工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施項(xiàng)控制重點(diǎn)目

建筑工程質(zhì)量控制重點(diǎn)和控制措施質(zhì)量控制措施檢查結(jié)果在丈量前,對所涉及的儀器，如全站儀．水平儀．塔尺．鋼卷尺等測量

丈量設(shè)備丈量、放線基坑放坡或支護(hù)

丈量工具進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入到丈量施工中。1、丈量過程中嚴(yán)格依據(jù)GB50026－93《工程丈量規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行丈量，并實(shí)行復(fù)核制度,做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核，前一步未檢核合格，不進(jìn)行后一步的丈量.2、對施工過程頂用到的所有測設(shè)數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)值、高程值），進(jìn)行計算，并交由丈量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成丈量技術(shù)文件,最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入使用.3、因?yàn)槭┕がF(xiàn)場人流許多，需按期對軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核，防范因人為原由變動以致樁位位移或受損壞，影響丈量的精度。1、基坑開挖方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，深基坑支護(hù)需經(jīng)過專家組評審。2、深基坑需拜托有資質(zhì)的單位進(jìn)行基坑監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容包含位移、傾斜、水位、沉降、及對周邊建筑物的影響。3、每天認(rèn)識監(jiān)控數(shù)據(jù)、對異常狀況及時通知并采納應(yīng)急措施.1、開挖前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。2、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按審批經(jīng)過的施工方案規(guī)定的序次進(jìn)行，分層分土方土方開挖工程土方回填地基驗(yàn)槽模板施工模方案板工程模板安裝

段，挨次進(jìn)行，施工過程中隨時丈量和控制開挖尺寸、標(biāo)高和邊坡坡度,土方不得堆放在基坑邊沿.3、基坑開挖后盡量減少對基土的擾動,如基礎(chǔ)墊層不可以及時施工時，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層不挖，待基礎(chǔ)墊層施工時再開挖。4、采納機(jī)械開挖時，不得碰撞或壓壞樁頭。1、防水保護(hù)層或管道安裝等查收合格并除去基坑內(nèi)積水、淤泥、建筑垃圾后才可回填,管道周邊須采納人工。2、回填土土質(zhì)不得含有淤泥、建筑垃圾、有機(jī)雜質(zhì)。3、由深至淺、分層鋪填夯實(shí)并作密實(shí)度試驗(yàn)。4、冬天回填應(yīng)除去基底冰雪，不得采納凍土回填。開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)通知勘探、設(shè)計等人員進(jìn)行驗(yàn)槽。1、模板施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，高支模、大跨模施工方案需經(jīng)過專家組評審.2、模板支架要有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性，墊板不缺乏、支撐無懸空，模板架體支成立桿的行距、間距、水平連桿、掃地桿、穩(wěn)固斜撐桿等施工一定依據(jù)模板施工方案施工，不得隨意減少立桿、水平桿、斜撐的數(shù)目。1、安裝前清理模板表面，并刷好脫模劑,脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。2、首層支模一定在堅固的硬地面上施工。若有特別狀況，應(yīng)采納有效措施，防范支撐沉降變形。第1頁共11頁鋼筋工程

3、安裝上層模板及支架時，基層樓板要有足夠的承載力，模板的支撐固定不得與腳手架相連。4、模板接縫應(yīng)平坦、密切，兩板之間及梁、柱陰、陽角存在縫隙部位需做堵縫辦理，防范漏漿。5、豎向模板垂直度、水平模板平坦度應(yīng)吻合要求，模板變形不超過要求，保證構(gòu)件截面尺寸和標(biāo)高吻合要求?？缍瘸?m按規(guī)定起拱.6、柱、剪力墻底部應(yīng)設(shè)置打掃口。7、有防水要求的混凝土墻或人防密閉混凝土墻的對拉螺桿須采納止水對拉螺桿，不得留設(shè)螺桿套管.8、柱、剪力墻根部需采納防漏漿措施，邊柱、剪力墻根部采納防錯臺措施。1、梁、板拆掉前一定進(jìn)行砼強(qiáng)度回彈，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行拆掉。模板拆掉2、模板及支架的拆裝序次及其安全措施應(yīng)依據(jù)施工方案執(zhí)行，并應(yīng)一次性拆掉干凈.鋼筋進(jìn)場時應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋的品牌能否吻合合同要求,使用前應(yīng)檢查出鋼筋資料場合格證、二次檢測報告能否吻合要求，鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計人員同意.制作加工鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、彎折角度、尺寸等均要鋼筋制作吻合設(shè)計和規(guī)范要求。1、鋼筋閃光對焊焊接，接頭處不得有橫向裂縫，軸線位移誤差不得大于鋼筋直徑的1/10，且不小于2mm,角度偏移不大于4度。2、鋼筋搭接焊焊接，接頭應(yīng)堅固,豎向?qū)负赴枬M，水平焊接時接頭應(yīng)曲折齊心,焊縫飽滿均勻,焊渣一定清理干凈,焊縫長度要鋼筋焊接吻合施工規(guī)范要求。3、電渣壓力焊焊接，焊縫應(yīng)飽滿、均勻、不錯位、轉(zhuǎn)折,焊渣一定清理干凈.4、鋼筋接頭須檢測合格后方可進(jìn)行下一步施工。5、對直徑較大的鋼筋介紹采納機(jī)械連接.1、搭接部位應(yīng)避開構(gòu)件最大彎矩處,鋼筋接頭的地址應(yīng)錯開，接頭數(shù)目及搭接長度應(yīng)吻合規(guī)范要求。2、鋼筋的地址、間距、排距、鋼筋的錨固長度特別是屋面邊跨墻、梁、柱的錨固長度應(yīng)吻合設(shè)計和規(guī)范要求。梁、柱錨入承臺或剪力墻的鋼筋錨固長度應(yīng)吻合設(shè)計和規(guī)范要求。3、箍筋的張口方向應(yīng)錯開,檢查箍筋彎鉤角度及平直部分的長度，箍筋間距在主筋搭接處應(yīng)加密。鋼筋安裝4、鋼筋綁扎序次能否合理，特別是梁、柱、板、墻節(jié)點(diǎn)處，保證核心箍間距吻合設(shè)計要求，以防范返工。5、禁止采納碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱一定使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制水泥沙漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求.墊塊的設(shè)置要保證鋼筋的保護(hù)層的厚度，介紹采納塑料墊塊。6、板面受力鋼筋應(yīng)采納鋼筋支架或塑料支架防范板面筋踏下，鋼筋支架與面、底筋應(yīng)綁扎固定。第2頁共11頁混凝土工程

混凝土材料混凝土澆搗施工縫混凝土養(yǎng)護(hù)

7、二次構(gòu)造植筋的錨固長度和抗拔強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。填補(bǔ)墻拉結(jié)筋植筋時應(yīng)從梁底讓出斜砌磚高度或按每皮砌磚模數(shù)植筋，植筋的鉆孔直徑、植筋長度和抗拔強(qiáng)度均要吻合施工規(guī)范要求.每次商品混凝土澆灌，砼廠商送到的第一車砼，一定檢測塌落度能否滿足規(guī)定要求，檢查該批砼能否擁有配合比及各種資料的試驗(yàn)或檢驗(yàn)報告、出場合格證和檢驗(yàn)報告注明的強(qiáng)度能否與設(shè)計強(qiáng)度一致，不然不得使用。1、所有現(xiàn)澆砼部位一定進(jìn)行鋼筋隱蔽查收，并經(jīng)甲方項(xiàng)目部工程師現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師簽訂砼澆灌令后方可進(jìn)行施工.2、每次砼澆灌前，一定將模板潤濕。3、砼澆灌時，要分層振搗密實(shí),每層高度不大于500mm，振動器要做到快插慢拔,間隔均勻，間隔不大于400mm，不可以漏振或過振，以表面泛漿為宜。4、砼澆筑時期，一定搭設(shè)平橋、走道，禁止踩踏鋼筋.并有專人值班查察鋼筋能否有偏位，模板能否脹模、漏漿，水電預(yù)埋能否完滿等。5、砼澆灌達(dá)成，砼表面需進(jìn)行二次甚至三次收漿，表面壓實(shí)、搓毛（對表面要求壓光的不搓毛），雨季施工要進(jìn)行雨布覆蓋等防雨措施。6、砼澆灌過程中，每隔2h抽查砼塌落度能否吻合規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)砼塌落度不吻合要求，應(yīng)及時向甲方項(xiàng)目部工程師和監(jiān)理工程師反響，不得擅自加水或加其余溶液。7、澆筑混凝土的間歇時間不得超出混凝土初凝時間。8、大體積混凝土的澆筑應(yīng)采納降低混凝土內(nèi)外溫差措施。9、初泵潤管沙漿或混凝土應(yīng)接出澆筑面作為廢料，不得用于構(gòu)造構(gòu)件中。1、預(yù)留施工縫、后澆部位應(yīng)采納快易收口網(wǎng)進(jìn)行辦理.2、施工縫地址應(yīng)吻合規(guī)范要求，原則上應(yīng)留設(shè)在剪力較小的地址,樓梯段的施工縫應(yīng)留在上三級踏步的地址3、澆筑砼留置施工縫和后澆帶時應(yīng)吻合以下要求：1）、板厚≥200mm留階梯縫。板厚≤200mm留垂直縫，其余按設(shè)計或規(guī)范。2）、施工縫及后澆帶的辦理一定吻合以下要求：a）、除去雜物，水泥薄膜，松動石子，柔弱砼層，并將縫面鑿毛和進(jìn)行潤濕（砼不得積水),整理鋼筋.C）、澆筑砼前,縫口應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥沙漿層，厚度10-15mm。d)、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推動，振搗時要防范觸動鋼筋，接縫處認(rèn)真振實(shí)，使新舊砼密切結(jié)合。1、應(yīng)在澆筑達(dá)成后的12h內(nèi)（初凝后)對砼加以覆蓋和淋水保養(yǎng)或采納塑料薄膜覆蓋：a)、依據(jù)天氣條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。保養(yǎng)用水與攪拌用水同樣。b）、采納塑料布覆蓋保養(yǎng)，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。第3頁共11頁、當(dāng)天均勻氣溫低于5攝氏度時,不得淋水。2、砼保養(yǎng)時間應(yīng)依據(jù)所用水泥品種確立：、對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,保養(yǎng)時間不得少于7d.b）、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的砼，保養(yǎng)時間不得少于14d。3、對不便淋水和覆蓋保養(yǎng)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）保養(yǎng)，防范砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。1、施工現(xiàn)場一定按規(guī)定設(shè)置混凝土、沙漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)室,其面混凝土試積應(yīng)不小于5m2,同時,應(yīng)配置溫度計、濕度計，并使室溫能控制在塊20±3℃的范圍。2、應(yīng)按規(guī)定的數(shù)目留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試塊和同條件保養(yǎng)試塊。1、使用前檢查磚、砌塊的強(qiáng)度和沙漿配合比檢測或試驗(yàn)報告,資料砌體資料合格后才可使用。2、磚、砌塊的表觀尺寸應(yīng)規(guī)整、棱角方正完滿、無起翹斷裂等缺陷。1、大面積施工前，須砌筑樣板墻。2、磚、砌塊在砌筑前應(yīng)提前灑水潤濕。3、填補(bǔ)墻底部需用實(shí)心水泥磚或水泥灰沙磚打底（三皮磚、200mm高）,衛(wèi)生間、屋面(或室內(nèi)外無高差露臺）泛水部位填補(bǔ)墻底部采砌用C20素混凝土（高250mm高)打底.體4、填補(bǔ)墻頂部與梁板交接部位需預(yù)留一截空間待墻體沉實(shí)后（一工般7天后）采納水泥磚或水泥灰沙磚斜砌頂緊。程5、墻體灰縫飽滿度、平直度、墻面垂直度、平坦度等需滿足規(guī)范砌筑要求。6、不一樣資料不得混砌，斷磚不宜上墻，不得形成通縫，每天砌筑高度不宜大于1。8m.防水

7、拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱須按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置。8、外墻外側(cè)需做勾縫辦理,防范雨水滲漏。9、外墻架眼或其余洞口需封堵嚴(yán)實(shí),不得用碎磚干塞。10、采納加氣混凝土砌塊砌筑時，門窗洞口雙側(cè)應(yīng)預(yù)留若干混凝土塊用于門窗固定。1、防水資料品牌應(yīng)吻合合同要求,品種、規(guī)格、性能應(yīng)吻合設(shè)計和防水資料國產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)要求。2、防水資料使用前應(yīng)檢測合格。1、屋面露臺構(gòu)造板應(yīng)設(shè)計溫度筋，即雙層雙向鋼筋。2、構(gòu)造板混凝土特別振搗密實(shí)，不得有冷縫，并淋水保養(yǎng)7天以上.工構(gòu)造板基3、基層混凝土各種麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺點(diǎn)應(yīng)淋水潤濕后，程用摻5﹪防水粉水泥沙漿維修,基層(或找平層）按設(shè)計要求放坡，層辦理不得積水，表面應(yīng)平坦壓光，無起砂、酥松、起皮現(xiàn)象,并打掃干凈。4、基層轉(zhuǎn)角部位需做轉(zhuǎn)角圓弧，表面抹順壓光,地漏周圍做出流水坡度.5、找平層宜設(shè)伸縮縫并用密封資料填灌。第4頁共11頁抹灰工程

1、防水層采納倒置式,即防水層做于保溫層底下.1、卷材防水的陰陽角、管邊等部位須做附帶層。防水層施2、卷材防水層與基層粘結(jié)堅固無空鼓，搭接頭采納密封資料封嚴(yán).3、卷材防水泛水部位需做凹槽或壓蓋封邊。工4、防水涂料應(yīng)分層涂刷，厚度滿足設(shè)計要求。5、防水層施工達(dá)成需做保護(hù)層，屋面保護(hù)層按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，表面壓光且不得積水。防水試驗(yàn)屋面、露臺、地下室頂板、衛(wèi)生間防水施工達(dá)成后須做淋水或閉水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滲漏、積水現(xiàn)象馬上返工。1、基層表面需除去浮塵、木屑、污垢等并提前一天到兩天灑水充分潤濕。2、加氣混凝土填補(bǔ)墻或混凝土墻柱表面需噴涂界面劑.基層辦理3、基層不一樣資料交界處須設(shè)置不小于200mm寬鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布一道。4、外墻外側(cè)基層表面滿布鋼絲網(wǎng)一道并用鉚釘固定,鋼絲網(wǎng)搭接寬不小于100mm。1、大面積施工前需做抹灰樣板。2、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于15mm。當(dāng)總厚度超出35mm時應(yīng)采納增強(qiáng)措施。3、外窗頂部、飄檐等頂部應(yīng)做滴水線（槽),窗臺臺面、女兒墻頂抹灰施工面應(yīng)放走水坡。4、各抹灰層之間須粘結(jié)堅固、無空鼓、開裂、零落現(xiàn)象.5、給排水立管安裝前應(yīng)先達(dá)成其反面抹灰,管道井內(nèi)、幕墻內(nèi)的墻面也一定抹基層灰。資料

6、墻面抹灰平坦度、垂直度、陰陽角方正應(yīng)吻合規(guī)范要求。1、資料品牌須吻合合同要求,規(guī)格、型號、顏色需吻合設(shè)計要求，并封存樣品。2、表面不一樣意傾斜，翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺點(diǎn)，也不可以有突出，留污點(diǎn)、沙漿流痕和光彩受損等現(xiàn)象。對于殘留在基層的沙漿、粉渣、油污等清理干凈，維修凹凸不平的墻

基層辦理墻面、地面，涂上純水泥漿并提前澆水濕透。地磚鋪貼工程

鋪貼

1、大面積施工前需做墻地磚鋪貼樣板。2、瓷磚需提前浸水潤濕水時間應(yīng)在2小時以上，而后拿出晾干待用.3、按圖紙要求、規(guī)格、結(jié)合實(shí)質(zhì)條件進(jìn)行排磚彈線，非整磚設(shè)于陰角不惹眼地址.4、黏貼沙漿應(yīng)飽滿，不得產(chǎn)生空鼓、零落現(xiàn)象。5、表面平坦度、垂直度、縫隙平直度應(yīng)滿足要求。6、墻地磚鋪貼完后應(yīng)增強(qiáng)成品保護(hù)，禁止在剛達(dá)成的地磚面踩踏行走或堆放資料。7、大面積墻地磚鋪貼或路面地磚鋪貼應(yīng)預(yù)留伸縮縫，伸縮縫采納柔性密封資料填縫。8、外門窗洞口墻面貼磚時不得咬樘。第5頁共11頁鋁合

1、資料品牌須吻合合同要求，規(guī)格、型號、顏色及防火門的防火資料性能需吻合設(shè)計要求，并封存樣品。2、外門窗施工時應(yīng)做“三性”試驗(yàn)，合格后才可大面積施工。1、外門窗安裝一定堅固，采納干硬性沙漿塞縫，不得在砌體上采用射釘固定，推拉門需有防零落措施。2、門窗框的地址、標(biāo)高、垂直度、水平度、對角線方正、避雷連接、防腐辦理需滿足設(shè)計和規(guī)范要求。金門窗安裝3、門窗扇開啟靈巧、方向正確，打膠順直、密實(shí)，五金配件、外門、防火門、窗、

門窗氣密、水密性能吻合要求。4、防火門的閉門器、序次器的力度應(yīng)滿足門扇能自行關(guān)閉的要求。5、防火門及有防火要求的入戶門、外窗須吻合防火性能設(shè)計要求,外門窗的資料一定吻合節(jié)能設(shè)計要求。1、外窗臺應(yīng)設(shè)計現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓板，頂面略向外傾斜，兩端各伸入墻內(nèi)200mm。2、外門窗安裝前應(yīng)達(dá)成窗洞基層抹灰施工。3、外門窗邊采納干硬性微膨脹防水沙漿塞縫,沙漿干透縮短穩(wěn)固入鋁合金外后,在門窗洞周邊迎水面做一道JS復(fù)合防水涂料附帶防水層。(塞戶門窗框邊縫時,暫時固定的木楔一定即時拔出）門4、門窗框周邊抹灰層平齊門窗框（若有面磚時應(yīng)預(yù)留貼面厚度），工防水不得咬樘，迎水面的外門窗框周邊抹灰時采納鋼筋頭拖出一道5mm程寬、5mm深的凹槽(若有面磚時則面磚與框邊留槽），凹槽采納耐候密封膠封填灌密實(shí).5、外門窗頂?shù)嗡€（槽）通至門窗洞雙側(cè)，外窗臺抹灰層向外按20％放坡（或坡度內(nèi)外高差2-3cm）。`成品保護(hù)門窗安裝完后保護(hù)膜暫時保留，不得碰撞、擦刮門窗，保證門窗漆面完滿,不變形.資料涂料品牌須吻合合同要求,色彩應(yīng)吻合設(shè)計要求.1、基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿關(guān)閉底漆.涂2、涂刷前基層的含水率應(yīng)吻合要求.料涂料噴刷3、基層膩?zhàn)討?yīng)平坦、堅固、堅固、無粉化起皮和裂縫。工4、涂刷應(yīng)均勻、不流墜、無漏涂。程幕墻工程

成品保護(hù)資料

5、不一樣顏色界線應(yīng)采納貼膠帶遮擋一邊等措施，使界線平直、分明。涂料面層不得二次污染，不然重新噴刷.1、石材的尺寸、厚度、色彩、紋理應(yīng)吻合設(shè)計要求。2、硅酮構(gòu)造膠一定有產(chǎn)品合格證及構(gòu)造膠的認(rèn)定證,且相容性和剝離性試驗(yàn)合格。隱框、半隱框幕墻構(gòu)造粘結(jié)資料一定采納中性硅酮構(gòu)造密封膠，并在有效期內(nèi)使用達(dá)成。3、龍骨資料一定經(jīng)鍍鋅防腐辦理，一定有產(chǎn)品合格證明，應(yīng)經(jīng)檢測合格。型材鍍鋅層表面應(yīng)鍍層完好,無鍍層零落現(xiàn)象。4、后置埋件當(dāng)采納化學(xué)螺栓時，藥劑應(yīng)有合格證、使用說明，螺栓應(yīng)采納不銹鋼件.5、資料需封存樣品。第6頁共11頁金屬

幕墻施工資料

1、幕墻施工方案需經(jīng)過建設(shè)單位總工辦和監(jiān)理單位的審察，必需時組織專家論證。2、幕墻設(shè)計和施工單位一定有專業(yè)資質(zhì)，且幕墻設(shè)計應(yīng)經(jīng)主體設(shè)計單位的荷載復(fù)核，且一定經(jīng)過設(shè)計施工圖審察機(jī)構(gòu)審察同意后方可施工。3、幕墻主龍骨與主體節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)吻合設(shè)計條件,連接一定堅固，防腐措施應(yīng)到位。如采納后置埋件則一定經(jīng)過設(shè)計院設(shè)計并作拉拔試驗(yàn)。4、龍骨間、連接件、后置埋件間焊接應(yīng)定位正確，焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量吻合要求。無咬肉、焊縫不均、夾渣等現(xiàn)象，焊渣敲除后需進(jìn)行防腐辦理。5、角碼固定縱向龍骨也時，盡量不要采納焊接，應(yīng)采納栓接，同意有變形。6、打膠質(zhì)量一定均勻、飽滿、順直、不得漏打。7、防火層與幕墻玻璃不得直接接觸，一塊玻璃不得跨兩個防火分區(qū)。8、有保溫要求的玻璃幕墻應(yīng)吻合節(jié)能設(shè)計要求。1、資料尺寸、壁厚需吻合設(shè)計要求，并封存樣品。2、鐵質(zhì)資料應(yīng)采納熱鍍鋅資料。1、欄桿安裝一定堅固雅觀,轉(zhuǎn)角宜采納圓弧過渡，焊接時焊縫飽滿欄平坦.桿欄桿扶手2、護(hù)欄的高度，欄桿間距、安裝地址一定吻合設(shè)計和規(guī)范要求，(如扶安裝欄桿底部形成可踏面則欄桿高度從可踏面上邊算起，樓梯欄桿平直手部分超出500mm時不得小于1050mm)。工3、欄桿底部100mm不得鏤空.程成品保護(hù)欄板、扶手應(yīng)采納防沙漿污染措施(如包裹塑料薄膜），其實(shí)不得碰撞、擦刮，保證欄桿漆面完滿,不變形。資料、半1、資料品牌應(yīng)吻合合同要求.2、原資料需供給出廠證明,重要資料需二次檢測合格后方可使用.成品3、重要資料需封存樣品。1、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的尺寸、地址、數(shù)目、平坦度應(yīng)吻合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)固定堅固。2、暗埋電線管的接頭和端頭應(yīng)密封，防范混凝土、沙漿等進(jìn)入.預(yù)留預(yù)埋水3、暗埋給水管需經(jīng)試驗(yàn)無滲漏或漏氣后才可澆灌混凝土，混凝土電風(fēng)安裝工程

振搗不得損壞暗埋水管。4、水電管井樓板預(yù)留洞待安裝工程結(jié)束后須做防火封堵。1、給排水、煤氣管按規(guī)范要求施工，管線垂直,接口位高度間距一致，不可以凸出墻身達(dá)成面.地面管線按規(guī)范要求施工,不可以交織重疊,保證地面飾面施工條件。2、冷熱水管安裝達(dá)成，需通水試壓檢查無滲漏時方可下道工序施給排水安工，并作施工檢驗(yàn)記錄.裝3、排污支管安裝前,先檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核安裝尺寸，分清糞污管與沐浴污管,不可以混淆。4、排污橫管需向排口放坡，保證排污順暢，排污支管一定帶存水彎（露臺及廚房需帶檢查口)。5、雨水污水排水管完工查收前需做通球試驗(yàn)。第7頁共11頁電氣安裝通風(fēng)工程安裝預(yù)埋螺栓鋼結(jié)構(gòu)工鋼構(gòu)造制作程焊接

1、防雷接地工程：正確采納跨接線，嚴(yán)格進(jìn)行基礎(chǔ)接地（閉合回路）及引下線的連接檢查。避雷帶先施工支撐并調(diào)正，再把避雷帶調(diào)直，避雷帶采納直徑12鍍鋅圓鋼。2、配管工程:線管加工曲折、安裝置件時要依據(jù)規(guī)定施工.開關(guān)、插座安裝高度、平面地址嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求檢查，同層內(nèi)應(yīng)采納同一基準(zhǔn)控制標(biāo)高，平面地址或參仍舊板間施工，接線盒應(yīng)貼模板固定堅固。3、燈具安裝：應(yīng)按居中原則定位.安裝過程中,要進(jìn)行檢查。4、配線：對于沿海地區(qū)，銅導(dǎo)線連接一定鍍錫,未鍍錫的應(yīng)補(bǔ)做.10平方毫米以下的多股銅導(dǎo)線，宜用張口的接線端子，16平方毫米以上應(yīng)用套筒接線端子，壓接后鍍錫。5、電纜頭制作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，要雅觀；按規(guī)定要求掛標(biāo)志牌。銅接線端子的采納，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。端子先壓接后鍍錫，銅和銅導(dǎo)線的接觸一定鍍錫。6、線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。如埋在素砼內(nèi)，保護(hù)層不小于20mm。多根線管在砼內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受限制）。7、各種用途的箱（盒)埋設(shè)，一定在圖紙會審時協(xié)調(diào)一致安裝高度，施工定位正確。8、確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和防范傷害鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級的砼分層填補(bǔ)。1、風(fēng)管的幾何尺寸一定吻合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫密切、寬度均勻、無孔洞半咬口、脹裂等缺點(diǎn)。2、支吊托架、規(guī)格、間距一定吻合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿一定堅固、地址標(biāo)高及走向吻合設(shè)計要求,部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口一定便于操作；風(fēng)口安裝地址正確，外露部分雅觀擺列整齊一致.1、預(yù)埋螺栓的尺寸、地址、數(shù)目、垂直度和標(biāo)高應(yīng)吻合設(shè)計要求并應(yīng)固定堅固。2、制作定位夾具提升螺栓預(yù)埋的精準(zhǔn)度。2、當(dāng)螺栓埋設(shè)好后需在螺紋上涂抹適當(dāng)黃油，再用塑料紙包裹并用鐵絲綁扎。1、下料前檢查鋼材能否符號設(shè)計要求，外觀有無缺點(diǎn),質(zhì)保單能否齊全。檢查焊材材質(zhì)能否與母材般配。2、所有主要構(gòu)件,除設(shè)計圖上還有規(guī)定外,一律不得用短料拼接.3、氣割（墊切割或火焰切割）應(yīng)優(yōu)先采納數(shù)控切割，精美切割，半自動切割,當(dāng)無條件采納上述切割時,可采納手工切割，并配用制模等輔助工具，同時還應(yīng)預(yù)留3—4mm的加工余量進(jìn)行機(jī)加工或用砂輪修磨平坦。4、所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，若有變形等狀況，應(yīng)采納不損壞鋼材的方法展直更正。5、連接復(fù)雜的鋼構(gòu)造，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。1、焊工一定持證上崗，焊接所用的焊絲、焊劑一定吻合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。第8頁共11頁2、禁止在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理。3、當(dāng)在預(yù)埋件上施焊時,應(yīng)采納細(xì)焊條、小電流、分層、間隔施焊等措施,控制整塊埋件溫度，省得灼傷混凝土。4、三面圍焊及繞角焊時，轉(zhuǎn)角處一定連續(xù)施焊。5、鋼構(gòu)造構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。焊縫應(yīng)盡量防范互相重疊。6、焊縫表面不得有焊瘤、裂紋；一二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺點(diǎn)，一級焊縫不得有咬邊。1、出廠前將構(gòu)件編號注明于構(gòu)件規(guī)定部位以便鑒別。2、搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的包含，對易發(fā)生碰撞的部位提供合適保護(hù)，搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞應(yīng)及時進(jìn)行維修.運(yùn)輸3、構(gòu)件存放場所須平坦堅固，無積水,構(gòu)件堆放基層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，注明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)目以便安裝.1、驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)固性，合理選擇吊裝機(jī)械，確立經(jīng)濟(jì)、可行的吊裝方案。2、多層或高層框架構(gòu)件的安裝，在每一層吊裝達(dá)成后，應(yīng)依據(jù)中間查收記錄、丈量資料進(jìn)行校訂,必需時通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長度.3、相接觸的兩個平面一定保證有70%緊貼，用0.3mm塞尺檢查。邊沿最大縫隙不得大于0.8mm.4、墊鐵的地址應(yīng)保證柱子底部的剛度，墊鐵的部署不該使柱子或安裝底座承受附帶荷載.在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的縫隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。5、柱腳底板的灌漿，一定在構(gòu)造經(jīng)對中、水平及垂直度測檢合格，有足夠支撐，且與永久性連構(gòu)造件正確地堅固連接以后,才可進(jìn)行.基礎(chǔ)底板下的空間須除去雜物和沖刷達(dá)成，才可進(jìn)行灌漿。6、型鋼柱安裝時控制柱腳的平坦度和密實(shí)性,擰緊柱腳螺栓，掌握好型鋼柱的垂直度。1、高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴(kuò)孔，并禁止氣割擴(kuò)孔。2、安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打.扭剪型高強(qiáng)螺栓墊片應(yīng)裝在螺母一側(cè),墊片孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸不得裝反.高強(qiáng)螺栓3、螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓有扳手緊固后再卸掉暫時螺栓.不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，摩擦面應(yīng)保持干燥.4、高強(qiáng)螺栓的緊固分兩次進(jìn)行,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。1、鋼構(gòu)造在進(jìn)行涂裝前，一定將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物完全除去干凈，采納噴砂、拋丸等方法完全除銹，現(xiàn)場補(bǔ)漆除銹可采納電動、風(fēng)動除銹工具完全除銹，經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)在要求的時限內(nèi)進(jìn)行涂裝.防腐施工2、對已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件,應(yīng)做補(bǔ)漆辦理。3、現(xiàn)場連接的螺栓在施擰達(dá)成后，應(yīng)按設(shè)計要求補(bǔ)涂防銹漆.對露天或傷害性介質(zhì)環(huán)境中使用的螺栓，除補(bǔ)涂防銹漆外，尚對付其連第9頁共11頁管道工程

接板板縫及時用油膏或膩?zhàn)拥汝P(guān)閉。1、壓型鋼板在裝、卸、安裝過程中不可以用鋼絲繩捆綁直接起吊，防范傷害涂層,運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)以防變形.圍護(hù)工程2、鋪設(shè)前應(yīng)校訂好曲折變形的壓型鋼板。3、嚴(yán)格依據(jù)圖集節(jié)點(diǎn)構(gòu)造安裝，要保證安裝靠譜、無滲漏，觀感平坦、順直、嚴(yán)實(shí)、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。1、碳素鋼管、合金鋼管宜采納機(jī)械方法切割。當(dāng)采納氧乙炔火焰切割時，一定保證尺寸正確和表面平坦。2、不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采納機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪管道加工切割或修磨時,應(yīng)使用專用砂輪片。3、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割.4、切口表面應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。1、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等除去干凈且不得有裂紋、夾層等缺點(diǎn)。2、管子或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。3、與母材焊接的工卡具材質(zhì)宜與母材同樣或同一種類,拆掉工卡具管道焊接時不該傷害母材，拆掉后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。4、禁止在坡口以外的母材