安全操作規(guī)程a5

第一章安全操作總則.“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,環(huán)保優(yōu)先”的方針。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。.任何人均有權(quán)向上級(jí)報(bào)告安全隱患。遇有危及生命和健康的情況,有權(quán)停止操作,并立即報(bào)告。.操作人員未經(jīng)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,持特種作業(yè)許可證方可操作。.進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長(zhǎng)（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),要戴防護(hù)鏡,穿好防護(hù)鞋,嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）;不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),必須戴好防護(hù)ロ罩或面具；在易燃易爆場(chǎng)所,不準(zhǔn)穿產(chǎn)生靜電的服裝;鑄造設(shè)備操作人員要穿著長(zhǎng)袖工作服不得敞懷,清理工必須戴防護(hù)鏡。.操作前,應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地,排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠。.工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事;嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)エ件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢査、清掃設(shè)備;裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車;不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具;工作完畢或中途停電,應(yīng)切斷電源,才能離崗。.修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前,必須在動(dòng)カ開關(guān)處掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)カ開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠,并定期檢測(cè)。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓。容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。.行人要走安全通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁走便道跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物、吊臂下通行和停留;嚴(yán)禁自行車、摩托車進(jìn)入車間。.安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警示標(biāo)志、避雷接地等裝置,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材不準(zhǔn)隨意挪動(dòng),其周圍不得堆放無關(guān)物品。.對(duì)易燃、易爆、有毒、放射性等物品,必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。.要害生產(chǎn)部位,非崗位工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。.保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和垃圾。.新、改、擴(kuò)的作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程后,方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。.認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度和參與安全學(xué)習(xí)教育活動(dòng),對(duì)重大安全隱患要及時(shí)上報(bào)。.發(fā)生事故或重大未遂事故,要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告。第二章機(jī)裝車間安全操作規(guī)程

ー、金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。2,工作前認(rèn)真作到:（1）仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。（2）檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,必須清理、擦拭干凈、上油。（3）檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。（4）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（5）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等,應(yīng)處于非工作的位置上。（6）檢查各刀架,應(yīng)處于非工作位置。（7）檢查電器配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。（8）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量,應(yīng)符合規(guī)定要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定,人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油,查看油窗是否來油。（9）停車ー個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄I）的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3—5分鐘。檢查:①操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。②安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。③校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。④由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓カ（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)ー起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上…班有嚴(yán)重違反操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員ー起査看,并作好記錄,否則按本班違反操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。3.工作中認(rèn)真做到:（1）堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。（2）按エ藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。（3）刀具、エ件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、エ件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、エ件。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂尖、刀具、刀套等。（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程裝夾、調(diào)正以及工件的エ序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離エ件后停車進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。（7）切削、磨削中，刀具、磨具未離開エ件,不準(zhǔn)停車。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。（10）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、エ件及其他雜物。（11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。（12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查，排除故障后,方可繼續(xù)工作。（13）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。(14)不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊エ件。(15)吊裝用繩索、吊具應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。4.工作后認(rèn)真做到:(1)將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。(2)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。(3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。(4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。附錄I：液體靜壓裝置(如靜壓軸承、導(dǎo)軌)使用規(guī)定:.先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,?分鐘后壓カ達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,壓力油使主軸或工作臺(tái)浮起,才能開動(dòng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。.靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才能停止供油。.靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí),必須承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。.經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表,保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常的噪音等異?，F(xiàn)象時(shí),必須立即停車檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。.注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況,油面高度低于油箱高度的三份之ニ時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)充。.兩班制工作的機(jī)床:靜壓油箱每年換油ー次,靜壓裝置每年拆洗一次。二、車床安全操作規(guī)程L認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定:（1）開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床的操作手柄是否在空檔（原始）位置;是否牢固定位,以防操作失控,檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常。操作者應(yīng)穿緊身工作服,袖口扣緊,切削工件和磨刀具時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡。(2)工作時(shí)間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機(jī)斷電,工作時(shí)思想要集中,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測(cè)量工件,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報(bào)。(3)床頭、刀架、導(dǎo)軌上不得放置工、量具或其它東西。裝卸工件要牢靠,卡緊時(shí)可用套管(滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用),禁止用榔頭敲打。エ件裝夾牢固后,取下卡盤鑰匙,方可啟動(dòng)機(jī)床,啟動(dòng)后禁止用手剎車。(4)開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要裝夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置,以防車刀碰撞卡盤。(5)裝卸工件時(shí)要和天車司機(jī)密切配合，卡盤未夾緊エ件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。エ件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前,須將吊具卸下。(6)用鏗刀或砂紙磨エ件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂紙裏在工件上砂光,應(yīng)比照用鏗刀的方法,成直條狀壓在工件上。并且車刀要移到安全位置、刀架上不準(zhǔn)放置工具和零件,使用劃針盤要放牢。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角,用砂紙承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程光內(nèi)孔時(shí),手指或手臂不得伸進(jìn)內(nèi)孔打磨。(7)變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪。開車時(shí),車刀要慢慢接近工件,以防傷人或損壞エ件。溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50—100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。(8)找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。(9)加工細(xì)長(zhǎng)エ件要用頂尖、跟刀架,床頭前面不得超出工件直徑的20—25倍,床頭后面伸出部分一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜,并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿,確認(rèn)安全后方可加工,且不準(zhǔn)高速車削。(io)加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求后，方可加工。(11)裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。(12)車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動(dòng)溜板走刀。車削工件時(shí)如改變主軸回轉(zhuǎn)方向,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。(13)切削大料時(shí)、應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)エ件掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接;攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲件一手開車。(14)禁止越過轉(zhuǎn)動(dòng)的工件、卡盤傳遞物品。測(cè)量工件時(shí)，必須先停車并待工件或刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行,以免損壞量具和傷手。(15)清除纏繞在工件上的切削，應(yīng)停車進(jìn)行,不準(zhǔn)用手或用鉤子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下清除。(16)鉆深孔或直徑較大孔時(shí),嚴(yán)禁在尾座手輪上使用輔助加カ器具。(17)發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開總電源,及時(shí)通知維修人員檢修,不能擅自亂動(dòng)。.工作后認(rèn)真做到:(1)把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。(2)停車ー個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。(3)工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊、清潔、エ件存放要穩(wěn)承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程妥,不能堆放過高,切屑應(yīng)及時(shí)處理。三、數(shù)控車床安全操作規(guī)程.執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.執(zhí)行下述有關(guān)數(shù)控車通用規(guī)定:（1）操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。（2）工作前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,查明電氣控制是否正常,各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置±,潤(rùn)滑油路是否暢通,油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定加潤(rùn)滑油。（3）開機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行5To分鐘,查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4）每班加工エ件前和程序修改或編寫后,必須進(jìn)行加工模擬或試運(yùn)行,嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參數(shù)、運(yùn)動(dòng)軌跡。并且要將工件清理干凈,特別注意工件是否固定牢靠。（5）裝卸工件必須在刀庫和卡盤完全停止旋轉(zhuǎn)后不再動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行。（6）機(jī)床開動(dòng)后操作者必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。（7）工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí),應(yīng)立即按緊急制動(dòng)開關(guān)并通知維修人員檢修。（8）工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)床,并將機(jī)床恢復(fù)到原始狀態(tài),各開關(guān)、手柄放于非工作位置上,切斷電源,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。（9）按動(dòng)按鍵時(shí)用カ適度,不得用カ拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。（10）禁止敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌、主軸等部件。（12）遵守車床安全操作規(guī)程其它規(guī)定。四、立式車床操作規(guī)程.執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定:（1）開機(jī)前,首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程正常,檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否好用。妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除,工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。切削工件和磨刀時(shí)必須配戴眼鏡。（2）開機(jī)時(shí)要合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。車刀裝夾要牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把刀架退冋到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤或エ件;裝卸工件時(shí)要和天車司機(jī)密切配合,夾盤未夾緊エ件不允許卸下吊具,エ件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前,須將吊具卸下。（3）エ件、刀具要緊固好,工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承,要固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等。（4）找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。（5）對(duì)刀時(shí)必須緩慢進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40-60毫米即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。工件在沒夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕,非操作人員不得靠近機(jī)床。在切削過程中,刀具未退離エ件前不準(zhǔn)停車。(6)エ件外形超出卡盤時(shí),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而刀具未離開時(shí)不準(zhǔn)做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。(7)移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置,移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。(8)不允許垂直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí),應(yīng)將橫梁盡可能降到接近工作的位置上。(9)做斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速;加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤平衡。(10)變速時(shí)操縱桿必須推到合適的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)微動(dòng)卡盤進(jìn)行調(diào)正。(11)切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向,不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理切削。(12)發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蜻M(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。(13)如果2人以上操作,必須明確責(zé)任,主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非主操作人不得下令開車。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程（14）加工過程中操作者不得離崗。（15）設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開總電源,及時(shí)通知維修人員檢修,不能擅自亂動(dòng)。（16）工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊、清潔、エ件存放要穩(wěn)妥,不能堆放過高,切屑應(yīng)及時(shí)處理。五、銃床安全操作規(guī)程.執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.執(zhí)行下述有關(guān)銃床的規(guī)定:（1）工作前,首先檢查各個(gè)手柄是否處于正常位置,并按規(guī)定對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油,然后開動(dòng)機(jī)床,觀察機(jī)床各部位有無異常現(xiàn)象。工作臺(tái)不得放置エ量具及其他物件。（2）エ件裝卡必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。工作時(shí),先開動(dòng)主軸:然后作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在銃刀還沒有完全離開エ件時(shí)不應(yīng)先停止主軸旋轉(zhuǎn)。（3）在機(jī)床上進(jìn)行上下エ件、刀具,緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車,如兩人操作應(yīng)統(tǒng)ー指揮、協(xié)調(diào)一致。（4）將沉重的工件和夾具搬上工作臺(tái)時(shí),?定要輕放,不許撞擊,并且不要在臺(tái)面上作任何敲擊動(dòng)作。切削中,頭、手不得接近銃削面。取卸エ件時(shí),必須移開刀具后進(jìn)行。（5）注意選擇合適的銃削用量,銃削用量應(yīng)和機(jī)床使用說明書所推薦的數(shù)據(jù)相適應(yīng)。吃刀不準(zhǔn)過猛,自動(dòng)起刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊應(yīng)先調(diào)整好。（6）銃削中嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除切屑時(shí),只允許用毛刷，禁止用嘴吹。（7）拆除立銃刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤。裝平銃刀,使用扳手扳螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用カ不可過猛,防止滑倒。（8）進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近エ件時(shí)須用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)停車;銃深槽時(shí)退刀要停車。（9）手動(dòng)進(jìn)刀后應(yīng)檢查進(jìn)給手柄確已脫開,方可承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程自動(dòng)進(jìn)給或快速進(jìn)給以防手柄傷人。(10)用端面刀盤銃削平面時(shí),在切削飛出方向應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。(11)工作完畢后,應(yīng)清理機(jī)床、加油,檢査手柄位置,以及對(duì)機(jī)床夾具、刀具等作一般性檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整或修理,不能自行解決時(shí)應(yīng)及時(shí)反映情況。六、磨床安全操作規(guī)程.執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定(1)根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸相符的砂輪，所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)〇(2)對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。エ件加エ前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇適用的砂輪。(3)安裝砂輪?砂輪的法蘭不能少于砂輪直徑的三分之一或大于二分之ー輪盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪在安裝前須經(jīng)平衡試驗(yàn)。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。松緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用カ過猛以防滑侄リ,螺帽緊固要適當(dāng)。砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。砂輪安裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。一般操作:磨削或修整砂輪時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。磨削前應(yīng)檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)工動(dòng)。磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好,使往復(fù)靈敏。砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者要站在砂輪的側(cè)面。轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃力量。進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程砂輪未退離エ件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。裝卸エ件時(shí),測(cè)量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。每次起動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓開停旋鈕放在停止位置,調(diào)整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。干磨エ件時(shí)不準(zhǔn)中途加冷卻液,防止砂輪碎裂。磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)十分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。外圓磨用兩頂尖加工的工件,應(yīng)注意頂尖是否良好。在磨床上測(cè)量エ件,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓カ,不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。不是專門用的端面砂輪,不準(zhǔn)磨削較寬的平面,防止碎裂傷人。?砂輪快速引進(jìn)エ件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,不許快速進(jìn)給,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。七、鎮(zhèn)床安全操作規(guī)程.執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.執(zhí)行下述有關(guān)鎮(zhèn)床規(guī)定（1）工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,限位擋塊應(yīng)安設(shè)置正確。（2）每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)ー下,看移動(dòng)部位和方向是否正確,嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。（3）機(jī)床開動(dòng)前,檢査鋒刀、エ件裝卡是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。（4）安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出饉刀回轉(zhuǎn)半徑。（5）機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程加工面。鐐孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鋒桿取東西。（6）使用平旋刀盤或自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺絲要上緊,不準(zhǔn)站對(duì)面或伸頭查看,以防刀盤傷人;要注意刀具和機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分絞住衣服,以防造成事故。（7）啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鋒桿縮回,工作臺(tái)禁止站人。（8）不準(zhǔn)直接用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)對(duì)刀。（9）拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。（10）如兩人以上操作一臺(tái)鎮(zhèn)床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并指定專人統(tǒng)一指揮。（11）工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空檔。八、動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤(rùn)滑油,空轉(zhuǎn)試車。.轉(zhuǎn)子要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上夾持牢固,軸承擋加油,轉(zhuǎn)子要擦凈油污。.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,要有防止轉(zhuǎn)子跳出的保險(xiǎn)裝置。.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。.剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎住工件,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行。.對(duì)エ件進(jìn)行去重或配重,必須在工件停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。.采用磨、焊等工藝去重、配重時(shí)應(yīng)將工件吊下進(jìn)行,并距機(jī)床一定距離。.機(jī)架上禁止擺放任何物品。.轉(zhuǎn)子測(cè)試工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。九、懸臂吊安全操作規(guī)程L操作人員班前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢査,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前及時(shí)排除,嚴(yán)禁在安全附件不全和限位失靈的情況下使用。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.起吊重量不得超過要求,起吊時(shí),掛鉤人員手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊具起吊夾角不得超過120度。.當(dāng)確認(rèn)懸臂吊安全可靠,吊鉤未懸掛任何物件,ォ可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后オ可閉合主電源。.在操作懸臂吊時(shí)要注意掛鉤和所吊工件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人員和設(shè)備,并注意腳下物品,防止絆倒摔傷。懸臂吊拉鏈不得栓在設(shè)備或其它物件上。.如果兩人操作必須要聽從掛鉤人員（,一人）指揮,互相配合,節(jié)奏協(xié)調(diào)統(tǒng)ー。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。.不準(zhǔn)將起重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中停留。嚴(yán)禁吊物從人頭上面越過,吊運(yùn)物件不得離地面過高。.閉合主電源前,應(yīng)使控制器手柄置于零位。.工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳回零位,恢復(fù)供電后,應(yīng)檢查懸臂吊動(dòng)作是否都正常。.行車時(shí)必須做到“十不吊”：（1）超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢、吊繩破損不符合安全要求不吊;(4)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)斜拉エ件不吊；(6)エ件上站人或エ件上浮放有活動(dòng)物品的不吊;(7)氧氣瓶、乙快瓶等具有爆炸性物品不吊；(8)有棱刃物體未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)違章指揮不吊。十、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程.操作人員使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡,禁止戴手套。.エ件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持或用壓鐵夾緊壓牢,不準(zhǔn)用手拿著鉆,鉆薄片エ件時(shí)，下面要墊木板。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用棉紗清除鐵屑,不允許用嘴吹或用手擦拭。.主軸、鉆頭正在旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手擦拭工件表面。.在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用カ，以防エ件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。.不準(zhǔn)在機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),卡壓或測(cè)量エ件,手不準(zhǔn)觸摸臺(tái)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)的部分。.操作者執(zhí)行鉆エ操作規(guī)程。十ー、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.清查工作場(chǎng)所,如距易燃易爆物較近,有危險(xiǎn)的,必須清理后方能操作。.砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩。裝卸砂輪片由專人負(fù)責(zé),安裝時(shí)不允許用手錘或其它物品敲打,螺帽緊固力量要適當(dāng)。.操作者必須戴上防護(hù)眼鏡和口罩,才能進(jìn)行エ作。.砂輪機(jī)不能磨削非金屬或異形工件。.砂輪機(jī)在開動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物,檢査砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪機(jī)軸晃動(dòng),安裝不符合安全要求,不準(zhǔn)開動(dòng)。.換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須認(rèn)真地選擇,對(duì)有裂紋,有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。.磨エ件或刀具時(shí)，エ件或刀具要拿穩(wěn),不得撞擊砂輪,不能用カ過猛，以免砂輪破裂傷人。.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用。砂輪機(jī)禁止使用砂輪側(cè)面,工作時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)正面,以防砂輪崩裂造成事故。.對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎傷人。.砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及保證安全為原則。更換新砂輪時(shí),承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程砂輪的夾板要適當(dāng),?般不能小于砂輪直徑的1/3〇.砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。.砂輪與托架的間隙以2-3mm為宜，砂輪磨損后,托架應(yīng)隨時(shí)調(diào)整并緊固。.砂輪機(jī)要有專人維護(hù)和管理,要保持清潔。十二、電動(dòng)工具安全操作規(guī)程.使用前認(rèn)真核對(duì)電壓種類、數(shù)值、檢査線纜、開關(guān),確認(rèn)無破損,開關(guān)通斷靈活可靠。.接通電源試點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部件無異常聲響,電刷無異常火花。.操作時(shí)要戴平光眼鏡,防止碎屑入眼傷人。.嚴(yán)禁戴手套操作,工作中不得用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。.更換鉆頭、打磨片或其它件時(shí),必須將插頭從插座上拔出來。.工作中必須按規(guī)定穿著勞保用品，必須穿長(zhǎng)袖工作服及絕緣鞋工作。在潮濕的地面、容器內(nèi)工作時(shí),必須站在絕緣墊上。.使用電動(dòng)工具登高作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)不準(zhǔn)站在梯子等最高ー階工作,也不準(zhǔn)在人字梯頂部擺放工具雜物;(2)必須系好安全帶;(3)梯子與地形成的夾角不得超過60°〇梯腳下須放防滑墊,并有專人扶梯。扶梯人在任何情況下均不得離開有人工作的梯子;(4)登高前必須檢查梯子牢固與否。.使用電動(dòng)工具切忌過度用カ,以免身體失控造成傷亡,用沖擊鉆、手槍鉆等工具鉆硬物即將鉆穿時(shí)尤其要注意。.裝夾或拆卸夾具時(shí)應(yīng)使用專用的松緊匙,嚴(yán)禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪以防打壞設(shè)備或碎屑傷人。松緊匙應(yīng)妥善保管,發(fā)現(xiàn)遺失須要及時(shí)補(bǔ)齊。十三、鉗エ安全操作規(guī)程

承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.操作前,應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品。.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具。.開動(dòng)設(shè)備,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、氣等動(dòng)カ開關(guān)是否完好,并空載試車無誤后，方可工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電エ修理,自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己動(dòng)手安裝臨時(shí)電源線。.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、搬卸推拉物料、及切屑飛濺造成的傷害。兩人以上…起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。.起吊時(shí)要與天車エ密切配合,行車時(shí)應(yīng)注意起吊區(qū)域內(nèi)是否有其他工作人員正在工作。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。.采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60度為宜。人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。.清除切屑必須使用工具,禁止手擦嘴吹。.操作鉆床遵守鉆エ安全操作規(guī)程。.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和電動(dòng)工具電源關(guān)閉。必須清理工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,將エ具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。十四、劃線鉗工安全操作規(guī)程.劃線平板周圍要保持清潔,工作范圍禁止堆放物件。.所有手錘,樣沖等工具要經(jīng)常檢査,不得有裂紋、飛邊、毛刺,頂部不得淬火。手錘柄要安裝牢固。.所用的千斤頂，必須底座平,絲扣松緊合適，滑扣的千斤頂嚴(yán)禁使用。.エ件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面,嚴(yán)禁將手或身體伸到工件下面。.不得用手摸所劃工件棱角,以防被工件毛刺劃傷。.劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.所用的酒精在三米內(nèi)不準(zhǔn)有明火,更不準(zhǔn)放在暖氣片等熱源上。十五、機(jī)修鉗エ安全操作規(guī)程.工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)カ線未切斷,禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。.在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝上部螺絲;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)應(yīng)先拆卸重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲;裝拆彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧崩出傷人。（具體拆裝應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的拆卸エ藝進(jìn)行）.卸下的零件應(yīng)盡量放在ー起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放。.用人カ移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩，要穩(wěn)起穩(wěn)放穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件應(yīng)遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),エ件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木以保安全。.刮研操作時(shí),被刮エ件必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng)。校準(zhǔn)工具必須裝有固定手環(huán)或吊環(huán),較重和較大的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng);兩人以上加工同一エ件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作;搬動(dòng)エ件和校準(zhǔn)エ具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)統(tǒng)一步調(diào);往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。.使用工具時(shí)，應(yīng)遵守電動(dòng)工具操作規(guī)程操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。.工作地點(diǎn)要保持清潔,以防滑倒傷人。.清洗零件時(shí),不準(zhǔn)用高標(biāo)號(hào)汽油，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。清洗零件汽油或其他廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)倒入下水道。.高空作業(yè)要系好安全帶,作業(yè)下方要有人監(jiān)護(hù),上下零件、工具不得拋擲,應(yīng)用繩索放送。.安裝、拆卸較大工件,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。兩人以上安裝拆卸零部件時(shí)，必須指定專人指揮。.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)備未安裝好之前,不準(zhǔn)試車、不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。.遵守一般鉗工安全操作規(guī)程。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程

十六、電機(jī)裝配鉗エ安全操作規(guī)程.工作前應(yīng)整理工作場(chǎng)地,放穩(wěn)各零部件。.擺放機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子、軸承等部件時(shí)必須放放穩(wěn),嚴(yán)禁在吊物下操作,掛鉤人員應(yīng)與天車エ密切配合。.轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡要遵守“動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)”。.套裝轉(zhuǎn)子軸承前,定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,熱套時(shí)要注意防止?fàn)C手。.使用手錘和大錘時(shí)必須用裝有金屬倒楔的木把。打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。.使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須遵守電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。.清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。清洗零件汽油或其他廢油要倒在指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)倒入下水道。.遵守一般“鉗エ”安全操作規(guī)程。十七、鉆工安全操作規(guī)程.認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床規(guī)定:（1）工作前對(duì)所用的鉆床和エ、卡具進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤方可操作。（2）エ件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用エ具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中要戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。（3）使用鉆床鉆孔時(shí),エ件必須壓平夾緊,按鉆頭直徑大小和エ件材料選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量?？讓@通時(shí),注意減壓減速進(jìn)給，避免鉆頭扎刀。（4）鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。（5）精絞深孔時(shí),不可用カ過猛,以免手撞在刀具上。（6）不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量エ件,手不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)刀具。（7）使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。（8）橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程（9）工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。十八、電鉗工安全操作規(guī)程.正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和使用防護(hù)用品。.使用手持電動(dòng)工具必須遵守電動(dòng)工具操作規(guī)程。.使用烘干箱時(shí)要檢查測(cè)溫元件是否良好,通電后要有專人監(jiān)控,使用結(jié)束后關(guān)閉電源。.使用鉆床時(shí),要遵守鉆工安全操作規(guī)程。.元件檢查及配電板通電試驗(yàn)前應(yīng)穿好絕緣鞋,腳踏踏板墊絕緣橡膠。通電試驗(yàn)時(shí)必須?人操作,?人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)合刀閘熔絲使用最大不能超過2安培。.嚴(yán)禁酒后上崗。十九、電氣維修工安全操作規(guī)程.電氣維修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。.在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測(cè)試。.維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。.電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。.任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。禁止使用普通銅絲代替熔斷器。.在配電總盤及母線上工作時(shí),驗(yàn)明無電后掛臨時(shí)地線。.每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。.臨時(shí)工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗(yàn)明無電,才能操作。.低壓設(shè)備必須帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù)。穿戴好勞保用品,使用有絕緣柄的承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程工具,并站在絕緣墊上工作。鄰近帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用鏗刀,鋼尺等進(jìn)行工作。.部分停電作業(yè),當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。.帶電裝卸熔電器管時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。.設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）,接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在ー起,插入插座,必須使用三線帶地插座,或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上,以防止接地不良時(shí)引起殼帶電。.使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作,否則必須使用隔離變壓器。.使用梯子時(shí),梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜,在水泥面使用梯子時(shí),要有防滑措施，并要有人扶住梯子。.發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí),在未切斷電源前,除搶救觸電者,一律不允許靠近,離開周圍4米之外,室內(nèi)離開L8米,以免受跨步電壓損傷。.動(dòng)カ配電盤、配電箱、開關(guān)變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆潮濕和其它影響操作的物體。.使用噴燈時(shí),油量不得超過容積的四分之三,打氣要適當(dāng),不得使用漏油漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。二十、天車エ安全操作規(guī)程.天車エ須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核,并持有操作證方能獨(dú)立操作。.開車前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣部分和鋼絲繩、吊鉤、限位器、吊具等是否完好可靠。嚴(yán)禁在安全附件不全或限位失靈的情況下吊運(yùn)。起吊重量不得超過要求,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊具起吊夾角應(yīng)小于120度。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.必須聽從掛鉤人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。.天車エ必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,每次行車和起吊前必須打警示鈴（空操）。.不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。.應(yīng)在規(guī)定的安全通道、扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。.工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告（空操）。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件不得離地面過高。.檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。.重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。.天車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。.行車時(shí)必須做到‘‘十不吊"：（1）超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢、吊繩破損不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;(5)斜拉エ件不吊；(6)エ件上站人或エ件上浮放有活動(dòng)物的不吊；(7)氧氣瓶、乙快瓶等具有爆炸性物不吊;(8)棱刃物體未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊；(10)違章指揮不吊。.行車中如遇停電,天車エ上下天車需使用軟梯,軟梯栓掛要牢靠并且下面應(yīng)有人牽扶。.天車行至兩端附近應(yīng)提前減速，嚴(yán)禁沖撞軟、硬限位。.工作完畢,天車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤2m以上,小車開到軌道兩端。二十ー、油、噴漆工安全操作規(guī)程

承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.油漆、噴漆工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。.工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,保持廠房通風(fēng)良好,較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)排風(fēng)裝置。.噴漆、油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)有電焊切割和明火作業(yè)。エ件要放置穩(wěn)固擺放整齊。.在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆、噴漆,操作者要注意運(yùn)動(dòng)掛鉤和所掛物品,不要被其碰撞。.化學(xué)配料和汽油等易燃易爆物品,應(yīng)分開存放、密封保存。.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量要合理,存放應(yīng)放置在陰涼的地方。.溶劑、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班用量,用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)ー保管,禁止用汽油洗手。.空氣壓縮機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理,開機(jī)前應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查加油。不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,斷開電源。.工作完畢,清掃現(xiàn)場(chǎng),存放工具,保持整潔。.使用過的廢稀料應(yīng)及時(shí)收回,集中處理，嚴(yán)禁亂倒、亂扔。二十二、配電室值班電エ安全操作規(guī)程.值班電エ必須具備必要的電エ知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。.值班電エ要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度。.不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄執(zhí)行工作。若有必要越過遮欄時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。.雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。.巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好。.停電拉閘必須按照負(fù)荷開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。.拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀閘和負(fù)荷開承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程關(guān),都應(yīng)戴絕緣手套。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。.帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。.電氣設(shè)備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來電。.施工和檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)做好安全措施,包括停電懸掛標(biāo)示牌,會(huì)同工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),方可開始工作。.工作結(jié)束時(shí),工作人員撤離,工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚,并共同檢查后，恢復(fù)送電。.驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。.當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線,截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆エ作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。.在ー經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。.線路檢修要求停電時(shí),值班人員應(yīng)采取安全措施，工作結(jié)束后必須通知用電單位方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。.低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源,取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。.低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用鋰刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛押I工具。.在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí),必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。.發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故,值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。.電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí),只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。二十三、包裝安全操作規(guī)程1.操作人員要穿戴好勞保用品,使用錘子時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防滑脫。2,工作現(xiàn)場(chǎng)存放的包裝箱、板及包裝工具要分類存放,碼放整齊。.使用起重、搬運(yùn)設(shè)備對(duì)包裝物品進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸時(shí),要指定專人指揮。掛鉤人員掛鉤時(shí)手不得握在繩索與物件之間，吊具起吊夾角應(yīng)小于120度。對(duì)吊裝使用的繩索、吊具應(yīng)經(jīng)常檢查,確保使用安全可靠。.使用錘子時(shí),應(yīng)注意前后是否有人,并經(jīng)常檢查錘頭是否松動(dòng)、錘把是否開裂和損害,發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，避免失手傷人。.嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地吸煙,做到工作場(chǎng)地?zé)o火源、火種。.工作結(jié)束后注意場(chǎng)地的清理,做到干凈整潔。二十四、庫房安全規(guī)程.庫房處要嚴(yán)禁煙火,閑雜人員禁止入內(nèi)。.庫內(nèi)存放物品擺放整齊、合理、留有間距,不準(zhǔn)堵塞消防通道。.保管人員下班前要進(jìn)行安全檢查，做到關(guān)門窗、關(guān)燈、關(guān)電源、。.動(dòng)用明火作業(yè)須經(jīng)生產(chǎn)安全部批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，在作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。.專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)、維護(hù)消防器材,做到“三懂三會(huì)”。.化學(xué)物品要分類分堆儲(chǔ)存,堆垛之間與墻壁之承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程間應(yīng)留有一定的間距。.如有爆炸物品應(yīng)存放在專門的倉庫中,起爆點(diǎn)火器材不得與爆炸物品同一庫房存放。.化工物品與易燃物品其它規(guī)定參照公司相關(guān)管理規(guī)定。二十五、砂輪鋸安全操作規(guī)程.清查工作場(chǎng)所,如距易燃易爆物較近,有危險(xiǎn)的,必須清理后方能操作。.砂輪鋸必須安裝防護(hù)罩，裝卸砂輪片由專人負(fù)責(zé),裝卸時(shí)應(yīng)使用專用工具,不允許用手錘或其他物品敲打,螺母緊固力量要適當(dāng)。.操作者必須戴防護(hù)眼鏡和口罩才能進(jìn)行工作。.砂輪鋸不能切割廢金屬或異型エ件。.砂輪鋸有故障要認(rèn)真檢查砂輪片與防護(hù)罩之間有無雜物,砂輪片是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。.發(fā)現(xiàn)砂輪鋸有故障、砂輪鋸軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求等情況時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)，嚴(yán)禁砂輪鋸帶病作業(yè)。.換新砂輪片應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程,對(duì)有裂紋、有破損的砂輪,或砂輪軸與砂輪片空配合不好的砂輪片不得使用。.在同一砂輪鋸上禁止兩人同時(shí)使用,禁止使用砂輪側(cè)面。.切割操作時(shí)要將被切割件卡牢,禁止不裝卡隨意切割。.一般砂輪鋸片磨小至原直徑的1/3時(shí)要及時(shí)更換。.砂輪鋸要有專人維護(hù)和管理,要保持清潔。二十六、圓筒清洗機(jī)安全操作規(guī)程.作業(yè)前,應(yīng)檢查水泵是否工作正常,有無漏水,壓力不足現(xiàn)象。.注水后,檢查水位是否滿足限定要求。.加熱前,檢査加熱裝置是否工作正常,電源指示漏電保護(hù)等電器元件是否正常、靈敏、可靠。.加熱期間應(yīng)有人定時(shí)觀察水溫指示計(jì)。.清洗前加熱裝置應(yīng)斷電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。.清洗機(jī)桶蓋掀開后,支撐應(yīng)可靠,確認(rèn)無誤后方可操作。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.エ件應(yīng)擺放穩(wěn)固、整齊、牢靠后方可啟動(dòng)機(jī)器。.裝入、吊出工件時(shí),操作者與天車司機(jī)要緊密配合,防止發(fā)生碰撞設(shè)備與人身傷害事故。.使用高壓水沖洗工件時(shí),水柱應(yīng)始終保持在機(jī)器內(nèi),避免觸及其他操作人員及帶電設(shè)備。.操作者應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,注意防滑、防觸電、防工件劃傷等。.清洗工作結(jié)束后,切斷清洗機(jī)所用電源、水源。第三章電エ車間安全操作規(guī)程ー、沖壓エ通用安全操作規(guī)程.暴露在壓カ機(jī)之外傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。沖壓、剪切設(shè)備在工作前應(yīng)將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)1至3分鐘,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。.開車前應(yīng)檢査設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動(dòng),模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的沖壓エ進(jìn)行;安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。模具的安裝必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確,盡量避免偏心負(fù)荷,模具必須緊固牢靠。經(jīng)試車合格,方能投入使用。.工作中注意力要集中,手不要進(jìn)入模具及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),禁止邊操作邊聊天等分散操作注意力的行為。定轉(zhuǎn)子片復(fù)沖必須安裝使用自動(dòng)接料裝置和光電保護(hù)裝置，并檢查光電保護(hù)裝置有效方可進(jìn)行沖片操作,在入片操作過程中要一次到位,禁止不停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程定轉(zhuǎn)子片落料操作過程嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸進(jìn)模具危險(xiǎn)區(qū)域。.發(fā)現(xiàn)沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓ｍ懧?應(yīng)停機(jī)查明原因;傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。.在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。.單沖時(shí)每沖完一個(gè)エ件，手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。.生產(chǎn)中的坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊:沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件;廢料應(yīng)及時(shí)清理。.在手工操縱,試沖（剪）、單件生產(chǎn)或檢修、調(diào)整時(shí)，必須采用單次行程。.停止運(yùn)轉(zhuǎn)的沖壓、剪切設(shè)備,應(yīng)鎖閉啟動(dòng)裝置,并掛上“禁止啟動(dòng)”字樣的警告標(biāo)志。兩人或兩人以上工作時(shí),必須統(tǒng)一指揮,定人開機(jī),密切配合,節(jié)奏一?致。.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源,收拾エ具,清理現(xiàn)場(chǎng)。二、剪板機(jī)安全操作規(guī)程.剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及脆性材料。.刀刃口必須經(jīng)常檢査,刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍、損壞或有裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)修磨或調(diào)換。切薄板時(shí)刀片必須貼近,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。.按照沖壓エ安全規(guī)程檢查設(shè)備,做好開車前準(zhǔn)備工作,電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動(dòng)。.工作前和調(diào)整刀片（對(duì)刀后）需要用手盤車試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。觀察刀片有無阻礙再開空車檢查正常后,才能開始剪料,嚴(yán)禁突然起動(dòng)。.嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)上同時(shí)剪切兩件材料,不準(zhǔn)重疊剪切,剪板機(jī)后不得站人接料。.多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào),并指定專人踩切。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.剪板入料時(shí)禁止把手指伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開刀口至少100毫米以上。.利用工具對(duì)剪切線時(shí),應(yīng)將工具退出壓板后方可剪切,以免壓板落下來后工具彈出傷人。.工作臺(tái)上不得放置除工件以外的其它物品。.剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料耍及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。調(diào)整和清掃時(shí)必須停車進(jìn)行。.要經(jīng)常檢查安全裝置,不得隨意拆除。三、液壓機(jī)安全操作規(guī)程.操作人員必須了解機(jī)器結(jié)構(gòu),性能和操作程序,否則不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。.機(jī)器用油必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾オ允許注入油箱。油位不得低于油標(biāo)指示之下限。3,工作用油推薦采用30號(hào)液壓油,油溫不得超出10—65℃這ー范圍。.滑塊應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前先噴注機(jī)油。.校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止エ件受カ崩出傷人。.當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)工作。.除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。.機(jī)器在工作過程中,不能進(jìn)行維修和模具調(diào)整,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。.當(dāng)機(jī)器發(fā)生較嚴(yán)重漏油時(shí)或者其它故障時(shí),應(yīng)停機(jī)分析原因,設(shè)法排除,不得帶病進(jìn)行生產(chǎn)。.兩人以上操作時(shí),要統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)配合。四、平面磨床安全操作規(guī)程.開機(jī)前要檢查機(jī)床設(shè)備,各操作手柄是否在原始位置,油泵的油液是否充足，限位擋鐵是否牢固,手搖工作臺(tái)及砂輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是否靈活。.磨削前,把エ件放到磁盤上,使其墊平放穩(wěn)。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程通電后,檢査エ件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。.啟動(dòng)磨床后,應(yīng)檢查導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油是否足夠,工作臺(tái)由低速到高速空運(yùn)行2?3分鐘,排除液壓系統(tǒng)中的空氣,消除爬行，使液壓系統(tǒng)的油液溫度趨向穩(wěn)定。.工作時(shí),先開動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),然后開動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng),再用手動(dòng)調(diào)整進(jìn)刀深度,手動(dòng)進(jìn)給試磨,并觀察火花大小，確定無誤后オ自動(dòng)進(jìn)給。進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。裝卸エ件時(shí),要把砂輪升到?定位置方能進(jìn)行。退刀前應(yīng)調(diào)整好工作臺(tái)的行程擋鐵位置,以免工作臺(tái)越位撞壞砂輪發(fā)生事故。.一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工エ件傾斜飛出或擠碎砂輪。.自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工作的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊,并把擋鐵螺絲擰緊。.磨削過程中，不準(zhǔn)測(cè)量エ件或用手撫摸エ件,工作臺(tái)面上不得放置量具或其它物品。清理磨下的碎屑時(shí),要用專門工具。.更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。.平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。五、立軸圓臺(tái)沖模磨床安全操作規(guī)程.開機(jī)前要檢查設(shè)備,各手柄是否在停車為止,接地裝置是否完好,防護(hù)擋板是否完好。.磨削前,エ件與工作臺(tái)接觸面擦拭干凈,平穩(wěn)放置,裝卡牢固后才能進(jìn)行磨削。.工作時(shí),先開動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),然后開動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，再用手調(diào)整進(jìn)刀深度,手動(dòng)進(jìn)給試磨,并觀察火花大小,確定無誤后オ自動(dòng)進(jìn)給。進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。裝卸エ件時(shí)，要把砂輪升到ー定位置方能進(jìn)行。.磨削前將防護(hù)擋板擋好。.磨削過程中,不準(zhǔn)用手撫摸エ件,工作臺(tái)面上不得放置量具或其他物品。.磨削結(jié)束后,清理磨下的碎屑時(shí),要用專門エ具。.更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程六、JGZ-5エ頻/匝間耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程.專人使用測(cè)試儀,試驗(yàn)時(shí)不得少于2人,并有專人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)人員要穿戴絕緣防護(hù)用品。試驗(yàn)場(chǎng)地設(shè)防護(hù)欄和“高壓危險(xiǎn)”等警示牌,要求場(chǎng)地清潔、干燥,測(cè)試儀用畢后關(guān)閉電源用防塵罩遮蓋。.使用前檢查接地線,是否接地良好。.測(cè)試時(shí)嚴(yán)禁帶電操作,接線時(shí)一定要將輸出電壓調(diào)至零伏,并且鎖斷高壓電路。試驗(yàn)后要進(jìn)行對(duì)地放電;匝間試驗(yàn)時(shí)，高壓鎖開關(guān)打開后,一定要等高壓預(yù)備指示燈延時(shí)點(diǎn)亮,嚴(yán)禁使用快啟開關(guān)。.測(cè)試時(shí)嚴(yán)禁帶電轉(zhuǎn)換KV/AIV開關(guān)，需轉(zhuǎn)換時(shí)先將輸出電壓調(diào)至零伏,再進(jìn)行轉(zhuǎn)換。.不能同時(shí)按下兩只功能開關(guān),以免損壞被測(cè)物和測(cè)試儀內(nèi)部元件。七、RGZ-6G繞組匝間/エ頻耐壓試驗(yàn)儀

安全操作規(guī)程.專人使用測(cè)試儀,試驗(yàn)時(shí)不得少于2人,并有專人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)人員要穿戴絕緣防護(hù)用品。試驗(yàn)時(shí)任何人不得接觸試驗(yàn)品。.試驗(yàn)場(chǎng)地設(shè)護(hù)欄,高壓危險(xiǎn)等警示牌,要求場(chǎng)地清潔,干燥;儀器使用完畢后,關(guān)閉電源,用防塵罩遮蓋。.使用前檢查儀器接地應(yīng)可靠。.接地時(shí)一定要鎖斷高壓電路,試驗(yàn)后要進(jìn)行放電。.高壓通電時(shí)不得轉(zhuǎn)換“A-B”，“B-C”,“A-C”及V/div和/US/dir;測(cè)試波形不穩(wěn)定可適當(dāng)調(diào)整示波器“LEVEL”。.接線:（1）エ頻儀:將輸出端子Hi與被測(cè)電機(jī)繞組端相連接,輸出端子與被測(cè)電機(jī)鐵芯及溫度繼電器引接線相連。（2）匝間儀:半成品,將輸出端子A,a,B,b,C,c分別與繞組六個(gè)相端相連接。八、裁紙機(jī)安全操作規(guī)程承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺栓有無松動(dòng),操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止離合器、制動(dòng)器是否正常可靠。.開車前應(yīng)對(duì)各處潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。.工作中要集中精力,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。.裁紙機(jī)嚴(yán)禁剪裁任何非紙類物品。.經(jīng)常檢查刀具刃口,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合。.工作完閉后要切斷電源擦試機(jī)床,并清掃工作場(chǎng)地。九、電動(dòng)工具安全操作規(guī)程.使用前認(rèn)真核時(shí)電壓種類、數(shù)值、檢查電纜、開關(guān),確認(rèn)無破損,開關(guān)通斷靈活可靠。.接通電源試點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部件無異常聲響,電刷無異?；鸹?。.使用中不得對(duì)エ件、測(cè)量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑,若有必要,要用毛刷進(jìn)行清理。.操作時(shí)要戴平光眼鏡,防止碎屑入眼傷人。.嚴(yán)禁戴手套操作,工作中不得用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。.更換鉆頭、打磨片等易損件時(shí),必須將插頭從插座上拔出來。.工作中必須按規(guī)定穿著勞保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短褲、拖鞋施工,必須穿長(zhǎng)袖エ作服及絕緣鞋工作。在潮濕的地面、容器內(nèi)工作時(shí)，必須站在絕緣墊上。長(zhǎng)發(fā)(以到肩脖為限),并塞入エ作帽內(nèi)。.使用電動(dòng)工具登高作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)不準(zhǔn)站在梯子等最高ー階工作,也不準(zhǔn)在人字梯頂部擺放工具雜物:(2)必須系好安全帶;(3)梯子與地形成的夾角不得超過60°〇梯腳下須放防滑墊,并有專人扶梯。扶梯人在任何情況下均不得離開有人工作的梯子;(4)登高前必須檢查梯子牢固與否。.使用電動(dòng)工具切忌過度用カ,以免身體失控造成傷亡,用沖擊鉆、手槍鉆等工具鉆硬物即將鉆穿時(shí)尤其要注意。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程.裝夾或拆卸夾具時(shí)應(yīng)使用專用的松緊匙,嚴(yán)禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪以防打壞設(shè)備或碎屑傷人。松緊匙應(yīng)妥善保管,發(fā)現(xiàn)遺失須要及時(shí)補(bǔ)齊。十、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程.操作人員使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡,禁止戴手套。.エ件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持或用壓鐵夾緊壓牢,不準(zhǔn)用手拿著鉆,鉆薄片エ件時(shí)，下面要墊木板。.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用棉紗清除鐵屑,不允許用嘴吹或用手擦拭。.主軸、鉆頭正在旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手擦拭工件表面。.在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用カ,以防エ件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。.不準(zhǔn)在機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),卡壓或測(cè)量エ件,手不準(zhǔn)觸摸臺(tái)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)的部分。.操作者執(zhí)行鉆エ操作規(guī)程。十ー、焊接安全技術(shù)操作規(guī)程1.規(guī)定:（1）電焊、氣焊（割）エ必須經(jīng)身體檢查,無作業(yè)禁忌癥,經(jīng)有資質(zhì)的部門進(jìn)行安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證書,方可上崗作業(yè)。（2）焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃、易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。（3）氧氣瓶、可燃?xì)馄坎坏弥糜陉柟獗?、熱源輻射?jì)可能受到電擊的地方。氣瓶必須距實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)（5m以上）,否則必須提供耐火屏障。氧氣瓶與可燃?xì)馄恐g的距離不得小于10m。（4）焊接或切割裝有易燃物的容器時(shí),必須采取特殊的安全措施并經(jīng)安全部門嚴(yán)格檢査、審批后方可作業(yè)。（5）間內(nèi)（相對(duì)狹窄或受限制的空間,如:鍋爐、容器、管道、艙室等）在未進(jìn)行良好通風(fēng)前禁止人員進(jìn)入;嚴(yán)禁用氧氣吹掃通風(fēng)。（6）在封閉空間內(nèi)實(shí)施焊接及切割時(shí)，氣瓶及焊承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程接電源必須放置在封閉空間外面。（7）當(dāng)作業(yè)人員從入孔或其他開口處進(jìn)入封閉容器時(shí),必須具備向外部人員提供救援信號(hào)的手段。（8）高處焊、割作業(yè)時(shí)要遵守高處作業(yè)安全規(guī)程;高處焊割作業(yè)下面的易燃易爆物品必須移出10m以外;禁止將焊接電纜纏繞在身上;六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪天氣禁止高處焊割作業(yè)。.焊接及切割:（1）焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方。（2）弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù),以防人員或金屬物體與之相接觸。（3）焊機(jī)必須以正確的方法接地（或接零）,接地、接零裝置必須連接良好;永久性接地或接零每年應(yīng)做一次定期檢查。（4）禁止使用氧氣、乙快等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。（5）在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作,或焊接與大地密切連接的焊件（如管道、房屋金屬支架等）時(shí),應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。（6）構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整,絕緣良好（絕緣電阻大于lM0）o（7）焊機(jī)的ー次線電纜長(zhǎng)度以2-3m為宜,應(yīng)使用整根導(dǎo)線。二次線長(zhǎng)度以10—30m為宜,需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),接頭處要連接牢固、絕緣良好。確需加長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)安全措施,接頭不準(zhǔn)超過3個(gè)。（8）構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶等易燃品±,禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過通道、馬路時(shí),必須采取保護(hù)措施（如使用保護(hù)套、蓋等）。（9）能導(dǎo)電的物件（如:管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)施等）不得用作焊接回路的永久部分。鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、升降機(jī)不得用來傳輸焊接電流。（10）當(dāng)焊接工作中止時(shí),必須關(guān)閉焊機(jī)輸出端或切斷電源。需要移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須首先切斷其輸入端電源。（11）禁止焊條或焊鉗上帶電金屬部件與身體相接觸。（12）焊エ必須用干燥的絕緣材料保護(hù)自己免除

承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程

與工件或地面可能產(chǎn)生的電接觸;在坐位或仰位工作

時(shí),必須采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體的大面積接觸。（13）焊鉗必須具備良好的絕緣性能和隔熱性能,并且維修正常。（14）禁止兩個(gè)焊機(jī)同接ー個(gè)電源開關(guān)。.氣焊接與切割:（1）氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管必須與油脂及其他可燃物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手或帶有油跡的手去碰觸氧氣瓶。（2）嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具、油爐預(yù)熱、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件除塵、為通風(fēng)而加壓或類似的應(yīng)用。（3）使用焊、割炬時(shí),必須遵守制造商關(guān)于焊、割炬點(diǎn)火、調(diào)節(jié)及熄火的程序規(guī)定。點(diǎn)火之前,操作者應(yīng)檢查焊、割炬的氣路是否暢通、射吸能力、氣密性等。點(diǎn)火時(shí)焊、割炬不得指向人員或可燃物。（4）禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或其他缺陷的軟管。（5）減壓器只能用于設(shè)計(jì)規(guī)定的氣體及壓カ。減壓器在氣瓶上安裝應(yīng)合理牢固。(6)從氣瓶上拆卸減壓器之前,必須將氣瓶閥關(guān)閉并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈。(7)氣瓶必須儲(chǔ)存在不會(huì)遭受物理損壞或使氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過40c的地方。氣瓶?jī)?chǔ)存必須遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道,不會(huì)被傾倒物體碰翻、損壞的指定地點(diǎn)。(8)氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固有防傾倒措施。(9)瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域。氣瓶必須遠(yuǎn)離散熱器、管道系統(tǒng)、電路排線等,及可能供接地(如電焊機(jī))的物體。禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。(10)氧氣瓶裝上減壓器后,打開氣瓶閥時(shí),人員應(yīng)站在瓶閥氣體排出方向的側(cè)面。(11)開啟乙煥氣瓶的瓶時(shí)應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁開至超過1%圈,一般只開至％圈。(12)乙烘氣瓶嚴(yán)禁躺倒使用，躺倒的乙快氣瓶使用前必須直立30分鐘以后方可使用。(13)氣瓶在使用后不得放空,氧氣瓶剩余壓カ應(yīng)不小于0.05Mpa;乙快氣瓶剩余壓カ應(yīng)不小于0.03Mpa:液化氣瓶應(yīng)留有不少于0.5—1.0%規(guī)定充裝承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程量的剩余氣體。（14）每ー單獨(dú)使用的焊、割炬必須安裝崗位或回火防止器。（15）工作結(jié)束,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶瓶閥,嚴(yán)禁將連帶輸氣膠管的焊、割炬存放在容器、工具箱等封閉空間內(nèi)。十二、繞線工安全操作規(guī)程.工作前點(diǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查工具是否良好,防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。.繞線機(jī)床頭不準(zhǔn)堆放物件（綁扎線圈線繩除外）。.直放線軸要與夾線板對(duì)正,橫放線軸卡箍頂絲要擰緊。.緊固線模后方準(zhǔn)啟動(dòng)繞線機(jī)。.繞線發(fā)生零亂時(shí)必須停車修理。.兩人以上人員操作時(shí)指定專人指揮。.繞制和捆扎線圈時(shí)要防止線頭扎眼。.工作場(chǎng)地要保持清潔,擺放整齊,道路暢通。十三、嵌線工安全操作規(guī)程.工作物放置要牢靠穩(wěn)妥,嚴(yán)禁鑰匙及其它碎屑掉入電機(jī)槽內(nèi),嵌線場(chǎng)地應(yīng)保持整潔和通道暢通。.所用電氣設(shè)備接地要良好,放置適當(dāng)防止碰掉,氣動(dòng)設(shè)備安全附件要靈敏可靠,手持工具（如木錘加楔頭）要牢固,手持行燈要用安全電壓36V以下。.定子嵌線時(shí)要防止線頭扎眼睛,絕緣紙?jiān)?槽楔反邊時(shí)要及時(shí)磨掉以防劃手傷人。.手持工具要牢固,用木槌整形線圈時(shí)要注意方向、位置,避免傷害他人。.耐壓試驗(yàn)要在指定區(qū)域進(jìn)行，遵守匝間耐壓試驗(yàn)儀安全操作規(guī)程,非操作人員禁止進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。.接頭焊錫要注意電爐使用溫度和使用時(shí)間不要過高、過長(zhǎng),使用的錫勺要完好不漏,端著行走要防止溢出或傾斜。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程

十四、天車エ安全操作規(guī)程.天車エ須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核,并持有操作證方能獨(dú)立操作。.開車前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣部分和鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。嚴(yán)禁在安全附件不全或限位失靈的情況下吊運(yùn)。起吊重量不得超過要求,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。.必須聽從掛鉤人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。.天車エ必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,每次行車和起吊前必須打警示鈴（空操）。.不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。.應(yīng)在規(guī)定的安全通道、扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。.工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告（空操）。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件不得離地面過高。.檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。.重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先梢離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。.行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。.行車時(shí)必須做到“十不吊”：(1)超過額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢、吊繩破損不符合安全要求不吊；(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊:(5)斜拉エ件不吊;(6)エ件上站人或エ件上浮放有活動(dòng)物的不吊；(7)氧氣瓶、乙快瓶等具有爆炸性物不吊；(8)棱刃物體未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊；(10)違章指揮不吊。.工作完畢,天車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程

十五、機(jī)修鉗エ安全操作規(guī)程.工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)カ線未切斷,禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。.在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先裝上部螺絲;重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)應(yīng)先拆卸重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲;裝拆彈簧時(shí)應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。（具體拆裝應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的拆卸エ藝進(jìn)行）.拆卸下的零件應(yīng)盡量放在ー起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放。.用人カ移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩，要穩(wěn)起穩(wěn)放穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件應(yīng)遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),エ件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木以保安全。.刮研操作時(shí)，被刮エ件必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng)。校準(zhǔn)工具必須裝有固定手環(huán)或吊環(huán),較重和較大的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng);兩人以上加工同一エ件時(shí),必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)人操作;搬動(dòng)エ件和校準(zhǔn)エ具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng)統(tǒng)ー步調(diào);往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗エ操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。.工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。.清洗零件時(shí),不準(zhǔn)用高標(biāo)號(hào)汽油,嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。清洗零件汽油或其他廢油要倒在指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)倒入下水道。.高空作業(yè)要系好安全帶,作業(yè)下方要有人監(jiān)護(hù),上下零件、工具不得拋擲,應(yīng)用繩索放送。.安裝、拆卸較大工件,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。兩人以上安裝拆卸零部件時(shí),必須指定專人指揮,其他人輔助操作。.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)備未安裝好之前,不準(zhǔn)試車、不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。.遵守一般“鉗エ”安全生產(chǎn)規(guī)程。承德司達(dá)石油裝備開發(fā)公司一一安全操作規(guī)程

十六、電氣維修工安全操作規(guī)程.電氣維修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。.在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測(cè)試。.維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。.電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。.任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。禁止使用普通銅絲代替熔斷器。.在配電總盤及母線上工作時(shí),驗(yàn)明無電后掛臨時(shí)地線。.每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。.臨時(shí)工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗(yàn)明無電,才能操作。.低壓設(shè)備必須帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。穿戴好勞保用品,使用有絕緣柄工具,并站在絕緣墊上工作。鄰近帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用鏗刀，鋼尺等進(jìn)行エ作。.部分停電作業(yè),當(dāng)臨近有帶電體距檢修人員0.9米以下者,須用干燥木材或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。.帶電裝卸熔電器管時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。.設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）,接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線