龍門架安全專項施工方案

編號：SM-ZD-91859龍門架安全專項施工方案Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE龍門架安全專項施工方案簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、編制依據(jù)1.1《建筑卷揚機安全規(guī)程》 （JGJ3329-91）1.2《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)程》 （JGJ88-）二、工程概況新疆阜康產(chǎn)業(yè)園揚水工程二級泵站位于阜康市三工河哈薩克族鄉(xiāng)大泉村，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況在現(xiàn)場安裝一臺龍門架，主要用于填充墻砌體、裝飾階段物料的運輸。三、提升機安拆方法3.1安裝場地要求：在安裝龍門架地點 6×6米范圍內(nèi)，清除雜物，平整地面，在4×4米的范圍內(nèi)將地面夯實、 找平。按照混凝土基礎施工圖澆筑混凝土基座，砼強度 C30。在4×4米安裝場地范圍內(nèi)，排水要通暢，不得有第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE積水浸泡基礎。3.2安裝程序及注意事項：將底座安裝在已打好的基礎上， 并用水平儀調(diào)平。擰好地腳螺栓上的螺母，將底座與基礎固定聯(lián)接。安裝吊籠：將吊籠放到底座上， 裝上吊桿及手搖起重機。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側(cè)的操縱手柄上。安裝提升卷揚機：將提升卷揚機固定到底座上， 各聯(lián)接螺栓必須聯(lián)接緊固。安裝導軌架：操縱手搖起重機，用自裝吊桿將第一個標準節(jié)吊起，從吊籠上面將標準節(jié)徐徐落下。安裝到底座基礎節(jié)上，將標準節(jié)與基礎節(jié)用螺栓固定。用吊桿起吊第二個標準節(jié)，裝到第一個標準節(jié)上面，用螺栓固定好，將吊桿固定，在第二個標準節(jié)上端裝上頂梁，并用螺栓固定好。將卷揚機上鋼絲繩從頂梁的兩只導向滑輪上繞過，穿過吊籠上的動滑輪，固定在頂梁上（或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上）。 用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE固定，離套環(huán)最近處的繩夾應盡量靠近套環(huán)，首先擰緊，但必須保證繩夾的正確預緊力，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩夾。升降機初始安裝完畢，進行升降機的測試。隨著建筑物的升高， 升降機需要接高時， 按下列規(guī)定架設。仔細檢查驅(qū)動吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現(xiàn)象。 當鋼絲繩上的 10倍直徑長度范圍內(nèi)短絲根數(shù)大于總數(shù)的 5%，必須更換鋼絲繩。仔細檢查斷繩安全裝置是否正?？煽俊?安全插塊是否可靠伸出，插入導軌架。進入吊籠的安裝人員不得超過 3人，必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內(nèi)一次提升標準節(jié)不得超過兩只。將吊籠上升的距頂梁大于 3米處停止（即安全插塊距頂梁 1米處）。吊籠上升時必須使用慢速提升，并注意安全，嚴防冒頂。安裝人員操縱安全插塊手柄， 使安全插塊可靠伸出插入導軌架橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導軌架上節(jié)可靠連接。第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE安裝人員指揮地面操作人員點動提升卷揚機， 放出一定長度的鋼絲繩，解開繩扣，將頂梁拆下。用自裝吊桿吊起標準節(jié)， 裝到導軌架上，并用螺栓連接緊箍。 用自裝吊桿吊起頂梁平放在標準節(jié)的平面上用螺栓連接緊固，并將鋼絲繩置于滑輪槽內(nèi)。 安裝人員把安全帶的一端固定在新安裝的標準節(jié)上，仔細檢查，確認安全后，指揮地面操縱人員點動卷揚機，將鋼絲繩拉緊，并注意觀察防止鋼絲繩從導向滑輪中跳槽。 鋼絲繩漲緊后，防墜安全滑塊松開，操縱安全插塊控制手柄，使安全插塊推出導軌架。至此，一只標準節(jié)安裝完畢，準備下一個標準節(jié)的安裝。 導軌架接高完畢，應將手搖起重機的手柄卸下反裝，并將自裝吊桿鎖定后，方可將吊籠放下。 導軌架連接螺栓必須用專用工具緊固，保證螺栓連接可靠。 導軌架標準節(jié)之間階差不得大于 0.8毫米。第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE 導軌架每次安裝后，按規(guī)定試運行后，才能投入使用，導軌架接高到 10米時，用線墜從正面和側(cè)面分別找正導軌架軸經(jīng)與底座平面的垂直度，使垂直度控制在 10米高度時，偏差值不大于 10mm；導軌架調(diào)整后，安裝垂直誤差控制在架設高度的千分之一以內(nèi)， 且最大時不超過 5cm。安裝附墻件 架體高度在 6-8 米處設置第一道附墻架，以后隨層設置一道附墻架，在頂層設置一道。附墻架與腳手架之間采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構，不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。與建筑物連接構造做法見后附圖。 安裝附墻架時在導軌架上安裝人員必須系好安全帶，附墻架安裝后，應調(diào)整平行支桿和斜支桿，使附墻架受力均勻。3.3調(diào)試：吊籠空載，開動提升卷揚機，使吊籠上下運行三次，觀察吊籠上下運行是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象、異常響聲，提升卷揚機是否正常工作。如有異常情況應排除故障。調(diào)整下行程限位：當?shù)趸\落地時，調(diào)整行程開關，自動切斷下降電路，電機制動，避免亂繩。第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE調(diào)整上行程限位：將吊籠提升到定位插塊距頂梁 2米處，松開緊固螺母，調(diào)整上行程開關，自動切斷提升卷揚機的上升電路，吊籠上下運行兩次，觀察開關動作是否靈敏可靠。3.3.3調(diào)整斷繩安全裝置：將吊籠空載提升300mm左右高度停止，調(diào)節(jié)組合件，使得各楔塊間隙均等，間隙 3-5mm，放下吊籠，微調(diào)吊環(huán)或調(diào)緊提拉距離， 使得楔塊抱緊導軌管，且高度一致。 調(diào)整安全插塊：使插塊靈活可靠地伸出到導軌架標準節(jié)角鋼上，并能可靠縮回。3.4安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底， 確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。3.5提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。3.6安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：金屬結(jié)構的成套性和完好性；提升機構是否完整良好；第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠； 提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表3.7安裝精度應符合以下規(guī)定：新制作的提升機； 架體安裝的垂直偏差， 最大不應超過架體高度的 1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過 3‰，并不得超過 200mm； 井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的 3‰；導軌接點截面錯位不大于 1.5mm；吊籃導靴與導軌的安裝間隙， 應控制在5~10mm以內(nèi)。3.8拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：3.8.1查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE查看提升機架體有無其他牽拉物；臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況；地梁和基礎的連接情況：安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。 每安裝2個標準節(jié)（一般不大于 8m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行， 每安裝節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。 利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的停靠門，必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應裝照明。 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。3.9裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：把桿不得裝在架體的自由端處；把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體； 把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE置；把桿與水平面夾角應在 45°~70°之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風繩；隨工作面升高把桿需要重新安裝時， 其下方的其他作業(yè)應暫時停止。在拆除纜風繩或附墻架前， 應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于 2個標準節(jié)（一般不大于8m）。拆除龍門架的天梁前， 應先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。拆除作業(yè)室宜在白天進行。 夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。3.10卷揚機穩(wěn)裝卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按第 條中防護棚的要求架設。第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE固定卷揚機的錨桿應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直， 否則應設置輔助導向滑輪， 并用地錨、鋼絲繩拴牢。提升鋼絲繩運行中應架起， 使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。3.11低架龍門架的整體安裝與拆除架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應緊固，拼裝精度應滿足安裝精度要求。拼裝后架體應進行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于 80mm 的木桿外，兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。整體吊之前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。架體的吊點應采取設計制造吊點。 用把桿起吊時，應在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風繩加以保護。起吊（放倒）要平穩(wěn)，不得斜吊。第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE架體吊立就位時， 應在栓牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。拆除作業(yè)時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風繩和底腳螺栓。龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)， 必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。四、搭設安全防護裝置4.1樓層卸料平臺防護 樓層口?？块T安裝在各樓層通道與架體交接處，預防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發(fā)生的高處墜落事故。采用停靠欄桿，橫桿和立桿的材料強度符合現(xiàn)行的《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》的規(guī)定，能承受1000N/m 水平荷載。卸料平臺板采用木腳手板， 要橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，嚴禁用鋼模板作平臺板，平臺兩側(cè)設 1.2m 的防護欄桿，距平臺板 0.6m高處，設防護欄桿一道，兩側(cè)掛立網(wǎng)防護，立網(wǎng)的上下應用系繩幫牢，每層卸料內(nèi)側(cè)，應設防護門高1.2m，寬度與進料口一致。4.2上料口防護棚第12頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE防護寬度大于提升機外部的寬度，長度尺寸 6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護。4.3.卷揚機防護棚應搭設定型化防護棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護棚除面向提升機一側(cè)不封閉外其余三面都要進行圍護。4.4物料提升機的驗收安裝完后，由工程負責人組織有關人員進行驗收，并將驗收情況填入驗收表，經(jīng)檢查合格后交付使用。五、操作使用及注意事項：5.1卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作規(guī)程，作業(yè)時戴好防護用品。5.2開車前，機手要檢查架體結(jié)構、電源線路、設備接零、繩索、地錨、?？垦b置、防護門等符合要求才能開車。5.3物料提升機嚴禁超載運行。5.4吊籠提升后，籠下不準站人，不準乘吊籠上下。上料后，上料人員要遠離物料提升機，其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。第13頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE5.5卸料時必須待吊籠停穩(wěn)后，作業(yè)人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護門關好后，卷揚機手才能下放吊籠。5.6吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號，由工地配齊并向作業(yè)人員（機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手