，并有標志牌。4）由測量人員標定出巷道中、腰線，施工單位嚴格按中、腰線施工，允許誤差±30mm。5）人工裝卸、抬運物料時，必須輕拿輕放，人員集中精力，同肩抬放，同時抬起同時放下。6）非工作人員通過維修地點時，須經施工隊同意，方可通過。2、施工方法（1）超前支護操作采用2根2.4m∏型鋼梁和專用固定卡進行超前支護。①對前探梁及專用固定卡進行檢查，發(fā)現有裂縫、焊縫斷開現象立即更換，變形、失效的前探梁及專用固定卡不得使用。②安裝專用固定卡：兩人分別將專用固定卡安裝在架設好的新棚頂梁上（迎頭第一棚、第三棚），另一人使專用固定卡固定牢固。③固定前探梁：每根前探梁要用兩個專用固定卡固定，固定好專用固定卡，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入專第6頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE用固定卡，兩人扶好，另一人使前探梁固定牢固。④超前支護：兩人扶住前探梁，另一人使前探梁松動，兩人配合移動前探梁；移動至需要位置，兩人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中線和腰線確定頂梁位置；對頂板進行檢查，及時處理掉浮煤危矸，經確認安全后，三人配合將需更換的頂梁放在前探梁上（不需更換的要背好頂），按要求用背木及荊芭背頂， 前探梁與頂梁之間的空隙要用木楔子塞嚴。 （2）正常維修拆除原支護時，按以下順序作業(yè)①用手鎬松幫，在支架周圍掏出 100mm-200mm 間隙，釋放原支護應力。②拆除原有支護時三人要配合好，防止棚倒傷人。③拆除棚腿：人工拉不掉的用手拉葫蘆或回柱器（必須掛在支架完好，有力的支架上）拉出棚腿。拆除原有棚腿時，人員一定要站在棚子的側面，且要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。④每次只準拆除一棚，如果頂幫松散易冒落，必須先排釬桿,防止冒頂片幫造成事故。第7頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑤嚴格按此程序逐架換棚，嚴禁空頂作業(yè)。架棚按以下順序作業(yè)：①挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃?，再把柱窩挖至設計深度 （可用風鎬）。挖柱窩時，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。②立棚腿：棚腿栽入柱窩，扶正、與頂梁合口牢靠。③全面檢查新棚架設質量， 腿梁接口嚴密、不扭斜邁步，符合質量標準要求。④按標準背幫頂，楔緊打牢，背木要均勻，符合要求。⑤架設新棚時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行， 不連續(xù)進行時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。架棚后應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理。①頂梁和棚腿接口處是否嚴密吻合；②是否按標定的中、腰線施工；③工字鋼棚幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。擴修后質量標準如下：（1）工字鋼棚：棚距中 -中500±50mm，支架上凈寬第8頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE2400mm ，下凈寬3860mm ，允許誤差0～+50mm ，凈高2750mm ，允許誤差0～+50mm 。U型鋼棚：棚距中-中600±50mm，下凈寬 3554mm ，允許誤差 0～+50mm ，凈高3084mm ，允許誤差 0～+50mm 。（2）支架梁水平允許偏差≤ 40mm，支架扭矩≤80mm，支架梁口離合、錯位≤ 5mm。3）水平巷道前傾后仰，誤差范圍±1°；4）傾斜巷道迎山角，允許誤差不超過＋1°，均不得向退山；一部皮帶尾P15點至通道S1點,巷道坡度-24°22′迎山角4°3′40″，迎山距219mm; 其余部分，巷道平均坡度 2°,迎山角0°20′，迎山距18mm;（5）工字鋼棚撐桿 (φ>50mm, 每對棚5根，梁端頭各1根，中部1根，肩窩各1根)打牢且成一條直線， 雙抗網搭接長度為200mm，背木(φ50mm 以上)要打牢、過梁，打勻打直，并與巷道成一方向，背木間距 300mm，每架背木27根，棚梁9根，棚腿9根；U型鋼棚卡纜、連接板安裝成線，卡纜螺母扭距達到 150N·m，雙抗網搭接長度為 200mm，背木間距 300mm，每架背木 31根，708連接板安裝在 U第9頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE型梁中心位置，不能出現空、露幫頂現象。6）新棚架設在巷道實底上，更換下來的舊棚、廢料及時組織人員運走，不得影響行人、運料、通風。7）臥底過程中，不得把柱窩晾出來，柱窩埋深為150mm。8）施工完畢后，各種管線、電纜按《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條和四百六十九條之規(guī)定懸掛4、未盡事宜按《河南省國有煤礦生產礦井和地面廠 （處）安全質量標準化標準及考核評級辦法》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。清理清理工作現場，煤矸裝車，物料碼放整齊，文明生產。五、安全技術措施：1、施工前，由隊長負責組織施工人員貫徹學習施工技術措施，并進行學習簽字后方可進行作業(yè)。、每班施工前必須對施工地點仔細檢查并嚴格進行敲幫問頂，處理好一切不安全因素，方可進行作業(yè)（并防止活碴順桿下落傷人）。第10頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE3、每班必須有一名副總以上礦領導跟班， 每班施工安排一名跟班隊干，對當班安全及工程質量全面負責。4、施工地點附近安裝電話一部，保持 24小時暢通，以便聯系。5、施工時，先擴頂，超前距不得超過 0.5m，控制頂板后再由上向下擴幫，邊擴邊注意兩幫情況，若兩幫松軟易片幫時，也采用打穿楔護幫進行處理。若穿楔強度不夠，適當加鐵質材料的穿楔，Φ 20mm 的鋼釬，以仰角為 30°向巷頂打入，釬椽尾外露長度不超過 300mm，每根間距不超過200mm，呈扇形布置。6、施工前，要檢查維修地點 10m內安全情況，發(fā)現爛幫漏頂立即處理，并對維修地點前方 5m內的支架進行加固（如打抬棚、戧柱等）。7、巷道交叉地點施工時， 采用木垛、抬棚、點柱等手段進行加固。8、設備開關由施工隊負責操作， 負責人堅守崗位，其他任何人不準隨意開啟；①設備安裝急停信號裝置，設備運行前進行一次試運轉（點動 2-3 次，每次運行距離小于第11頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE100mm），無異常再正式運轉。②刮板機機尾、機頭，無點桿或不加力未處理時，不準開啟。③刮板機機尾、機頭、中部，必須設置回煤坑。④開機時，負責人集中精力