地面找平,水泥砂漿地面的施工工藝

地面找平,水泥砂漿地面的施工工藝地面找平,水泥砂漿地面的施工工藝地面找平,水泥砂漿地面的施工工藝地面找平,水泥砂漿地面的施工工藝編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:地面找平，水泥砂漿地面的施工工藝

水泥砂漿地面的施工比較簡單，其施工工藝流程為：基層處理→彈線、照規(guī)矩→水泥砂漿抹面→養(yǎng)護。

（一）基層處理

水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理時防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求基層應(yīng)具有粗糙、潔凈、潮濕的表面，必須仔細清除一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，否則形成一層隔離層，會使面層結(jié)合不牢。表面比較光滑的基層，應(yīng)進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。在現(xiàn)澆混凝土貨水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時，其抗壓強度達到，才能鋪設(shè)面層，這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

（二）找規(guī)矩

找規(guī)矩是確定在水泥砂漿地面施工中的具體標準，主要包括彈水平基標準線、做標筋、找坡度和校核找正等工作。

（1）彈基準線地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。做法是以地面（±）為依據(jù)，根據(jù)實際情況在四周墻上彈出或作為水平基準線。根據(jù)水平基準線量出地面標高，并將水平輔助基準線彈于墻上，作為地面面層上皮的水平基準。要注意按設(shè)計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。

（2）做標筋根據(jù)水平輔助基準線，從墻角處開始沿墻每隔~用1：2水泥砂漿抹出標志塊；標志塊大小一般是8~10cm見方。待水泥砂漿標志塊結(jié)硬后，在以標注塊的高度做出從橫方向通長的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為8~10cm。做標筋時，要注意控制面層標高應(yīng)與門框的鋸口線吻合。

（3）找坡度對于廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒水流”或產(chǎn)生積水。超平時要注意各室內(nèi)地面與走廊高度的關(guān)系。

（4）校核找正在地面正式鋪設(shè)之前，還要將門框再一次進行校核找正。其方法是先將門框鋸口線抄平找正，并注意當?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門框固定，防止松動、位移。

（三）水泥砂漿罩面

面層水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計有關(guān)要求，一般不低于1：2，水灰比為1：（~）,其稠度不大于。水泥砂漿要求拌合均勻，顏色一致。鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為~的水泥素漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者黏結(jié)的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷漿隨抹灰。地面面層的抹灰方法是：在標筋之間鋪上砂漿，并隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平時要送室內(nèi)由里往外刮到門口，符合門框鋸口線的標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵皮抹子緊跟著壓光一邊。壓光時用力要輕一些，使抹子的抹紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如果面層上有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當均勻撒一層干水泥或干拌水泥砂漿來吸收面層上多余的水分，再壓實壓光。但是，當表面無多余水分時，不得撒干水泥。當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。這一邊是確保面層質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一定要壓實、壓光、不漏壓，并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到清除氣泡、孔隙，平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力稍微大一些，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質(zhì)量問題。（四）養(yǎng)護與保護面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋上草墊或鋸木，然后進行灑水養(yǎng)護，使其在濕潤的狀態(tài)下進行硬化。養(yǎng)護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進行養(yǎng)護，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后進行養(yǎng)護。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護時間不得少于7d；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護時間不得少于14d。面層強度達到5M