導向墻施工方案(7.27)

導向墻施工方案(7.27)導向墻施工方案(7.27)導向墻施工方案(7.27)xxx公司導向墻施工方案(7.27)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、施工準備 3、施工便道 3、施工用電 4、施工用水 4、施工生產(chǎn)、生活用房 4施工隊伍部署 5施工機械配置 64.導向墻施工方案 6邊仰坡施工 6立鋼架 7模板安裝 8立底模 8立端模、側(cè)模及頂模 8澆筑混凝土 8養(yǎng)護拆模 8施作管棚 8搭鉆孔平臺安裝鉆機 9、鉆孔 9、清孔驗孔 9、安裝管棚鋼管 10注漿 105、管理措施 10施工質(zhì)量保證措施 10質(zhì)量控制目標 11質(zhì)量保證制度 11質(zhì)量控制技術(shù)措施 13施工安全保證措施 14文明施工、文物保護措施 16環(huán)境保護、水土保持措施 17特殊季節(jié)施工應(yīng)急預案 18雨季施工保證措施 18夜間施工保證措施 18導向墻施工方案1、編制依據(jù)朱家灣車輛段出入段線（地下段）施工圖紙《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157-2013《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50208-2011《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》GB50490-2009《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476-2008《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-20032、工程概況朱家灣出入段線（地下段）位于渝北區(qū)玉峰山鎮(zhèn)、渝鄰高速路以西。場地原始地貌為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，地形總體為西高東低，地面高程約280～350m,相對高差70m,地形坡腳10°～30°，場地地表主要為林地、農(nóng)田，植被較茂密。隧道起訖里程為右CK2+102～CK2+，長度為828.486m，出入線隧道穿越地層主要為砂泥巖互層，圍巖級別Ⅳ級，隧道拱頂埋深0～70.5m隧道進口里程為右CK2+102，隧道口上大部分為土層被植被、林地覆蓋，局部段巖層出露，通過實測場地內(nèi)巖體有裂隙，場地砂巖、砂質(zhì)泥巖交界面偶見泥膜，結(jié)合較差，為軟弱結(jié)構(gòu)面。其中導向墻設(shè)計里程為CK2+102～CK2+104，截面尺寸為1m×2m。3、施工準備、施工便道朱家灣出入段線位于玉峰山鎮(zhèn)，有人行道路，大型施工車輛無法通行，需新建便道2.1Km，新修便道寬，局部地段適當加寬，采用C根據(jù)施工要求便道需要做到基礎(chǔ)牢固，保證車輛通行。便道標準為混凝土硬化，便道設(shè)計寬度。既有村道每40m設(shè)置一個會車道。改建便道地基底部為既有路面地段無需處理，采用碎石整平壓實，鋪路面；新修便道從村道接入，采用挖機挖填修建至朱家灣出入段進口，便道坡度設(shè)置小于10%，采用C30混凝土路面，厚度為25cm。村道增加20個會車道，錯車道采用C3道路的整修過程中不得擠壓河道、不得污染田地、廢棄物不得隨意堆放。棄碴場設(shè)置棄置地點為木子豐農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)有限公司沙坪建筑垃圾消納場進行集中處理，運距為30.2km。施工便道結(jié)構(gòu)圖、施工用電隧道就近接入1臺630KVA箱式變壓器，同時自備800Kw發(fā)電機1臺，外低壓供電線路采用三相五線制架空線，隧道內(nèi)采用電纜線供電。、施工用水施工用水采用高位水池供水結(jié)合普通泵增壓的方式。在隧道洞口附近引用當?shù)刈詠硭M行取水，用高揚程水泵抽水至隧道頂?shù)母邏核卦儆忙?00鋼管從高壓水池分別引入隧道內(nèi)，供洞內(nèi)高壓用水。高壓水池采用5mm厚鋼板焊接，容積50m當隧道為上坡掘進時，隨著掘進長度的增加，洞底和高位水池的高差逐漸減小，為保證掌子面的水頭滿足施工需要，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置普通泵進行增壓。、施工生產(chǎn)、生活用房生產(chǎn)用房、生活用房均為自建，采用活動板房搭設(shè)，按照4名員工標準房間配置，并且配備消防池、防水池消防設(shè)施、娛樂場所齊全。施工隊伍部署朱家灣出入線隧道人員配置表序號人員類別朱家灣出入線隧道備注1副經(jīng)理1112領(lǐng)工員2443技術(shù)員4444安全、質(zhì)檢員1115材料員1226試驗員1117電工2228裝載機司機2449挖機司機22210開挖班組5303011立架班組10101012噴漿班組813合計39138138施工機械配置根據(jù)朱家灣出入線隧道施工情況，為滿足工程安全、質(zhì)量及進度要求，按照施工進度計劃，機械設(shè)備已按任務(wù)及進度要求配足，機械設(shè)備均處于良好狀態(tài)。朱家灣出入線隧道主要機械配置詳見表。 朱家灣出入線隧道機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量出口斜井1電焊機BX3-400臺210102鋼筋切割機GQ40臺2123鋼筋彎曲機GW40臺1114混凝土振動棒臺2665出渣車輛6886挖掘機CAT320輛2117裝載機柳工50輛1338發(fā)電機250KW臺1119箱式變壓器630KVA臺11110箱式變壓器800KVA臺111配電柜臺22212合計2154554.導向墻施工方案洞口邊仰坡開挖前，現(xiàn)場測出邊仰坡開挖邊緣線。在開挖線10m以外做好截水天溝，將地表水接入既有排水系統(tǒng)。防止地表水滲入開挖面，影響洞口邊、仰坡的穩(wěn)定性。根據(jù)此情況，導向墻施工順序如下：邊仰坡施工→立鋼架→模板安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護拆模→施作管棚→注漿。邊仰坡施工洞口邊仰坡按設(shè)計坡度由上而下分層開挖，分三臺階開挖支護，臺階高度為2.5m，施工前先挖至正洞填充面標高下30cm。開挖采用機械施工，現(xiàn)場專人指揮。邊坡及明洞基坑開挖后，立即初噴4cm厚C25混凝土封閉，布設(shè)φ鋼筋網(wǎng)，施作Φ22砂漿錨桿進行錨固，錨桿長度5.0m，錨桿間距1.5m×1.5m，網(wǎng)片尺寸20×20cm立鋼架經(jīng)過技術(shù)人員施工放樣后，采用人工環(huán)形開挖預留核心土至導向墻基底，人工清除基底表面浮土并壓實。導向墻開挖完畢后，架設(shè)定位、支撐型鋼（五榀）。定位、支撐型鋼采用I20a型鋼，鋼材在鋼筋棚加工，運至現(xiàn)場拼裝。節(jié)點處采用d=16mm的鋼板通過M22*60螺栓連接牢固，鋼架間距為0.5m。型鋼間通過Φ22鋼筋縱向連接，連接筋環(huán)向間距為1.0m。鋼架按設(shè)計5榀I20a鋼架預先在鋼筋場地一次性加工成型，由現(xiàn)場技術(shù)人員放樣鋼架安裝位置及凈空，鋼架嚴格按照設(shè)計位置安設(shè)，鋼架安裝時，嚴格控制其內(nèi)輪廓尺寸，且預留沉降、變形量，防止侵入襯砌凈空。在安設(shè)過程中，當鋼架和初噴層之間有較大間隙時混凝土預制塊楔緊，鋼架與圍巖(或墊塊)之間的間隙不大于50mm。每節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板密貼，縫隙不超過2mm。鋼架安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架安裝完成后對鋼架進行檢查，鋼架平面垂直于隧道中線，傾斜度不大于2°。鋼架橫向和高程偏差不大于5cm。鋼架架設(shè)完成后，埋設(shè)導向管：導向管采用φ133（內(nèi)徑）鋼管，長2m，環(huán)向間距為30cm。放線確定其位置后，將導向管牢固焊接在I20a工字鋼上。導向管兩端采用無紡布包裹，防止水泥砂漿堵塞。模板安裝4.3.1立底模在鋼架上鋪設(shè)底模，底模采用5cm厚模板，底模安裝牢固線性平順。4.3.2立端模、側(cè)模及頂模端模及側(cè)模采用5cm厚木模板，現(xiàn)場組合，端模外側(cè)采用φ22鋼筋作為背帶，內(nèi)側(cè)采用φ124鋼筋斜拉焊接在拱架上及仰坡錨桿頭上，頂模采用18mm厚竹膠板，頂模外側(cè)設(shè)置兩道背帶，背帶采用φ22鋼筋，間距為40cm，背帶與模板縫隙采用木楔塞緊。澆筑混凝土模板安裝牢固后，經(jīng)過現(xiàn)場檢查無誤后，開始澆筑C25混凝土,混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土運輸車輸送，現(xiàn)場澆筑混凝土過程中，分層澆筑，插入式振動棒搗固密實。搗固混凝土時，振動棒不得接觸模板及導向管?；炷翝仓猎O(shè)計標高，并且混凝土面收光平順。養(yǎng)護拆模混凝土澆注后，常溫下灑水養(yǎng)護不得少于7天。施作管棚隧道拱部設(shè)30m長的管棚。管棚采用φ108、壁厚6.5mm熱軋無縫鋼尖管制成，鋼管前段呈尖錐狀，尾部焊接φ10加勁箍，管壁四周鉆2排φ20mm壓漿孔，導管周壁鉆注漿孔，孔徑10～16mm,孔間距150～200mm，呈梅花形布置。為提高導管的抗彎能力，在導管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠由4根鋼筋和固定環(huán)組成，固定環(huán)采用5cm長的外徑42mm鋼管制成。管棚環(huán)向間距0.3m，外插角1°～3°。4.6.1搭鉆孔平臺安裝鉆機4.6.14.6.1.24.6.1.3、鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用全站儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法，反復調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線4.6.2a、為了便于安裝鋼管，鉆機鉆孔的孔徑為130mm。b、巖質(zhì)較好的可以一次成孔；鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時需補注漿后再鉆進同時認真填寫好鉆孔記錄，除記錄鉆孔深度、方位角外，還應(yīng)根據(jù)鉆孔出屑或取芯情況記錄不同孔時的圍巖情況，達到超前探測圍巖的目的。c、鉆機開鉆時，可低速低壓，可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓。d、鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量，并及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。e、鉆進過程中確保動力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。f、認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。4.6.3a、用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ130mm)進行來回掃孔兩遍，清除浮渣至孔底，確?？讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔。b、用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。c、用全站儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。4.6.44.6.4.1、鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣，接頭鋼管采用φ114（壁厚6mm）熱軋無縫鋼管通過外車絲扣及內(nèi)車絲扣進行連接，外車絲扣長度為15cm，內(nèi)車絲扣為30cm。棚管四周鉆φ10～φ4.6.4.2、管棚頂進采用大孔引導和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔(Φ注漿4.7.14.7.2、注漿參數(shù)：水泥漿水灰比為1∶4.7.34.7.4、注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，采用M10水泥砂漿(1:5)充填，增強管棚的剛度和強度。5、管理措施施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量管理機構(gòu)圖中鐵十局重慶軌道質(zhì)量管理機構(gòu)圖5.1.1質(zhì)量控制目標杜絕工程質(zhì)量特別重大事故，遏制工程質(zhì)量重大和較大事故，減少工程質(zhì)量一般事故。單位工程一次驗收合格率100%。開通速度達到設(shè)計目標值。施工資料、竣工文件做到真實、規(guī)范、完整、整潔、統(tǒng)一，實現(xiàn)一次交接合格。5.1.2質(zhì)量保證制度（1）質(zhì)量獎懲制度：由安全總監(jiān)編制質(zhì)量獎懲制度，分別按照隧道工程中的“保證項目”“基本項目”“允許偏差項目”及檢驗頻率、檢驗數(shù)量、檢驗方法編制獎罰規(guī)定。（2）先試驗后施工制度:對于用于工程的材料，采用先試驗后施工措施，通過試驗選取合適的施工參數(shù)或施工工藝。（3）編制作業(yè)指導書及技術(shù)交底制度：對于本工程的Ⅵ級圍巖、斷層破碎帶及預測有地質(zhì)災害地段，編制開挖支護作業(yè)指導書下發(fā)至施工隊，開工前技術(shù)人員跟班作業(yè)，進行工前技術(shù)交底，講清施工方法，操作要點及注意事項。對支護、襯砌、供風、通風及運輸作業(yè)除編制作業(yè)指導書外，還應(yīng)按照驗收規(guī)范要求編寫保證項目、基本項目、允許偏差項目中相關(guān)要求，作出物料投入及活動順序，規(guī)定質(zhì)量控制工作流程。（4）“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度，確保工序質(zhì)量。“三檢”即：施工中上下工班進行自檢、互檢、交接檢，達到“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”目的。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進行合格檢驗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準進入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接制度堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（5）隱蔽工程檢查簽證制度：凡屬隱蔽工程項目，首先由領(lǐng)工員、技術(shù)員、技術(shù)主管、質(zhì)檢人員逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢驗申請報告，連同有關(guān)資料，呈報檢驗簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進行下道工序施工。（6）測量資料換手復測制度：中線、高程、結(jié)構(gòu)的測量必須換手施測，測量資料由專業(yè)人員換手復核計算，復核后交項目總工程師審核，并報監(jiān)理工程師驗證?，F(xiàn)場有關(guān)測量樁橛標記必需定期復核檢測，確保測量控制到位。（7）儀器設(shè)備檢定制度：凡是用于本工程測量儀器、試驗儀器、計量儀表、如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、壓力機、天平、磅秤等均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器由工地試驗室和相關(guān)部門指定專人管理。（8）持證上崗制度:為保證工序質(zhì)量，本項目的爆破工、鋼筋工、管道工、焊工、電工、砌石工、混凝土工、木工、架子工、各種司機、試驗員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。5.1.3質(zhì)量控制技術(shù)措施（1）對圖紙復核、施工樁復測消除質(zhì)量隱患：開工前對設(shè)計圖紙進行復核會審，對不清楚的標高、結(jié)構(gòu)尺寸、地質(zhì)描述、采用的材料或新工藝作好詳細記錄，請設(shè)計院給予解答或澄清，消除潛在的質(zhì)量隱患，設(shè)計單位埋設(shè)的施工樁，埋設(shè)時間距施工期間隔長，難免有破壞、移動或丟失現(xiàn)象，為確保隧道方向、高程準確，上場后對導線、高程進行全面的復測，并與相鄰標段進行較核，使復測成果、精度滿足質(zhì)量要求。（2）科研小組，建立信息化動態(tài)管理方式，適應(yīng)動態(tài)施工，服務(wù)于質(zhì)量把關(guān)。為保證施工進度、施工質(zhì)量，成立科研部，針對施工中可能出現(xiàn)的斷層泥礫巖易發(fā)生坍塌等進行施工期的預測，開挖方案、支護方案、作業(yè)流程的研究，在設(shè)計人員及監(jiān)理的指導下，共同完成特殊巖土、不良地質(zhì)的質(zhì)量把關(guān)。（3）有計劃地開展職能QC小組及現(xiàn)場QC小組活動，優(yōu)化人流、物流，施工工藝、設(shè)備配套，作好施工組織管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，提高質(zhì)量。（4）加強施工過程試驗及測量控制，消除質(zhì)量隱患：按試驗和測量要求做好本工程的測量和試驗工作，做好工前和工中的質(zhì)量控制，測量、試驗人員及儀器配備詳見施工過程測量管理及施工過程試驗管理一節(jié)。（5）填寫施工日志，做好施工記錄：施工日志分級填寫，調(diào)度填寫施工活動日志，包括施工組織活動，開工報告、分項工程開竣工時間，晴雨表，上級、甲方、監(jiān)理關(guān)于施工方案、施工方法、質(zhì)量檢查活動方面的口頭指示、及文件等，分管技術(shù)員連續(xù)填寫施工日志，填寫開工時間，參加人員、地質(zhì)描述、使用機具、材料、工藝流程等涉及施工過程資料、質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師填報施工質(zhì)檢記錄，填寫質(zhì)檢活動記錄。施工安全保證措施為了強化項目部施工安全管理，規(guī)范工程施工安全行為，確保施工過程中的安全，使整個工程建設(shè)項目達到安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效的目的，根據(jù)《設(shè)計圖紙》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、建設(shè)單位有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定和招標人針對本工程所作出的安全、文明措施，等相關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標準規(guī)定，并結(jié)合項目部部施工實際情況制定本措施。5.2.項目部堅持“預防為主，防消結(jié)合”指導思想，建立項目部、架子隊、班組三級防火責任制，明確各級防火職責。建立消防制度，駐地、施工現(xiàn)場配齊配全消防器材。（1）施工場地規(guī)劃前要詳細調(diào)查水位，場地周邊地質(zhì)情況，施工場地布置要避開河溝、泥石流、滑坡體等不良地質(zhì)情況。（2）建立防汛抗洪組織機構(gòu)。工區(qū)成立防洪領(lǐng)導小組，由經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，下設(shè)防洪辦公室，每個架子隊成立防洪搶險隊，由架子隊長擔任防洪搶險隊隊長，搶險隊選擇身體強壯、責任心強、有經(jīng)驗的人員參加。（3）制定各項防洪工作制度，對防洪工作做出具體安排。將防洪工作責任進行分工，責任層層分解到人頭。（4）與當?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，了解近期氣象預報，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災害性天氣，及時做出部署。（5）汛期到來之前，對施工管段內(nèi)坡面、排水設(shè)備進行檢查，對檢查后發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)布置處理。一時處理不及的，布設(shè)重點防洪看守。（6）及時做好疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來之前予以恢復。（7）在汛期，施工用的機具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時，采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預報及時通知有關(guān)人員和單位，并嚴格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對防洪工作情況了如指掌。（8）防汛期間領(lǐng)導干部24h輪流值班，防汛重點施工項目設(shè)專用通訊工具，以便及時了解現(xiàn)場情況。汛期準備充足的器材、運輸工具及勞動力，以備應(yīng)急搶險。5.2.臨時用電必須符合國家和當?shù)毓╇娋钟嘘P(guān)安全運行規(guī)程，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。經(jīng)計算編制臨時用電專項方案。低壓架空線路必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電線桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護，變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境下的電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。氣井站、燃氣管道安全措施本工程施工范圍右側(cè)有一條燃氣管道以及左側(cè)有一座氣井站，氣井站最短距離為15m，由于現(xiàn)狀燃氣管道距離較近，所以在隧道施工過程中，需要對現(xiàn)狀燃氣管道設(shè)施進行技術(shù)保護措施。（1）、管線探明在工程開工前，在燃氣產(chǎn)權(quán)部門人員現(xiàn)場指認位置，采用人工開挖探明溝，直至燃氣管完全暴露，并在燃氣管線上豎立警示標識。（2）、明確燃氣管道及設(shè)施的安全保護范圍及安全控制范圍。對進場施工人員進行燃氣管道及設(shè)施的保護教育。加強對工法的改進，采用掘進機新工藝，減少對火工品的使用。（3）、詳細閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料和相關(guān)本門進行聯(lián)系，共同建立組織體系，運用科學的管理手段、方法、做好管線保護工作。文明施工、文物保護措施（1）成立文明施工班組，負責隧道、便道、場地內(nèi)雜物清理。（2）對各類建筑垃圾應(yīng)及時清運出場，不能及時清運出場的應(yīng)進行簡單平整，杜絕臟亂差現(xiàn)象。（3）濕噴站、駐地設(shè)置污水沉淀池，施工污水統(tǒng)一匯集的沉淀池內(nèi)凈化后排入河溝內(nèi)。（4）朱家灣出入線隧道設(shè)置設(shè)置沉淀池，將施工污水統(tǒng)一匯集由污水處理站或沉淀池處理完成后排入河溝內(nèi)。（5）施工通道存在嚴重坑凹不平的，亦應(yīng)及時運送填料進行修補，并利用機械進行推平碾實，確保施工運輸及地方交通順暢。（6）各類高空施工、帶電作業(yè)、占道施工均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置齊全各類安全警示牌、友情提示牌。夜間施工場所應(yīng)健全照明設(shè)施，確保施工作業(yè)人員安全。（7）施工現(xiàn)場機具、材料等應(yīng)做到分類標識、整齊存放，對暫時不使用的機具、材料，應(yīng)使用蓬布進行統(tǒng)一遮蓋。施工中的各類機具均應(yīng)統(tǒng)一懸掛操作規(guī)程，操作人員持證上崗。（8）施工現(xiàn)場管理人員和所有作業(yè)人員必須統(tǒng)一穿企業(yè)工裝、配戴胸牌和安全帽、上崗證。（