地下室工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
地下室工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
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PAGEPAGE7地下室工程施工方案一、工程概況及施工特點(diǎn):工程概況:花溪區(qū)孟關(guān)沙坡村村委綜合辦公樓工程樓.占地面積約4235m2,總建筑面積13809m2。設(shè)有地下室一層,平常停車(chē),5。5M。。墻、柱、樓板、屋面均采納現(xiàn)澆4235m21500m3C30。底板厚度1300mm,300mm.C35P8??蚣苤孛嬷饕?00×500mm,500×700mm,500×800mmC35。施工特點(diǎn) .由于地下水位根本平行于地下室底板標(biāo),下雨時(shí)候水位上到室底板標(biāo)。 ,避開(kāi)出現(xiàn)施工縫,在施工時(shí)與后澆帶為施工流水段。 電梯井沒(méi)有設(shè)置孔樁,只是采納鋼筋砼底板面積大2.5m×25m1。6m。采納底板和剪力墻施工外墻厚度不大、標(biāo)號(hào)不太高,且用C35P8砼另加抗裂劑為結(jié)構(gòu)自防水.施工中應(yīng)防止出現(xiàn)裂縫而引起外墻滲水.樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方、砍樁頭消防水池磚胎模抹灰樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方、砍樁頭消防水池磚胎模抹灰測(cè)量定位磚胎模砌筑C15底板墊層施工、防水墊層彈線消防水池底板防水層施工

樁位、柱網(wǎng)、墻體 筋綁扎軸線復(fù)核地下室頂板梁板鋼筋地下室頂板梁板鋼筋道砼施工地下室頂板砼施工地下室外墻側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)柱、墻插筋柱、墻插筋地下室底板砼施工底板砼養(yǎng)護(hù)地下一層柱、墻鋼筋地下一層柱、墻鋼筋地下室柱、墻體及地下室頂板、梁板模板消防水池外墻防水施工防水保護(hù)磚墻施工模板拆除消防水池外墻防水施工防水保護(hù)磚墻施工模板拆除回填土施工三、主要施工方式:3。1700mmI深度,地下室施工時(shí)的700mmI(依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和施工圖中3。4m,最淺0.3m,土方施工在驗(yàn)樁后進(jìn)行,采納機(jī)械施工.土方的外運(yùn)采納挖掘轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)400mm本工程開(kāi)挖的、地梁、集水井幾何尺寸小,精度要求多,故開(kāi)挖前首先依據(jù)測(cè)定的軸線控制網(wǎng)初步放線,依次放出開(kāi)挖邊線。磚胎模施工:1m240度在1m~3m的要采納370M10水1:2.5墊層施工:2可進(jìn)入下道工序.消防水池墊層完工后,繼做15厚1:2。5水泥砂漿保護(hù)層壓實(shí)、壓光。消防水池防水層施工:3.4。1工藝流程:本工程水池防水層采納高分子聚合物自粘卷材防水,厚度為3mm,二道其工藝流程如下:刷第二道防水涂料→151:2.5材防水→高分子聚合物自粘卷材防水→151:2。5。2施工要點(diǎn):①涂刷底膠:涂刷底膠相當(dāng)卷材防水的刷冷底子油工序,目的是隔絕基層潮氣,一般涂底用量以每平方米0.1502kg~②高分子聚合物自粘卷材防水防水層施工:a。查看高分子聚合物自粘卷材防水性能指標(biāo),操作方式及著重事項(xiàng)并事先經(jīng)檢驗(yàn)合格,充分做好預(yù)備,報(bào)監(jiān)理認(rèn)可才正式投入使用。合物自粘卷材防水附加層,c.平面立面高分子聚合物自粘卷材防水層第二道d。保護(hù)層施工:151:2。5水泥砂漿保護(hù)層。立120Mu7.52:8灰土,并分層夯實(shí).3。5的制作與綁扎帶來(lái)肯定的困難。。1鋼筋制作:鋼筋原材按次序分批進(jìn)場(chǎng)后,用塔吊直接吊至基坑中,制作好后直接安裝,按規(guī)格分類(lèi)掛牌堆放。3。5。2①底板鋼筋:,鋼筋量大,是整個(gè)鋼筋工程的重點(diǎn)與難點(diǎn),施,避開(kāi)錯(cuò)綁、漏綁。為確保底板綁扎的質(zhì)量,底板鋼筋制作60人,15日歷天內(nèi)完成鋼筋綁扎。插筋.施工中應(yīng)把握好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):,梁,面筋在支座搭接。基礎(chǔ)梁底部需要貫穿的鋼筋,采納機(jī)器連接,接50%。b。底板鋼筋為雙層雙向,板底與板頂鋼筋之間采納Φ14@1000馬蹬支撐,用?8@480拉結(jié).,為保證底板鋼筋的排距,依據(jù)本工程的特點(diǎn),鋼筋支架采納鋼筋支架來(lái)支承底板上層鋼筋的重量及施工荷載。d,基梁高,要架高后方可綁扎梁底筋。應(yīng)著重支架的安全可靠.扎好后,整梁很重,放入梁中.e.由于底板梁鋼筋層較多,28天制作高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊,并派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),綁扎時(shí)密布。f.保證各部位的錨固與搭接長(zhǎng)度,對(duì)不符合要求的,能換的便換,不能換下來(lái)的,要實(shí)行焊接或其它方式進(jìn)行加固,然后才能進(jìn)行下步工序.②柱、墻底板插筋:底板筋綁扎前,先將各墻、柱邊線引測(cè)至底板或梁底墊層上,用紅油漆做出標(biāo)志,在底板筋根本結(jié)束時(shí),即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置,定出墻的鋼筋邊線后,用Φ6通長(zhǎng)鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后,隨即開(kāi)頭插筋。為避開(kāi)在施工經(jīng)過(guò)中,插筋偏位移動(dòng)、插筋要求用電焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對(duì)插筋處松動(dòng)的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑因樓因此插筋時(shí)必需保證焊接或綁扎時(shí)能錯(cuò)開(kāi)搭接接頭。對(duì)外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時(shí),保證止水鋼板范圍內(nèi)的拉筋斷開(kāi)但必需與止水帶鋼板焊牢,止水帶上下各設(shè)三道加密拉筋。③底板以上鋼筋綁扎:底板砼澆搗后,復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接墻柱縱筋,綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密,綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距,外墻水平筋搭接部位也應(yīng)著重,由于外墻要承受外側(cè)土壓力,故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范圍內(nèi),外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座。柱箍綁扎要著重箍筋加密范圍,箍筋開(kāi)口螺旋錯(cuò)開(kāi)。梁板鋼筋綁扎挨次為:主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留預(yù)埋→板面筋。本工程地一塊綁扎。對(duì)外墻、水池及車(chē)道墻體上通梁由于截面大,梁筋較多,擬和板面梁同時(shí)綁扎。扎隨檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)糾正,在檢查經(jīng)過(guò)中,隨時(shí)將隱檢記錄按實(shí)填寫(xiě)清晰。④鋼筋焊接將對(duì)所有柱的主筋一律采納電渣壓力焊,水平鋼筋的焊接采納少量搭接焊,對(duì)本工程施工中使用的電渣壓力焊和機(jī)械連接必需按規(guī)范取樣,尤其是對(duì)機(jī)械連接必需提前取樣,試驗(yàn)結(jié)果合格后方允許用于工程中,對(duì)復(fù)檢不合格的必需實(shí)行加固或全部割掉重接。⑤材料進(jìn)場(chǎng)檢查對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查,并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn),本工程盡量采納國(guó)產(chǎn)鋼材,使用進(jìn)口鋼材時(shí),必需進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析.3。6模板工程.砼澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力大,需依據(jù)實(shí)際受力狀態(tài),對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制,以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。。1底板側(cè)模:與底板一塊澆注的外墻高度擬定為500mm,故底板外側(cè)模的一次支設(shè)高度為500mm,模50×100mm3.6.2柱模:a.矩形柱:,hh+2x18mm寬的膠合板。x18mm豎檔:采納50mmx100mm方木,間距:800mm1100mm600mm700mm600mm600mm)柱寬的豎楞采納三根,分柱寬均等分位置布置。100mmx100mm一組,兩端以Φ12800mm×800mm)100mmx100mm50mmx100mmΦ12150mm。拉結(jié)鋼筋:兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。柱底部必須預(yù)留清掃口。柱模示意圖如圖1所示:②工藝挨次:線、尺寸、形狀→柱箍→對(duì)拉螺栓→粱、板模板……結(jié)束→校正垂直度→加固固定。③ 工藝要求:標(biāo)高全都。柱模板支設(shè)待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可施工。理,或保證柱模的長(zhǎng)度模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口.清掃口在清理衛(wèi)生后,立刻封閉.柱的軸線及邊線。柱模在模板全部加固完畢后,需及時(shí)在澆筑砼前對(duì)其垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核.支模時(shí),其中的一片初步校正穩(wěn)定,然后依序安裝,合圍后,先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。相鄰兩柱的模板安裝,待校正完畢后,及時(shí)8安裝和整體拆除。。6。3①墻模配模:1830mm915mm50mmx100mm100mmx100mm(共四根50mmx100mm釘上豎檔100mmx100mm346mm346mm。50mmx100mm/100mmx100mm300mm915mm模數(shù)進(jìn)行安裝,墻頂模板利用梁板擱柵做相當(dāng)于橫檔的約束.對(duì)拉螺栓:采納Φ12(346mm檔旁;豎向間距同橫檔間距等,位置位于兩根橫檔之間。外墻對(duì)拉螺栓帶止水環(huán),內(nèi)PVC墻模剖面、立面示意圖見(jiàn)圖4、圖5.9PAGEPAGE21650mmx100mm450mm。50mmx50mm)以上方木作斜撐以固定側(cè)模。對(duì)拉螺栓:600mmΦ12處用Φ20-Φ30:800mm。橫向擱柵:50mmx100mm400mm—450mm。600mm)50mmx100mm100mmx100mm:400mm—450mm。600mm(600mm)的梁的縱80mmx130mm②工藝挨次:衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、校核→縱向擱柵→橫向擱柵→底?!鷤?cè)?!鷬A木→托木豎撐→斜撐(布置竹管)→(安裝對(duì)拉螺栓)→標(biāo)高、軸線校核→加固調(diào)整→板?!酃に囈螅篴。支模時(shí),在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平門(mén)型架,再在擱柵上按配模方案鋪設(shè)梁底板,拉線調(diào)直,并與支架固定,在分別安裝側(cè)模與底模,Ф10能進(jìn)行。梁模安裝后,拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心線位置是否對(duì)正,待板模支完后,檢查其標(biāo)高并調(diào)整。0。9m1。8mc.當(dāng)層高≥4.5m時(shí),門(mén)型架之間另加兩道斜撐拉桿交叉斜撐,使門(mén)型架支撐體。5板模:板模采納整塊膠合板(1830mmx915mmx18mm6。300mm-450mm。一般情況下,取346mm(按配模計(jì)算調(diào)整。70mmx150mm支撐:采納門(mén)式鋼管架。橫向聯(lián)系采納一般φ48②工藝挨次:安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板?!鷱?fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。③工藝要求:板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系.縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵,調(diào)整橫向格柵的位置及間距,最后鋪設(shè)模板。樓板模板的安裝,有四周向中心鋪設(shè),模板垂直于格柵方向鋪齊,對(duì)待模板間的縫整齊.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝堅(jiān)固,位置準(zhǔn)確.鋪板時(shí),只能在兩端及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘,以利于拆模。板模安裝完畢再安裝鋼筋前需調(diào)整板的標(biāo)高,每一塊板均至少測(cè)5點(diǎn)復(fù)核控制。3。6。6車(chē)道模板車(chē)道在設(shè)計(jì)時(shí)只給出一個(gè)坡度變化梯度。依此來(lái)反算各點(diǎn)的標(biāo)高,在車(chē)道兩側(cè)距離相等的情況下,按此標(biāo)高支底模是能夠的,但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長(zhǎng)度不一樣,如按同高差去變化,就會(huì)出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,因此在安裝時(shí),宜將外弧中心點(diǎn)標(biāo)高提升10~20cm,使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時(shí),外弧標(biāo)高略高,便會(huì)避開(kāi)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,詳細(xì)做法施工中以此為原則確定。各構(gòu)件模板的荷載及模板強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算詳見(jiàn)模板分項(xiàng)設(shè)計(jì).3。6.7質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容:直度5相鄰兩板表面凹凸差直度5相鄰兩板表面凹凸差26表面平整度5②立柱的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況;③預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況;④模板拼縫的嚴(yán)密程度。⑤允許偏差項(xiàng)目如下:項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差(mm)1 軸線位移(縱橫兩個(gè)方向)52 標(biāo) 高±5基 礎(chǔ)±103 截面尺寸柱、墻、梁+4、—54層高垂≤5m>5m68⑥設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆模依據(jù)。拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。3。7砼工程地下室砼方量大、標(biāo)號(hào)高,底板及外墻均采納結(jié)構(gòu)自防水,抗裂抗?jié)B等級(jí)高,施工中必需精心組織。柱、車(chē)道為第二次澆搗,頂板為第三次澆搗。全部采納現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人工澆搗。。1、原材料的確定及協(xié)作比的優(yōu)化①水泥經(jīng)多種比較,32。5,42。5。②砂的選擇,不但要重視砂的含泥量,粗砂。,而且節(jié)省水泥.5-50mm.④由于地下室砼體積大,水泥用量多,水泥水化釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度.因結(jié)構(gòu)截面大,如不摻外加劑適當(dāng)延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間,就簡(jiǎn)單產(chǎn)生施工冷縫而引起地下室滲水.依據(jù)以上分析,底板砼采納砼的雙摻新技術(shù).即將高效減水劑和粉煤灰共同摻入砼25%.5小時(shí)以上.同時(shí),可提升砼的中、后期強(qiáng)度,提升砼的耐久性。>>(GBJ146-90)4.1.2條規(guī)定,底9060天。砼協(xié)作比應(yīng)由試驗(yàn)室配制確定。3。7。2地下室砼施工①、底板砼a、 施工挨次1540m3,擬分三個(gè)階段施工。第一階段:50mm。540m31.30m.其上、下兩層的時(shí)間間隔不能5小時(shí)。振搗棒直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)形式為行列式,600左右,上下層振動(dòng)搭接50-100.10-25的塊石,要求高出底板底部,以增加二次施工砼表面。.1000m3,澆搗示意如下:a、baba、b板振動(dòng)器振實(shí),為防止砼表面出現(xiàn)溫度裂縫,應(yīng)用木抹子抹平,使板面較平整且削減表面收縮裂縫。第三階段:地下室四周800mm高矮墻澆搗。3-5cm振動(dòng)棒不要插得太深,振搗時(shí)間不能太長(zhǎng).b、砼供應(yīng)設(shè)五臺(tái)350L攪拌機(jī)(其中一臺(tái)備用),每?jī)膳_(tái)出料口相對(duì),中間留設(shè)寬1。2m的拖拉機(jī)0.7m3.砼產(chǎn)量:4。2m3/臺(tái)·小時(shí)×4=16.8m3/小時(shí)手扶拖拉機(jī)自攪拌地點(diǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回約需20分鐘,則每輛每小時(shí)可運(yùn)送16。8/2.1=819輛。C、底板砼澆筑1m3左右。溜槽上下方設(shè)有閘門(mén)。上閘門(mén)在拖拉機(jī)卸料時(shí)關(guān)閉,下閘門(mén)在鐵斗車(chē)裝滿時(shí)關(guān)閉。這樣砼量確定:每個(gè)鐵斗車(chē)容量0。066m3。每個(gè)鐵斗車(chē)在卸料口裝料停留時(shí)間為36秒。則0.066m3/0。6×60=6.6m3/小時(shí)。。543、運(yùn)輸車(chē)道采納鋼管搭設(shè),架子板鋪面。自出料口至澆搗地點(diǎn)共搭設(shè)兩條運(yùn)輸2。4m。15.8部(4部。、澆搗砼時(shí)澆筑寬度確定及初凝時(shí)間驗(yàn)算:a、 電梯處:設(shè)澆筑寬度11.2/4=2.8m。。4=3.36<53m.。8=2.99〈5C2m.緩凝時(shí)間為:2×27。9×0。6/8。4=3.98〈5小時(shí),符合要求.D、Ⅲ區(qū):設(shè)澆筑寬度為2m。。4=3.20〈5e2m。。4=3。20<5(、底板砼澆筑時(shí)間:130。8.估計(jì)所需澆搗時(shí)間為:1500/16。8×(24—1-3)×0。8=5。58,約需六天六夜。、底板砼養(yǎng)護(hù):中不必沖水養(yǎng)護(hù)。如有必要,必需在早上進(jìn)行,不得在高溫時(shí)間進(jìn)行。b、 膜覆蓋時(shí)間不得少于5天。c、 如在7天內(nèi)打開(kāi)薄膜后,必需在上午與晚上沖水,高溫切忽沖水。、各部門(mén)協(xié)調(diào):a、為保證砼的及時(shí)供應(yīng),建設(shè)單位應(yīng)協(xié)調(diào)市建委、城管、交警的關(guān)系,保證砼及時(shí)供應(yīng)。b、 筑期間水電供應(yīng)建設(shè)單位應(yīng)協(xié)調(diào)好自來(lái)水公司及供電部門(mén)的關(guān)系,保證水電供應(yīng)不間斷。c、 澆搗期間,建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位均應(yīng)配備二組人員輪番值班,發(fā)覺(jué)異樣情況及時(shí)匯報(bào)、處理。②、地下室墻體砼:a1.5m,0.3m。c、宜摻肯定數(shù)量粉煤灰。d14晝夜。采納拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù),并派專(zhuān)人值班,保證外墻在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài).③、止水帶的設(shè)置:鋼板止水鋼板外墻鋼筋Φ8鋼筋止水板與外墻筋點(diǎn)焊底板,止水帶的構(gòu)造采納鋼板止水帶,外墻、水池墻止水帶在底板上鋼板止水鋼板外墻鋼筋Φ8鋼筋止水板與外墻筋點(diǎn)焊底板、消防水池外墻防水層施工、回填土施工地下室施工完并進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即進(jìn)行外墻施工縫處防水及回填土的工作,外墻防水施工的質(zhì)量將直接影響地下室的滲漏,因此外墻防水、回填土是影響地下室施工的主要因素之一.3.8.1、消防水池外墻層防水施工施工流程:打磨及螺栓口封堵→找平層施工→防水施工→保護(hù)墻施工→拆架→灰土回填。在梁板砼澆注完一天后全部拆除外墻外側(cè)模,開(kāi)頭按以上流程進(jìn)行防水施工前的預(yù)備工作,由于土方回填及時(shí)有利于上即施工,因此,施工時(shí)必需依據(jù)防水的工藝特點(diǎn)及工作面的情況,盡可能布置連續(xù)施工。3.8。2、回填土施工,塔吊吊運(yùn)的方式向基坑內(nèi)運(yùn)送土方,施工時(shí),擬沿基坑四周搭設(shè)三個(gè)溜槽.在基坑內(nèi)每側(cè)布20~40cm打夯一遍,并將夯實(shí)土方取樣送檢。四、量保證措施4.1辦理技術(shù)簽證手續(xù)。4。2格證、質(zhì)保書(shū),并經(jīng)試驗(yàn)合

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