消防管道施工方案

消防管道施工方案消防管道施工方案消防管道施工方案消防管道施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:陜建翠園錦繡項(xiàng)目工程地下車庫(kù)機(jī)電安裝工程給排水工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西建工安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司二〇一七年二月二十五日目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章概況 1一、工程概況 1二、系統(tǒng)概況 11、室外消防給水系統(tǒng)： 12、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)（均為普通消火栓）： 13、濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)： 14、滅火器配置 1第二章施工準(zhǔn)備 2一、材料要求 2二、主要機(jī)具 2三、作業(yè)條件 2第三章操作工藝 3一、工藝流程 3二、安裝準(zhǔn)備 3三、管道安裝 3四、閥門及設(shè)備安裝 61、報(bào)警閥安裝 62、水流指示器安裝 73、水泵結(jié)合器安裝 74、消火栓箱 75、噴頭布置 86、管道試壓、沖洗、通水調(diào)試 15第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15第五章成品保護(hù) 16第六章應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 16第七章應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 17第一章概況一、工程概況本工程衛(wèi)浴西安市，為地下車庫(kù)，建筑面積約為㎡。該工程地面以下共一層，包含六個(gè)人防區(qū)域，設(shè)備用房，自行車庫(kù)，汽車庫(kù)。二、系統(tǒng)概況1、室外消防給水系統(tǒng)：本工程室外消防設(shè)計(jì)流量20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，用水量144m3。室外消防系統(tǒng)用水有消防泵房加壓供給。室外消防供水管道在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，其上設(shè)置室外消火栓。室外消防管網(wǎng)及室外消火栓詳見(jiàn)總平面設(shè)計(jì)圖。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)（均為普通消火栓）：該建筑物屬一類汽車庫(kù)，室內(nèi)消火栓用水量為15L/s，室外為20L/s，初期火災(zāi)消火栓用水由3號(hào)樓屋面高位水箱重力流供給，高位水箱容積為V=21m3，以后啟動(dòng)泵房消防泵從消防水池去睡加壓滅火，消防蓄水池容積為V=620m3，儲(chǔ)存室內(nèi)外消防水量和自噴水量，消防泵房和水池在車庫(kù)內(nèi)放置。消火栓系統(tǒng)分高區(qū)和低區(qū)，低區(qū)為地下1層，高區(qū)1層至31層（住宅），低區(qū)供水由高區(qū)管道經(jīng)減壓閥減壓供給。室外設(shè)兩套地上式水泵結(jié)合器供低區(qū)使用（高區(qū)水泵接合器在各住宅單體已設(shè)置）。供滅火時(shí)消防車補(bǔ)水用，消防水箱出水管上設(shè)置流量開(kāi)關(guān)，消火栓泵出水管上設(shè)置壓力開(kāi)關(guān)二者用于自動(dòng)啟動(dòng)消火栓泵。消火栓栓口壓力控制在P≤水泵接合器安裝詳見(jiàn)99S203-24，室內(nèi)消火栓安裝詳見(jiàn)15S202-19乙型（帶滅火器及自救卷盤1800×700×240）。濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)：本工程地下一層設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，按中危險(xiǎn)級(jí)Ⅱ級(jí)設(shè)計(jì)，噴水強(qiáng)度8L/，滅火用水量30L/s，消防壓力為。噴頭采用直立型8℃玻璃球噴頭（備用100個(gè)）。室外設(shè)兩套地上式水泵接合器，安裝參見(jiàn)99S203，連接在自噴泵出水管上及濕式報(bào)警閥前。該工程所有濕式報(bào)警閥，型號(hào)未ZSFZ1590，分散安裝在地下車庫(kù)內(nèi)。滅火器配置本建筑物滅火器配置場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)為中危險(xiǎn)級(jí)，滅火器的滅火級(jí)別為B類。滅火器均選用55B磷酸銨鹽干粉（手提式）MF/ABC4型，滅火器均位于消防箱底部沒(méi)出三具，高、低壓配電室滅火器材選用S型DKL氣溶膠自動(dòng)滅火裝置。第二章施工準(zhǔn)備一、材料要求1、消火栓采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及管件加厚型（承壓），自噴采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及管件（承壓），均為DN≤50絲扣連接，DN＞50卡箍鏈接。管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，管件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2、消防系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。3、噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。4、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。二、主要機(jī)具1、套絲機(jī)，割管機(jī)，開(kāi)孔機(jī)，滾槽機(jī)，砂輪機(jī)，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。2、套絲板，管鉗、臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，倒鏈、電氣焊工具。三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。2、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。3、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。4、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。5、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。6、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。第三章操作工藝一、工藝流程消火栓系統(tǒng)施工工藝流程自噴系統(tǒng)施工工藝流程二、安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2、核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。4、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。三、管道安裝1、DN≤50的管道采用套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。2、套絲過(guò)程中不得損傷管子表面，由專人操作，并形成集中加工能力。套絲質(zhì)量要求絲扣端正，光滑完整，無(wú)毛刺，不亂絲、斷絲、缺絲，總長(zhǎng)度不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%。3、管道連接應(yīng)先繪制草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行下料預(yù)制，保證系統(tǒng)安裝的尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。連接時(shí)，應(yīng)在絲扣處先纏繞填料（采用麻絲鉛油或聚四氟乙烯生料帶）后，用手?jǐn)Q入2～3扣，然后再用管鉗一次擰緊，不得倒回。4、為了保持安裝后的管內(nèi)清潔衛(wèi)生，施工間歇期應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封堵。5、管道螺紋連接時(shí)，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料，填料一般采用麻絲和白厚漆或生料帶；安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。6、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分刷紅丹漆進(jìn)行防腐處理。7、選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式管接頭》，GB/T156-2001的要求，其材質(zhì)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的要求。8、管道下料切割采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氣割，下料前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置和走向先進(jìn)行計(jì)算，確定切割長(zhǎng)度，待支吊托安裝后，再進(jìn)行管道安裝。管道安裝應(yīng)分區(qū)分段分層進(jìn)行，隨著土建的施工進(jìn)度由地下室而上逐層安裝。9、管道安裝前，必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)套管標(biāo)高無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。10、管道準(zhǔn)備:垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。11、檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)?；瑒?dòng)密封圈到管端，確保密封圈不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。12、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝：先從外殼上去掉一個(gè)螺栓，松開(kāi)另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。13、管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。14、在管路中引出分支，首先必須在管道開(kāi)孔，孔必須開(kāi)在管道中心線上并且尺寸要正確，開(kāi)孔要用專用工具?？组_(kāi)好后檢查孔周圍16mm范圍的管表面清潔、光滑、無(wú)污物、皮屑、凸出物方可安裝。15、立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。16、立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。17、噴灑管道不同管徑連接禁止采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭或用異徑管箍。18、向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。19、支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般支吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對(duì)圓鋼吊架可小到70mm。20、為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過(guò)12m，單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。21、防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。22、管道支架安裝示意圖：說(shuō)明：在一般情況下，兩支架間的距離應(yīng)比《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）表中的最大間距小30%。管道支架安裝示意圖四、閥門及設(shè)備安裝1、報(bào)警閥安裝(1)應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài)。(2)應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f(shuō)明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。2、水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。3、水泵結(jié)合器安裝規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定地上型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。4、消火栓箱（1）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。（2）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。（3）消火栓閥門中心距地面為，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。（4）消防箱安裝示意圖（見(jiàn)下圖）。注：明裝消防箱安裝時(shí)，箱底距室內(nèi)地面100mm。（5）消火栓采用SG24B65Z-J型（1800×700×240mm）消火栓柜，內(nèi)設(shè)SN65型栓口一只，DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25米長(zhǎng)一條，￠19直流水槍一支，自救消防軟管（）25米長(zhǎng)一條。其中-3至1層、6層至20層、27層至42層的消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓型號(hào)為SNW65-Ⅲ-H。（6）應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。5、噴頭布置噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用麻絲，防止損壞和污染吊頂。（5）自噴頭在無(wú)吊頂區(qū)域向上安裝（噴頭距樓板，梁底100mm）。當(dāng)向上安裝的噴頭遇到風(fēng)管，橋架等障礙物的寬度≥時(shí)，噴頭分上下兩層布置；有吊頂?shù)膮^(qū)域向下安裝，安裝的噴頭與吊頂平齊。在格柵吊頂?shù)膮^(qū)域向下安裝，噴頭在格柵吊頂內(nèi)設(shè)集熱板。集熱板采用金屬材料，面積不小于平方米，顏色和格柵吊頂相匹配。一般規(guī)定直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度、噴頭的流量系數(shù)和工作壓力確定，并不應(yīng)大于表的規(guī)定，且不宜小于。噴頭與端墻的距離不應(yīng)小于100mm。表直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的布置間距噴水強(qiáng)度(L/min